中央空调运行管理操作规程.doc

附件二:中央空调运行管理操作规程一、水冷冷水机组日常维护保养服务规程1、 机体表面除尘、除锈、除油渍；2、 检查保温棉情况，并做适当整理修补；3、 清洁电控箱，如灰尘等；4、 检查控制程序及各项参数；5、 检查各接线端子并加强紧固；6、 检查机组各电磁阀运行情况及绝缘情况；7、 检查压缩机电机的绝缘情况，压缩机运行电流情况，其热继电器设定值是否合适；8、 并检测系统电源的电压，正常允许偏差5；9、 检查温度传感器、压力传感器的准确性；根据机组运行情况对机组各控制参数进行调整；检查各控制及安全保护装置的灵敏性； 对机组制冷系统进行检漏，包括冷凝器、蒸发器、制冷管道及相关的阀门和仪表；10、检查机组运行时系统显示的蒸发、冷凝压力值与停机时的压力值是否正确范围；11、对有泄漏现象的机组可加氮加压检漏，查出漏点并作好处理；对系统漏点处应加氮保压，保压合格后，才对系统进行抽湿抽真空；12、检查干燥过滤器的工作状态，如系统含湿量过高或过滤器有堵塞，必要时更换干燥过滤器芯；13、检查系统各阀门开启度、仪表的工作状态，必要时进行更换；14、检查其油位是否正常，应在视油镜液位的；15、检查其油质及油压差情况，决定是否更换新冷冻油、清洗机油过滤器。一般每运转10000小时（或每年）须检查或更换一次冷冻油（运转期间系以每天运转16小时计算），且第一次运转后，1000小时（累计2个月）建议更换一次润滑油且清洗机油过滤器。16、检查水流开关、各冷水阀门开关是否动作灵活，限位准确，润滑阀门活动件；17、打开系统中的排气装置，检查水路中是否有空气；检查冷冻水、冷却水的进出水压力、压差及温度、温差是否在正常范围；18、检查冷凝器、蒸发器内部水垢情况，冷却水路应每年清洗一次，冷冻水路视情况正常三年清洗一次；19、检查各联接螺丝有无松动锈蚀，除锈并紧固。二、风冷冷水柜机日常维护保养服务规程1、机体外表面除尘、除锈、除油渍，防锈处理；2、检查保温棉情况，并做适当整理修补；3、对机组制冷系统进行检漏，包括冷凝器、蒸发器、制冷管道及相关的阀门和仪表；4、检查机组运行时系统显示的蒸发、冷凝压力值与停机时的压力值是否正确范围；5、检查蒸发器的翅片污垢情况，必要时用水冲洗或加药水清洗；6、对有泄漏现象的机组可加氮加压检漏，查出漏点并作好处理；对系统漏点处应加氮保压，保压合格后，才对系统进行抽湿抽真空；7、对缺氟利昂、冷冻油的机组予以补加;8、检查干燥过滤器的工作状态，如系统含湿量过高或过滤器有堵塞，必要时进行更换；9、检查系统各阀门、仪表的工作状态，必要时进行更换；10、打开系统中的排气装置，检查水路中是否有空气；检查冷却水的进出水压力、压差及温度、温差是否在正常范围；11、清理检查各接线端、接触器及继电器触点；检查机组各电磁阀运行情况及线圈的绝缘情况；12、检查温度传感器、压力传感器的准确性；根据机组运行情况对机组各控制参数进行调整；检查各控制及安全保护装置的灵敏性； 13、检查压缩机电机的绝缘情况；检查风扇电机绝缘情况。并检测系统电源的电压、电流情况。14、检查风机、电机轴承运行情况，添加润滑油，必要时进行更换；15、检查风机轴的运行情况，除锈及加涂防锈油；16、检查风机电机的绝缘情况；检测风机的运转电流是否正常；17、检查并调整风机皮带，必要时进行更换；18、清理风机叶轮，检查平衡情况；19、检查柜体漏风是否符合要求，必要时拧紧库板螺丝或补打玻璃胶、贴保温棉； 20、检查柜体是否有凝结水，必要时补打玻璃胶、贴保温棉；21、检查冷凝风扇运行电流、绝缘、内保护情况；22、检查各联接螺丝有无松动锈蚀，除锈并紧固。三、冷却塔日常维护保养服务规程1、 检查电机运行电流，检查电机绝缘情况；2、 查风扇及连接器之平衡，检查并调整风机皮带，必要时进行更换；3、 检查风机和电机轴承的磨损情况，并加注润滑油脂；4、 检查、调整水塔水位及各阀门的动作情况；5、 检查、校正水塔的自动加压补水系统；6、 检查并清理塔身，对锈蚀部分进行防腐处理，紧固各螺栓；7、 检查清理各电器元件，紧固各接线；8、 检查清理孔板布水器；9、 检查散热翅片的热交换性能；10、 检查清理水塔内的杂物及清洗滤器，并进行适当的排污。四、水泵日常维护保养服务规程1、 检测轴承及泵叶的磨损程度；2、 检查轴承温度及是否存在异响，必要时进行更换；3、 检查轴承润滑情况，按要求加注润滑油；4、 检查联轴器急轮胶的震动及磨损情况，必要时进更换；5、 校正对轴性使水泵电机达到运转平衡；6、 检查水泵运行时是否有漏水现象，必要时调整密封或更换；7、 检测电机的绝缘电阻；8、 检查水泵启动柜的各个开关、接触器、接线端、触点、电压表、电流表的工作情况，进行去尘、清理、加固等必要保养工作；9、 检查各阀门、止回阀、水锤汲纳器、软接、Y型过滤器等附件的运行性能，并进行保养调整；10、 检测、校对各温度表、压力表；11、 检查、调整水泵的启动时间；12、 检查水泵的运转电压与运转电流是否正常；13、 检查水泵运转时的进出水压力是否正常；14、 检查地脚螺栓并紧固；15、 检查水泵外观、对机体、支座支架除锈并作防锈处理。五、中央空调冷冻水系统清洗及水处理（以锐迪化工药品为样本） 中央空调的水系统分为冷却水系统和冷冻水系统。其冷冻水系统为闭式系统，根据其使用时间腐蚀性将逐渐增大，如不及时水处理，将导致管道、管件锈蚀严重，管壁变厚,热交换效率降低,能耗增大,甚至出现堵塞、渗漏或穿孔，影响系统正常运行。一、水质标准与解析冷冻水的水质标准：项目基准值项目基准值酸碱度pH值（25）7.59.5氯离子Cl-（mg/L）50全硬度（以CaCO3 计）（mg/L）1040硫酸根离子SO42-（mg/L）50铜离子（Cu2）（mg/L）0.1总碱度（以CaCO3 计）（mg/L）1540全铁Fe（mg/L）0.1氨（NH4）（mg/L）0.11、pH值过低，水的酸性程度增加，腐蚀加重。PH值过高，水垢成分的溶解变小，使水垢析出变得容易。2、电导率高的水腐蚀速度增大，造成腐蚀和结垢产生的因素也较高。3、氯化物离子是造成腐蚀性提高的重要因素之一。4、硫酸根离子是增大水腐蚀作用的重要因素。5、酸消耗量值大有抵制作用，但是，同时也容易引起水垢危害。6、总硬度指钙硬度与镁硬度。这些硬度成分是水垢危害的主要因素，但是适当的硬度存在可以缓和腐蚀性。7、进入冷却水，冷水和温水系统的铁是造成沉淀、污染或水垢危害的原因，也是二次腐蚀的原因。8、硫化物在pH值低时分解出游离子的硫化氢，对铜、钢、铁等金属材料引起强烈的腐蚀作用，有时出现孔洞的危害。9、铵根离子，铵对铜有强烈的腐蚀作用。10、当二氧化硅的量超过溶解度时，就有可能析出，成为水垢。二、 清洗过程.置换清洗：打开补充水阀和冷冻水系统最低处的排污阀，开启系统所有阀门，并最大循环量运行，对系统进行置换清洗，尽可能将系统中的砂尘、细小颗粒物冲洗干净。当系统水质无明显颜色，较为透明时，即可关闭排污阀和补充水阀，投加清洗剂进行化学清洗；杀菌灭藻、软泥剥离: 当系统水体透明后，在补水区补水并加入杀菌灭藻剂SNA，待药品完全溶解补足水保持其浓度为0.2，运行24小时，在运行中会产生泡沫,需适当排气； 化学清洗:放净原有药水, 在补水区补水并加入固体除垢剂GD-803, 待药品完全溶解补足水保持其浓度为25，每隔2小时全系统运行循环一次,此状态运行1224小时; 预膜处理:如使用时间较长的系统需做此处理, 放净原有药水, 在补水区补水并加入预膜剂,控制其浓度为35 ,系统如无特殊情况不得排水. 日常养护: 在日常使用中,为了更好的缓蚀阻垢,向系统中加入水质稳定剂NY-06,按510 浓度将药剂溶解,连续注入补充水箱,并开启冷冻水泵使药剂在系统中循环30分钟,使系统中的尽快达到均匀.水处理后用水质硬度测试片检测冷冻水系统的硬度，用PH试纸测试PH值等，水质指标控制如下：PH8.0-10.0总硬度 300mg/1电导率 2300s/cm总碱度 300mg/1铁离子 1.0mg/1铜离子 0.1mg/1浊度 20mg/1三、 清洗后五大明显效果：1、保护设备、延长使用寿命：可以除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，特别是经预防处理后，使设备使用寿命延长，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90。2、减少事故发生、改善制冷效果：可杀菌灭藻、去除污泥，使管道畅通、水质清澈，同时防垢，提高冷凝器、蒸发器的热交换效率，从而避免高压运行、超高停机现象，提高冷冻水的流量，改善制冷效果，使系统安全高效运行。3、节约用电用水并节约燃料：除去水垢和阻止水垢的形成，提高热交换效率，从而减少电能和燃料的消耗，而且水处理还可减少排污，从而提高循环水的利用率，一般可节约用水60以上。4、为用户节约大量维修费：未经处理的中央空调，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如主机因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费2050万元，而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，还能为业主减少几十万甚至几百万的损失。5、符合国家环保要求：未经处理的循环水不能直接向外排放，必须另行安置水处理设备，经过处理后方可排放。而经过最新开发的技术处理后的循环水质达到国家环保要求的排放标准，可直接向外排放，这样既可为业主节约费用，又保护生态环境，同时空调系统所供应的冷暖气清新、优质，有利于使用者的身体健康。四、 清洗时限正常使用视情况可叁年清洗壹次。六、美的LSBLG单螺杆式冷水机组操作规程1、启动前准备（1）判断压缩机冷冻机油是否已加热了足够时间，一般为28小时。（环境温度越低，加热时间越长！）（2）检查系统中冷冻水循环系统及冷却塔水循环系统是否充满足够的水量，并注意补水阀是否打开。（3）检查油位是否正常。正常油位心保持在视油镜的1/2到1/3处。（4）检查系统中的所有阀门的开、关状态是否正常。吸气阀、加油阀，制冷剂注入阀、放空阀及所有的旁通阀均应关闭。尤其是位于压缩机排气口至冷凝器之间管路上的所有阀门必须打开，油路系统必须畅通。（5）检查主机压力表是否正常。正常情况下，室温2528时，高低压力表的压力在710Kgf/cG。（6）检查电源的电压是否符合要求。2、启动程序（1）启动电动阀装置。（2）启动冷却水泵、冷却塔风机，使冷却水正常循环。（3）启动冷冻水泵。（4）启动室内混合风风机。（7）启动机房的压缩机组。并注意观察压缩机的运行压力是否正常。如有异常，立即停机。3、机组停机（1）主机组在制冷模式下选择预热模式，按下确定键。等几分钟观察压缩机是否能正常停机。（2）关闭室内混合风风机。（3）关闭冷冻水泵。（4）关闭冷却水泵、冷却塔风机。（5）关闭电动阀装置。4、注意事项（1）开机前，主机务必通电8小时以上，以防止启动时冷冻机油发生起泡现象。（2）不同品牌的冷冻机油，绝对不可混合使用，添加冷冻机油时必须确认冷冻油品牌规格要符合本机使用要求。（3）主机停机要等8分钟后才可以停冷却水系统及冷冻水系统，防止压缩机热量积聚，造成保护。（4）机组运行过程中隔20分钟要检