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应用烘干房提高枣果品质蔡红梅1 张治刚2(1 河北省沧州市新华区小赵庄乡政府061000; 2 沧县林业局)近几年红枣采收期常遇恶劣天气,红枣采收后在自然晾晒过程中, 枣果大量霉烂,严重影响枣农管理枣树的积极性。为了解决这一难题,我们经过多次试验,成功建成了“两炉一囱回火升温式”红枣烘干房,应用这一技术,可以经济高效地提高红枣的产量和质量。1 烘干房的修建烘房应建在通风顺畅, 干净卫生的地块, 其方位应根据当地生产季节主风向而定,即烘房的长向应与主风向垂直。这样做可以使冷空气顺利通过进气窗进入烘房, 利于通风排湿, 加快产品的烘干。“两炉一囱回火升温式”烘干房,其净内径长6 米、宽3.4 米、高2.5 米,砖混结构(如图所示),用预制板盖顶,顶部设有两个50 厘米见方的排湿通气孔,地面为火炕,内部主火道高30 厘米,底部铺10 厘米厚粗砂。烘干房外墙厚度37 厘米, 在两侧墙上距火炕表面10 厘米处,各均匀设置5 个进气窗, 大小为24 厘米24 厘米;前面墙留09 米19 米的门口,后面墙建一个烟囱和两个炉膛,烟囱的有效高度为52 米,炉膛呈纺锤形,长1 米,最高处50 厘米,与主火道相连。炉膛门宽、高分别为28 厘米和30 厘米,留在靠下位置。灰坑与炉膛由炉条隔开,灰坑底部和地面持平,高为30 厘米,留30厘米50 厘米的出灰口。在距地170 厘米、188 厘米和206 厘米高度开设3 条平行墙火道,宽、高分别为19 厘米和12 厘米,然后分别汇集于前后外墙,与主火道和烟囱相连, 这样烟火便可以从炉膛经过主火道后, 再经过墙火道回转至烟囱排出。墙火道之间注意相互连通,并在适当位置留出灰口。烘干房内中间是1 米宽的通道,两侧放8 层的烘架,最下层距火炕表面应在25 厘米以上。鲜枣装在烘架上的烘盘内,烘盘一般长95 厘米,宽为60 厘米,高45 厘米。烘干房通过冷热空气的循环, 排出原料蒸发的大量水分,降低空气相对湿度,达到烘干的目的。2 红枣烘干技术(1)前期处理。采收: 为了保证烘干出高质量的红枣产品,必须做到有计划地采收,根据烘干房的生产能力,分期采收,及时烘干,以免采收过多烘干不及时造成腐烂。分级: 枣果采收后, 要根据枣的大小、成熟度进行分级,同时要把其中的浆烂果、伤果、枝、落叶等杂质清除掉。清洗: 把分级后的枣果放入清水池进行清洗,洗后的枣表面要干净光洁,水池里要经常换新水, 以提高烘烤后的枣果品质。装盘:把清洗后的枣果装入烘盘内,厚度以2 个枣的厚度为宜, 然后放入烘干房中的烘架上。(2)预热阶段。当枣装入烘干房后,要把门、通气口(天窗和地洞)关严,以减少能量损失,提高能量利用率。然后点火升温,燃料用一般烟煤即可。此阶段升温要求在46 小时室内温度升高到4548,不要在短时间内把温度升的太快,否则金丝小枣会出现糖化或炭化现象,严重的会出现枣果开裂,影响枣果品质。在升温的过程中要经常抖动烘盘, 以利于枣受热均匀, 每0.5 小时观察1 次温度表和湿度表。(3)蒸发阶段。此阶段大约用810小时。当枣烘烤到第1 阶段末的时候,开始通风排湿(人在烤房中感觉身体皮肤湿潮,憋闷,房内有潮气),遇到无风或风小的天气,天窗、地洞要同时打开,风大时交替打开, 每次通风时间为1520 分钟。大约往返78 次,湿度就可排到需要的程度。此过程中要注意把第1 层和第5 层,第2 层和第4 层的枣箅子倒换位置,其它的烘盘不用动,以利于枣受热均匀,避免下层枣由于温度过高影响烘烤质量。(4)干燥完成阶段。一般需要6 小时左右即可,经过蒸发阶段后,枣果内部可被蒸发的水分逐渐减少, 蒸发速度逐渐缓慢,此时火力不宜大,烘房内温度不低于50即可。相对湿度若高于60以上时,仍应进行通风排湿,因这一阶段继续蒸发出来的水分较少, 通风排湿的次数应减少, 时间也较短。当枣的含水量在20%30%时就可取出枣果。出烤房后的枣要放在遮阴处或房屋内, 不要被太阳直晒,否则枣表面发黑,影响枣果品质。堆放的枣厚度不要超过1 米, 每平米要放一个草把通风, 红枣存放1015 天后就可装箱进入市场。3 红枣烘干的效益分析红枣烘干房的建设, 是目前解决红枣浆烂果的有效措施, 经过烘干处理后的红枣由于成色好,品质高,获得了较高的经济效益。每座烘干房建设成本13万15 万元,每昼夜可烘干红枣1250 千克, 烧煤100 千克, 比自然晾晒每1250千克至少增收18752500 元。【参考文献】1. 烘房常见问题解答.(EB/OL).

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