《项目4混凝土工程》PPT课件.ppt

第三节混凝土工程 混凝土工程包括配料 搅拌 运输 浇筑 振捣 养护等施工工序对混凝土的质量要求 不但要具有正确的外形 而且要获得良好的强度 密实性和整体性 知识目标 了解混凝土工程的施工工艺流程了解混凝土的运输要求及方式熟悉混凝土的搅拌制度 混凝土的振捣及养护的方法与要求掌握混凝土施工配合比的计算方法 混凝土施工缝的留置与处理方法 一 混凝土施工配制强度确定混凝土制备之前按下式确定混凝土的施工配制强度 以达到95 的保证率 式中 fcu o 混凝土的施工配制强度 N mm2 fcu k 设计的混凝土强度标准值 N mm2 施工单位的混凝土强度标准差 N mm2 当施工单位具有近期的同一品种混凝土强度的统计资料时 可按下式计算 当混凝土强度等级为C20或C25时 如计算得到的 2 5N mm2 取 2 5N mm2 当混凝土强度等级高于C25时 如计算得到的 3 0N mm2时 取 3 0N mm2 对预拌混凝土厂和预制混凝土的构件厂 其统计周期可取为一个月 对现场拌制混凝土的施工单位 其统计周期不宜超过三个月 施工单位如无近期同一品种混凝土强度统计资料时 可按下表取值 二 混凝土的配料 一 施工配合比换算设试验室配合比为 水泥 砂子 石子 1 x y测得砂子的含水量为 x 石子的含水量为 y则施工配合比应为 1 x 1 x y 1十 y 按试验室配合比1m3混凝土水泥用量为C0 计算时混凝土水灰比 c不变 则换算后材料用量为 水泥 C0砂子 S C0 x 1 x 石子 G C0 y 1 y 施工用水 C0 c C0 x x C0 y y 二 施工配料根据工地现有搅拌机出料容量确定水泥 砂石的每次拌用量 原料的数量应采用重量计量 其重量偏差不得超过以下规定 水泥 混合材料为 2 粗 细骨料为 3 水 外加剂溶液 2 三 混凝土搅拌 一 搅拌机的选择1 自落式搅拌机搅拌鼓筒是垂直放置的 交流参合原理 随着鼓筒的转动 叶片不断将混凝土拌合物提高 然后利用物料的重量自由下落 达到均匀拌合的目的 用于搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土 2 强制式搅拌机鼓筒是水平放置的 其本身不转动 剪切参合原理 筒内有两组叶片 搅拌时叶片绕竖轴旋转 将材料强行搅拌 直至搅拌均匀 搅拌机的搅拌作用强烈 适宜于搅拌各种混凝土 二 搅拌制度的确定1 搅拌机转数强制式搅拌机叶片的转数一般为30r min2 装料容积装料容积是搅拌机拌筒几何容积的1 2 1 3搅拌完毕混凝土的体积称为出料容积 一般为搅拌机装料容积的0 55 0 75 搅拌机上表明的容积一般为出料容积 3 投料顺序一次投料法是将砂 石子 水泥等依次放入料斗后再加水一起进入搅拌筒进行搅拌 其投料顺序是 先倒砂子 再倒水泥 然后倒入石子 将水泥夹于砂石之间 最后加水搅拌 二次投料法又分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法 前者是指先将水泥 砂和水投入搅拌筒搅拌1 1 5分钟后加入石子再搅拌1 1 5分钟 后者是先将水和水泥投入搅拌筒搅拌1 2的搅拌时间 再加入砂 石子搅拌到规定时间 4 搅拌时间 四 混凝土运输 一 运输混凝土的基本要求在运输过程中 应保持其匀质性 做到不分层 不离析 不漏浆 运输混凝土的容器应平整光洁 不吸水 不漏浆 混凝土应以最少的转运次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑现场 使混凝土在初凝之前浇筑完毕 混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表规定 规范规定 混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m 否则 应使用串筒 溜槽或振动溜管等工具 二 运输机具1 手推车和机动翻斗车短距离水平运输 手推车容量为0 07 0 1m3 机动翻斗车容量为0 4m3 一般与400L的搅拌机配套使用 2 混凝土搅拌运输车用于长距离运送 它是将搅拌筒安装在汽车底盘上 在运输途中混凝土搅拌筒始终在不停地做慢速转动 也可将混凝土干料装入筒内 在运输途中加水搅拌 3 井架和塔式起重机井架主要用于多层或高层建筑施工中混凝土的垂直运输 由井架 卷扬机 吊盘 自动倾卸吊斗 拔杆和缆风绳组成 起重高度一般为25 40m 塔式起重机是高层建筑施工中垂直和水平运输的主要机械 把它与料斗配合使用 4 混凝土泵工作原理 利用泵体的挤压力将混凝土挤压进管路系统并到达浇筑地点 同时完成水平和垂直运输混凝土泵有活塞泵 气压泵和挤压泵等类型 而以活塞式应用较多 1 液压活塞泵的工作原理 2 活塞式泵的性能以最大泵送距离和单位时间最大输出量作为其主要指标 混凝土泵的最大运输距离 水平运输可达到800m 垂直可达到300m 3 按泵体能否移动 可分为固定式和移动式 1 固定式混凝土泵使用时需用其他车辆将其拖至现场 它具有输送能力大 输送高度高等特点 最大水平输送距离为250m 600m 最大垂直输送高度为150m 输送能力为60m3 h左右 适用于高层建筑的混凝土工程施工 2 移动式混凝土泵车是将混凝土泵安装在汽车底盘上 根据需要可随时开至施工地点进行作业 泵车一般附带装有全回转三段折叠臂架式布料杆 它既可以利用工地配置的管道输送到较远较高的浇筑地点 也可利用随车的布料杆在其回转范围内进行浇筑 输送能力一般为80m3 h 在水平输送距离为520m和垂直输送高度为110m时 输送能力为30m3 h 4 混凝土输送管道的布置混凝土输送管道一般用钢管制成管道布置时应符合 路线短 弯道少 接头密 的原则实际输送管道是由直管 弯管 锥形管 软管等组成 计算输送距离时 一般需换算成水平直管状态 五 混凝土浇筑 一 浇筑前的准备工作研究制定混凝土浇筑的施工方案 检查混凝土施工机具 如搅拌机 运输车 料斗 应在浇筑地点储备一定数量的原材料和人工拌和用的工具 以防止出现意外的施工停歇 在混凝土施工阶段 要保证水 电 照明不中断 对模板及其支架进行检查 检查钢筋与预埋件 并认真作好隐蔽工程记录 二 混凝土浇筑的一般要求1 混凝土应在初凝前浇筑 如已有初凝现象或离析现象 也应重新拌和后才能浇筑 2 为防止混凝土浇筑时产生离析 对竖向结构 如柱 墙等 浇筑混凝土的高度不超过3m 对于配筋密列或不便捣实的结构 不宜超过600mm 否则应采用串筒 溜槽等 3 浇筑竖向结构混凝土前 底部应先浇入50 100mm与混凝土成分相同的水泥砂浆 以避免产生蜂窝麻面等缺陷 4 混凝土浇筑时的坍落度应符合下表规定 为了使混凝土振捣密实 混凝土必须分层浇筑 其浇筑层的厚度应符合下表规定 5 为保证混凝土的整体性 浇筑工作应连续进行 规范规定 混凝土运输 浇筑和间歇的全部时间应按所用水泥品种及混凝土条件确定 且不超过下表的规定 当超过时在该部位应留置施工缝 三 施工缝的设置施工缝是指先浇筑混凝土已凝结硬化 再继续浇筑混凝土的新旧混凝土间的结合面 施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位 柱应留水平缝 梁 板 墙应留垂直缝 施工缝留置位置应符合下列规定 1 柱子留在基础的顶面 梁或吊车梁牛腿的下面 吊车梁的上面 无梁楼板柱帽的下面 2 与板连成整体的大截面梁 施工缝留在板底面以下20 30mm处 当板下有梁托时 留在梁托的下面 3 单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置 4 有主次梁的楼板 应顺着次梁方向浇筑 施工缝应留在次梁跨度的中间1 3范围内 5 墙体的施工缝留置在门洞口过梁跨中1 3范围内 也可留在纵横墙的交接处 6 双向受力楼板 大体积混凝土结构 拱 薄壳 蓄水池等 施工缝的位置应按设计要求留置 7 承受动力作用的设备基础 不宜留置施工缝 当必须留置时 应征得设计单位同意 四 施工缝处混凝土的浇筑规范规定 必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1 2N mm2时才可进行 混凝土达到1 2N mm2强度所需的时间 在施工缝处继续浇筑前应对已硬化的施工缝表面进行处理 1 清除表层的水泥薄膜和松动的石子及软弱混凝土层 必要时还要加以凿毛 钢筋上的油污 水泥砂浆及浮锈等杂物也应加以清除 2 用水冲洗干净 并保持充分湿润 且不得积水 3 在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆 4 施工缝处的混凝土振捣时 宜向施工缝处逐渐推进 并距80cm 100cm处停止振捣 细致捣实 使新旧混凝土紧密结合 五 混凝土结构的浇筑方法1 现浇框架结构混凝土浇筑在每层每段中 浇筑顺序为先浇筑柱 后浇梁 板 1 框架柱基础浇筑柱基础形式多为台阶式 一般按台阶分层一次浇筑完毕 不允许留设施工缝 2 柱的浇筑在梁 板模板安装后钢筋未绑扎前浇筑 以便利用梁 板模板做横向支撑和柱子的浇筑操作平台 3 梁 板的浇筑与柱连成整体的梁或板时 应在柱浇筑完毕后停歇1 1 5h 使其获得初步沉实 排除泌水 而后再继续浇筑梁或板 4 楼梯的混凝土浇筑自下而上依次浇筑 必须留置施工缝时 应在楼梯长度中间的1 3范围内 5 剪力墙浇筑注意门窗洞口应以两侧同时下料 浇筑高差不能太大 以免门窗洞口发生位移或变形 应先浇筑窗台下部 后浇窗间墙 以防窗台下部出现蜂窝孔洞 2 大体积混凝土浇筑指厚度大于或等于1 5m 长 宽较大 施工时水化热引起混凝土内的最高温度与外界温度之差不低于25 的混凝土结构 大体积混凝土结构的施工特点 一是整体性要求较高 一般要求混凝土连续浇筑 不允许留施工缝 二是结构的体量较大 浇筑后的混凝土产生较大的水化热且不易散发 从而形成内外较大的温差 引起较大的温差应力 1 浇筑方案的选择a全面分层 b分段分层 c斜面分层 2 防止大体积混凝土温差裂缝的措施选用水化热较低的水泥 掺缓凝剂或缓凝型减水剂 选择适宜的砂石级配 尽量减少水泥用量 尽量降低每立方米混凝土的用水量 降低混凝土的入模温度 扩大浇筑面和散热面 减少浇筑层厚度和浇筑速度 必要时采用人工导热法 用矿渣水泥或其他泌水性较大的水泥拌制的混凝土 必要时需要进行二次振捣 加强混凝土保温 保湿养护 严格控制大体积混凝土的内外温差 在混凝土表层以及内部设置若干个温度观测点 加强观测 六 混凝土的振捣 一 人工捣实利用捣棒 插钎等工具的冲击力来使混凝土密实成型 二 机械振捣将振动器的振动力以一定的方式传给混凝土 使之发生强迫振动 破坏水泥浆的凝胶结构 降低了水泥浆的黏度和骨料之间的摩擦力 提高了混凝土拌和物的流动性 使混凝土密实成型 按其工作方式不同 可分为 内部振动器表面振动器外部振动器振动台 1 内部振动器常用以振实梁 柱 墙等平面尺寸较小而深度较大的构件和体积较大的混凝土 操作要点是 直上直下 快插慢拔 插点要均布 切勿漏点插 上下要插动 层层要扣搭 时间掌握好 密实质量佳 2 表面振动器放在混凝土表面进行振捣 其作用深度较小 150 250mm 仅适用于表面积大而平整 厚度小的结构构件或预制构件 如楼地面 屋面等 3 外部振动器直接安装在模板外侧的横档或竖档上 震动作用的深度小 约250mm 仅适用于钢筋较密 厚度较小以及不宜使用插入式振动器的结构和构件中 并要求模板有足够的刚度 4 振动台是一个支承在弹性支座上的工作平台 在平台下面装有振动机构 七 混凝土养护 一 自然养护指在自然气温条件下 平均气温高于 5 对混凝土采取的覆盖 浇水润湿 挡风保温等养护措施 1 覆盖浇水养护 规范 规定 混凝土浇筑完毕后 根据外界气温 一般应在混凝土浇筑完毕后3 12h内用草帘 芦席 麻袋 锯末 湿土和湿砂等适当材料将混凝土予以覆盖 并经常浇水 当日平均气温低于5 时不得浇水 保持湿润 混凝土浇水养护的时间 对硅酸盐水泥 普通水泥和矿渣水泥拌制的混凝土不得少于7昼夜 掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土 不得少于14昼夜 当采用其他品种水泥时 养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定 浇水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜 养护用水应与拌制用水相同 2 塑料薄膜养护以塑料薄膜为覆盖物 使混凝土与空气隔绝 水分不再被蒸发 水泥靠混凝土中的水分完成水化作用而凝结硬化 规范 规定 采用塑料薄膜养护的混凝土 其敞露的全部表面应覆盖或涂刷严密 并应保持塑料布内有凝结水 塑料薄膜养护有两种做法 1 直接覆盖法2 喷洒塑料薄膜养护剂法适用于表面积大的混凝土或浇水养护困难的情况 二 加热养护蒸气室养护 养护过程分为静停 升温 恒温和降温四个阶段 静停阶段 2 6h升温阶段 升温速度一般控制在10 25 h 恒温阶段对普通水泥一般不超过80 矿渣水泥和火山灰水泥可提高到90 95 恒温时间一般为5 8h应保持90 100 的相对湿度 降温阶段构件厚度在100mm左右时 降温速度为20 30 h 构件出室时的温度与室外气温相差不得大于40 当室外气温