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文档简介
柔性化指的是什么?结构柔性化指产品设计时采用模块化设计方法和机电一体化技术,只需要对结构作少量的重组和修改。或修改软件,就可以快速地推出满足市场要求的,具有不同功能的新产品。功能柔性化是说只需进行少量的调整或修改软件,就可以方便地改变产品或系统的运行功能,以满足不同的加工需要。机械制造装备有哪些类型?可加工装备、工艺装备、仓储传送装备和辅助装备机械制造装备设计有哪些类型:机械制造装备设计可分为创新设计、变型设计和模块化设计等三大类型。创新设计的步骤是什么?产品规划、方案设计、技术设计和工艺设计设计的评价方法很多,结合机械制造装备设计,哪些评价方法较为重要?技术经济评价、可靠性评价、人机工程评价、结构工艺性评价、产品造型评价和标准化评价可靠性指什么?可靠性是指产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的能力。工业机器人的定义是什么?操作机的定义是什么? 机器人是可自动控制、重复编程、多功能的机器。操作机是能搬运材料工件或操持工件工业机器人有哪几部分组成,比较他与数控机床有什么区别?操作机、驱动单元、控制装置。工业机器人的基本功能和基本工作原理是什么?它与机床主要有什么相同与不同之处。工业机器人的基本功能是提供作业所需的运动和动力,基本工作原理是通过操作机上各运动构件的运动,自动的实现手部作业的动作功能和技术要求。相同点:他们的末端执行器都有位姿变化要求;都是通过坐标运动来实现末端执行器的位姿变化要求。不同点:机床是按照直角坐标性质运动为主,而机器人是按关节形式运动为主;机床对刚、精度要求高,灵活性较低;机器人对灵活性要求高,精刚度要求较低。料仓式和料斗式上料装置、上下料机械手各适用于什么场合?1、大批、大量生产,所运动的毛坯可以是锻件、铸件或者由棒料加工成的毛坯件或半成品。2、主要用于形状简单、尺寸较小的毛坯件的上料,广泛应用于标准件厂、工具厂、钟表厂等大批量生产厂家。3、用于尺寸特殊,广泛应用于对柔性要求较高的企业。目前机床间工件传输装置有哪几种?托盘,随行夹具、传送装置、有轨小车、无轨小车、随行工作站为什么要采用随行夹具?随行夹具的三种返回方式? 对于结构形状比较复杂而缺少可靠运输基面的工件或质地较软的有色金属工件,常将工件先定位夹紧在随行夹具上,和随行夹具一起传送、定位和夹紧在机床上进行加工。上方返回、下方返回、水平返回自动化仓库的基本类型有哪些?按建筑形式分:整体式和分离式按货架构造形式分为:单元货格式、贯通式、水平循环式、垂直循环式按自动化仓库与生产联系的紧密程度分:独立型、半紧密型、紧密型。按所起作用分:生产型和流通型仓库。什么是机械加工自动线,机械加工生产线的定义?以机床为主要设备,再配以相应的输送装置和辅助装置,并按照工件加工顺序排列而成的生产作业线叫做机械加工生产线。机床设计应满足哪些基本要求?1、工艺范围2、柔性3、与物流系统的可接近性4、刚度5、精度6、噪声7、生产率8、自动化9、成本10、生产周期11、可靠性12、造型与色彩机床的基本工作原理是什么?机床的基本工作原理是:通过刀具与工件之间的相对运动,由刀具切除工件上多余的金属材料,使工件具有要求的尺寸和精度的几何形状。工件表面的形成原理是什么?任何一个表面都可以看成是一条曲线沿着另一条曲线运动的轨迹。工件表面发生线的形成方法有哪些?1、轨迹法2、成形法3、相切法4、展成法机床的主运动与形状创成运动的关系如何?进给运动与形状创成运动的关系如何?,当形状创成运动中不包含主运动时。形状创成运动与进给运动两个词等价;当形状创成运动中包含主运动时,形状创成运动和成形运动两给词等价机床的运动功能式和运动功能图表达的含义是什么?功能式:运动功能式表示机床的运动个数、形式、功能、以及排列顺序。功能图:是将机床的运动功能式用简洁的符号表达出来。是认识、分析和设计机床传动系统的依据。机床的运动分配式的含义是什么?在符号“ ” 左侧的运动由工件完成。在右侧由刀具完成。机床的运动功能式中添加接地符号“ ”后,称之为运动分配式机床的主要技术参数根据什么确定?(尺寸、运动、动力)通用机床的主参数和主参数系列国家已经制定了标准,设计时,只需要按市场需要选择运动参数的近似值。专用机床的主参数是以加工零件或被加工面的尺寸参数来表示。一般也参照类似的通用机床主参数系列选取。机床的运动参数如何确定?驱动方式如何选择?运动参数根据主轴、工件安装部件的运动速度确定。驱动方式的选择主要根据机床的变速形式和运动特征要求来确定。机床主传动系都有哪些类型?由哪几部分组成?按驱动主传动的电动机分:交流电动机驱动和直流电动机驱动按传动装置分可分:机械传动装置、液压传动装置、电气传动装置以及他们的组合 按变速的连续性分:分级变速和无级变速。什么是传动组的变速范围?各传动组的变速范围之间有什么关系?变速组中最大最小转动比的比值,称为该变速组的变速范围。试述进给传动与主传动相比较,有哪些不同点?1、进给传动与主传动不同是恒转矩传动,而住转动是恒功率传动2、进给传动系传动转速图的设计刚巧与主传动系相反,其转速图是前疏后密结构3、进给传动系中各传动件的计算转速是最高转速。4、进给传动的变速范围RN14。进给伺服系的驱动部件有哪几种类型?步进电动机,小惯量直流电动机、大惯量直流电动机。交流调速电动机和直线电动机。试述滚珠丝杠螺母机构特点,其支承方式有哪几种?摩擦系数小,传动效率高。一端固定,另一端自由,一端固定,另一端简支承,两端固定主轴部件应满足哪些要求?1、旋转精度2、刚度3、抗震性4、温升和热变形5、精度保持性主轴轴向定位方式有哪几种?各有什么特点?适用场合怎样?前支承内侧:受力情况较好。普遍应用。2、前支承外侧:主要应用于具有大转达盘的机床3、主轴后端较多的用于带传动。在支承件设计中,支承件应满足哪些基本要求?1、应具有足够的刚度和较高的刚度-质量比2、应具有较高的动态特性,包括较大的位移阻抗和阻尼;整机的低阶频率较高,各阶频率不致引起结构共振;不会因薄壁震动而产生噪音。3、热稳定性好,热变形对机床加工精度的影响较小4、排屑顺畅、吊运安全,并具有良好的结构工艺性。19、支承件常用的材料有哪些?有什么特点?铸铁、钢板焊接结构、预应力混凝土、天然花岗岩、树脂混凝土根据什么原则选择支承件的截面形状,如何布置支承件上的肋板和肋条?根据支承件所需要的抗弯拒和抗扭惯性拒能力来选择的。肋条取决于支承件受力变形方向。水平布置提高支承件水平面内弯曲刚度;垂直布置提高支承件垂直面内的弯曲刚度。斜向布置提高支承件抗弯抗扭强度。提高支承件结构刚度和动态性能有哪些措施?1、根据支承件的受力情况合理的选择材料、截面形状、尺寸、壁厚。合理的布置肋条和肋板。2、提高阻尼特性、采用新材料制造支承件导轨设计中应满足哪
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