液压圆锥破碎机.doc

液压圆锥破碎机液压圆锥破碎机广泛应用于矿山、水泥厂、建筑、冶金、矿石行业中，破碎效果明显，生产效率高。 液压圆锥破碎机介绍：液压圆锥破碎机是我公司引进国外先进技术、结合国内多家生产经验研制而成的大型高性能圆锥破碎机，较传统圆锥破碎机相比其破碎能力、工作效率大大提高。该机通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，破碎粒度均匀。双向过铁释放液压缸能够让铁块顺利通过破碎腔，并且在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，避免了弹簧圆锥破碎机需要停机维护的操作。液压圆锥破碎机性能特点： 该机具有针片状物料含量少、破碎性能高、处理能力强、出料成品粒型均匀、采用液压系统、破碎腔多适应性强、运行成本低、维护方便等。液压圆锥破碎机结构组成： 液压圆锥破碎机由机座、偏心套、传动轴、定锥、动锥、进料口、液压系统等部分组成。液压圆锥破碎机主要用途： 液压圆锥破碎机广泛应用于矿山、水泥厂、建筑、冶金、矿石行业中，如铁矿石、有色金属矿石、石灰石、玄武岩、花岗石、石灰岩、沙岩、砾岩、河卵石等，其破碎物料的抗压能力不大于350Mpa。液压圆锥破碎机工作原理： 工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，冲击而被破碎，破碎的物料从下部排出。挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。液压圆锥破碎机产品优势： 1.液压圆锥破机配置液压保险机构，大大的降低了故障的发生率。 2.可自动调节排料大小，操作方便，可靠性强。 3.独特的破碎腔设计，有效的提高破碎比和产量，增加成品料立方体的含量。 4.采用先进的液压系统，在发生闷车时，可液压起顶，自动排料，大大减少了老式弹簧圆锥破需停机进行人工排料的烦恼，保障了工作进行的连续性。 5.采用独特的密封方式，降低了油水混合的问题。6.破碎壁、轧臼壁采用耐磨材料制作，有效地降低了机器的磨损，使用寿命相比老式圆锥破提高35%-82%。液压圆锥破碎机技术参数：型 号Model腔 型Cavity最小排料口(mm)给料口尺寸(mm)生产能力(t/h)电机功率(KW)主机重量(t)动锥直径(mm)HPC-160C13150120-24016013950F67655-180HPC-220C13225150-430220181160F68690-260HPC-315C13290190-610315261400F6100108-320HPC-400C13320230-700400331500F6110145-430如何保养液压圆锥破碎机的液压系统(1)按圆锥破碎机（/2011/0719/17.html）说明书的规定，选用合适的液压油。液压油的种类及精度要求，必须依据液压系统和元件厂家的具体规定和要求如果因故使用代用油时，则尽可能满足原牌号油的性能要求切忌不同牌号的液压油混合使用。 (2)采用封闭式油箱，在油箱人口处安装具有一定精度的空气滤清器。 (3)在使用过程中，应防止水分、乳化液。灰尘。纤维杂物及其它机械杂物的侵人。(4)液压圆锥破碎机油的油量要适当。液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后，应保持在规定的油位范围内。(5)元件、管路和系统在投人使用前，必须进行严格的清洗。(6)加油时必须严格过滤。经常检查滤油器，发现脏时予以更换。(7)定期检查液压油质量，保持液压油的清洁。在检查液压油质量时，主要检查以下三个方面的内容： 液压圆锥破碎机油的氧化程度液压油在使用中，由于温度的变化，空气中氧及太阳光的作用，将会逐渐被氧化，使其粘度等性能改变。氧化的程度，通常从液压油的颜色、气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色，并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深，恶臭味越浓，则说明被氧化的程度越厉害。此时，应更换新油。 液压圆锥破碎机油中含水分的程度液压油中如果混人水分，将会降低其润滑性能，腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度，通常有两种方法，一是根据其颜色和气味的变化情况，如液压油的颜色呈乳白色，气味没变，则说明混人水分过多。二是取少量液压油滴在灼热的铁板上，如果发出&ldquo叭叭&rdquo的声音，则说明含有水份。此时，应更换新油。 液压油中含有杂质的情况在机械工作一段时间后，取数滴液压油放在手上，用手指捻一下，察看是否有金属颗粒，或在太阳光下观察是否有微小的闪光点。如果有较多的金属颗粒或闪光点，则证明液压油含有机械杂质较多。这时，应更换液压油，或将液压油放出，进行不少于42h以上时间的沉淀，然后再将其过滤后使用。(8)更换液压圆锥破碎机油时，注意应在机械刚工作完毕，趁液压油热的时候放出(以便容易把机械杂质、油污等带出)。具体办法是：操纵工作装置使其置于最高位置，关闭发动机，利用其自重下降，使油缸彻底排油，然后彻底清洗油箱及相应管路，加人新的液压油。(9)正确清洗液压系统。清洗液最好采用系统用过、牌号相同的液压油。切忌