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文档简介
制砂机工作原理物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。 制砂机详细说明 本系列制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。物料落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出,首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,最后经由下部排料口排出。 强力压球机主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料。凡是粉状物料,需上炉的都需压球机来完成。强力压球机主要用于压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。 主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。 以前,我国冶金行业的氧化皮,钢渣,尘泥等矿渣大多被废弃,或改做其它用途,造成资源的极大浪费,随着资源能源的日益紧张,冶金行业矿渣,废金属的利用越来越受到人们的重视。自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究,解决了这个问题,即采用高压矿粉压球机,将出矿渣,矿粉,金属压制成球块,供冶炼使用,目前,国外的部分钢厂和我国的宝钢,鞍钢等已经使用。这一切的上炉冶炼及再利用,从目前来研究最好的方法就是高压矿粉压球机造球,这也就是给设备及工艺提出了更高的要求,我厂在十几年生产压球机经验中,总结出并设计了专门针对冶金行业生产硬物压球团设备及辅助设备,它对物料适应性强、强度高、耐磨、耐用。有年生产0.5万吨、1万吨、2万吨、2.5万吨、3万吨、5万吨、7万吨、10万吨、20万吨、30万吨、40万吨等单机或成套生产线。以上设备主要使用钢厂的三废材料,如氧化皮、尘泥、高炉灰、钢渣等,以及锰矿粉,硅锰合金粉、炼铁用的矿粉、精矿粉;有色金属行业的各种矿粉。凡是粉状物料,需上炉冶炼的都由压球机来完成造球冶炼。产品型号辊皮直径(mm)生产能力(t/h)电机功率(kw) 430型4306-815500型 5008-1018650型 65010-1525800型 80015-20301000型100022-3045 双级无筛底粉碎机用矸石、煤渣做砖厂用添加料、内燃料;用矸石页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题,尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂生产的一个难题。该机相当于两台锤破合二为一,合理的组合成一个整体,两套转子串联使用具有以下特点:一、双转子上下两级粉碎 互相串连的两套转子,使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,直接卸出。 二、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞 传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8的原料,当原料含水率高于10时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。 该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。 三、耐磨组合锤头 高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用,只换锤头,不换锤柄。 四、独特的移位调隙技术 锤头磨损后不需修复,移动位置反复使用,一副锤头可顶三副锤头使用。 五、液压手动启动机壳 只需要一人即可轻松启闭,不仅轻巧快捷且安全可靠,便于维修。主要技术参数: 型号SCF600400SCF600600SCF800600进料粒度100毫米150毫米200毫米出料粒度3毫米(2毫米以下约占90%以上)3毫米(2毫米以下约占90%以上)3毫米(2毫米以下约占80%以上)生产能力15-25吨/小时25- 40吨/小时50-70吨/小时允许物料含水率无要求无要求无要求电机功率18.5+22千瓦22+22千瓦37+45千瓦外型尺寸26657251698(毫米)2760x1280x1750(毫米)362513142065(毫米)煤渣粉碎机使用一吨煤渣可少用黄泥约0.77吨,十年共节约黄泥2.97万吨(折合2.44万立方米),按山地黄泥2米厚度推算,即延长了18亩(约1.2万平方米)山地的使用年限,产生了良好的社会效益。按干燥黄泥4元/吨计算,十年节支11.9万元。并且为治理“三废”、保护环境作出贡献。 用煤矸石、页岩、煤渣 矿渣 炉渣 生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。煤渣湿料粉碎机是用煤矸石、煤渣(矿渣、炉渣)作砖厂用添加料、内燃料;但这些物料的粉碎问题,尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。巩义城区恒通煤渣粉碎机是用煤矸石、煤渣(矿渣、炉渣)作砖厂用添加料、内燃料;但这些物料的粉碎问题,尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。我们恒通机械厂经过长期的实践经验与客户的沟通交流后,精心设计,成功研制生产出了能够轻松粉碎高湿料煤矸石、页岩、煤渣(矿渣、炉渣)等物料的新型节能环保专利产品-新型湿煤渣粉碎机,解决了长期以来湿煤渣粉碎的难题。产量高、消耗低,每小时可粉碎20吨以上,粉碎每吨煤渣成本(电费、磨损、工资)不超过2.5元。双级粉碎机对煤渣、页岩、煤矸石等矿渣具有同样粉碎效果,产生了良好的社会效益。二、主要技术参数:型号SCF600x400SCF800x600进度粒料100毫米150毫米出料粒度3毫米(2毫米以下约占90%以上)3毫米(2毫米以下约占80%以上)生产能力15-25吨/小时50-70吨/小时允许物料含水率无要求无要求电机功率18.5+22千瓦37+45千瓦外型尺寸2665x725x1698(毫米)3625x1314x2065(毫米)三、主要说明:传统的方法是单级锤式破碎机将煤渣粉碎,但缺点很多。 1、是产量低、湿煤渣粉碎困难,湿煤渣极易堵塞粉碎机筛底,干转圈不下料。 2、是破碎比要求严格,出料度粗,达不到制砖要求。 3、是运行成本高,产量低直接导致成本高,有的一遍下来还需要过筛,大料再进行二次粉碎,每吨煤渣粉碎成本(电费、磨损、工资)需6.8元。 我厂开发的新型双级湿煤渣粉碎机,解决了长期以来湿煤渣粉碎的难题。产量高、消耗低,每小时可粉碎20吨以上,粉碎每吨煤渣成本(电费、磨损、工资)不超过2.5元。双级粉碎机对煤渣、页岩、煤矸石等矿渣具有同样粉碎效果。四、湿煤渣粉碎机相当于两台锤破合二为一,合理的组合成一个整体,两套转子串连使用,具有以下特点: 1、双转子上下两级粉碎互相串连的两套转子,使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,直接卸出。 2、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8的原料,当原料含水率高于10时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。 3、耐磨组合锤头高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用,只换锤头,不换锤柄。4、独特的移位调隙技术锤头磨损后不需修复,移动位置反复使用,一副锤头可顶三副锤头使用。 5、液压手动启动机壳只需要一人即可轻松启闭,不仅轻巧快捷且安全可靠,便于维修。强力压球机强力压球机主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料。凡是粉状物料,需上炉的都需强力压球机来完成。构造组成1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。 2、传动部分,主传动系统为:电动机-三角形带-减速机-开式齿轮-轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。 3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。 故障排除除了球机本身故障外,安装调试时遇到的故障多半由外部设备引起。 现象一:球机反复重启 球机反复重启通常由于供电电源功率偏低,不足以驱动球机正常工作所引起。先用万用表检测球机供电电压,必须在负载(球机)开启的情况下测量,判断是否存在供电问题。特别需要注意的是,室外球机在加热器打开和不打开时消耗的功率相差甚远,供电时一定要考虑球机的最大功率,保证供电设备足够驱动球机正常工作。 现象二:视频滚动 球机视频图像在监视器不断滚动,此种现象大多由视频同步问题引起。24VAC球机大多根据交流电源中的相位进行自动同步,可调出球机菜单,选择相位自动同步功能。若因电源相位导致自动同步失效,则可在球机菜单中手动设置相位值来解决同步问题。 现象三:控制乱码 当球机出现无规则旋转时,首先检查中心设备是否出现误操作,然后检查球机菜单是否启动了随机扫描模式。若以上步骤均正常,则大多由于数据通信线路受干扰而不间断发送乱码信息所致。干扰主要来自传输路径上的电磁干扰,而光端机在光电还原时也可能出现偏差。 虽然品牌资源是有效的利用对象,但实际经验仍是工程的关键所在。现场状况常显得林林总总,可问题症结总归结于那么几点。透过现象查本质,是每个现场人员必备的素质。而作为品牌,应更多了解用户的技术难题并进行分析、解决、归纳,将所得经验受众于更多用户。 主要技术参数:产品型号辊皮直径(mm)设计产量(t/h)电机功率(kw)500型5008-1018650型65010-1525800型80015-22301000型100022-3045矿粉压球机矿粉压球机主要压制各种铁粉、矿粉、氧化铁皮、钢渣、耐材等,凡是有粉状物需烧炼的物料都需要矿粉压球机。 工作原理辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配,磨损后可更换。矿粉压球机有缓冲装置,可更好地保护设备免遭硬物冲击。矿粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内,永不错位。 结构原理矿粉压球机是主电机:经v形带,传至减速器,减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿轮 , 保证两辊轴同步 ( 等速反向其中被动辊液压油缸的活塞顶住恒压式的由斜铁顶住 ) , 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力 , 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 , 通过料斗上的调节闸板调节 , 使物料均匀的进入对辊中间 , 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 , 在对辊中心连线处成型压力达到最大值 , 物料过该线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。 主要技术参数:型号时产量(吨)年产量(万吨)动力(千瓦)29020.55.5360417.540061.51143071.7114508215500102.518.560012322压球机的安装说明“安装便捷”是压球机的特色,但不同品牌压球机其人性化设计依旧参齐不齐。不少国际知名品牌在提供人性化产品之余,更具备一套即时有效的安装、调试、故障排除解决方案。在这里,简要地提出实际工程中常见的注意事项及故障排除的有效方法。只有正确的安装及得当的维护,才能让压球机发挥出其应有的熠熠光彩。 压球机的安装 安装压球机前应严格按照电气规范进行管线敷设,将强电与弱电信号线隔离穿敷,避免干扰。在室外空旷环境,应采取独立的外部防雷措施。球机本身也应保持良好的接地,防止静电累积等对球机产生影响。安装时要正确接好电源线、通信线和视频线,连接时要仔细参照安装说明的要求,以确认通信方式和相应的引脚定义。一般地,设备应在施工后期安装,以避免施工现场的大量粉尘侵入球机,直接影响其使用效果和寿命。 此外,以下注意事项应予以额外重视 注意事项一:供电 为保证压球机正常工作,供电电源不宜低于球机输入电压的标称值。当标称值为24VAC,电压波动不宜超出25%。球机常见工作电压为24VAC。目前市场上存有220VAC型号球机,其实质将变压器内置于球罩,变压后给球机供电。布线时应强调强、弱电分开,以避免强电对弱电的干扰。球机内部空间有限,内置变压器使强弱电共处,从而影响弱电信号。此外,内置变压器会加重散热负担,从而增加了内置电路烧坏的可能性。根据现场环境不同,可选择本地220VAC转24VAC,或远程变压、集中供电方式。集中供电时,应充分考虑传输线路对电能的损耗。选择输出功率较大的设备并适当提高输出电压,以承载线路压降,如选择28VAC输出给远程球机供电。 压球机是否已获得足够的电力驱动?可通过万用表测试,方法是在负载(球机)开启的情况下用万用表测量球机一端电源线的电压,观测电压是否在球机许可范围内。特别需要注意的是,室外球机在加热器启动或停止时,其消耗的功率相差甚远,对室外球机供电时一定要考虑在最恶劣环境下球机所需的最大供电功率。当市电电压波动超出+5%-10%范围时,应设交流稳压装置。可安装UPS以提供不间断稳定电源供给。 注意事项二:接地 压球机的接地主要分为外壳接地和内部电气接地。外壳接地主要用来防止静电积累、电气漏电等,室外球机还特别要加装外部防雷措施。一般来说,安装在立杆支架上的室外球机外壳由于旋接在金属支架上已自然形成接地保护,可不做特别处理。球机内部的数据线和视频线都已做相应的接地处理,将球机内部的GND端与地线相连接,以确保设备有效接地。 注意事项三:地环回路 即使设备有效接地,但球机和中心设备间不同地位的零电势存在差异、电源负载存在不均衡,仍会引起接地电位差。该电位差通过同轴电缆形成的闭合回路产生电流,引起干扰,从而影响视频信号的正常传输,通常表现为图像中间有水平方向的杂波。解决地环回路问题最有效的办法是在视频传输中增加地环隔离器。现在室内/外装球机视频信号大多仍采用同轴电缆传输,且部分球机到中心设备较远,较易形成地环回路。如采用光端机进行信号传输,则能较有效地避免地环回路的影响。 注意事项四:防水 室外压球机安装必须做防水处理。对于悬吊式安装,球机与支架旋合处存在间隙。若遇雨雪天气,水会沿缝隙渗入内部造成危害。因此,安装时应采取防水密封措施,杜绝雨水等从螺旋接口处进入球机安装支架的选择也相当重要,推荐选用原配支架。原配支架充分考虑了防水问题,如以倾斜度设计使球机旋接端略高。即使支架内进水也只会倒流至立柱内,而不会流人球机。因此,若用户自行制作支架应充分考虑防水因素。支架内为何会有水滴?一般来说,白天温度较高,立杆内的水汽进入支架。夜间温度降低时,水汽就会冷凝成水滴,凝聚在支架沿壁。当支架无倾斜设计,或反方向倾斜时,水滴会沿壁流入球机,造成危害。为减少水汽进入支架,可将支架与立杆结合处用橡皮泥或硅胶等进行密封处理。 注意事项五:散热 压球机工作时的散热问题也必须要考虑。市场上部分品牌球机无室外型号,因此不能直接应用于室外,必须加配室外护罩等配件。Pelco室外型球机其标配就包含有遮阳罩、加热器、以及双重散热风扇等要件,使其能适应户外恶劣的或极端的温差环境。 设备调试 每个压球机安装完毕后应首先进行单体调试,这样可以减少全系统调试时的负担。Pelco的球机提供RJ45接口用于单体调试。通过RJ45接口把球机与调试工具包连接起来,可以调试球机的输出图像、云台转动、镜头拉伸等。亦可进入球机菜单,进一步做初始设置。 矿粉压球机故障排除安装说明:安装便捷是压球机的特色,但不同品牌压球机其人性化设计依旧参齐不齐.不少国际知名品牌在提供人性化产品之余,更具备一套即时有效的安装、调试、故障排除解决方案.在这里,简要地提出实际工程中常见的注意事项及故障排除的有效方法.只有正确的安装及得当的维护,才能让压球机发挥出其应有的熠熠光彩. 安装压球机前应严格按照电气规范进行管线敷设,将强电与弱电信号线隔离穿敷,避免干扰.在室外空旷环境,应采取独立的外部防雷措施.球机本身也应保持良好的接地,防止静电累积等对球机产生影响.安装时要正确接好电源线、通信线和视频线,连接时要仔细参照安装说明的要求,以确认通信方式和相应的引脚定义.一般地,设备应在施工后期安装,以避免施工现场的大量粉尘侵入球机,直接影响其使用效果和寿命.干粉压球机以前我国冶金行业石灰粉料大多被废弃,或改做其它用途,造成资源的极大浪费,随着资源能源的日益紧张,冶金行业石灰粉料的利用越来越受到人们的重视。自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究,解决了这个问题,即采用高压粉料压球机,将出窑粉料压制成球块,供冶炼使用,目前,国外的部分钢厂和我国的宝钢,鞍钢等已经使用。干粉压球机的应用干粉压球机主要用于有色和黑色金属矿粉的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要压球机来完成。比如:除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉,等等。主要用于有色和黑色金属矿粉的制球造快,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要压球机来完成。比如:除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉,等等。 压球机具体工艺出窑石灰经过筛选,小于3mm的粉料进入高压粉料压球机压球,球块规格为35mm*25mm*15mm(长*宽*厚),也可按照需方要求定制,获得球块体积密度1.9-2.2g/cm3,坠落强度和块状石灰相当。压球后经过筛选,合格球块进入成品仓供冶炼使用 。 技术参数如下: ZYGF-0.5ZYGF-1.0ZYGF-1.5ZYGF-2.0ZYGF-2.5ZYGF-3.0ZYGF-5.0工作效率0.5T/h1.0T/h1.0T/h2.0T/h2.5T/h3.0T/h5.0T/h轧辊直径299367367399.5480522700轧辊宽度110183183232196196225功率18.5kw37kw45kw45kw55kw55kw75kw减速器ZQ650ZQ850ZQ85ZQ850ZQ1000ZQ1250ZQ1450轧辊材质9CY2Mn9CY2Mn9CY2Mn9CY2Mn9CY2Mn9CY2Mn9CY2Mn轴承型号、数量7522 8套2097730 4套2097730 4套2097730 4套2097736 4套2097744 4套2097752 4套成品球形状自定自定自定自定自定自定自定 故障排除除了球机本身故障外,安装调试时遇到的故障多半由外部设备引起。 现象一:球机反复重启 球机反复重启通常由于供电电源功率偏低,不足以驱动球机正常工作所引起。先用万用表检测球机供电电压,必须在负载(球机)开启的情况下测量,判断是否存在供电问题。特别需要注意的是,室外球机在加热器打开和不打开时消耗的功率相差甚远,供电时一定要考虑球机的最大功率,保证供电设备足够驱动球机正常工作。 现象二:视频滚动 球机视频图像在监视器不断滚动,此种现象大多由视频同步问题引起。24VAC球机大多根据交流电源中的相位进行自动同步,可调出球机菜单,选择相位自动同步功能。若因电源相位导致自动同步失效,则可在球机菜单中手动设置相位值来解决同步问题。 现象三:控制乱码 当球机出现无规则旋转时,首先检查中心设备是否出现误操作,然后检查球机菜单是否启动了随机扫描模式。若以上步骤均正常,则大多由于数据通信线路受干扰而不间断发送乱码信息所致。干扰主要来自传输路径上的电磁干扰,而光端机在光电还原时也可能出现偏差。 虽然品牌资源是有效的利用对象,但实际经验仍是工程的关键所在。现场状况常显得林林总总,可问题症结总归结于那么几点。透过现象查本质,是每个现场人员必备的素质。而作为品牌,应更多了解用户的技术难题并进行分析、解决、归纳,将所得经验受众于更多用户。 干粉压球机用途和使用范围干粉压球机主要用于压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置.主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴.主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行.被动轴承座后边装有液压装置. 螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口.由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定.如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球.因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件. 干粉压球机液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移.活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求.当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏.干粉压球机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活. 干粉压球机干粉压球机是将原料经过粉碎后直接上机生产,无需加水。如:铝屑、镁屑、活性炭、氧化铝、生石灰等,其目的在于减少粉尘、控制容量、返回利用、改进运输特性等产能设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团粉。干粉压球机主要用于不含水份的物料压球造块。如:生石灰粉、氧化镁粉、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等通过高强高压制成容量较高的球蛋。广泛用于冶金、化工、耐材等行业。本系列干粉压球机的实际应用极为广泛,可生产各种材料、粉料的压球造块,如石灰粉,冰晶石,氧化铝,化肥,金属镁粉,铝土矿,铝灰等;以及有色金属行业的粉料,辅料,耐材行业的粉料,附加值高的物料更适合使用。压球机的目的在于减少粉尘污染,控制容量,废物返回利用,便于运输。在钢厂,石灰厂,冶金,耐材炉料,金属镁厂煅白粉压球造块使用十分广泛。重要说明:如果您的原料中使用或需方允许含水分,那么您就不要用干粉压球机了,配用湿粉强力型压球机即可,应该针对您的物料 选用不同的压球机。干粉压球机购买成本高,干粉压球机耗用动力大,干粉压球机反而产量低,比如时产3吨机型需要配用总动力70多kw,而时产3吨湿粉机只有11kw就够了。另外,您还必须注意的是您的原料附加值的高低,附加值低的原料就不合算了,请您不要盲目行动,要切实可行的上项目,如果您还有疑问,欢迎致电恒通机械咨询压球机专业技术人员.产品型号辊皮直径(mm)生产能力(t/h)电机功率(kw) 520型 5208-1222670型 67015-1730800型 80020-2555新型专利设计压球机的特点该设计已申报国家专利,专利号:201020533462.7 我们专利设计生产的压球机有独特的驱动方式和新型的传动工艺,比原压球机驱动力量大六倍以上,10千瓦电动机相当于50千瓦电动机做工。压球速度快,强度高,节省电力。是压球机设计生产的一大进步。 原压球机设计是电动机,减速机直径驱动主轴,轴承内芯转动,轴转动直接带动轧辊转动做功。我们的设计是电动机,减速机驱动齿轮转动,齿轮和轧辊结合,轧辊直接装轴承外径,齿轮转动带动轧辊转动。也就是轴承外径转动,轧辊转动,轴承内芯和轴不转动,只起支撑作用。这就是我们设计的独特之处。 按360压球机来说,主轴直径是 110mm, 轧辊外径是 360mm 。电动机、减速机直径驱动 110mm的轴在 360mm的直径上做功。如果直径360mm的轧辊上用100公斤的力量做功,在 110mm的直径上就得用三倍以上的力量驱动,即300多公斤。也就是用300多公斤的力,只能做100公斤力量的功。因为力臂短。 目前在我们国家生产的压球机都是这个设计。此种压球机只能把工件加大,轴加粗,加大电动功率,加大减速机型号,才能提高压球机强度。而我们专利设计的压球机,是电动机减速机驱动齿轮转动,齿轮和轧辊结合,轧辊直接装轴承外圈,轴承外圈转动,轧辊就可以转动直接做功。而轴承内芯和轴不转动,齿轮外径和轧辊外径一样大。 即用100公斤的力,就可以做100公斤力量的功。这样比原设计就节约三倍以上的力。 另外,我们设计是小齿轮带动大齿轮,大齿轮的齿数又比小齿轮的齿数多两倍多,小齿轮带动大齿轮又节省两倍多的力量,所以说我们设计的驱动方式比原设计的驱动方式力量大六倍以上。 其三,原设计轴转动,轴和轧辊结合,中间又有轧辊内芯 (因为不设计内芯不好拆装更换辊皮),这样主轴、辊皮、辊芯三者之间都是用键连接。至少是四个键或八个键,还有的用内花键,轴,辊皮,辊芯都需制作键槽。这样一是键的力量强度不够,二是开键槽后降低了轴的曲服强度,所以经常出现扭键,坏轴等情况。 我们设计的是轧辊直接装轴承外圈,轴和轴承内芯不转动,主轴和轧辊上没有一个键和键槽,轴只起支撑作用。齿轮和轴承的强度要比键的强度大的多,这样设计不但延长该机的使用寿命,而且拆装非常方便。 锤式破碎机锤式破碎机介绍: 恒通机械已有多年设计制造重型锤式破碎机的历史,产品结构先进,性能可靠,工作平稳,能耗低。该系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业,它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒,以利于下道工序加工,机械结构可靠,生产效率高,适用性好。 锤式破碎机性能特点: 锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好,操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间;具有特殊的结构特点即对物料破碎的大破比等特点。锤式破碎机主要由架体、转子、筛条,打击板和调整装置等组成。锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种,环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示,英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。恒通机械专业生产锤式破碎机,大中型石料破碎设备,机制砂生产设备,承接生产线交钥匙工程。如果您有任何需求,您可以直接电询我们三代新型制砂机介绍 制砂机是用来进行人工制砂的设备,根据物料的情况和成品要求,可以是反击破,可以是圆锥破,也可以用冲击式破碎机,按照行业应用程度和范围,冲击式破碎机是应用最广泛的设备,所以业界通常又称冲击式破碎机就是制砂机。制砂机广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。新推出的新型高效的第三代制砂机为龙头,我公司在今后的发展中要以智能化和科技化为方向,与世界先进技术水平相接轨。制砂机砂生产线是一种生产建筑用砂、石料的专用设备。砂质粒度均匀、抗压强度高,比天然砂、锤破生产的砂更符合高标准建筑砂要求;它是以喂料机,颚式破碎机,PCL直通冲击破、重型振动筛及高效洗砂机,并用皮带机连接成为一条线。该生产线采用高速旋转甩轮将石料以76m/s的线速度抛出,碰撞在耐磨衬板上,形成了石打石、石打铁的破碎原理。确保了整个工艺流程出料顺畅,运行可靠,高效节能,比传统设备节能50%。制砂机介绍:制砂机是用来进行人工制砂的设备,根据物料的情况和成品要求,可以是反击破,可以是圆锥破,也可以用冲击式破碎机,按照行业应用程度和范围,冲击式破碎机是应用最广泛的设备,所以业界通常又称冲击式破碎机就是制砂机。制砂机广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。制砂机|鹅卵石制砂机|机制砂生产线由于其优良的低磨耗特性,制砂机也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外,由于对产品的零污染,制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中,10-500t/h的生产能力范围,制砂机几乎可以满足任何生产要求。制砂机工作特点:结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小;破碎率高、节能;具有细碎、粗磨功能;受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右;更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少;适合破碎中硬、特硬物料;产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。制砂机产品图片: 制砂机工作原理简述:物料由进料斗进入破碎机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。巩义市城区恒通机械厂专业生产制砂机,大中型石料破碎设备,机制砂生产设备,承接生产线交钥匙工程,如果您有任何需求,您可以直接电询我们号叶轮转速(r/min)最大进料尺寸(mm)处理能力(t/h)功率(kw)重量(t)外型尺寸(mm)6002000-30003012-302305.62800150020307501500-25003525-552457.33300180024409001200-20004055-10025512.13750212026609001000-14504065-13027513.637502300209010501000-170045100-1602(90-110)16.94480245029061250850-145045160-3002(132-180)224563265037161350800-119350200-3602(180-220)26534029403650冲击式碎石机又名制砂机、冲击式制砂机。 制砂机介绍:制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的碎石机产量功效更高。在工程领域,是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域,制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺,能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。 由于其优良的低磨耗特性,制砂机也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外,由于对产品的零污染,制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中,10-500t/h的生产能力范围,制砂机几乎可以满足任何生产要求。特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等,比其他类型的碎石机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用,可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。目前已经替代锤式碎石机机、对辊碎石机、棒磨机等传统设备,成为制砂行业的主流设备. 制砂机用途:本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的碎石机相比产量功效高。 制砂机工作原理:制砂机的其工作原理方面,简单一点说是石打石的原理。物料由进料斗进入碎石机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,在高速离心力的作用下,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料产生高速撞击与粉碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。 制砂机性能特点: (1)结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。 (2)破碎率高、节能。 (3)具有细碎、粗磨功能。 (4)受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。 (5)更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。 (6)适合破碎中硬、特硬物料。 (7)产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。 (8)叶轮自衬磨损小、维修方便。制砂机性结构特点:结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小;破碎率高、节能;具有细碎、粗磨功能;受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右;更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少;适合破碎中硬、特硬物料;产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。颚式破碎机性能特点: 1.破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量;2.其破碎比大,产品粒度均匀;3.垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性;4.润滑系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小;5.结构简单,工作可靠,运营费用低。6.设备节能:单机节能15%30%,系统节能一倍以上;7.排料口调整范围大,可满足不同用户的要求;8.噪音低,粉尘少。颚式破碎机工作原理: 颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成,其中肘板还起到保险作用。该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料,实现批量生产。颚式破碎机主要技术参数规格型号技 术 性 能电机功率(kw)外型尺寸(长宽高)(mm)重量(kg)最大进料(mm)调整范围(mm)生产能力(m3/h)主轴转速(r/min)PE401-32857.5922745933700PEF20030016520-702-826511105611001120800PEF25040021020-805-2031018.51108114213923000PEF40060034040-9010-40275301700173213927200PEF35075029030-5520-50300371900180618088900PEF50075042550-10034-682755520501860214511320PEF60090048075-20040-1202557527922168225017600PEF750106063080-20080-1602509041802560307030530PEF9001200750100-200110-20025011052002900350050000PEF120015001020150-300220-400180160420033003500106000PE405-15300151220148011803600PEX250100021015-5510-32300371580199213807350PEX250120021015-6012-38300371530219213808700PEX300130025020-9016-653005519302400174711600 巩义市城区恒通机械是一家生产颚式破碎机的诚信、正规单位,常年致力于颚式破碎机的研究与生产,咨询颚式破碎机,河南颚式破碎机价格厂家报价参考,请拨打13939052236联系人:张经理 颚式破碎机俗称颚破,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。 我公司颚式破碎机价格合理,主要是由机架、颚板和侧护板、传动件、调节装置、飞轮和润滑装置组成,具有结构简单合理、产量高、破碎比大、齿板寿命长、成品粒度均匀、动力消耗低、维修保养方便等优点,是目前国内最先进的机型,您可放心使用。 咨询颚式破碎机价格,颚式破碎机厂家最新行情走向分析,全面的颚式破碎机,颚式破碎机价格厂家最新信息,尽在恒通机械,我公司重合同、守信用、质量三包,欢迎广大新老客户惠顾选用,洽谈业务。详细说明碎石机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用碎石机械有鄂式破
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