机床展会相关信息概要.doc

展会相关信息概要参展主题作为机床行业的领袖级企业，公司集结沈阳、昆明、德国的阿瑟斯勒本三大产业群以沈阳机床集团名义统一参加此次展会，确定参展主题：客户化、智能化。以客户为中心作为沈阳机床核心经营理念，加之工业智能化技术被越来越广泛的应用于实际生产，以“客户化、智能化”为主题符合沈阳机床核心理念，顺应企业界发展方向。比如，目前我国轮毂加工主要以手工上下料为主，每台设备只能加工同种规格的轮毂。此次展会推出的柔性加工单元不但实现了自动物料搬运，还能够根据轮毂型号自动调整加工程序，完成工件加工。该单元卓越满足了轮毂加工企业的设备升级需求，作为此次展会最大亮点很好的诠释了“客户化、智能化”主题。产品简介序号产品类别产品型号特点简介价格（万元）1轮毂自动加工单元（1条）VTC6664vwh数控立式车床集成柔性化、智能化制造技术，具有轮毂型号自动识别、轮毂尺寸测量系统、废品自动剔除、工件尺寸变化检测等功能。140.02VMC0745d立式加工中心3高智能机械手4多轴复合型机床（4台）GMC2590u 桥式五轴加工中心 （国家重大专项产品）采用横梁双驱的同步控制及调整技术、大型部件快速移动的控制技术、A/C轴角度铣头的应用技术、机床热变形及其补偿技术、五坐标联动误差补偿技术、基于机床状态的加工自调整技术。1025.05VMC22120u 立式五轴加工中心（国家重大专项产品）适合航空大型铝合金结构件的高速、高效加工。采用独特的A、B轴消隙结构，高刚性、高摆动速度，最大摆动扭矩达4000Nm。 主轴采用先进的热补偿技术，可有效消除发热对机床性能的影响。750.06HTM40100h 车铣复合加工中心（国家重大专项产品）适合曲轴等复杂零件的复合加工。采用高速动力主轴结构，在线三维防碰撞，刀具在线匹配及参数跟踪技术等先进。320.07VMC0656e 门式五轴加工中心适合模具、汽车、教学等重点零件加工领域。采用高刚性龙门框架结构，精度保持性好；采用双丝杠驱动，减小了机床运行中的振动，加减速性能出色。120.0序号产品类别产品型号特点简介价格（万元）8重大型机床（4台）FBC200r 落地式铣镗加工中心产品具有良好的挠度补偿、温度补偿、重心补偿功能，全闭环控制确保了定位精度及精度稳定。是重型机械、军工、船舶、钢铁等行业大型零件加工的理想设备。950.09VTM350140lg 龙门车铣磨复合加工中心采用大功率双主轴驱动、车主轴高精度定心及承载、滑枕热变形补偿、独立热平衡控制等技术。集成激光淬火及磨削系统，真正意义实现对大型零件“一次装夹，完全加工”。1400.010THM46100高精卧式加工中心（国家重大专项产品）采用FEM有限元分析，床身T型整体式3点支撑结构，立柱采用对称龙门框架结构，确保了机床的运动精度和强力切削性能。700.011TKS6916 数控落地式铣镗床全直线导轨设计，机床四轴均采用重载滚柱直线导轨，具有几何精度好，摩擦系数小，线速度高，抗颠覆能力高等优点。700.012普及型机床（10台）HMC63c卧式铣镗加工中心主轴转速提高到10000r/min，各轴快移速度40m/min，适用于的汽车、内燃机、家电等对加工效率要求较高的行业。直结式主轴，低噪音、小震动，切削表面最佳化。218.013HTC4030t数控车床针对煤机行业专机，双刀架卧车，油缸导向套专机，效率提高一倍。85.014HTC2050i数控车床机床具有高转速、高快移、高加速度，在同等切削能力条件下，总功率节省2.5kW，先进的自润滑技术，创新的环形磁性编码器结构，尾座整体移动采用液压驱动。36.515SH20-7精密纵切数控车床适用于需要背向加工的棒料零件，采用7轴控制，动力刀具有刚性攻丝功能，转速可达8000r/min，属国际领先水平。68.516TC500立式加工中心高刚性框架结构采用树脂砂造型，截面采用矩形结构，布筋合理，稳定性极佳。具有高速、高精、高可靠性特点，适合批量生产零件和模具加工。28.017VMC850U立式加工中心采用超音波旋转主轴，用于硬碎材料（如玻璃、陶瓷石英、二氧化铝、二氧化锆和碳化矽等）和软质材料（如碳纤维板、石墨、纯铜和镍铁材质合金等）的精确加工。120.018VMC850B立式加工中心适用于加工板类、盘类、壳体、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面、斜面的精确加工。45.019HS664 高速铣削中心对铝合金、石墨、淬硬钢、超硬合金等材料的加工有独到之处，适合航空、航天、汽车、制鞋等领域的薄壁零件及模具加工。加工效率高，零件表面近乎于抛光面。220.020Cylinder 40数控车床Z轴导轨采用独特液体静压导轨组合方式，除在精度上较普通数控车床提高30%60%。具有加工硬质材料和淬硬材料的能力。能够满足部分零件以车代磨的要求。21Stone 40数控车床以精加工、高精加工为主。可用于航天、军工行业高精度零件的生产，机床加工工件一致性好，可稳定达到IT5级精度。序号产品类别产品型号特点简介价格（万元）22经济型机床（4台）ETC1625p数控车床是针对短棒料自动、高效加工设计的。满足26X60规格棒料自动上料要求。配有机械弹簧下料装置，可以将工件弹进接料盒，实现自动高效加工。24.023ETC 3650e数控车床结构紧凑，占地面积小，多模块设计，适应能力强。油水分离，绿色环保。人体工程学设计，减轻劳动强度。40.024ETC 3635u数控车床38.525AH130自动卧式镗铣床床身四条同一平面平行导轨，承载能力强。主运动变频电机实现主轴无极调速，主轴箱机械结构简单机床故障率低。配有自动装卸刀装置，减少生产辅助时间。110.0综合实力2010关键数字面对2010年出乎所有人预料的井喷市场，集团公司斩获颇丰。公司以金属切削机床为主导，分10大类，65个系列，350种规格。全年实现产值150亿，销量8.8万台，销售收入143亿，稳居中国机床行业第一，世界第二。产品结构升级2010年以“新五类”为首的新产品全年销量突破4000台，收入超30亿元。今年将继续推进“新五类”产品开拓市场，瞄准服务七大战略新兴产业及军工行业。将努力推动公司战略转型为生产性服务企业。出新品、出精品，完成“十一五”重大专项，重点产品实现小批量投产。2011开门红一季度，集团公司主要运营指标实现“开门红”。据统计，一季度集团销售收入43亿元，同比增长38%；销售回款37亿元，同比增长58%；新增合同42亿元，同比增长51%；数控机床产量7800台，同比增长38%；数控机床销售量8500台，同比增长77%；经营指标全线飘红。技术实力人才储备沈阳机床集团分别通过国际化开发与合作、同希斯公司联合开发、实施国家重大项目三管齐下培养人才。目前拥有科技人员1600余人，从事技术研究与未来产品开发200余人，从事产品设计与开发700余人，从事制造技术研究与进步700余人。 技术成果2010年，集团投入研发资金6亿元，主要围绕汽车、能源、军工、轴承等行业进行新产品开发，公司全年累计申请专利60件，共完成汽车轮毂柔性制造单元、HTC100150t数控车床、GMC2590u桥式五轴加工中心、VTC6664vwh立式轮毂数控车床等100余款新产品的研发。科研攻关方面：沈阳机床承担了高速/复合数控机床及关键技术创新平台建设等3项“十二五”国家科技重大专项，23项“十一五”国家科技重大专项，1项国家973计划项目，6项国家863计划项目，4项国家科技支撑计划项目，1项“国产数控机床应用国产数控系统示范工程”项目。数控系统此次展会共有6台机床应用飞阳数控系统，另外特设“飞阳数控系统示范应用展示区”。该系统是由沈阳机床自主研发的第一款系列化高品质、高性价比的数控系统。解决了