某村室外工程.doc

施 工 组 织 设 计目 录第一章 概述2第二章 主要施工方法3第三章 拟投入的主要施工机械及物资计划25第四章 劳动力安排计划28第五章 确保工程质量的技术组织措施30第六章 确保安全生产的技术组织措施34第七章 确保工期的技术组织措施41第八章 确保文明施工的技术组织措施44第九章 现场环境保护措施48附:施工总进度表、施工总平面布置图第一章 概 述一、编制依据1、招标文件及施工图纸。2、我公司ISO9001质量手册和程序文件。3、目前建筑市场行情及本公司经营方针、人员、机械装备水平和以往同类工程施工经验。4、现行的工程施工技术规程及相应的质量检验评标准，国家有关标标准规范规程。二、编制原则1、遵循招标文件各项条款要求，严格按照设计标准，现行施工规范和质量检验评定标准，正确组织施工，确保工程质量合格。2、坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我队专业化、机械化的施工优势，坚持科学管理、精心施工，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设。3、科学合理配置资源，做到机械化作业、流水作业和标准化作业，合理配备劳动力资源，加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。三、工程概况本工程为*镇*村室外工程，位于*县*镇黄湾村。工程主要包括给水、排水、电缆、路灯及道路工程等。第二章 主要施工方法一、施工准备为确保优质高效完成本合同段的各项工程，自进场的第一天起，我部将统筹安排，科学调度，全面展开开工前的各项准备工作。1、行政准备为了能使各项工程的施工顺利进行，进场后，积极同业主及监理等相关部门取得联系，主动征求各部门的意见和建议，在业主的帮助下，取得各方面的更多支持，使得本工程的施工能够在一个和谐、友好的氛围中顺利展开。2、技术准备1）测量准备开工前的定线复测是各项工程开工的前提，它对工程质量有着直接的影响，为确保复测精度，由对测量有着丰富经验的专职测量工程师负责，在现场交接主要控制桩点和获得相关的测量资料后，迅速组织对合同段进行定线测量，主动处理好同相邻标段的衔接。视各项工程的实际情况，增设复测成果的护桩图，并书面上报监理和业主审核，并对前期开工的分项工程及路线边桩测量放样，为各分项工程的开工打下良好基础。2）技术资料准备在项目总工的主持下，召集全体技术人员认真仔细地阅读、审核图纸，深入细致地领会设计意图，争取设计、监理单位对工程项目作更深一层的技术交底，编制分项工程的作业指导书；全面分析，统筹安排，科学分解工序，合理确定作业循环时间，制定严格的技术交底、技术管理和质检制度，准备好工程日志等各种记录簿和工程检查表格。3）现场准备在现有的“三通一平”前提下，修建临时设施的同时，安排人员、机械进行本合同段内临时道路修筑，地表清理，为正式开工做好准备。4）物资准备物资部门在项目经理统一安排下，根据工程的轻重缓急，在业主等有关部门的监督下对急需物资进行采购。在试验监理工程师认可后，部分物资可分期、分批进场，以满足工程需要。5）临时设施工程经认真阅读图纸和现场考察，综合分析本合同工程的分布、工期及交通环境条件后，从节约用地和方便施工的原则出发，对临时工程进行规划，6）施工用水及供电施工现场按照建设单位提供的三通一平，我方只需在施工现场架设临时输电输水线路并搭建备用发电机房即可保证施工用电用水的需要。二、施工测量1、施工控制网的设立根据施工图上室外道路和管道各标注点、座标位置、基线、基点的数据及业主给定的永久性座标和高程，用经纬仪、水平仪或全站仪、钢尺采用外控法进行控制网点测设。2、建筑物结构、饰面施工放线1）按施工图纸结合建筑物的外形，在适当的位置设置水平、垂直基准点。2）结合座标位置运用线锤、钢尺、纱线等工具放出建筑物等的水平和垂直线，并做好标志。3）如发觉现场与图纸所标识的坐标点有冲突或与建筑物间距等有矛盾时，及时通知业主和监理单位，适当调整以满足施工要求，并确保工程施工进度。三、道路工程本工程道路面积为1999平方米，道路横坡均为单坡，坡向雨水边沟，坡度为1.5%。1、路基施工1）路基工程是本道路的主要分项工程，其质量好坏将直接影响到道路的施工质量，本工程的设计路基为素土夯实上。根据现场的实际情况，对需要开挖的路基采用挖土机进行开挖，到离开土层标高上面10cm的标高时，留10cm土层采用人工开挖，避免机械超挖对原土层发生影响。对需要土方回填的区段，严格按照不大于30cm一层的回填厚度分层夯实。基础施工完成后进行环刀检测，确保密实度满足设计要求。2）路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基和路基不受水害。施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或堵塞水路；基层外测路肩等容易积水的地方，适当增加透水材料，并设置临时排水设施；同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。3）压实采用18T压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100米，按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间，行走方向平行于渠轴线。4）在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实。5）分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭接长度不小于0.5m，垂直碾压方向搭接宽度应不小于3m，避免搭接点的遗漏。曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。6）填筑施工注意事项填筑之前，基础开挖发现各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。填筑的填料严格按试验后经工程师批准的土料，在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格的土料坚决不使用，土料中的杂质应予清除。在料场开挖时应分层开采，挖除表面腐植土和不合格的土类，并按土质的类别保留边坡。对垂直路轴线方向的接缝采用斜面相接，坡度采用1：5。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，铺料前应将旧路坡挖成台阶状,结合面的新老土料应拉毛。上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升，减少施工接缝。铺料至路边时，应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为10CM，机械铺料宜为30CM。填筑中，若发现 “弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行路轴线方向不得小于0.5米，垂直路轴线方向不得小于0.3米；各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于路轴线；严格按碾压试验确定的参数施工。 碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签证验收，合格后进入下一道工序。如不合格，则及时补压，再行试验。2、水泥碎石稳定层施工1）拌和运输采用强制式搅拌机拌和，拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤，确保拌和料达到最佳含水量，采用翻斗车运至施工点。2）摊铺稳定层一次摊铺完成。3）碾压混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用18t压路机碾压，碾压次数不少于6次，头两遍的碾压速度为1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h的速度碾压。由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度设计要求。若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松景干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此反复，直对稳定层满足验规范要求。4）接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。5）用3天强度、7天强度对稳定层进行压实度及强度试验。6）养生碾压合格后及时采用洒水养生。整个养生期间应始终保持稳土层表面湿润，必要时再用两轮压路机压实。养生期间必须限制车辆通行。7）按照有关内容对稳定层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。8）施工注意事项水泥碎石层所用的材料符合规定，并用强制式搅拌机械拌和，每槽拌和时间不少于2min。松铺厚度为设计厚度乘以压实系数（1.31.5），稳定层铺上路床后应大致整平，以便滚压，用压路机在松铺2小时以内碾压，碾压次数不少于六次，碾压后要求平整密实无明显轮迹。随后及时洒水养护。采用平地机进行拌和摊铺，摊铺按设计厚度*压实系数的松铺厚度，检测虚铺厚高程及横断面，使之边线整齐符合设计要求。全段分段、分块拌和摊铺。3、砼路面工程1）施工准备复测线路中心线，场地内基层的宽度、长度及横向坡度；检查基层的平整度、密实度及强度；检验量侧道路两侧边沟、边坡情况；现场检查各项情况后，修整施工道路，布置场地。原材料检验：包括水泥、砂、石、钢筋（传力杆）等，并组织材料进场，按规定分别存放整齐。准备施工机械进场。2）施工试验在正常施工之前，应进行试验段施工，检查施工的可行性、机械设备的性能及质量措施情况，试验段完成后即可进行正常的施工。3）模板及传力杆安装清理基底：对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表面浮土、砂石等杂物，用空压机将基层表面凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。搭设临时围挡，封闭施工现场，防止非施工人员及车辆进入现场，破坏、污染已清理完成的路基。测量放线：检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。用经纬仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基层上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔2030m在路边侧各做控制点，可用砼保护控制点，作为砼浇筑后横向缩缝切缝的依据。标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30cm以上，根据道路给断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录用为复测依据，支模完成后，在砼浇筑前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪测模板顶面标高。横缩缝线切割控制：在砼浇筑完成24小时后，可进行缩缝切割。切缝前提前将切缝线弹好，作为切割机导向的依据。由于砼是单幅浇灌，因此在两幅砼路面上，所测的墨线必须始终重合，不得因线误差造成横向施工缝切割时落砼，影响路面质量。模板安装：采用成品专用道路的钢模板，组合的高度比路面设计厚度大1cm，这样既可以防止路面基层局部过高，又有利于拆模。根据施工部署，采用先施工一边然后再施工另一边的顺序进行施工。模板安装部位：模板只需安装在纵缝及横向施工缝上，即横向所有支模部位均为施工缝，横向缝需切割40mm深*5mm宽的填缝，用沥青材料填缝。安装模板：根据路面基层表面上弹出的墨线，确定模板横向位置，利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用短筋按间隔500mm的距离插入路基，正面采用木方通常压底，上部按照500mm的距离使用斜枋支撑牢固。在涨缝位置，采用木模板塞填，并注意按设计的间隔布置活动断或固定端22300传力杆。第二次施工相同截面的路面砼时，纵缝或涨缝位置不设置模板，只在路边按第一施工的要求支撑牢固模板即可。模板系统拆装方便，可周转使用。拆模：砼浇灌12小时后即可拆模，拆模时拆去支撑，用小锤震松模板脱离砼。拆模时不要损坏砼棱角，局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉，避免损坏成型砼，拆完模板及时清理，以备再次使用。支模顺序：支模顺序与砼浇灌安排相关联，采用跳跃式支模，流水浇灌砼的施工方法，其主要特点是利用浇灌完成已凝固的砼做模板，在砼表面上铺一层胶皮即可行走振动器，这样有无模板均能保证每工班都支模、浇砼，形成流水作业。设置传力杆、拉杆：传力杆、拉杆的安装必须与浇灌砼同步进行。传力杆、拉杆加工：将试验合格的成品钢筋，用钢筋切断机截成比设计长度长些，用砂轮切割机切割成设计长度，不得用切割机或气割加工。切割后用磨光机磨去端头毛刺，再将其长度一半以上涂热沥青处理，要求无锈、油污、端头平直。拉杆安装：模板验收合格后，在浇灌砼时，每根传力杆随砼的振捣迅速安装，随插随振，并及时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆及时用材料封堵。传力杆安装：传力杆在每道涨缝（或需要设置的缩缝）上设置，施工缝上也设置。施工时采用钢筋马凳支托绑扎，保证安装准确并节省钢筋。 4）砼浇筑砼采用自拌砼，斗车水平运输，运输前应修整车辆行走道路，避免车辆颠簸，造成砼离析。路面砼为防止侧压力过大，挤倒侧模板，可分两层浇灌。第一层砼用振捣棒振捣完成后，再用振动器振捣，经过振动器来回振动，砼内部及表面已振实、刮平。这时用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使表面砂浆厚度保持在58cm左右，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使砼达到路面平整度的要求。5）振捣摊铺好的砼应立即进行振捣，应先用插入式振捣器和平板振捣器联合振捣。插入式振捣器宜选4000次/min以上频率的，平板振捣器宜选激振力大的。待砼基本铺平后才进行振捣，不能边摊铺边振捣，以防过振和漏振。先用插入式振捣器在模板边缘，角隅处全面顺序插入振捣一次。至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，移动距离不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器在一个位置振动的时间不宜少于20s，以砼停止下沉，不再冒气泡振出砂浆为准，避免碰撞模板与钢筋。接着用平板振捣器全面的覆盖性振捣后，再用振动器(行夯)作全幅拖拉振实2-3遍，使表面泛浆并赶出气泡。振动器移动速度要缓慢均匀，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜，振实过程中发现不平之处人工及时挖填找平，补料时宜使用较细砼，禁止使用砂浆找补。振动器行走时不允许中途停留。6）做面水泥混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好坏关键在于做面，施工中必须高度重视。提浆刮平：振动器振实后，立即采用提浆辊拖压滚揉，起到进一步的揉压、二次匀浆作用，一般沿纵向3-4次即可。遇到有个别露出石子处，要在原地反复滚动数次解决石子露头问题。经过滚压揉搓匀浆使表面有一层厚度34mm的滋润砂浆为宜，为做面准备。抹面：提浆工序完成后，就可立即着手抹面修整工作，这是保证平整度，提高路面耐磨、抗裂的关键工序。这道工序将采用抹光机抹面。采用普通手抹式抹光机只能起到局部平整作用，达不到要求的平整度。为此，利用改制的抹光机可以纵横向自动全幅抹平，一般每处横向抹平34次，纵向两次相接处抹平重叠至少13，就可达到很好的抹平效果。抹光机抹平后，两人配合用精刮尺(用6m长方钢制成)沿横向来回刮动，将抹光机造成的砂浆棱消除。随后用3m直尺检查，不平整处用原浆找补。经抹面使路面板表面光滑，不利于行车抗滑，一般应用毛刷垂直于路中线拉毛，使路面板表面粗糙些。7）压槽(拉纹)压槽是靠压辊自重，在做面后的面板上压出要求的横向槽纹。一般深为1-2mm，宽为3-4mm，凹槽间距以不等为好，槽纹应垂直于路中心线。压槽的时间不宜过早或过晚，过早会使压槽深，影响平整度，过晚压不进去，造成压纹过浅满足不了压槽纹理深度要求。一般凭经验掌握，以混凝土表面不泛浆，用手指按压有轻微硬感时压槽为宜。拉纹：面板表面纹理也可用专用工具拉出，根据面板对纹理要求的深度、宽度做一个耙齿，在抹面结束后拉成。修整：压纹和拉纹后，混凝土面板上都会出现“毛刺”，这对平整度有不良影响。为此，上述工序后1012h左右用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下，将突出“毛刺”铲刮掉。8）砼的切缝及灌缝砼养护的同时，在砼浇灌完成24小时后，可进行切缝工作，此时需灵活掌握时机，不易太早，也不易太迟。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。横向缩缝切割：缩缝只在横缝处切割6cm深，切割横向缝的目的是防止路面板太长，因温度引起路面损坏。切缝由二人操作，沿所弹墨线切割。主机手扶机行进切割，切割时由上坡向下坡行进，以省力。锯片选用500mm，开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就可以平稳的切割，如果有砼夹住锯片的情况，可用脚踩住机身，迅速将机身抬起，使刀片脱离切割面，切断电源，调切好刀片转动速度和深度后，再进行切割。切割时必须保持有充足的注水，在行进中要观察刀片注水情况，水管堵塞时及时关机疏通水管。灌缝：首先清除缝内的杂物，冬天灌缝时缝顶面高度与路面平齐，夏天灌缝时，最终高度应比表面缝低。同时需保持路面清洁，防止污染。9）注意事项模板接缝加强支撑，以防接缝处“跑模”，保证纵缝直顺。模板安装后，进行复测，并做好复测记录，以确保道路中线与标高准确。振动器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉不再冒出气泡并泛出水泥浆为准，确保不过振。在振捣过程中同时辅以人工削高填低，大致整平，填补时用同时拌和的砼，但剔出较大的碎石，以保证砼路面的质量。养护期间禁止车辆通行。10）质量控制取样和试验：完成压实后应在全幅断面上按JTJ1057-94的要求对压实度、水泥含水量和无侧限抗压强度及时进行随机取样。监理工程师认为必要时，可任意选位取样。随机取样应符合下表的要求。无侧限抗压强度试验应在压实作业开始前，从施工现场取样。所进行的含水量-密度关系试验应符合JTJ051-93标准方法的要求。允许误差：稳定混合料底基层及基层，其表面均应认真地进行修整，使其表面平整而均匀并应与竣工后的行车道表面相平行。整个工程的施工都应符合设计图纸所示的线位和坡度，其任何一处的表面应符合有关规定的要求。四、室外给排水工程1、给水管施工施工准备预留预埋管沟开挖管基施工管道安装压力试验初步冲洗系统冲洗系统调试、回填送水交工。2、排水管施工开工准备按图、现场实测放线管井开挖、砌筑管沟土方开挖沟底基础管道铺设石粉、土方回填。1）测量放线根据图纸及现场提交的给排水管道基线、基点高程进行放线，采用经纬仪、水平仪、钢尺测设控制桩，经复核无误后，通知甲方、监理方核准。管沟底标高由现场实测提供的水准点，经测量复验后，采用水平仪和经校准的钢尺引测到施工位置。2）管沟土方开挖管沟土方开挖采用人工开挖、清基。管沟两边边坡采取放坡（放坡系数1：0.6）开挖，如土质较差或场地限制采取打插钢管等措施支护。管沟内排水将配备3台潜水泵，以管井为临时集水井，用潜水泵抽出管沟外排水沟。3）排水管底砼基础及管井砌筑施工排水管底砼基础待土方开挖完成，清理好底面后，经设计、监理认可立即浇捣。基础做法均按设计图纸要求，砼由现场搅拌，斗车运送。管井砌筑按设计图纸的截面尺寸、用料施工。管井砌筑砌体灰缝砂浆饱满（不低于80%），沟面批荡平整，此外还要做好预留预埋工作。4）排水管的铺设一般要求及准备工作a铺设前应检查图纸、文件、资料是否齐全，全面熟悉图纸并参加图纸会审，对复杂关键部位，应绘制实施性施工大样图。b依据图纸进行现场放线，核对综合管线图，避免碰撞。c编制实施性施工组织设计，协调先后顺序，避免重复工程和返工工程。d排水管所使用的材料，管道附件及其它材料，均要进行全面检查，不得有损坏和裂纹，管材材质必须符合设计和标准要求，并且具有合格证和出厂试验资料。e阀门安装前，应作耐压强试验。试验以每批（同牌号，同规格，同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如出现漏、裂不合格的再抽查20%，仍不合格的则逐个试验，不合格的产品不得使用。强度和严密性试验，压力应为阀门出厂规定的压力，同时有试验记录备查。阀门安装应保证其型号、规格，耐压强度和严密性试验结果，应符合设计要求和规范规定；位置进出方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。f管道安装前，必须清除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，要作临时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。管道的铺设管道铺设时，由吊机或人工将管吊放入开挖好的管沟内，对中校准，管道底侧两旁采用水泥砂浆铺设固定，管与管接口按设计要求用水泥砂浆抹带封密。5）管沟土方回填管沟土方回填土应按设计和规范要求采用，尽量使用开挖时留下的合格土回填，回填时应清除管沟内杂物、积水，并分层夯实。分层夯实的厚度不超过30cm。施工过程中，充分考虑开挖及需要回填的土量，及时将多余的土外运出场（约500米），如发生现场回填土不符合回填使用要求的情况，组织另外的回填土方，以满足规范规定，避免发生质量隐患。五、电气、照明工程施工1、预埋预留电管线、铁件、螺栓等的预留均按图纸及设备的实际安装尺寸进行预留,所有预埋件固定牢靠,埋在混凝土中和钢筋焊接,在捣制混凝土时派专人看护、检查,以便共同做好预留预埋工作。2、电缆敷设安装1）电缆敷设时，不应破坏电缆沟和隧道的防水层。三相系统中使用的单芯电缆应组成紧贴的正三角形排列(充油电缆及水底电缆可除外)，并且每隔1应用绑带扎牢。并联运行的电力电缆，其长度应相等。2）电缆敷设时，在电缆终端头附近可留有备用长度。直埋电缆尚应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。3）电缆各支持点间的距离应按设计规定。3、照明线路主要施工方法1）穿线（缆）穿线前，线管口先装上护套或管螺帽，以免穿线时损伤导线绝缘层，并须将管内积水及杂物清除。为了便于穿线，配管前选择正确的线管规格。多根导线穿管时，导线截面积的总和应不超过管内面积的40，管子内径不小于导线直径的1.41.5倍。穿线时应注意以下问题：a不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线不得穿入同一根管子内。b同一交流回路的导线必须穿于一根管子内。c导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。d为了保证接线正确，应按管内导线的作用不同而选取不同颜色的导线或在导线的端头绝缘层上做记号。e对每一回路均应测量绝缘电阻并填写电气设备绝缘检查记录作为竣工资料以备查用。f经绝缘测试合格后，方可安装开关、插座、灯具等。g管内穿线或电缆时，可加些滑石粉或黄油。减少摩擦助力，进入配电箱或交接箱的导线或电缆按顺序从同样的弧度接入端子。并用尼龙线将出线依次绑扎整齐、严实美观。2）接线导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，铜芯导线也可采用缠绕后涮锡之方法连接；与电器在端子间连接时，单股铜芯及导线截面2.5m2以下的多股铜芯导线可直连接。但各股铜芯导线的线芯应先拧紧，涮锡后再连接。截面超2.5m2的多股铜芯导线应压接线耳子后再与电容的端子连接。4、灯具安装本工程施工时高空作业的工作量大，施工线路较长，为4m高庭院路灯，共25套。1）照明灯具技术要求：灯具的外形应符合设计要求，并与灯杆安装配合。灯具材质应符合相应国际、国家标准中的有关规定。灯具在投入使用后，所照的路面的照度水平、亮度水平、均匀度等各项指标应达到国家标准并满足设计要求。灯具的安装应符合相应的国家安装规程和安全规程中的有关规定。2）灯杆施工的要求灯杆底径、底法兰盘尺寸应符合设计要求。如有特殊要求，厂家应提供对应产品的详细图纸以供甲方及设计考虑。 灯杆内外应采用热浸镀锌内外表面防腐等工艺处理。镀锌层不宜太厚，表面无色差，粗糙现象，防腐蚀限要求30年，以上防腐处理工艺应符合国家相应标准。施工过程中应提供有关灯杆的防腐蚀测试报告和检验报告。灯杆应根据国家标准中规定的风速受力计算，受力要求。施工过程中应提供灯杆有关的材质说明和受力计算书。对采用钢圈焊接连接的灯杆，焊接前承包人应将焊口清理干挣，并按规定打好坡口，钢圈对接时，其错口量不应大于2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合国家要求，咬边深度不得大于05，咬边长度不得超过周长的10%，接杆后整杆弯曲度不应超过杆长的1200。灯杆造型流畅和谐，无横向焊缝包顶端以防水气进入。普通路灯杆的手孔门，手孔门设计应美观大方。门采用等离子切割。电器门应与杆体浑然一体，且结构强度要好。具备合理的操作空间，门内具有电器安装附件。门和杆之间缝隙应不超过一毫米，具备良好的防水性能。有专用的紧固系统，具备良好的防盗性能。电气门应有较高的互换性。基坑开挖深度允许偏差为+100rnm，-50mm，施工中如出现相对松软土质的基坑，现场施工管理人员应按图纸或监理工程师指示对基底进行夯实或处理。灯杆的安装应符合相应的国家的安装规程和安全规程中的有关规定。灯杆安装前应根据灯杆高度、重量、现场情况选择合适的吊装设备，吊点位置及移位和校正方法，报监理工程师批准；灯杆安装时，应在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确，杆身垂直：灯杆安装后，其垂直度要求1mmm，灯柱基础以上高度的垂直允许偏差40mmm。采用螺栓连接，螺杆应与穿插面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，每端加垫圈不应超过2个，螺栓拧好后，露出螺母的长度不小于两个螺距。灯杆安装校正后，立即进行回填夯实，回填夯实应符合有关规定。垂直度检验：灯杆直立后，使用经纬仪对桐：与水平间的垂直度作检验，垂直度应小于或等于千分之二。灯杆整体观感：造型及尺寸符合要求，整体美观大方，杆体表面光滑致，色泽均匀。5、照明开关箱和电源切换箱1）总则及基本要求应按已批准的设计进行施工。施工中的安全技术措施应遵守国家规范和现行有关安全技术规程的规定。应按国家规范进行检查验收。2）材料要求采用标准：照明开关箱和电源切换箱应符合现行路灯管理部门的要求。照明开关箱和电源切换箱内的负荷开关、隔离开关、自动开关、断路器、测量仪表等都应符合现行相关的国家标准或部颁标准。照明开关箱和电源切换箱应满足户外装设的要求。3）安装要求应提供产品合格证及相关技术资料，设备应有铭牌。基础的开挖必须做好原有管线的探测迁移或保护工作，如有异常情况应书面报告监理工程师，承包商的处理方案获批准后方可施工，以确保不损坏其他管线。电器设备的基础应适当高出所处地面，电气设备不应设在有积或可能存在积水的地方。设备的基础和构架应达到允许安装的强度，焊接物秒械强度应符合要求。基础所涉及的建筑材料应符合现行国家标准。预埋孔的位置尺寸应符合设备安装要求，预埋件应牢固、电器、端子排的安装应符合有关施工规范要求。电器安装结束后，对施工中造成的损坏应修补完整或更换。电毛盯裴置在施工及交接验收时，应按现行国家规范进行。6、路灯控制系统1）技术要求为防止波形畸变等原因对电网及用电设备的影响，结合本工程集中照明的特点，要求设备必须应用多抽头变压器进行稳压及自动调压，调压时间必须小于120MS，稳压精度小于2。设备需带有补偿变压器，对线路欠压时进行补偿。为保障在设备出现故障时不影响正常照明，要求设备必须有自动旁路保护装置。设备必须能实现与计算机的信息传送及远程监控功能。必须带软启动功能，延长灯具使用寿命。由于本工程采用集中照明控制，负载大多为非线形负载，故用提高电机功率因素来达到节能目的的产品不使用本工程。路灯运行控制宜采用光控开关、定时钟、路灯控制仪(路灯经纬仪开关)和遥控系统等。2）路灯控制电器的安装光控开关的光电探头应安装在避免有光干扰的位置。装有电子控制设备的柜(箱、盘)应有防尘、防潮、防水等措施，避免太阳照射，必要时可加通风设备。7、导线及其保护管1）钢管敷设的一般要求钢管不应有折扁和裂缝，管内不应有毛刺和异物，切断口应锉平，管口应刮光。钢管采用厚壁钢管。 管道敷设作防锈处理(如镀锌)。钢管的连接应符合要求，丝扣连接时管端套丝长度不应小于管接头长度的l2，在管接头两端应焊跨接接地线。暗配管时直：采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5-3倍，连接管的对接口应在套管的中间，焊口应焊接牢固严密。2）电缆敷设的一般要求绕在电缆盘上的电缆，随着敷设电缆工程的进度需要，由制造厂直接运往施工现场或施工电缆仓库。电缆的运输和装卸应由熟悉性能和安装的人员但任，禁止将电缆盘平放运输，以免损伤电缆。开挖深度超过2米时，必须采用挡土板或钢板桩支护涉及道路开挖时，应有必要的交通警示和交通疏导措施。对施工中造成的损坏应按要求修补完整。7、防雷与接地装置1）保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上(设计另有规定除外)连接应当牢固可靠不应串连接地。2）保护接地的接地电阻应符合设计规定。3）信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独接地极，同一信号回路或同一线路的屏蔽层，只能有一个接地点，接地电阻值应符合设计规定。4）信号回路的接地点应显示仪表侧，当采用接地型热电偶和检测部分已接地的仪表时，不应再在显示仪表侧接地。5）屏蔽电线(缆)，屏蔽层的接地应符合规范上的规定，同一线路的屏敝层应具有可靠的电气连续性。6）当有防干扰要求时，多芯电缆中的备用芯线应在同一点接地，屏敝电缆的备用芯线与电缆屏敝层，应在同一侧接地。7）分线箱的接地应接到保护接地网或已接地的钢结构上。8）所有设备的金属外壳(包括仪表的金属外壳)，当使用说明书无接地规定时，不作保护接地；当规定接地时，应直接与其关联设备接地的接地极连接。9）易燃易爆场所的要求采用专门接地线，不得利用金属管道，建筑物的金属构架、电气线路中的工作零线作接地或接零用。第三章 拟投入的主要施工机械及物资计划施工机械是保证工程施工按预期目标进行的重要保证，是加快工程进度、提高工程质量的必要手段。为确保本工程顺利完工，达到预期的目标，本工程机械组织由公司主管生产经理亲自抓，公司机械设备部门精心组织调配，以满足工程需要。我方承诺的主要施工机械必须在承诺的时间内准时到场。一、施工机械投入计划施工机械设备，由项目经理部根据施工进度计划及工程量提出机械设备需用计划，公司机械设备部门依据是否满足施工需要进行审核，在公司经理统一指导下，由机械设备部门按计划组织进场，并进行安装调试，经公司安全部门、机械设备部门验收后，以确保正常使用。1、本工程使用自拌混凝土，为了保证混凝土强度达标。认真做好每一次的配料计量，并做好记录。2、在砂浆使用开始之前，砂浆搅拌机械便开始进入现场，以及随着砂浆搅拌机的砂堆场及水泥库房。3、为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的砼搅拌机等主要设备易损配件,做到预防在先，确保工期目标的万无一失。二、主要施工机械配备表为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接。序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备 注1砼搅拌机JS-3501中国200822.5良好2砂浆机JD5001中国20099良好3挖掘机PC200-61中国2008120良好4压路机YZ14B2中国2009120良好5平地机PY1601中国2008120良好6蛙式打夯机HW602中国20093良好7钢筋切断机GJ401中国20087.5良好8钢筋弯曲机JGB7-40B1中国20082.2良好9钢筋调直机KDZ-5001中国20082良好10交流电焊机BX-3302中国200822KVA良好11插入式振动器Z-553中国20081.3良好12平板式振动器Z20-802中国20081.1良好13经纬仪J23中国2008良好14水准仪S32中国2008良好15台秤500Kg1中国2010良好16人力斗车10中国2010良好17自卸汽车3中国2008良好三、现场机械设备的管理措施本工程建筑面积较大，工期较紧，故工程投入的机械设备较多，切实做好现场施工机械设备的管理与使用是保证该工程进度的一个重要环节。1、建立岗位责任制机械管理机构实行统一领导，双向管理的原则，工程处设备部门牵头，与项目部齐抓共管，对下设的机械操作班、机械维修实行全面考核。2、机械设备管理制度的建立认真贯彻上级颁发的有关规章制度、规程规定、定额指标等。结合本公司所处在特区的具体情况，制订实施细则和补充规定。3、维护、保养、检查（点检）制机械械设备的维护和保养，执行以“养修并重，预防为主”的方针，严格执行每保养、定期保养、巡回保养制度，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作工进行。4、设备台账、设备卡制度随时掌握本项目机械设备拥有量、原值、来源、增减情况、分布情况及每台设备的主要技术数据，机务设备管理部门设立机械设备台账，作为掌握机械设备最基本情况的手段。5、奖惩制度为更好地实施各项机械设备管理制度，鼓励先进，提高职工的主人翁责任感，根据公司出台的有关规定，对安全工作文明施工做得好的积极分子予以奖励解动工资；对于影响安全生产的人员则予以口头警告，对情节严重者予以重罚（扣除浮动工资）直至辞退处理。第四章 劳动力安排计划 本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。一、劳动力计划安排表 根据省建筑安装工程劳动定额，结合本群体工程具体情况和施工进度计划，本工不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示： 工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程给排水工程电气工程道路工程清场验收测量工55050砼工0105200抹灰工0100100安装工0102050电工22222机操工33350机修工22222普工2020202030二、劳动力的组织和管理劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：1、施工现场项目经理及主办施工员做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。3、本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。第五章 确保工程质量的技术组织措施一、质量目标本工程质量标准为合格二、质量保证体系为确保工程质量目标的实施，本工程将建立项目技术负责人、专职质检员和班组兼职质检员组成质量检查管理体系。严格执行“三级”质检制度，通过自检、复检、抽检层层把关，将施工中出现的质量问题及时消灭在作业过程。作到班组自检履盖面100%，专职质检员复检面必须达到100%，加大工序检查，使本工程质量达到合同要求。1、质控程序：否合格合格合格施工班组自检项目专职质检员项目工程师监理公司监理工程师交 验否否为了保证各工种，各专业的施工质量，施工中建立质量管理控制程序见三、质量保证技术措施1、贯彻国家施工规范规程，确保工程质量。1）各级人员必确立“百年大计，质量第一”的思想，层层把好质量关，认真贯彻国家施工规范和技术规程，贯彻公司行之有效的技术管理制度。2）现场人员必须认真学习熟悉施工图纸和有关规范、规程规定，弄清各部分尺寸，相互关系和施工顺序，按照施工组织设计进行施工。四、质量管理制度1、将质量目标列为项目经理考核的第一目标，制定具体的实施办法，奖优罚劣，增强项目经理对质量管理的认识。2、精心编制施工组织设计，积极推广新工艺和新技术，使其施工方法与工艺既具有先进、科学性，又具有可操作性。施工组织设计经审批后，施工过程中有关人员必须严格执行，不得随意更改。 3、做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。4、加强质安员在施工过程的质量监督，实行质量管理中质安员的一票否决制，发现施工现场不按设计文件、相关规范和规程进行施工时，质安员有权停止现场施工，并责令班组限期整改。5、建立健全测量复核制度，强化测量管理工作，杜绝因测量失误而产生重大不合格品的可能性。 6、对影响工程质量的关健部位及工序，应编制相应的施工技术措施和工艺详图，并对班组进行详细的技术和质量交底，确保工程质量。 7、做好隐蔽工程验收记录，并妥善保存。8、严格执行施工过程中的工序交接检查制度，上道工序不合格，严禁进行下一道工序作业。9、严格把好材料进场关，凡进场材料都必须有相应的合格证书，并按有关规定做好抽检试验，杜绝不合格品进入现场。10、材料进场按规格、品牌堆放，挂标识牌，实行挂牌管理，班组领料时，必须注明材料的使用部位。五、原材料的质量保证1、材料的采购1）工程材料的采购，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定及业主的要求。2）对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同技术部、工程部进行评定，必要时还需会同业主、设计人员共同确定。3）所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料说明描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供供货方法。2、材料的检测所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由材料员负责。3、现场材料堆放的贮存现场材料的堆放应符合施工进度的要求，避免影响工程进展发生二次搬运，所有合格材料均悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状况，不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”标识牌。六、防雨施工措施 1、雨水到来时，及时组织雨前检查，做好防雨水准备工作。 2、及时整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，路面平整。3、工具、材料妥善保管。五金、电气、袋装水泥、玻璃、木构件等应在仓库中存放，地材应放在高处，防止水冲流失。钢筋、模板等应架高整齐堆放。4、准备防水器材。对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做充分准备，以供随时使用。 5、降大雨时，不得露天施工。如正在施工时，应采取有效防雨措施，对于刚浇筑完的构件应立即加以覆盖。 6、凡遇恶劣天气、大雾、暴雨等，停止作业，大风雨过后要检查排栅架等，认定设备完好后才能继续施工。7、凡下雨或雨后必须随时测定现场砂石含量，及时调整砂浆施工配合比。8、机电设备在雨后使用时，应派电工加强检查，做好防患工作，防止漏电、触电事故发生，同时做好防雷避雷的措施。9、土方施工前，及时了解天气情况的发展，采取随开挖、随埋管、随回填、随运输的平行作业方式进行，避免现场出现基坑坍塌等情况。第六章 确保安全生产的技术组织措施一、安全生产管理目标本合同段工程施工安全控制目标为：确保无重大安全事故，创建安全达标工地。为确保现场作业施工安全，维护工地正常生产秩序，必须强化“安全第一，预防为主”的方针，加强班组安全管理，做到岗位无隐患，个人无违章。二、安全生产管理组织机构设置安全生产管理组织机构框图：项目经理项目总工安全员施工班组兼职安全员施 工员专职安全员安全保卫部建立以项目经理为主，项目生产副经理、项目技术负责人为辅的安全生产领导小组，明确项目经理为该工程项目安全生产第一责任人。各专业队伍建立相应的安全生产管理小组，由专职安全员抓各项安全管理工作，每个生产班组设一名兼职安全员，各职能部门在各处的业务范围内，对安全生产负责任，使安全生产纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从施工队到各业务部门参加安全生产管理工作，使工程项目得以优质、高效、低能、安全顺利地完成。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底。贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。三、安全生产管理制度1、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。2、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。四、安全生产管理措施1、建立以项