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机械毕业设计全套

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JX04-241@轧钢机减速器的设计,机械毕业设计全套

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- 1 - 第一章 传动方案的拟定及说明 1.1 传动方案 ： 传动简图如图所视： 其传动方案为： 电动机 带传动机 齿轮传动 滚筒 该传动方案分析如下： 1 由于带传动承载能力较低，结构尺寸较其他形式大，故应放在传动系统的高速级，此时转速较高，在传递相同功率时的转矩减小，从而使带传动获得较为紧凑的结构尺寸，除此之外，带传动工作平衡，能缓冲吸振，被广泛应用。 2 齿轮传动承载能力较高，传递运动准确、平衡、传递功率和圆周速度范围很大，传动效率高，结构紧凑。 3 斜齿圆柱齿轮传动的平稳性，较直齿圆柱齿轮传动好，故有平稳性要求时 ，可采用斜齿圆柱齿轮传动。 根据以上分析可得：将带传动放在传动系统的高速级，齿轮传动放在传动系统的低速级，传动方案较为合理。 此外，根据本课题要求，该减速器采用展开式。 nts - 2 - 第二章 电动机的选择 2.1 电动机的选择 ： 工业上一般使用三相交流电源，因此，当无特殊要求时均应选用交流电动机，其中以三相交流电动机使用最为广泛。我国新设计的 Y系列三相鼠笼式异步电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，起结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体的场 合，以及要求具有较好起动性能的机械。 电动机的型号的确定主要依据电动机的额定功率和同步转速。 1 按照工作要求和条件选用 Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机 2 选择电动机容量 工作机所需容量为： Pw = FwVw/1000wKw 式中 Fw=34KN Vw=27.1m/s 带式输送机效率 w=0.94 Pw=3.4 103/1000 0.94=97.92Kw 电动机的输出功率为： P=Pw/ 式中：为电动机至滚筒主动轴之间的传动装置总效率 根据传动简图 可查得： V带传动效率 w=0.95 ， 三对齿轮副效率 w = 0.97；一对滚动轴承效率 w=0.99；联轴器 w=0.98；由此可得 =12234=0.95x0.973x0.994x0.98=0.816 P0=Pw/0.816=97.92/0.816=120kn 一般电动机的额定功率 PM=（ 11.3） P0=（ 11.3） X120=120156kw 经查可取电动机额定功率为 PM=150kw 3 确定电动机的转速 滚筒转速为： nw=60x1000Vw/D=260r/min V带传动比： i1=24 三级圆柱齿轮传动比 i2=35 则总传动比范围为 i= i1 i2=(2x3)(4x5)=620 电动机可选择的转速范围应为 n=i nw=(620)x260=15605200r/min nts - 3 - 电动机同步转速符合这一范围的型号为 Y315s-2，其满载转速为 nm=2970r/min 二、计算传动装置的总传动比并分配各级传动比 1 传动装置的总传动比 I=nm/ nw=2970/53=56 2 分配各级传动比 I= i1 i2 为使 V带的外轮廓尺寸不致过大 ，初选传动比 i2=2 则齿轮传动比为： i2=9 i3=6 3 计算传动装置的运动和动力参数 以下各轴符号代表： O轴 电动机输出轴； 轴 减速器中的高速轴； 轴 齿轮轴； 轴 中间轴； 轴 减速器中的低速轴； 轴 低速轴； n0=nn= 2970r/min; n = n0/ i1=1485r/min; n = n / i2=165r/min; n = n /i3=27.5r/min; nw = n =27.5r/min 各轴功率 ； P0=120kw; P = P01=120x0.95=114kw; P = P 23 =114x0.97x0.99=109.47kw ; P = P 23 =109.47x0.97x0.99=105.13kw; P = P 23 =105.13x0.97x0.99=100.95kw; P = P 34=100.95x0.99x0.98=97.95kw; 各轴转矩 ； T0=9.55x106 P0/ n0=9.55x106x120/2970=3.86x105 Nm T =9.55x106 P0/ n = 9.55x106 114/ 1485=7.33x105 Nm T =9.55x106 P / n =9.55x106 x109.47/ 1485=6.28x105 Nm T =9.55x106 P / n =9.55x106 x105.13/ 27.5=3.65x107 Nm T =9.55x106 P / n =9.55x106x x100.95/ 27.5=3.51x107 Nm T =9.55x106 P / n =9.55x106 x97.95/ 27.5=3.40x107 Nm nts 4 第三章 铸造减速器箱体主要结构尺寸 3.1 铸造减速器箱体主要结构尺寸 : 1、箱座壁厚 ： 0.025a+3 8 2 地脚螺栓直径 d1： d1 0.036a+12 16 3 地脚螺栓数目 n： n L+B/200300 4 n=10 4 轴承