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建筑工程安全管理与技术措施(提纲)一、安全事故管理1. 事故种类及发生部位: (1)、种类:高处坠落、触电、坍塌、物体打击、机具伤害; (2)、部位:1)临边和洞口作业处;2)各类脚手架上作业;3)塔吊、龙门架(井字架)物料提升机安装、拆除作业;4)供用电线路(现场临时用电和外电线路)占有;5)基坑开挖和支护作业;6)模板支撑系统的失稳坍塌。2. 事故产生的原因:(1)、“4M”要素:人、 物、环境、 管理;3. 安全检查方法: (1)、“看”:管理资料、上岗证、现场标志、交接验收资料、“三宝”的使用、“四口”与“临边”的防护、设备防护装置等;(2)、“量”:用尺实测间距、距离、高度等;(3)、“测”:仪器仪表实地测量倾斜度、地阻值;(4)、“动作试验”:限位装置的实际动作试验、检验灵敏度。4. 安全距离: 临时办公、生活用房等在施工坠落半径和高压线防电范围之外。(1)、建筑物高度25M时, 坠落半径为2M;建筑物高度30M时, 坠落半径为5M。(2)、建筑物距1KV以下裸露输电线安全距离为4M;建筑物距330550KV裸露输电线安全距离为15M。5. “三宝”:安全帽、安全带、安全网; “四口”:通道口、楼梯口、电梯井口、预留洞口;“临边”(工作面周围无围护设施或围护设施低于800mm):屋面边、楼层边、阳台边、窗台边、基坑周边等。6. 事故分类:(1)、按建筑活动特点:1)生产事故;2)质量事故;3)技术事故;4)环境事故。(2)、按伤亡事故类别:依据企业职工伤亡事故报告和处理规定(B6441-86)规定分为20类:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。(3)、按伤亡事故等级:1)轻伤事故;2)重伤事故;3)死亡事故;4)重大死亡事故;5)急性中毒事故。(4)、按事故伤亡与损失程度:1)特别重大事故;2)重大事故;3)较大事故;4)一般事故。7.事故特点及产生原因:(1)、特点:1)严重性;2)复杂性;3)可变性;4)多发性。(2)、产生原因:1)人员的原因;2)违章作业;3)设计缺陷;4)勘察文件失真;5)使用不合格安全防护用具、材料、机械设备、机具、配件;6)安全生产资金投入不足;7)违法违规行为;8)环境因素。8.事故的原因及原因、责任分析:(1)、事故的原因:1)直接原因;2)间接原因;3)主要原因。(2)、原因分析:1)整理和阅读调查材料;2)确定事故的直接原因、间接原因、事故责任者;3)制定事故预防措施。(3)、责任分析:1)根据调查确认事实、发生的原因、职责、分工、作用,追究责任;2)按照有关组织管理、生产技术因素,追究最初责任;3)按照有关技术规定性质、明确程度、技术难度、追究技术责任;4)属于未知领域责任不予追究;5)根据应负责任程度不同,分为直接责任者、主要责任者、重要责任者、领导责任者;6)责任者处理在教育为主的同时,根据有关规定,按照情节轻重,给予经济处罚、行政处分、直至追究刑事责任。二、技术措施1.土石方工程:(1)、分类:岩石、碎石类土、砂类土、粉土、粘性土、特殊土等。(2)、开挖与支护:1)开挖:根据工程项目特点,开挖深度,维护结构形式,地基土岩性,地下水位、渗水量, 开挖设备,场地大小,周围环境情况等决定开挖工艺、支护形式、施工要求和质量、安全技术措施;斜坡、滑坡地段、基坑(槽)、管沟、深基坑、湿润土地段等施工。2)基坑(槽、沟)壁支护:根据施工现场水文地质条件、基坑深度、施工条件、工程经验等进行综合分析,常用的支护结构形式有间接式水平支撑、连续或间断式垂直支撑、斜柱支护、锚拉支护、临时挡土墙支护等。(3)、基坑(槽)边坡稳定(保护方法):1)薄膜或砂浆法(施工期较短、临时性);2)挂网或挂网抹面法(施工期短、土质较差);3)喷射混凝土或混凝土抹面法(邻近有建筑物时);4)土袋或砌石压坡法(深度5M以内)。(4)、深基础(5-15M以上)土壁支护:1)深层搅拌混凝土桩墙;2)钢板桩;3)型钢柱横挡板支撑;4)钻孔灌注桩;5)混凝土灌注桩与水泥土柱(墙)组合支护;6)排桩土层锚杆支护;7)土钉墙支护;8)逆作拱墙支护。2. 模板工程(1)、模板种类:1)按材料分;木、钢、钢木、木胶合板、竹胶合板、铝合金板、塑料板、玻璃钢板等。2)按结构的类型分:基础、柱、梁板、楼梯、墙、壳、烟囱等。3)按施工方法分:现场装拆式、固定式、移动式等;(2)、模板设计基本要求:1)设计原则:实用性、安全性、经济型;2)设计依据:工程设计图纸、专项施工方法或施工组织设计、施工进度计划、施工单位技术经济条件、相关的设计施工规范规程; 3)对材料的要求:选材、强度、质量、物理力学性能指标符合规范规定和技术标准;4)模板荷载计算:荷载自重标准值、风荷载(10年一遇)标准值、荷载设计值;5)变形值的规定:当验算模板及其支架刚度时,其最大变形值不得超过规定的容许值。(3)、模板设计计算:1)设计依据:工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备、材料供应等条件;2)计算(略)(4)、模板安装:1)安装前的准备:施工方案编制审批、对作业人员安全技术交底并记录、平整作业场地、检查模板及构件、定位放线测量找平、做好防排水设施、预留预埋、检验试吊;2)安装的要求:按设计进行严禁变动、安全网脚手架防护栏、人行梯道、上下接应、严禁抛掷。(5)、模板拆除:专项方案、申请报告审批、混凝土强度符合、顺序方法、严禁推拉、设置警戒、分部进行、一次拆清。3.脚手架工程(1)、概述:1) 工程特点:临时性、随意性、高层建筑、安全性、危险性、劳动强度大、露天作业、天气、温度、不规范、成本高;2)基本要求:满足使用要求、安全要求、加强检查;3)安全防护措施:安全网、防电避雷措施、维修与管理。(2)、脚手架的分类:1)按用途分:主体结构、装修、支撑(负荷);2)按搭设位置分:外、里;3)按使用材料分:木、竹、金属;4)按构造形式分:多立杆式、组合装配式、吊、里、高层、低层、单排、双排;5)按连接方式分:绑扎、螺栓、承插式、碗扣式、门型钢架、桥式、塔式、插口式、吊篮。(3)、扣件式钢管脚手架:1)主要构配件:立杆、纵向水平杆、横向水平杆、扣件(直角、对接、旋转)、脚手板、剪刀撑、横向斜撑、连墙件、纵向扫地杆、横向扫地杆、底座2)主要技术数据(查表):立杆横距L/M、立杆纵距L/M、步距H、允许搭设高度/M;3)各部件的构造要求(见相关资料):立杆、纵向水平杆(大横杆)、横向水平杆(小水平杆)、剪刀撑与横向斜撑、连墙件、脚手板。(4)、脚手架的设计与计算:1)设计原则:先进、实用、安全、经济、简便;2)荷载:自重(脚手架、构配件)、施工荷载、风荷载等;3)扣件式钢管脚手架的计算及实例(略)。4.焊接工程(1)、概述:1)焊接方法:熔化焊(包括气焊、电弧焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊、电渣焊等)、固相(压)焊(主要有冷压焊、爆炸焊、电阻焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊等)、钎焊(火焰、盐浴、感应、电子束等);2)钎焊特点(与铸造、锻压、铆接相比):质量轻、成本低;整体性、气密性、水密性好;投资少、见效快;无可拆性、有残余应力变形、缺陷隐蔽导致意外破坏。(2)、气焊和气割:1)材料:可燃气体(乙炔、液化石油气)、助燃气体(氧气)、焊丝、气焊熔剂;2)设备:氧气瓶、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶、液化石油气瓶、回火防止器、减压器、焊炬、割炬等;3)工艺(操作):焊(割)炬的使用、左(右)焊法、焊缝起头、连接和收尾、定位焊;4)安全技术(特种作业):易燃易爆、压力容器、危害分析、个人防护、按安全规程操作。(3)、手工电弧焊:1)焊接设备:电焊机(交直流)、焊接器具(焊钳、电缆接头连接器、焊接电缆、面罩、防护服等);2)电焊条:等强原则、低强原则、碱性低氢、酸碱性等;3)工艺:基本操作(引弧、运条、收尾、焊前点固)、接头形式(对接、搭接、角接、T形接)、坡口形状(I、V、X、Y、双Y、U)、焊缝空间位置(平、立、横、仰);4)安全技术:特种作业、安全分析、触电弧光、个人防护、按安全规程操作。(4)、埋弧焊:(5)气体保护焊:(6)电阻焊:(7)电渣焊:(8)特殊环境焊接、焊割作业(4-8详情略)。5高处作业(1)、概述:1)三大类;临边作业、洞口作业、独立悬空作业;2)坠落范围(半径):H为25m时,R为2m; H为510m时,R为3m; H为1530m时,R为4m;H30m时,R 5m;3)分级:高度在25m为一级、高度在515m为二级、高度在1530m为三级、高度在30m以上为特级;分类:一般高处作业(正常作业环境)、特种高处作业(复杂作业环境,有一定危险性,如强台风、高低温、雪天、大雨天、夜间、带电、悬空、抢救等8类);4)重要性:脚手架、模板和大型机具的搭设、使用、拆除环节,安全管理措施,安全教育等;5)遵守的规定:安全技术措施及材料、施工组织设计、“三宝”“四口”防护、安全责任制、操作规程等;6)事故预防:人的因素、环境的因素、材料的因素、机械设备的因素、安全技术措施的因素等。(2)临边与洞口作业:1)临边作业:防护栏杆、安全门、安全网、警示标志等;2)洞口作业:盖板、围栏、安全网、警示标志等;(3)攀登与悬空作业:1)攀登作业:楼梯、脚手架、升降设备、安全网、防护栏等;2)悬空作业:搭设操作平台、脚手架、吊篮(笼)、锁具、安全网、安全带等;(4)操作平台的安全防护:1)固定式平台、移动式平台、悬挑平台,规范设计,主梁、钢绳、构件计算、施工组织设计等;(5)交叉作业的安全防护;1)上下立体交叉作业、前后左右安全距离、下方作业的“坠落半径”范围确定;2)安全防护棚、防护栏、防护设施的检查验收等。6. 吊装工程(1)吊装机具的基本性能:1)吊装钢丝绳:普通、左右互交捻、左右同向捻;常用619、637;技术(查表)性能(直径、总断面积、质量、抗拉强度);允许拉力计算、报废、固定安全要求、安全使用等;2)吊装工具:吊钩、卡环、横吊梁、滑轮及滑轮组;3)起重机:自行式起重机(履带式、汽车式、轮胎式);塔式起重机(固定式、移动式、自升式、附着式、内爬式、上回转、下回转、非自行架设、自行架设、小车变幅、动臂变幅、折臂式、轻型、中型、重型);起重机基本参数(起重力矩T.M、起重量T、最大起重量ZT、工作幅度RM、起升高度H、轨距M)。(2)起重机安全管理:1)一般安全要求:最大载荷、稳定性、安全距离、安全装置、检验检测、检查维修、持证上岗、操作规程;2)履带式、汽车、轮胎式、塔式等起重机性能、技术参数、操作规程、安全管理等,见相关资料。(3)吊装作业安全技术:1)一般要求:根据建筑工程结构的跨度,吊装高度,构件重量,作业条件,起重机类型,起重机的起重量、起升高度、工作半径、起重臂长度等参数选择起重机;2)吊点的确定:构件重心以上、吊点与重心的连线和构件的横切面(支座面)相垂直,吊点与物体重心在同一垂直线上,吊点位置在重心上端,构件重心四边。3)吊钩:承受机械强度、冲击韧性(20号优质碳素钢锻打),单钩(吊80T以下)、双钩(吊80T以上);4)吊索:选用619或637钢丝绳制作,环式吊索两端绳套采用编插或压接方式。7. 拆除工程(1)概述:1)施工特点:作业流动性大,作业人员素质低,潜在危险大,对周围环境污染,露天作业多;2)施工企业及人员素质:实施企业资质(一级、二级、三级)、从业人员持证上岗制度;3)施工前准备:建设单位(资质审查、签订合同,向有关部门报送施工单位备案资料,向施工单位提供相关资料、书面交底、协助制定拆除方案);施工单位(技术准备、现场准备);4)施工组织设计:编制原则(安全、经济、合理、速度快、扰民小)、依据、内容、审核与实施、设计(方案)变更、设计(方案)评审等;5)安全施工一般要求:领导责任、专职检查、技术交底、安全防护、安全距离、消防准备、应急救援;6)安全防护措施:脚手架、安全网、安全距离、安全用品、检查验收、划定区域、警示标志、日常防火、专人监管;7)文明施工管理:现场封闭、防尘降噪、动火审批、管线“两井”保护、易燃可燃禁火作业。(2)人工拆除:1)特点:亲临操作、高空作业、危险性大、劳动强度大、拆除速度慢、工期长、气候影响大、易于保留部分建筑物;2)适用范围:砖木结构、混合结构及其分离和部分保留,高度不超过6M,面积不大于1000M;3)安全施工管理:拆除顺序(自上而下、先次后主),不同的房屋结构采取不同的拆除技术方法和注意事项。(3)机械拆除:1)特点:无需亲临操作、无需高空作业、危险性小、劳动强度低、拆除速度快、工期短、作业时扬尘较大、必须湿式作业、先人工分离需保留部分的建筑物;2)适用范围:混合结构、框架结构、板式结构、钢结构等高度不超过30M的建(构)筑物,各类基础,地下构筑物;3)安全施工管理:拆除顺序(从上至下、逐层逐段)解体破碎翻渣归堆待运,拆除方法(镐头机H15M、重锤机H30M),不可超高作业、专人指挥、保护地下管线。(4)爆破拆除(特殊行业):1)特点:安全有保障、一次性解体、扬尘扰民少、拆除效率高、对周边环境要求高、需要特殊防护;2)适用范围:用于混合结构、框架结构、钢混结构等各类超高建筑物、构筑物,各类基础、地下构筑物;3)爆破拆除的安全管理:企业的注册:公安部门审批许可发证、工商部门登记注册;企业的分级管理:(A级:有从事爆破作业3年以上的2名高级职称、3名中级职称技术人员),(B级:有从事爆破作业3年以上的1名高级职称、2名中级职称技术人员);爆破拆除原则:设计、施工,火工品运输、保管、使用必须遵守爆破安全规程、拆除爆破安全规程等;从事设计、审核的技术人员,经公安部组织培训考试,发给中华人民共和国爆破工程技术人员安全作业证(中级、高级),持证上岗;设计方案报所在地公安和安全管理部门审批、备案;爆破作业、保管、押运人员必须持证上岗;确保周边建筑、管线、设备设施及人员安全;有控制飞石措施;爆破作业程序:编写施工组织设计,爆前施工组织,装药接线组织,安全防护,警戒起爆,检查爆破效果,破碎清运;各类建(构)筑物爆破拆除的技术安全措施:框架和混合机构,基础,人防、筒仓设施,烟囱等(查资料);安全施工管理:根据周围环境、作业条件、拆除对象、建筑类别、爆破规模,按照国家标准将工程分为A、B、C、D四级,采取相应的安全技术措施;安全评估审批实施;施工单位持有许可证,技术人员有作业证,施工人员持证上岗;烟囱、水塔类定向爆破,电爆和非电导爆管网络,爆破指挥机构,确定安全距离,设置安全警戒线等。重点注意的问题:爆破飞散物防护,爆破震动的防护,爆破扬尘的控制等。(5)静力破碎:1)特点和适用范围:使用静力破碎剂进行水化反应体积膨胀对约束体的静压产生破坏;适用于对建筑基础或局部块体的拆除;2)安全施工管理:采用有腐蚀性的静力破碎剂作业时,灌浆人员必须戴防护手套和防护眼镜;孔内注入破碎剂后,作业人员保持安全距离,严禁在注孔区域行走;在相邻两孔之间,严禁钻孔与注入破碎剂同步进行施工。静力破碎剂为弱碱性混合物,人体一旦接触立即使用清水冲洗。静力破碎剂严禁与其他材料混放,必须单独存放在防潮、防雨的库房保存,防止遇水产生化学反应,导致材料膨胀、失效。静力破碎时,发生异常情况,必须立即停止作业,查清原因并采取措施确保安全后,方可继续施工。(6)冬季施工:1)防火要求:保障“机-环境”系统处于安全状态,清除易燃材料,制定防火安全管理制度;制定防火预案等;2)防滑要求:施工前,清除作业面上的霜冻、冰块、积雪等;3)防冻要求:入冬前,提前准备保温材料,消防水池保温,消防器材的保温等;4)防中毒要求:防煤气中毒,通风换气等;5)防风:(7)雨季施工:1)制定防触电、防雷、防坍塌、防火、防台风等安全措施。8.临时用电(1)施工现场临时用电安全管理:1)用电人员的基本要求和职责:施工环境、人员的复杂多变性、条件的恶劣性,用电的特殊性,对电气专业技术人员、电工和其他人员,要制定基本要求,明确各自职责;2)制定用电规章制度,有章可循,加强用电管理,做到安全用电,防止触电事故的发生;3)电气防火:产生电气火灾的主要原因有:危险温度、电火花、电弧等;电气火灾的预防:用电量的判断,供电线路、配电设施、用电设备绝缘达标,用电设备安装、使用符合要求,足够的安全距离,连接牢固,低压电器不准安装在可燃材料上。(2)施工现场临时用电一般原则:1)TN-S系统:必须采用TN-S接地、接零保护系统,具有专用保护零线(PE线)、电源中性点直接接地的220/380V三相四线(或称三相五线)制低压电力系统;2)三级配电结构:施工现场从电源进线开始至用电设备中间,经过三级配电装置总配电箱(配电柜)分配电箱(负荷)开关箱(用电设备)配送电力;3)两级漏电保护:总配电箱、所有开关箱中装设漏电开关;在工作零线(N)以外增加一条保护零线(PE线)。(3)供配电系统(三级配电):1)基本结构:总配电箱、配电柜(一级箱)分配电箱(二级箱)开关箱(三级箱)用电设备;2)设置规则:分级分路、动照分设、压缩配电间距、环境安全;3)配电室设置:位置(选址)、布置(空间排列)、照明(正常、事故);4)自备电源设置:外部正常供电时(后备接续),外部无供电时(正常用电);5)施工现场供电形式:独立变配电所、自备变压器、低压220 V /380V(直接)、借用电源(审批);6)电力负荷计算:需要系数法(有功、无功、视在)。(4)防触电技术措施:1)基本保护系统:接地、过载、短路、漏电等故障保护系统的组合,保护人身、财产安全,防止人体触电和电气火灾事故;2)接地装置:接地体与接地线的连接组合,有工作、保护、重复、防雷等;3)外电(高压架空线)防护:绝缘、屏护、安全距离、安全防护设施等;4)防雷装置:现场变电所进、出线等处防感应雷,塔式起重机、物料提升机、外用电梯、钢脚手架、在建金属高架设施等防直击雷(接闪器)。(5)现场用电气设备的安全运行:1)现场用电设备分为:电动机械、电动工具、照明器三大类;现场施工环境分为:一般、危险、高度危险3类;2)电动机械的使用:起重机械(塔式起重机、物料提升机、外用电梯等),注意安全距离、检测检验、极限控制、通信联络等;桩工机械(潜水式钻孔机、电机等),主要是防水、防潮、防漏电等;夯土机械、木工机械、焊接机械等;3)手持式电动工具的使用:电钻、冲击钻、电锤、射钉枪、电锯、电刨、切割机、砂轮等,按照绝缘和防触电性能分为类工具(逐步淘汰)、类工具(“回”标志)、类工具(安全电压),一般场所使用、类,潮湿场所使用、类,狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)使用类;4)照明器的使用:指地下工程、夜间施工、自然采光差的场所的一般照明、局部照明和混合照明,根据不同的场所选择普通、防水、防尘、防爆、防振、耐酸碱型照明器;根据不同的场所选择220V、36 V、24 V、12 V电压;照明装置、器具、插座、吊扇等,按照相关使用要求选择、安装。9.施工现场防火(1)消防安全一般常识:1)燃烧与火灾:燃烧条件:可燃物、助燃物、点火源;火灾:失去控制的燃烧造成的灾害;2)有关燃烧的术语:自燃、燃点、自然点、闪点,爆炸与爆炸极限;3)火灾等级划分:特大、重大、一般;4)防火基本措施与灭火基本方法:控制可燃物、隔绝空气、消除火源、阻止火势及爆炸波的蔓延,隔离、冷却、窒息、控制等灭火方法;5)建筑构件的燃烧性能与耐火极限:非燃烧体、难燃烧体、燃烧体,失去稳定性、失去绝热性、失去完整性;6)建筑物耐火等级(查表)的划分:根据使用性质、重要程度、规模大小、层数高低、构件性能等,分为一级、二级、三级、四级。7)动火区域划分:根据选址位置、周围环境、平面布置、工艺、部位不同等条件,分为一级(禁火)、二级、三级。(2)、施工现场仓库防火:1)易燃易爆仓库的设置:根据生产工艺流程、运输条件、使用性质等综合考虑,设立防火墙、安全距离、分开布置、两个大门、向外开启、分间存放、不得混储;2)常用易燃材料的储存:石灰、亚硝酸钠、防腐剂、油漆稀释剂、电石等,按照技术要求存储;3)易燃易爆物品储存注意事项:与建筑物、铁路、道路、高压线等防火间距,库内分类、分堆、分组、分垛存放,严禁露天存放,消防通道、通风良好、消防器材、管理制度、操作规程等;4)易燃物品装卸管理:检查确认、专人看管、安全距离、熄火断电、遵守规程等;5)易燃仓库用电管理:地下电缆、安全距离、防爆电气、库外开关、保险装置、避雷装置等。(3)、施工现场防火:1)平面布置:考虑防火要求、建筑物性质、周围环境等因素,划分禁火区、仓库区、生活区的防火间距,照明设备、消防通道、灭火器材等;2)现场:防火措施、消防测试、规章制度、安全保卫、培训教育、用火管理、重点工种防火、冬夏季防火等;3)特殊场地:地下工程、古建筑等;4)高层建筑:楼梯、通道口畅通,阻燃安全网、消防水源、危险区域、警示标志等。(4)、灭火

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