LED隔爆型防爆灯企业标准.doc

Q/YCC 1232003XXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 发布2014-04-20实施2014-04-12发布LED系列隔爆型防爆灯Q/XX0012014 Q/XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司11Q/XX 0012014目 次前 言II1 范围12 规范性引用文件13 产品分类14 要求25 试验方法36 检验规则37 标志、包装、运输、贮存4I前 言本标准是依据GB3836.1-2010爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求、GB3836.2-2010爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备等标准编制的。本标准编写格式符合GB/T1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写的要求。本标准由XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX提出。本标准由XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX起草。本标准主要起草人: XX。本标准批准人:XX。LED隔爆型防爆灯1 范围本标准规定了LED隔爆型防爆灯（以下简称防爆灯）的产品分类、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于防爆灯的设计、制造与检验。防爆灯适用于C类，T4组爆炸性气体环境中，作为照明之用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求GB3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB4208-2008 低压电器外壳防护等级（IP代码）GB9969.1-1988 工业产品使用说明书 总则GB7000.1-2007 灯具 第1部分：一般要求与试验JS/T2355-2005 半导体发光二极管测试方法QB/T 15531992 灯具瓦楞纸箱包装技术条件3 产品型号及基本参数3.1 型号意义 CZ LED D 灯具外型 光源功率 光源类型：LED灯具 公司代码 3.2 基本参数见表1表1输入电压及额定功率220V AC 240V AC 50Hz 50W光源类别LED防护等级IP65防腐等级WF1引入口规格G3/4适用电缆外径914mm4 要求防爆灯应符合本标准的要求，并按照规定的程序到国家指定检验单位审批图样和文件制造，在取得检验单位发放的“防爆合格证”后方可批量生产。4.1 防爆灯内的接线端子元件技术指标，应符合本标准的规定，还应符合各自产品标准的规定。4.2 正常工作条件 防爆灯应在下列条件可靠工作：a） 海拔不超过2000m，大气压力为80110kPa；b） 周围环境温度2040；c） 周围空气相对湿度不大于95%（25时）；d） 在含有爆炸性气体的环境中：C类T4组；e） 在无显著摇动和冲击振动的地方；f） 在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；g） 在无滴水或液体侵入的地方；h） 污染等级：3级；i） 安装类别：类。4.3 性能要求4.3.1 防爆灯的外壳经加工后应承受1.5Mpa的静态试验（水压试验），历时10+2S，外壳无结构损坏或可能影响隔爆性能的永久变形。4.3.2 防爆灯应能承受2000V的工频耐压试验，历时1min而无绝缘击穿、表面闪络等现象。灯具的绝缘电阻不小于20M。4.3.3 防爆灯的透明玻璃罩应能承受GB 3836.1第26章4.2条的规定的4J能量的冲击试验，并能承受26章5.2条规定的热剧变试验。4.3.4 防爆灯应能承受GB 7000.1第12章规定的耐久性试验和热试验。4.3.5 防爆灯外壳的防护等级应不低于IP65。4.3.6 类场所户外用防爆灯外壳应表面静电喷塑。4.3.7 防爆灯为不间断工作制或八小时工作制，当周围介质温度为+40，通以额定工作电流，其导电零部件的极限允许温升，铜镀锡（银）不大于65K，外壳表面的极限温升不大于80。其它导电零部件温升不伤相邻部件为准。4.3.8 防爆灯的外壳材质符合GB3836.1-2010第8章的规定，并均应承受7J的冲击试验面无变形和损坏。4.3.9 防爆灯电缆引入装置的夹紧性能和密封性性能应符合GB3836.2-2010附录D2.1条的要求。4.3.10 防爆灯橡胶材料应符合GB3836.1-2010第26.8、26.9条的规定的耐热耐寒性能要求。4.3.11 防爆灯的防爆性能，内部点燃不传爆试验按GB3836.2-2010中第15.1、15.2条的规格进行。4.4 结构要求4.4.1 防爆灯外壳的材质应符合GB 3836.1第8章的规定，镁、钛总含量按质量百分比不超过7.5%的铝合金制造。4.4.2 防爆灯应设置接地连接件，并符合GB 3836.1第15章的规定的内、外接地装置并标注(配置)接地标志 “ ”。4.4.3 防爆灯隔爆接合面的隔爆参数应符合GB 3836.2第5章的规定。4.4.4 防爆灯腔内的电气间隙和爬电距离须符合GB3836.3第4章的有关规定，电气间隙不小于6.0mm,爬电距离不小于8mm。4.4.5 防爆灯的隔爆接合面应涂204-1防锈油。4.4.6 防爆灯外壳上的紧固件应有良好的防护处理，并需具有防止松脱的措施。4.4.7 防爆灯外壳表面应涂漆或喷塑，漆层应光亮、不得有流痕、气泡等缺陷。4.4.8 防爆灯的引入装置应符合GB 3836.1第16章及附录A和GB 3836.2第13章及附录C的有关规定。4.4.9 防爆灯应在灯具壳体上模压“ExdCT4 Gb”字样的防爆标志。4.4.10 防爆灯应装设符合GB 3836.1第29章规定的铭牌。4.4.11 防爆灯应在灯具壳体上模压“严禁带电开盖”字样的警示语。4.4.12 防爆灯应便于拆装、更换零件，并能防止灯泡脱出和松动。4.4.13 防爆灯隔爆接合面应涂防锈油。5 试验方法5.1 防爆灯一般检查按本标准规定进行。5.2 防爆灯的外壳、电缆引入装置及玻璃透明件的冲击试验按GB 3836.1第26.4.2条的规定进行。5.3 防爆灯的温度试验按GB 3836.1第26.5条规定进行，并应符合GB 7000.1第12.4条的规定。5.4 防爆灯的玻璃透明件热剧变试验按GB 3836.1第26.5.2条的规定进行。5.5 防爆灯的密封圈耐热试验按GB 3836.1第26.8条的规定进行。5.6 防爆灯的密封圈耐寒试验按GB 3836.1第26.9条的规定进行。5.7 防爆灯的外壳耐压试验按GB 3836.2第15.1条的规定进行。5.8 引入装置的夹紧试验和机械强度试验按GB 3836.1附录A3的规定进行。5.9 引入装置的密封试验和机械强度试验按GB 3836.2附录C3的规定进行。5.10 防爆灯的内部点燃不传爆试验按GB 3836.2第15.2条的规定进行。5.11 防爆灯的外壳防护等级试验按GB 4208相关条款的规定进行。5.12 防爆灯的绝缘电阻试验按GB 7000.1第10.2条的规定进行。5.13 防爆灯的耐久性试验和热试验按GB 7000.1第12章的规定进行。5.14 防爆灯的工频耐压试验按GB/T 14048.1中第8.3.3.4条的规定进行。5.15 胶粘结合面应承受GB3836.1-2010规定的耐热试验和耐寒试验。6 检验规则防爆灯的检验分型式试验、定期试验、出厂试验。6.1 型式试验6.1.1 防爆灯在下列情况之一时，进行型式试验：a） 新试制的产品；b） 当防爆灯的结构、材料、工艺更改可能影响其性能时；c） 不经常生产的产品，已相隔三年以上再次生产时；d） 国家质量监督检验部门提出进行型式试验要求时。6.1.2 型式试验项目：a） 所有出厂检验项目；b） 防爆性能试验；c） 引入装置夹紧实验和密封性能试验；d） 外壳冲击试验； e） 温升试验；f） 橡胶材料高低温试验；6.1.3 用作型式试验的防爆荧光灯，必须是结构、材料、制造符合设计要求的正式试制样品。型式试验的所有试验项目都能通过和承受试验的被式样品都合格，才能认为该防爆灯的型式试验合格。如有一台试品某项试验不合格，则可抽取加倍数量对该项进行复试，若仍有一台不合格，则该批防爆灯型式试验作不合格论。此时，必须分析原因、采取措施、甚至改进设计、工艺、工装等重新进行，直至型式试验合格。6.2 定期试验6.2.1 批量生产的防爆灯应定期进行试验，期限为每隔五年进行一次。6.2.2 定期试验项目：所有型式试验项目。6.2.3 用作定期试验的防爆荧光灯，必须从出厂检验合格的成批产品中随机抽取，每个试验项目不少于两台样机进行试验。所有规定的试验项目都能通过和所有承受试验的试品都合格，才能认为定期试验合格。若试验中，仅遇一台一项不合格，允许对该项目按原抽样数量加倍进行复试，进行该项复试的样品全部合格，仍可认为定期试验合格，否则，定期试验不合格。应停产，找出原因，消除缺陷并重新试验合格后，方能生产。6.3 出厂检验6.3.1 每台防爆灯必须经检验合格，并附有证明产品质量合格的文件才能出厂。6.3.2 出厂检验项目见（表2）： 表2试验项目技术条款试验条款外观检查4.4.6 、4.4.7目测标志检查4.4.10、4.4.11、4.4.12目测电气间隙和爬电距离4.4.4游标卡尺接地件检查4.3.2目测、游标卡尺工频耐压试验检查4.4.2耐压测试仪隔爆参数检查4.4.3目测、表面粗糙度样块、游标卡尺、塞规静压试验4.3.1水压试验机7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志每台防爆灯应在明显位置设置包括下列内容的产品铭牌：a） 制造厂名称或商标；b） 产品型号、名称；c） 额定工作电压、额定工作电流；d） 上方印有明显的“EX”标志；e） 防爆标志；f） 防爆合格证号；g） 制造日期和出厂编号；h） 制造厂名。7.2 包装7.2.1 防爆灯的包装须符合QB/T 1553的规定。7.2.2 包装箱内随同产品携带的技术文件有：a） 装箱单；b） 产品合格证；c） 使用说明书。7.2.3 包装箱的外壁应有明显、耐久的文字及标志，其内容包括：a） 制造厂名称或商标；b） 产品型号及名称；c） 产