操作须知.doc

艾默生科技操 作 须 知本试验绝对不能用于对下列物质或含这些物质的试验：A、爆炸物：1硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙三醇三硝酸酯)、硝化纤维素及其它爆炸性硝酸酯类。2三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。3过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。B、可燃物： 1 自燃物： 金属：锂、”钾”、钠、黄磷、硫化磷、红磷。赛璐璐类：碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。2 氧化物性质类：氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。次氯酸钾以及其它的次氯酸盐类。亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。3、易燃物：乙醚、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30 的物质。普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30以上而小于0的物质。甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及燃点在0以上低于30的其它物质。煤油、汽油、松节油、异戊醇、酸醋及其它燃点在30以上低于65的物质。 4、可燃性气体： 氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及在温度为15时1大气压情况下可能会燃烧的其它气体。 适 用 范 围本系列二氧化硫腐蚀试验箱适用于对金属材料的防护层、零部件、电子器件及工业产品等进行加速腐蚀试验，迅速方便地重现喷涂与未处理过的金属表面的腐蚀过程。可按GB9789-88、金属和其它有机覆盖层，通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验，DIN 50018饱和环境下的二氧化硫试验以及等效的ISO6988-1985等相关标准进行各种腐蚀试验。1、 本试验箱内外胆均采用进口塑料板经高温模压焊接成型，具有重量轻、耐腐蚀、强度高、无渗透、表面平整光滑、易清洗等优点；2、 水密封形式使二氧化硫气体不至外溢，底部水槽蒸汽加热，使工作室升温快，温度分布均匀；3、 试验箱顶盖设计成120顶角，不使箱盖上的冷凝水直接滴落在试品上；4、 试验箱的控制系统置于箱体右方，用户操作方便，面板上置有总电源开关、运转开关、排废开关、2只PID自整定数控仪表，以及设备运转时间积累器，在箱体右侧还特别设置超温保护器；5、 电源开关：照光翘板式，控制全机总电源；6、 运转开关：照光翘板式，控制试验室加热槽加热系统；7、 排废开关：照光翘板式，试验结束后排除实验室内混合气体；8、 浓度测量装置亦采用进口塑料板经高温模压焊接而成，耐腐蚀、精确度高、操作方便。9、 箱盖为可拆卸式，开启轻松自如。安装需知及注意事项1、 电源：380V/50Hz；2、 机器放置前后左右距离墙壁至少80cm，便于操作及维修，室内不得另外放置其他设备和物品，以免被腐蚀； 3、 避免阳光直接照射；4、 不可敲击和用力碰撞，导致破裂，使用温度请勿超出试验标准范围，以免因过热而变形；5、 排水管和排气管可用PVC硬管或塑料软管连接，注意水管管口应往下，边排边用自来水稀释；排气管沿伸至室外排放； 6、 保持箱体整洁，用后用水清洗；7、 二氧化硫气体浓度测量控制器是以液态石蜡作为控制液的，因长久试验会消耗部分石蜡，致使标尺与刻度发生误差，因而须加入石蜡校正指示刻度。规格与技术指标型 号SO2-150SO2-250SO2-750SO2-010SO2-016SO2-020工作室尺寸(DWH)mm4506004506009005007501100550850130060085016006009002000600室温-55温度均匀度2温度波动度0.5气体浓度06600 PPm（可调）气体产生钢瓶法总 功 率1.5KW1.5KW2.5KW3.3KW4.5KW5.0KW50Hz / 220V、380V 三相五线制1、 温度范围：RT+10502、 湿度范围：85%95%RH3、 周围无强烈振动；4、 无阳光直接照射或其它热源直接辐射；5、 周围无强烈气流，当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上；6、 试验箱应放置平稳，保持水平； 7、 试验箱的四周应留有一定的距离，方便操作及维修。1 关闭排水阀，打开箱盖，工作室底部按2升水/300升箱体容积的比例加入纯净水；2 将试验样品搁置在样品架上，摆放要求按国家标准进行；3 箱体上部的密封水槽加入自来水，高度与内胆沿口持平，盖上箱盖；4 将过滤材料装入过滤槽内，不宜过满，4/5即可；5 将箱体后部的排气管和排水管连接好，关闭压力平衡阀，排废阀，打开泻压阀；6 将石蜡加入二氧化硫气体浓度测量控制器，至液位计中部即可，浮标调整至0；7 将钢瓶与二氧化硫气体减压阀以及气体浓度测量控制器进气阀连接好，同时将控制器出气阀与箱体进气口处连接，关闭控制器进气阀和出气阀。1. 一切准备就绪后，即可按电源开关，接通电源后按运转开关，参照温控仪表使用说明书设定好试验温度，此时仪表进入控温工作状态；2. 设定试验时间；3. 打开二氧化硫钢瓶阀门，压力调至0.08Mpa，然后打开二氧化硫气体浓度测量控制器进气阀，观看标尺到达要求刻度即关闭进气阀，关闭钢瓶阀门，打开控制器出气阀，气体进入箱体，浮标归0后关闭出气阀；4. 试验箱右侧的超温保护器的控制值一般设定在55，以防温控仪表失灵而烧坏箱体。当工作室内温度超过55时，超温保护则自动切断总电源，用户请不要任意调拨保护器；5. 试验结束后，依次打开排废阀，压力平衡阀，排废开关，排废风机开始工作，之后将排废水阀打开，同时用自来水稀释废水；6. 最后对试验箱进行清洗。故障指示1、 超温指示灯： 当超温灯亮起，有以下三种情况：a、 安全温度控制器警报装置，设定错误；b、 温度设定是否过低，请重新设定；c、 如超温灯持续亮时，请关机后通知本公司处理。2、 低水位指示灯：此灯亮时，将切断操作电源，此时应检查试验室是否漏水。3、 结束指示灯：此灯亮时，表示试验结束。试验定时操作说明JSS48B系列时间继电器显示：1、 PV显示器（上屏）显示已延时时间（正计时状态）或剩余时间（倒计时状态），编程时显示参数符号。2、 SV显示器（下屏）显示延时时间设定值，编程时显示输入的参数状态或参数数据。数据输入：预置数据通过面板上的3个键输入，按一下“E”键，SV显示器个位数码闪烁，可用“、”来修改数据，持续按住会加快输入速度，然后按 “E”键确认，否则设定无效。参数项设置： 持续按住“E”键超过3秒钟，可进入参数项的设置，第一个参数为参数锁，可用“、”来修改，按 “E”键确认并转入下个参数的设置状态，在参数设置状态持续按住“E”键超过3秒可退出并返回到正常计时状态，无键入动作超过10秒钟即退出。参数解释： 符号 意义 说明 出厂值 0000允许设置所有参数 LOCK 参数锁 0001只有计时值SV可被设置 0000 0011所有参数均不可被设置 S以秒为计时单位 Unit 时间单位 m以分为计时单位 S h以小时为计时单位 Updo 正/倒计时选择 UP计时方式为正计时 UP DO计时方式为倒计时 Out1 第一路输出方式 0001表示延时输出 0001 0000表示即时输出 Out2 第二路输出方式 0001表示延时输出 0001 0000表示即时输出 Hi计时开始立即高电平 计时到设置值转为低电平 HiLo 高/低电平选择 Lo计时开始为低电平 LO 计时到设置值转为高电平注1：HiLo项只有JSS48BX循环时间继电器才有注2：在JSS48BS双控位时间继电器中Updo和HiLo两项取消温控仪表操作说明 注：1在第二设定状态，所有参数设置，此时无 论停留在何种状态（当AT0时），按SET键超过5秒钟，将退出设定状态。进入正常控制状态。 2 在第二设定状态，当AT1时，按SET键超过5秒钟，系统将退出设定状态并自动进入自整定3 在设定状态设定完成后，如不按SET键5秒钟退出设定状态，超过30秒后，系统将自动退出设定状态，你前次所设定的参数宣布无效。 4 当你为防止别人修改你的参数时，可在第二设定 状态把LOK值设定为02。 此时按：设定窗口显示01表示AT允许 设定窗口显示00表示关闭AT 00：所有参数修改都允许01：只有主控参数允许修改02：所有参数修改禁止 仪表功能键说明：SET键：流程控制键（按一下即进入温度设定状态）键：设定位移位键键：设定数字递增键 注：在第二设定区，如出现 字符，表示该仪表带传感器误差键：设定数字递减键 修正功能，修正范围为99，出厂设定为“00”。试验箱的日常维护保养及说明1 保持设备外观整洁，干净；2 每次试验结束后检查二氧化硫钢瓶阀门是否关闭；3 试验结束后，应将箱内水及密封槽内水放尽擦干，保持干净；4 试验结束后排废水时要一边排一边用自来水对废水进行稀释；5 长期未使用情况下重新开机做试验，应先对全部电气系统进行检查；6 控制面板上的的电器元件，如发生故障需要调换，应在厂家的指导下进行，以免造成不必要的麻烦；7 保持室内通风良好，防止室内二氧化硫气体聚积后对人体造成伤害；8 操作人员必须穿戴防毒面具和橡胶手套；9 二氧化硫钢瓶在向试验箱注入气体后应立即关闭阀门并拧紧；10 打开排废开关之前应先打开箱体后面的排废阀和平衡阀，否则排废风机会对试验箱进行抽真空，对设备造成不必要的损害；11 试验时，先检查二氧化硫气体浓度控制器的浮标是否在“0”的位置上，如果不在，可以将控制器的进气阀和出气阀同时打开，等浮标又回到“0”的位置之后，再按照规定程序开始进行进气操作；12 试验停止后，排废时间尽量长一些，让箱体内的气体尽量排放干净；13 打开箱盖时戴上防毒面具防止箱内还有残余二氧化硫气体，在试验过程中二氧化硫气体和水反应，产生稀硫酸，在取样时为防止对操作人员的手产生灼伤，必须戴橡胶手套；14