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文档简介
GY-05A电阻焊机控制器说明书 V01使用前请认真阅读本说明书GY-05A系列电阻焊机控制器使用说明书镇江市高越智能科技有限公司目录1. 注意事项-32. 控制器的主要特点-33. 控制器的性能参数-34. 面板介绍- -45. 控制器操作说明-66. 外部接线说明-77. 常见故障及处理方法-88. 产品维护及售后服务-9一、 注意事项1、操作前必须确定所有接线正确无误。2、注意高压部分控制器电源、可控硅部分都有较高的电压,因此当需要接触这些电气回路时,一定要先关掉电源,以免发生触电意外;3、接通控制器电源前,应确定脚踏(或按手)开关不在工作(接通)状态;4、作任何保养检查或检修时,必须关掉或切断控制器电源开关,并由专业人员进行操作;5、尽量不要在有腐蚀性气体或灰尘太多的地方使用控制器,避免控制器接触水或油;6、请勿将重物置于控制器上;7、尽量保持环境清洁,应避免铁屑和过重湿气侵入,定期检查可能松动的地方,如接线端、螺丝等。二、 控制器的主要特点GY-05A系列电阻焊机控制器,是一种以单片机作为主控制单元的点焊机同步控制器。该系列控制器主要功能特点如下:1、 有9组焊接规范存储;焊接时可以进行更加灵活的选择和控制;2、 热量缓升功能:无爆火逐步递升焊接电流,从而延长了焊头的使用寿命;3、 精确的焊接电流控制:把晶闸管的有效导通角分成千分之一调节;4、 完整的升级扩展功能:可添加保护等功能,或按照客户需求特别定制5、 具有焊接计数功能 :实时记录焊接次数;6、 性能稳定:采用工业级单片机控制,采用全数字显示与调节,适应性强。7、 性价比高:本控制器不仅比传统电路控制器的体积和重量大为减少,更重要的是,大大提高了产品的可靠性和稳定性。三、 控制器的性能参数 1、控制模式1)控制模式:1个脚踏,2个气动阀;2)功能选择:单次/连续焊接,调整/焊接;3)可存储9组焊接规范 2、过程时间控制 1)预压时间 0-99周波 2)加压时间 0-99周波 3)缓升时间 0-99周波 4)焊接时间 0-99周波 5)焊接热量 0-999 6)间隔时间 0-99周波 7)缓降时间 0-99周波 8)保压时间 0-99周波 9)休止时间 0-99周波 3、主要技术参数:项 目参数值电 源单相 AC380V10% 50Hz1%驱动能力可控硅(模块),额定电流2000A气阀输出DC24V10%, 200mA, 可2路同时输出环境温度-1055相对湿度80%功 耗25W外壳尺寸330mm245mm105mm(长宽高)1、 功能简介1).具有单次/连续点焊功能2).具有调整/焊接功能3).具有恒压功能4)具有计数功能四、 面板介绍1. 参数显示。在焊接计数模式下显示器显示的是焊接次数,每焊完一个流程次数加1。显示范围为0-9999。在参数设置和参数查询模式下,显示的是参考号和参数值。2. 焊接工艺列表。该列表中列出了焊接的整个流程,在设定状态下,其中led指示灯亮时,表示其下方对应的工艺值可以进行修改。确定状态下,表示对应的工艺值处于查看状态,在焊接过程中,led灯亮时表示处于其对应的焊接过程。3. 单点/连续键。开机时是处于上次断电状态,对应的状态指示灯亮。按下键后,可切换状态,单点状态的指示灯亮时为单次焊接,踩下脚踏后,焊接一次,连续状态下直到脚踏松开,焊接停止。点焊流程不走间隔时间。点焊和缝焊状态转换,先按下设定键,再长按单点/连续键,直到两个指示灯同时亮,此时就进入了缝焊状态,再按下确定按钮确定,踩下脚踏后,进入焊接一次缝焊流程,进入焊接后指示灯在焊接与间隔间循环执行,如果间隔时间为0,则一直处于焊接状态,直到脚踏松开,焊接停止。4. 调整/焊接键。开机时是处于焊接状态,对应的焊接状态指示灯亮。按下键后,变为调整状态,调整状态的指示灯亮,不同于焊接状态的是,在调整过程中可控硅没有电流输出。再按下该键后,进入到焊接状态。在调整状态下可以通过气阀一,气阀二分别对气阀进行调整。5. 恒压/恒流键。暂时不用。6. 计数/常规键。开机默认为计数状态,每焊接1次,值加1。最多计数到9999,之后回到1从新开始计数。常规状态下显示当前变压器初级电压。7. 气阀二启动指示。在调整状态下当气动阀二启动时指示灯亮。8. 气阀一启动指示。在调整状态下当气动阀一启动时指示灯亮。9. 气阀一启动开关。在调整状态下当此开关闭合后气动阀一启动,断开后气动阀一停止。10. 气阀二启动开关。在调整状态下当此开关闭合后气动阀二启动,断开后气动阀二停止。11. 控制器电源开关。当此开关闭合后控制器得电,处于待机状态,可以随时进入工作状态,当此开关断开后控制器断电,不能进行工作。12. 规范号加键。在确定状态下,按下一次规范加一,加到9后,再次加变为1。13. 规范号显示。显示当前使用或修改的规范。显示范围为1-9。14. 设定键。按下该键进入参数设定状态,可以对工艺的参数值进行修改。15. 确定键。按下该键从设定状态下退出,保存修改后工艺的参数值。16. 参考号下移键。按一次该键焊接工艺列表中的指示工艺的led指示灯右移一位,参考号减1。17. 参考数值减键。按下一次该键处于修改状态的工艺的参数值减1,长按住该键,连续的减1。18. 参考数值加键。按下一次该键处于修改状态的工艺的参数值加1,长按住该键,连续的加1。19. 参考号上移键。按一次该键焊接工艺列表中的指示工艺的led指示灯右移一位,参考号加1。20. 运行状态指示灯,处于焊接过程中时,运行状态指示灯亮。此时,对所有按键不再响应。21. 待机状态指示灯。22. 参数查询状态。23. 参数设置状态。24. 焊接计数状态。五、 控制器操作说明1、控制参数的设置及调整:1) 按动一次设定按键,控制器进入参数设置状态,参数设置灯亮。参数号对应的数码管显示为1,参数值显示窗口中显示为预压时间,工艺列表中预压时间对应的led指示灯亮。2) 按动按键或按键,可调整此参考号对应的的参数值;3) 按动下移按键或上移按键,可依次选择要修改的工艺的参数值,同时该参数对应的指示灯亮。4) 重复2)、3)步骤,可设置所有的参数值。5) 参数设置完成后,再按动一次“确定”按键,控制器退出参数设置状态,设置被系统记忆。2、试焊:1) 在正式试焊前,按动调整按键,调整状态指示灯亮,此时控制器进入调整状态,调整状态中控制器不会触发可控硅。踏下脚踏开关,控制器过预压时间按,再松开脚踏开关,让焊机动作几次,并根据实际需要调节参数。在调整状态下,闭合“气阀一”和“气阀二”来调整气动阀1和2。2) 焊接时,按动焊接按键,焊接状态指示灯亮;踏下脚踏开关,焊机即可正常工作,注意此时在焊接状态下,控制器会触发可控硅导通。3) 为达至最佳焊接效果,需要更改参数,可依上述第1条对参数进行调整。3、使用方法1) 将控制器安装完毕并确认脚踏开关开启后,接通控制器和点焊机的电源,打开面板上的电源开关,此时焊机处于待机状态。即点焊机处于电极抬起、主变压器掉电状态。此时可对焊接规范进行调整。当前显示器显示前一次工作时的焊接规范。2)踩下脚踏开关,启动焊机将会执行预压时间(气阀1动作),加压时间(气阀2动作),缓升时间,焊接时间,间隔时间(只有缝焊使用此时间),缓降时间,保压时间(气阀1断开),休止时间(气阀2断开)。注意:1) 在单点焊接状态下,闭合脚踏开关后,当加压状态指示灯亮时可松开脚踏,之后控制器自动完成一个焊接周期后停止。2) 在连续焊接状态下,应当持续闭合脚踏开关。松开脚踏开关后,控制器自动完成一个焊接周期中剩余过程后停止。3) 在缝焊状态下,闭合脚踏开关后,启动焊机将会执行预压时间(气阀1动作),加压时间(气阀2动作),缓升时间,焊接时间,间隔时间,在脚踏不松开的时候,焊机将在焊接时间和间隔时间两个工艺之间不停的循环执行,松开脚踏开关后焊机将执行缓降时间,保压时间(气阀2断开),休止时间(气阀1断开)。4) 您可以将您用不到的参数的设为0,设为0后焊接流程将不执行该工艺,不影响别的工艺。5) 对于您不用的接线,请您妥善处理,可以剪去用绝缘胶带缠好。六、 外部接线说明控制器与主可控硅和外部其它部件的联结如下图所示:连接前请仔细察看连接线上的套管标识,接线时必须严格按照上图所示进行控制器与焊机相关系统的连接。连线完成后,务请仔细检查,因为错误连线可能导致控制器烧毁或给操作者造成危害。说明:1、 图中虚线框内表示的是双向可控硅模块。2、 图中的“电源”应通过适配插头与电网相连,这里应特别注意的是, 为达到同步控制的目的,控制器必须与点焊机使用同一个电源。3、R和C的作用为抑制换向过电压,起到保护可控硅的作用。电容C的参数为0.222.2F/1200V(变压器容量较大时,应取较大电容值);电阻R的参数应在625/50W范围内选择(参见表1)。4、为了有效地吸收可控硅两端的过电压,建议在可控硅两端并联压敏元件Rv(即与RC吸收电路并联)。该元件建议采用820V、5KA的压敏电阻。5、吸收元件R、C和Rv的安装位置应尽量靠近被保护的可控硅,而且连线应尽可能短。6、在焊接变压器的原边,应并联一只大功率的电阻Rp,用以改善焊接变压器空载时的功率因数,其阻值在150500之间(变压器容量大时,应取较小电阻值)。该电阻的瓦数,用户可自行计算(或参考表1)。表1 可控硅阻容保护元件的选择表焊接变压器容量(KVA)51016255075100150200可控硅规格(A)/1600V2050100200200300400500800可控硅类型反并联单向反并联单向反并联单向反并联单向反并联单向反并联单向反并联单向反并联单向反并联单向吸收电容C(f)/1200V0.220.220.330.470.6311.31.62.2吸收电阻R()/50W2522201614121086与变压器并联电阻Rp()500300250250250200150150150并联电阻Rp功率(W)4006008008008001000120012001200SCR冷却方式自然冷却强制风冷或水冷水冷注: 1、吸收电容推荐采用CJ48A型交流电容器。2、当采用水冷可控硅组件时,应充分考虑水的导电性能对安全及电路的影响,避免短路和漏电。3、焊机应采取可靠的接地保护措施。 4、以上数据谨供参考。七、 常见故障及处理方法 1).焊接状态下,在焊接过程中没有触发可控硅,请检查焊接时间和焊接热量是否有设置为零,如果全不为零,请将电源AC380V的两根线对换一次,再仔细检查可控硅的接线是否正确; 2).变压器一直工作,请检查可控硅是否直通,可控硅的四根线是否正确可靠连接;3).控制器没显示,请检查电源线是否可控连接,保险丝是否烧毁;4).脚踏开关闭合,控制器无响应,请检查脚踏开关的线是否正确连接(脚踏开关不应有电源接入);5).工作中气动阀不动作,请检查气动阀接线是否正确可靠,+24V是否正常;6).没有启动焊接,气动阀已经动作,请检查“气阀一”和“气阀二”开关是
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