超流态桩基础.doc

本工程桩基采用C30钻孔压灌超流态混凝土桩,桩500mm管径。B01#工程桩单桩竖向承载力特征值为1050KN,桩长不小于22.5m,且桩端坐落在 7 粗砂层、B02#单桩竖向承载力特征值为1350KN，桩端进入地质报告中的第或层中砂层不小于0.9m。桩承台基础混凝土强度等级为C30商品混凝土工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工中严格按照GB/T19001质量管理体系认证标准和GB/T28001职业健康安全管理标准及有关受控文件的要求，对各工种，各工序建立质保体系，严格实行工作岗位责任制，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理的检查，确保工程质量与施工进度。1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。2、处理完地上和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。3、根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。5、打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量为2根。确定各项指标参数并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。试桩、锚桩严格按照建筑基桩检测技术规范JGJ106的相关要求执行，试桩桩头需加设三道双向钢筋网片6.550mm，试桩合格后方可施工工程桩。试桩极限值为特征值的二倍，施工完成后的桩进行桩身质量检验，检验桩数不得少于总桩数的20% 。桩基工程应采用静载试验，对工程桩单桩竖向极限承载力标准进行检测。检测桩数不小于总桩数1%，且不少于3根。6、选择和确定钻机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。（二）、工艺流程：定 位 放 线 钻机就位，调整垂直度钻 机 准 备 开钻至设计标高 提 钻 泵 注 混 凝土超流态混凝土安 放 钢 筋 笼 钢 筋 笼 制 作补 注 混 凝 土成 桩 验 收（三）、主要施工方法1、确定准备施工的桩位号后，由技术人员按图纸找点，以露出圆状白点为准。依据固定点或其它准确的桩位点，按图示尺寸进行检查。点位偏差应符合规范要求(见后面附表)。2、钻机就位后，钻头尖与桩位点垂直对准，并且调整好垂直度。如发现钻尖离开点位要重新调整，重新稳点，直到达到钻头尖对准桩位点为止。3、成孔工序（1）首先将砼泵输送管、钻杆内的残渣清干净，为防止泵送砼过程中输送管路堵塞，应先在地面打砂浆疏通管路。（2）开钻时，钻机启动空转10秒后下钻，下钻速度要平稳。（3）钻进过程中应随时观察地下土层变化，如发现异常情况，不良地质情况或地下障碍时要立即停止钻进，与甲方协商解决处理后方可继续施工。（4）钻机钻到设计孔底标高后，开动砼泵向孔内注砼，开始以低速控制，提钻注砼三米以上增大泵的压力，根据砼泵排量控制提钻速度，并始终保持砼超出钻头1米。保证成桩后桩顶砼高于设计标高不少于500mm。4 、混凝土搅拌（1）本工程桩基础设计砼强度为C30，选用商品混凝土。（2）每班次第一罐为水泥砂浆（现场搅拌），配合比为1：3，每罐砂浆搅拌时间为2分钟，保证搅拌均匀。（3）保证商品砼坍落度2225cm，严格控制水灰比，当坍落度出现改变时，要及时查明原因，并作调整或返厂二次搅拌。（4）经常检查钻机、砼泵运转情况，出现问题及时维修并通知现场管理人员。5、安置钢筋笼（1）灌注工将预制的钢筋笼抬到孔口，利用钻机自备吊钩放入孔中，用水准仪确定标高，并将其固定在设计笼顶标高处。（2）固定钢筋笼要保证主筋保护层厚度。（3）钢筋笼固定后，灌注工清理孔口确保砼初凝前无土掉入孔内。（4）安放锚桩钢筋笼：钢筋笼采用钻机自吊设备安放，锚桩钢筋笼在起吊时应选好吊点，以免弯度太大。将钢筋笼下入孔中，边下边控制垂直度，并来回旋转至设计标高。如下不到位，可用振机或外力压入。6、 施工要点：（1）在钻机就位前，试运转钻机及检查压灌砼管路是否流畅，砼泵是否运转正常。（2）钻机就位后，复测孔位，对正点位并调整钻机垂直度。（3）该工程桩间距比较近，钻孔时必须间隔跳打，防止塌孔埋钻，影响周围桩的质量。（4）做好施工现场桩的记录，发现问题，及时处理。（5）钻孔时，钻进的速度依据电流的变化来控制，时刻注意钻机电流情况，以防电流过大烧毁电机。（6） 钢筋笼应提前制作，严格按设计要求下料、焊接。主筋与加劲筋要焊牢。钢筋笼下部500mm不焊箍筋，并向内收口（1530）以方便钢筋笼安放。（7）开钻前，应先加水再用1：3水泥砂浆疏通管路，一切正常后，钻至孔底标高，边提钻边泵送砼，提钻速度与砼灌注量应相互配合，根据砼泵排量控制提钻速度，并保证砼超过钻头1m。提钻时旋转上提1015m后，静止提钻，直至钻孔灌满。 （四）、 质量保证及技术措施1、工程项目质量目标：杜绝质量安全事故；防止不合格品的产生；保证工程一次交验合格率达到100%。2、质量要求：（1）各种原材料进场后必须进行二次复试，合格后方可使用。（2）对搅拌好的混凝土要经常检测坍落度。（3）每班次要做好施工记录，桩身砼必须留有试块（标养试块），每浇筑50m3不得少于一组，并做好养护。 (4)钻机开钻前应校正钻机垂直度，如发现不符合要求（大于桩长1%），必须将钻机调平，满足要求后方可施工。(5)钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，安放对准孔位，避免碰壁，就位后立即固定。3、钢筋笼制作（1）依据图纸钢筋笼设计，技术员提供钢筋下料单至钢筋班，进行钢筋笼制作。（2）钢筋笼主筋与箍筋采用绑扎。（3）钢筋笼主筋与加劲箍筋必须焊接，当螺旋箍筋与主筋采用绑扎法时，脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎的1%，并且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋总绑扎点的1/2。 钢筋笼制作允许偏差项 次允 许 偏 差 项 目允许偏差或允许值（mm）主 控项 目1主 筋 间 距102钢 筋 笼 长 度100一 般项 目1箍 筋 间 距202钢 筋 笼 直 径103钢 筋 材 质 检 验符合设计要求4、施工允许偏差 超流态砼灌注桩施工允许偏差 项目序号检 测 项 目允许偏差或允许值（单位:mm）检查方法主控项目1桩 位边桩、垂轴线桩100mm挂轴线后用尺测量中间桩、沿轴线桩150mm2孔 深0+300mm测 钻 杆3桩体质量检查符合设计要求动载试验4混凝土强度C30砼试压报告5承 载 力设计单桩承载力静载试验一般项目1垂 直 度1%桩长测 钻 杆2桩 径-20mm用尺量3混凝土坍落度220-250mm坍落度仪4笼 顶 标 高50用 钢 尺5混凝土充盈系数1.30检查桩的灌注量6桩顶标高+30 、-20水 准 仪5、质量保证：（1）、严格按审定的施工组织设计施工，施工组织设计是工程施工大纲，是根据本工程的特点，技术要求，工程地质情况，现场施工条件，施工能力、机械装备程度确定的施工方案，所以在工程施工中应严格遵守。（2）工程开工前应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计，使每个人都明确工程的总体要求、本岗位的职责、工程的质量要求和技术要求。（3）根据施工方案，对实际操作者进行技术交底。（4）加强施工现场质量管理；按照GBT/19001-2000质量管理体系要求，加强施工现场质量管理。每天各个工序都在受控之中，做好各种记录。（5）认真做好施工图纸的会审与设计交底。（6严格执行施工中的检验复核工作，对不合格品及时处理。（7）桩基施工中的桩位定点，基准轴线，水准高程点，必须经过建设单位或监理单位检验复核，认可合格后方可使用。6、质量通病及预防措施：（1）缩径、断桩：控制提钻速度，保证混凝土包裹钻头1m左右。直到桩顶标高。（2）桩头强度不够：如果回落应二次补填，补填应将桩头上面的砂土清理干净后进行补注混凝土。（3）钢筋笼下不去：控制混凝土塌落度。（五）、施工进度计划及保证措施1、施工进度计划2、施工进度保证措施 在施工中，除了安全、质量两大指标外，一切都要服从工期指标，并应根据此指标要求，制订如下 施工进度保证措施：桩基设备提前进场计划落实、商品砼提前预定及路况实堪、施工技术人员3、项目经理对整个工程施工进度要心中有数。在生产指挥中，要抓住关键、统筹全局，合理布置人力、机械设备，协调好各工序的相互配合，以保证施工顺利进行。对可能影响施工进度的不利因素，要有事前的对策准备。4、钻工、泵工要时刻注意设备的运行情况，经常检查、检修每一个部位，使设备在施工中自始至终处于良好的运行状态。（六）、安全技术措施1、工程项目职业健康安全管理目标重大伤亡事故为零；重大机械伤害事故为零；重伤事故为零；轻伤事故控制在中国家规定的3.6内；杜绝急性中毒事故；杜绝火灾、触电、煤气中毒事故；施工现场安全防护用品使用率100%；施工现场文明施工达标率100%。2、重大危险源：根据本工程现场情况，确定重大危险源。（七）、安全技术保障措施1、进入施工现场必须遵守建筑施工现场纪律及规程的要求；2、开工前由项目经理组织安全工作大检查，验收合格后，方可开工；3、由安全员全面负责安全管理工作，加强安全制度和每个职工的安全教育；4、职工及力工，上岗前应进行安全教育，并要有安全技术交底。5、现场临时配电要做到“三级配电”、“两级保护”、“一机一闸”加漏电保护器；要搭设防雨棚，做好电器设备的防雨工作。6、工人宿舍照明一律安装漏电保护器，并采用安全电压，不准私自乱接电线；7、岗位分工明确，机械的使用必须由专人操作，必须持上岗证书；8、工程中需用的电焊、乙炔，必须采取有效的防火措施，操作人员必须持岗位操作证；9、进入现场人员必须戴好安全帽，现场施工人员严禁在基坑边远缘活动，避免由于基坑坍塌造成人员伤亡。高空作业人员必须系好安全带。10、钻机行走中，钻工要时刻注意，对软弱地面要用铁板或木方垫平，方可行走；11、钻机及混凝土泵作业人员操作时精神要集中，时刻注意设备的运转情况及周围人员的活动情况，发现异常，立即停止作业。12、现场易燃易爆物品要集中到指定地点，并有专人负责。13、定期进行安全检查，加强安全防护，严禁违章作业，及时消除隐患，防止发生安全事故。14、现场施工的临时电缆应架空或埋入地下，防止破损漏电伤人。（八）、文明施工措施1、施工现场布局要合理，材料堆放要整齐有序；2、现场内的道路要畅通，场地要平整；3、 工地出口要清洁卫生；4、施工区域与危险区域应有醒目的警示标志，采取保护措施；5、工地食堂要整洁卫生，防止发生食物中毒。职工与力工宿舍要保持整洁。（九）、环境保护措施1、完善技术和操作管理规程，采取各种措施，降低施工噪声，将便民、不扰民的措施落到实处。2、施工后应及时拆除设施，将工地及四周环境清理干净，作到工完、料净、场地清。（十）、成品保护1、防护部位：原材料、半成品（钢筋笼、桩位点）、成品（桩头）2、防护措施（1）钢筋的防护：钢筋进场后，由保管员依据验收单，按类别堆放整齐，并建立材料帐，凭单领料，作到帐物相一致。（2）水泥的防护：水泥如果采用袋装水泥，进场前应先选择好场地，将水泥底部应使用木方垫平，铺设防雨布，做好防潮、防雨工作；如果采用散装水泥，应将水泥罐固定垫平，并制作5cm的素砼地面。水泥进场后直接打入水泥罐中，水泥罐上方的防护帽应牢固，禁止使用没有防护帽的水泥罐。（3）钢筋笼的防护：制作好的钢筋笼应堆放整齐，搬运时轻拿轻放，防止锈蚀、损坏，吊装时做好防护，