井下机电队绩效工资考核细则.doc

井下机电队绩效工资考核细则为彻底走出计划经济工资分配的掩体，更好发挥薪酬分配的激励与约束机制，最大限度地调动职工的工作积极性，促进生产力发展和经济效益的提高，加大改革力度，以人为本，冲破樊篱，确保我机电队做好我矿质量标准化建设的后盾，特制定本细则。基本原则1、坚持按劳分配、多劳多得的原则；2、坚持效率与公平兼顾的原则；3、坚持向生产一线及高技术岗位倾斜的原则；4、坚持：“公平、公开、公正”的分配原则。5、员工岗位绩效工资与员工岗位、技术考核结果挂勾。员工工资分为基本工资和绩效工资两部分。根据岗位任务完成情况与工作业绩挂钩。每位员工分别从工作态度、工作责任心、当天岗位任务完成情况、沟通协调、遵章守纪、质量标准等各个方面进行考核，要求每名员工对每天的工作内容如实记载。考核采取百分制记分，其结果将作为对应每位员工工资档次的考核依据。机电队管理制度请假制度：1、 一月只允许请假两天，特殊情况可以通过队部调班，私自调班或请假超过两天者当月工资总额下浮5%；2、 请假必须提前两天写假条并由带班长允许于以签字、队长、部长签字生效，否则扣20分；3、 不允许打电话请假，否则按旷工处理；4、 一次请假超过两天者，必须由带班长、队长、部长、公司总经理签字生效；5、 当班请假人数不得超过二人。6、 不准假或无故不来者一律按旷工处理（旷工一天倒扣100分，并移交人事部培训），以上制度必须严格执行，造成不良影响或扰乱生产秩序的，加倍处罚；交接班制度：1、交接班必须在现场交接，接班人必须提前10分钟到达现场，交接班须按操作规程规定的内容和巡回检查制度，按照检查路线，双方进行检查、交接。（20分）2、交班人必须将本班设备的运行和检修情况与接班人详细交接清楚，并填写记录。接班人员经过检查，认为情况属实后，双方签字方可进行交接，离岗。（20）3、有下列情况之一者，接班人有权拒绝接班。、设备运行情况和检修情况交不明。（5分）、工具、材料、配件、安全设施及各种资料丢失，记录损坏者。（50分）、发生事故本应处理而未处理者。（50分）、设备和场所不卫生清洁。（20分）4、有下列情况之一者，交班人不得交班。、对于马虎从事，不按操作规程和巡回检查内容规定的检查路线对设备认真检查者，没作完整记录，不得交班。（10分）、不是本岗位专职人员，又未接到上级领导通知者。（10分）5、双方交接班后，岗位发生一切事情，均由接班人负责。以上制度必须严格执行，违反者一律按三违处理，造成不良后果或扰乱生产秩序者加倍处罚，造成直接与间接经济损失的，按损失的50%进行赔偿。要害场所管理制度：1、凡在要害场所工作的人员，必须经安检部门审查同意后方可进入工作岗位。2、要害场所必须悬挂“要害场所、闲人免进”标志牌。3、下列人员进入场所必须登记：矿领导、机电部领导、机电设备检查人员、技术员、固定设备维修人员。上级领导要求进入场所的，必须有矿和机电部领导陪同并进行登记。其他人员进入场所，必须有安检部门签章的证件方可进入。（20分）4、要害场所发生事故时，值班人员应根据发生事故的性质、情况切实保护好现场，作好记录，及时汇报。如要及时抢修、抢救时，首先进行抢救，不得使事故漫延扩大。（50分）5、值班人员必须保管好消防器材，不得任意挪用、损坏或丢失。（50分）6、值班人员要坚守岗位，不得擅自让非工作人员入内；不得将与工作无关的如易燃、易爆等其它物品带入。（50分）电缆管理随时吊挂和整理线路、电缆，不准坠地运行，电缆的悬挂要符合以下规定：（一处不合格扣20分）、现场电缆管理遵循“责任区谁负责，谁安装、吊挂、维护”的原则。、电缆悬挂必须符合规程规定，做到整齐不交叉、不缠绕、不盘圈、不挤压、不落地、不粘灰积尘。、巷道内的电缆（电力电缆）沿线每隔100米的距离，拐弯或分支点，以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙两边都应设置注有电缆的规格型号、编号、长度、用途、负责人的标志牌，并且内容要填写正确、完整。、敷设在巷道内的电缆，必须采用电缆钩分钩悬挂，且要悬挂整齐。、电缆钩应吊挂在细钢丝上，钢丝采用直径6mm的镀锌钢丝，用直径18mm的膨胀螺栓固定两端，并用紧线器拉紧绳卡锁死，中间每隔3米用膨胀钩固定，防止电缆下弧。固定钢丝必须平直一线。、电缆钩吊挂间距为800mm，严禁小钩挂大电缆，严禁用铁丝吊挂电缆。、电缆与风、水管要求分别布置在巷道两侧，如果受条件所限，必须敷设在同一侧时，电缆要敷设在管路上方，并保持0.3米以上的距离。电缆上严禁悬挂任何物件。、巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在巷道的两侧，如果受条件所限，必须敷设在同一侧时，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。电缆跨巷道时必须走过桥（电缆桥架）。、电缆接线盒应使用专用接线盒吊钩，电缆要留有一定余量，接线盒吊挂高度应略高于所接电缆。电缆穿过墙壁或风门时，必须设置穿墙套管保护电缆，并将两头用黄泥封堵。井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）井下防爆电气设备的使用，管理和维护，必须煤炭工业部有关规定严格执行。1. 鸡爪子a.橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；b.动力（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；c.铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。2. 羊尾巴电缆末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。3.明接头电气设备与电缆有祼露的导体者或明火操作者均属明接头。4. 破口a.橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。b.橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度超过20mm，或沿周长三分之一者；出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。5. 开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。6. 隔爆面光洁度应不低于5，操纵杆光洁度需不低于6，否则为失爆。7. 隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。8. 隔爆面有锈迹用棉纱擦后，只留云影，不算锈蚀，也不算失爆（但在井上修理设备时不于允许有云影）。9. 结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。10. 对于机械伤痕深度，宽度均不超过0.5mm，其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。11. 隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。12. 隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度的1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。13.防爆面宽主减去超限间隙部分，不得小于所规定的接合面宽度，否则为失爆。a.转盖式或插盖式隔爆面宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm；b.静止隔爆面的间隙与接合面宽度如下表：隔爆空腔净容积（升）0.5 0.5-2 2间 隙（毫米）0.3 0.4 0.5接合面宽度 （毫米）8 12.5 25c.活动部分（操作杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度如下表：隔爆空腔净容积（升）0.5 0.5接合面宽度 （毫米） 12.5 5间隙 操纵杆及孔 0.3 0.5电机及孔轴 （毫米） 0.4 0.613. 防爆壳变形长度超过50mm，凸凹度超过5mm为失爆，整形后低于此规定为合格；14. 防爆壳内外有锈皮脱落为失爆，油漆脱落，锈蚀严重为不完好。15. 密封圈须采用邵尔氏硬度45-50度的橡胶制造，否则为失爆。密封圈的分层侧在接线时应向里，否则为不完好（煤电钻除外）。16. 密封圈尺寸需符合以下规定，如有一项达不到均属失爆。a.密封圈外径进线装置内径差应符合下表：D（mm） D。-D(mm) 备 注D20 1 D。表示进线装置内径20D60 1.5 D表示密封圈外径D60 2b.密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，电缆与密封圈之间不得包扎其他物体否则为失爆。密封圈必须完好无损、不得割开使用。 c.密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm。d.密封圈的厚度不小于电缆外径的0.3倍，（70平方毫米电缆除外），但必须大于 4mm。17. 密封圈刀削后应整齐圆滑不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2毫米（包括2毫米为失爆小于2毫米为不完好）。18. 不用的接线嘴要分别用密封圈和档板依次装入压紧，否则为失爆。螺旋式接线嘴如上金属圈时应装在档板外面，否则也属失爆。19. 档板直径与进线装置内径之差应不大于2毫米，厚度不小于2毫米，金属圈外径与进线装置内径之差应不大于2毫米，厚度应不小于公称尺寸1毫米，否则均为失爆。20. 线嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。线嘴应平行压紧，两压紧螺栓扣入差应不大于5毫米，否则为不完好。21. 当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当不开口的金属圈来调整，不得冲填其它杂物（包括再加密封圈等）。金属圈的内外径应于喇叭嘴伸入器壁一致，螺旋式接线嘴也只限安装一个金属圈，否则为失爆。22. 卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手板动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准，螺旋式喇叭嘴最少齿合扣数不的低于6扣，拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格，否则为失爆。23. 喇叭嘴外部缺损，且不影响防爆性能者为不完好。24. 凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆均属失爆，但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10%，属不完好。25. 紧固件应齐全、完好、可靠。同一部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺栓祼露部分一般不得超过三扣，否则本设备不完好。凡是用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。26. 隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉深入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够，螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满扣，否则，属于失爆。27. 隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应于螺栓规格一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈或背帽和弹垫不合格均为失爆。28. 低压隔爆开关接线室不允许电源侧进出线至负荷侧接线，或则负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小喇叭嘴严禁引入、引出动力线。否则均为失爆。29. 电缆护套伸入器壁要符合5-15毫米的要求，小于5毫米为失爆，大于15毫米为不完好。如粗电缆不进时，可将伸入部分锉细。30. 接线应整齐（不扭弯）紧固、导电良好、无毛刺。卡爪或平垫圈弹簧垫双帽齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）。接线后，卡爪或平垫圈不压绝缘胶皮，芯线祼露距卡爪或平垫圈不大于1毫米，出现以上情况之一者均属设备不完好。31. 两相低压导线祼露部分的空气间隙，500伏以下不小于6毫米；500伏以上不小于10毫米，否则为失爆。32. 高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹面一直真朝下，否则为不完好。33. 接线室接线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘绝物。卡爪或平垫圈要镀锌、镀锡如出现不符合以上要求者均为不完好。34. 采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，或者用绝缘胶灌至三叉口以上。未接线的接线嘴应用同等厚度的法兰和挡板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。35. 接线室（盒）应保持干净，无杂物和水洙使用铠装电缆的接线室允许有少量油但应定期擦干。否则该设备不完好。36. 隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备失爆（接线柱接线座有裂缝也属失爆）。37. 隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，否则为不完好。38. 各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠，损坏、拆除或失效均为不完好。39. 防爆设备和元件置放应平、直、稳，接线后盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。40. 电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，反接为失爆。41. 接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可以使用最少两道U型卡子连接，使用镀锌螺栓紧固（并加装弹垫或背帽），螺栓直径不得小于10毫米。42. 电气设备必须有合格的接地装置，接地不合格的设备不算完好。变电硐室，配电点的设备必须有系统和局部接地，采、掘开工作面所有设备要求有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的主、付接地极，采用串联接地的设备为不完好。43. 变电硐室的设备必须有标志牌标明编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人，设备无标志牌或标志牌于实际不符者，该设备为不完好。44. 局扇和掘进工作面的电气设备必须全部实现风电闭锁，在局扇专供电源的线路上下得接入其它机电设备。45. 对只接电源不接负荷的电气设备也属检查范围。46. 防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均要按防爆设备的标准要求进行检修和维护，地面选煤楼电气设备也要安装防爆设备，同时按防爆设备要求进行维护，保养、检查。如用于地面非爆炸环境中只按设备完好标准来要求检查。47. 关于引进设备，虽不符合我国标准，但经煤炭部特许批准后仍能保持其设备原性能者检查中不按失爆论处。48. 检查中发现设备有失爆现象的当场应积极处理，但处理后，本次检查仍按失爆计算。49. 此修改补充规定，如于国家标准和煤炭部标准及规定有抵触时，应以国家和煤炭工业部标准及规定为准。煤矿矿井机电设备完好标准（电气设备）a) 通用部分1、 紧固件1） 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。2） 同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固的螺栓应有防松装置。3） 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。4） 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。5） 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。2、 隔爆性能1） 隔爆结合面的间隙，平口的结合面必须压实，不留间隙、转盖结合面间隙不能超过0.5毫米。2） 隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3，操作杆的表面粗糙度不大于3.2。3） 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米；螺纹的最少啮合扣数不于小6扣。4） 隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。5） 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定：（1）、隔爆面上对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米宽的隔爆面上，每1平方厘米不得超过5个，10毫米宽的隔爆面上不得超过2个。（2）、生产的机械伤痕，宽度与深度不得大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。6）隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。7）用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。8）观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。9）引进设备的隔爆性能应符合煤矿机电设备检修质量标准电气设备分册的5-A、B、C、D的规定。10）凡不符合1)-9)中任意一条者，即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。3、接线1）进线嘴连接紧固，密封良好，并能符合下列规定：（1）密封圈材质用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。（2）接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。（3）密封圈内径与电缆外径差应小于1毫米；密封圈外径进线装置内径差应符合下列规定：A、密封圈外径大于或等于20毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于1毫米；B、密封圈外径大于20毫米，小于60毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于1.5毫米；C、密封圈外径大于60毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于2.0毫米；密封圈宽度应等于电缆外径的0.7倍，但必须大于10毫米，厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4毫米（70平方毫米的橡套电缆除外）。密封圈无破损，不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其物体。（4）低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。（5）电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般5-15毫米，如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。（6）低压隔爆开关空闲的进线嘴应有密封圈及厚度不小于2毫米的钢垫板封堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格，压叠式线嘴用手晃不动为合格，钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合（密封圈外径与进线装置内径间隙的有关规定），高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧。其隔爆结合面的间隙应符合有关规定按外壳容积计算（0.3-0.6毫米之间）。（7）高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。（8）凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得平为完好设备。2）接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求（1）绝缘座完整无裂纹。（2）接线螺栓和螺母无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪，弹簧垫，背帽等。（3）接线整齐、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽屋。（4）接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合GB38363-83爆炸性环境用防爆电气设备增安性电气设备“e”的规定。（5）隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。小接线嘴不得出电源线。3）固定电气设备应符合下列要求：（1）设备引入（出）线的终端线头应用线鼻子或过渡接头接线。（2）导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。4）电缆的连接除应符合煤矿安全规程第449条的规定外，并应符合下列要求：（1）电缆芯线的连接严禁绑扎，应采用压接或焊接。连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80%。不同材质芯线的连接应采用过渡接头，其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的1.3倍。（2）高、低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料，户内可采用环氧树脂干封。中间接线盒应灌注绝缘胶。5）安全供电（1）高、低压电气设备的短路、漏电、接地等保护装置，必须符合煤矿安全规程、矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则、煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则和矿井低压电网短路保护装置的整定细则的规定。（2）短路保护计算整定合格，动作灵敏可靠。（3）漏电保护装置使用合格。（4）接地螺栓符合下列标准：a、电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整。b、电气设备接线盒应设有内接地螺栓。c、外接地螺栓直径：容量小于或等于5Kw的不小于M8；容量大于5KW至10KW不小于M10；容量大于10KW的不小于M12；通讯、信号、按钮、照明灯等小型电气设备不小于M6。d、接地螺栓应进行电镀防锈处理。（5）接地线应符合下列规定：a、接主接地极的接地母线其截面积应不小于，镀锌铁线100平方毫米，扁钢25*4平方毫米，铜线50平方毫米。b、电气设备外壳同接地母线或局部接地极的联线和电缆接线盒两端的铠装。铅皮的连接接地线，其截面积应不小于铜线25平方毫米；扁钢50平方毫米（厚度不小于4毫米）；镀锌铁线50平方毫米。（6）接地极应符合下列规定：a、主接地极应符合下列规定：主接地极应用耐腐蚀的的钢板制成，其面积不小于0.75平方米，厚度不小于5毫米。b、局部接地极应符合下列规定：局部接地极可改置于巷道水沟或其它就近的潮湿处，设置在水沟的接地极应用面积不小于0.6平方米，厚度不小于3毫米的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并平放在水沟深处，可用直径不小于35毫米，长度不小于1.5米的钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5毫米的透眼，并行垂直埋入地下。（7）接地电阻不得大于下列数值a、井下设备2欧姆。b、井下手持移动电气设备1欧姆。（8）设备闭锁装置齐全可靠（9）井下供电应符合煤矿安全规程第470条的规定，即做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。6）不漏油、不漏电的规定（1）不漏油:固定结合面及阀门、油标管等不应有油迹。运动部位允许有油迹，但擦干后在3分钟不见油，半小时不成滴。非密闭运动部件润滑不得甩至其它部件和基础上。（2）不漏电:网络的绝缘电阻不小于下列规定，漏电继电器正常投入运行。1140V 60K欧 660V 30K欧 380V 15K欧 127V 10K欧。7）电气性能检测（1）电气设备绝缘性能必须按煤矿电气实验规程（试行）规定的周期和项目进行试验，并符合标准，有记录可考查。（2）绝缘油，新油使用前应做油质分析；运行中的油，每年一次简化分析；多油断路器的油，每半年进行一次耐压实验，其它实验项目应按煤矿电气实验规程（试行）规定进行。有记录可查。（3）继电保护装置计算整定检验。每年进一次；对矿井电源的继电保护装置，每半年检验一次，并符合整定方案，有记录可查。（4）指示回转仪表应每年检验一次，其准确等级不得低于2.5级；电源计量仪表应每半年校验一次，其准确等级不得低于1.0级。有记录可查。8）设备使用（1）高低压开关的选用应符合煤矿安全规程第421条的要求，与被控设备的容量应匹配，有下列情况之一者，不得评为完好设备。A、超容量，超电压等级使用者；B、不符合使用范围者；C、继电保护失灵，熔体选用不合格者；D隔爆开关用小喇叭嘴引出动力线者。（2）井下隔爆型电气设备，必须在下井前，经过指定的隔爆电气设备检查员检查出具体合格证，否则一律不得评为完好设备。9）安全防护（1）机房（硐室）和电气设备一切可能危及人身安全的祼露带电部分及转动部位，均需设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志。（2）机房（硐室）、临时配电点，应备有符合规定的防火器材。（3）机房（硐室）、临时配电点，不得存放汽油、煤油、绝缘油和其它易燃物品。用过的棉纱（破布）应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。10）设备涂饰（1）设备表面应涂防锈漆，开关箱、按线盒等内壁应涂耐弧漆，颜色与出厂颜色一致.(2)设备的护栏、油标、注油孔及油塞的外表应涂红色油漆。（3）设备外表脱落油漆的部位应及时补漆。11）设备环境（1）设备表面无积尘，油垢及杂物。（2）机房（硐室）、临时配电点清洁卫生，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢、工具、备件、材料等存放在固定地点，设备安放整齐。（3）机房（硐室）通风良好，照明设施亮度符合安全要求。二、低压隔爆开关1、外观检查1）外壳无变形、无开焊、无锈蚀、托架无严重变形。2）操作手柄位置正确，板动灵活，与操作轴连接牢固。3）磁力起动器的按钮与手柄壳盖的闭锁关系正常可靠，并有警告标志。4）接地螺栓、接地线完整齐全，接地标志明显，有规定期内接地电阻实验记录。5）隔爆性能符合隔爆标准，接线工艺符合规定要求。2、触头、消弧罩、隔离刀闸开关1）主触头、辅助触头接触良好，接触面积不小于60%。触头接触不同期性不大于0.2毫米，触头开距11-13毫米。2）触头无严重烧损。3）消弧罩零件齐全、完整、无裂纹。4）消弧片数量符合规定：380V不少于8片，660V不少于11片。5）隔离刀闸开关接触良好，插入深度不小于闸刀宽度的2/3，接触面积应不小于刀闸的75%。6）动刀闸的开合位置，动作方向与手柄严格协调一致。3、导线、带电螺栓、保护装置1）导线绝缘无破损老化，绝缘性能良好，绝缘电阻：1140V不低于5兆欧：660V不低于2兆欧；380V不低于1兆欧。2）配线整齐、清楚，开关内部导线不得有接头。3）开关露出的带电螺栓应用绝缘材料封堵好。4、保护装置1）继电器装置动作灵敏可靠，有规定期内的试验整定合格记录。2）熔断管无严重烧焦痕迹，无裂纹、熔体容量选用合适。三、移动变电站1、外观检查1）零部件齐全、紧固、完整。2）箱体及散热器无变形、无锈蚀。3）托撬小车无严重变形，轮组转动灵活，不松旷。4）箱体内、外无积尘、无积水、无水珠。2、变压器、开关及接线1）电缆连接器接触良好，接线盒不发热，在井下使用时，应采用监视型屏蔽橡套电缆。2）箱内二次回路导线排列整齐，接线符合规定，瓷瓶牢固无松动现象，无裂纹、损伤、无放电痕迹。3）接线符合接线工艺有关规定。4）变压器运行声音正常，运行温度不超过下列规定：B级绝缘不超过110摄氏度；F级绝缘不超过125摄氏度；H级绝缘不超过135摄氏度。5）开关接线联接紧密，触头接触良好，无严重烧痕，隔离刀闸开关插入深度不低于刀闸宽度的2/3，三组合闸不同期性不大于3毫米。6）开关操作机构动作灵活可靠，各传动轴不松旷，分、合闸指示正确。3、保护装置及隔爆性能1）保护装置齐全、整定合格、灵敏可靠，温度继电器动作灵敏正确。2）互感器性能良好，有规定期内测试记录。3）电气、机械连锁装置齐全，动作正确可靠。4）接地标志明显，接地装置符合规定。5）绝缘性能良好，绝缘电阻值符合下列数值：127V不低于0.5光欧，380V 660V不低于5兆欧，1140V不低于50兆欧，10KV不低于300兆欧，并有规定期内的测试记录。6）隔爆性能符合电气隔爆标准。四、煤电钻综保和信号照明综保1、外观检查1）外壳、托架无明显变形，无严重锈蚀。2）零部件齐全、完整、紧固。3）指示灯色别清晰，并符合规定。2、接线及电气性能1）接线工艺符合要求。2）电源盖板，危险牌齐全紧固。3）接触器绝缘无损伤，触头接触良好，触头开距为3.4-4.1毫米。消弧罩装置齐全完整，接触器吸合无噪音。4）变压器及导线绝缘无损伤，无老化。绝缘电阻：660V不低于2兆欧；380V不低于1兆欧；127V不低于0.5兆欧。3、保护装置1）过载、短路、漏电保护装置齐全，整定合格，动作灵敏可靠。2）熔断管完整无损伤，固定牢靠，熔体选用合适。3）机械、电气闭锁齐全可靠，手柄在停电位置时，触头不带电。4）接地可靠，接地装置及接地电阻符合接地细则有关规定。5）隔爆性能符合电气设备隔爆标准。五、通讯信号及五小电器 五小电器包括：防爆按钮、防爆接线盒、防爆照明灯、防爆电铃、皮带综保、语音信号等。1、外观检查1）零部件齐全、完整、紧固。2）外壳无锈蚀，无严重变形、无裂纹、标志齐全清晰，壳体内无油垢，积垢或水珠，清洁卫生，螺丝紧固。3）观察窗清洁、无破损。2、接线1）接线及接线端子整齐、清洁、导线标志清晰。2）插销接线装置紧密、牢固、接头接触良好。3）接线嘴无裂纹、损伤、接线柱不松动，不秃扣。接地线符合有关规定。4）隔爆性能符合电气设备隔爆性能。5）接线工艺符合有关规定。3、整体系统功能1）控制、检验、监视、信号、显示系统的声、光显示正常。2）通讯系统声音清晰，音量适当。3）操作灵活，动作可靠，声、光讯号清晰。4）工作电压、电流符合铭牌规定，无过热现象。5）隔爆插销装置需符合以下规定：（1）电源低于1140V应用防止突然板脱的徐动装置。（2）电源为1140V应用电气连锁装置。七、电缆1、外观检查1）橡套电缆护套无明显损伤。不露出芯线绝缘或屏蔽层，护套损伤伤痕深度不超过厚度的1/2，长度不超过20毫米或沿周长1/3，无老化现象。2）铠装电缆钢带，钢丝不松散，涂有防锈油。3）电缆标志牌齐全，改变电缆直径的接线盒两端，拐弯处、分岔处及沿线200米均应悬挂标志牌、注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等项目。4）电缆接线盒零部件齐全完整，无锈蚀，密封良好，不渗油。5）电缆上部无淋水（有淋水处需采取防护措施）。2、电缆辅设1）电缆辅设应符合煤矿安全堆积的规定。2）电缆应用吊勾（卡）悬挂，橡套电缆严禁用铁丝悬挂。3）电缆悬挂整齐、不交叉、不落地，应用适当驰度，在承受意外重力时能自由坠落。悬挂高度应在矿车、电机车、装岩机等掉道时不致碰撞，在电缆坠落时，不致落在轨道或运载机械上。4）电缆悬挂的间距在水平或倾斜的巷道内不得超过3米，在立井井筒内不得超过6米。5）沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔应加装套管。6）综采工作面的电缆，应放入电缆槽或夹板内；工作面出口电缆应用吊梁悬挂或绑扎吊挂（单指屏蔽电缆）不得与油管、风管、水管混吊。3、电缆使用1）不得超负荷运行，接头温度不得超60摄氏度。2）工作电压与电缆额定电压相符。千伏级以上的橡套电缆在井下使用时，应采用不延燃屏蔽电缆。3）运行中电缆不应盘成圈或变形（屏蔽电缆、采煤机电缆车的电缆除外）。4）井筒或巷道内的电话和信号电缆应与电力电缆分别挂在井巷的两侧，至少应距电力电缆300毫米以上，并挂在电力电缆的上面。在巷道内辅设的电力电缆，高压电缆应在上面；高、低电缆的间距应大于100毫米。同等电压电缆之间的间距应不小于50毫米。4、电缆联接、绝缘及接地1）井下使用的电缆一律采用接线盒或电缆联接器联接。2）接线盒、联接器的额定电压应与电缆使用的电压相符。3）橡套电缆接头温度不得超过电缆温度。4）电缆绝缘电阻应符合下列规定：6KV 100兆欧km 1140V 50兆欧/km600V 10兆欧/km6） 接地装置符合接地完好要求。煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则煤矿井下保护接地网的组成和作用井下巷道狭窄，人身接触电气设备外壳的机会较多。如果电气设备的绝缘一旦损坏，发生一相碰壳事故，其金属外壳与该相导体便具有相同的电位，此时人身触及因发生漏电而带电的电气设备金属外壳时，将发生触电危险。如果把电气设备的金属外壳经导电体与大地连接起来，在满足一定的接地电阻的条件下，该设备外壳的电位可降低到安全范围之内，因此流过人身的触电电流也在安全值之内，足以防止人身触电事故的发生，这种为防止人身触电，将电气设备的金属外壳接地的方法，称为保护接地。虽然保护接地装置的接地电阻越小越好，但要实现每台电气设备各自的接地电阻均小于规定值，还是非常困难的。此外，保护装置的接地电阻越小，通过它流入大地中的漏电电流就越大，引起瓦斯、煤尘爆炸或电气雷管引爆的危险就越大。解决这一问题的有效措施是将井下的各种接地装置通过接地导线连接起来，组成保护接地网。井下保护接地网是利用供电的高、低压铠装电缆的金属外皮和橡套电缆的接地芯线，把分布在井下中央变电所、井底车场、运输大巷、采区变电所以及工作面配电点的电气设备的金属外壳在电气上连接起来，并与安设于井下中央变电所附近主、副水仓中的主接地极、各配电点或电缆连接器的局部接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线连接起来组成的。当井下构成保护接地网后，其总接地电阻就很小（2以下），人身触及因一相漏电带电的设备金属外壳时，其漏电电流便从总接地网流入地中，流过人身的电流就很小了，因此对人身便能起到很好的保护作用。工作面无局部接地极的移动电气设备，经电缆的接地芯线与总接地网连接后，从工作面流入地中的漏电电流很小，从而大大降低了瓦斯、煤尘爆炸或电气雷管引爆的危险性。因此，电气设备的金属外壳，凡绝缘损坏可能带有危险电压者，必须接地。第一章 总 则第1条 电气设备绝缘损坏时，在设备金属外壳上和电缆钢带（或钢丝）上会产生危险电压，人若接触上，就会发生触电事故。保护接地就是为了避免人身触电事故的发生。第2条 36V以上的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮和橡套（塑料）电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地。在矿井中禁止使用无接地芯线（或无其它可供接地的护套，如铅皮、铜皮套等）的橡套电缆或塑料电缆。第3条 所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接。第4条 主接地极应浸入水仓中；副水仓必须各设一块。矿井有几个水平时，每个水平的总接地网都要与主、副水仓中的主接地极连接。第5条 在下列地点应闭市局部接地极：1、每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。2、每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。3、每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。4、无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面。至少要分别装设一个局部接地极。5连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。第6条 局部接地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。第7条 矿井内所有需要接地的设备，均通过接地用的连接导线直接与接地母线（或辅助接地母线）或铠装电缆的钢带（钢丝）、铅皮套或橡套（塑料）电缆的接地芯线（或接地护套）相连接。而接地母线（或辅助接地母线）与连接在一起的所有电缆的接地部分，又均通过各接地导线同各局部接地极相连接，最后都直接汇接到主接地极上，从而构成一个全矿井内完整的不间断的总接地网。第8条 矿井内分区从井上独立供电者（包括钻孔供电），可以单独在井下或井上设置分区的主接地极，但其总接地网的接地电阻应满足第15条的要求。第9条 严禁井下配电变压器中性点直接接地；严禁由地面上中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电。但专供井下架线电机车变流设备用的专用变压器不在此限。第10条 每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。第11条 接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50mm2的裸铜线、断面不小于100 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于100mm2的镀锌扁钢。采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用断面不小于25mm2的裸铜线、断面不小于25mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。第12条 连接导线、接地导线应采用断面不小于25mm2的裸铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于6 mm2的裸铜线。第13条 严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。第14条 未镀锌的铠装电缆的钢带（或钢丝）要定期进行防腐处理，12年应涂刷一次。第15条 从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2。每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当于接地导线）的电阻值，都不得超过1第16条 本细则仅适用于煤矿井下的保护接地系统。第二章 井下接地装置的安装第一节 保护接地的接地极一、主接地极第17条 主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应面积不小于0.75 m2、厚度不小于5mm的钢板。如矿井水呈酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其他耐腐蚀钢板。第18条 安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。二、局部接地极第19条 埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6 m2、厚度不小于3mm的钢板。如矿井水呈酸性时，也应采取第17条的措施。第20条 埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15），并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22mm的镀锌铁管。每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm透眼，两根铁管均垂直于地面（偏差不大于15），并必须埋设于潮湿的地方，两管之间相距5m以上，且在与接地网连接前，必须实测由两根铁管经连接导线和接地导线连接后组成的局部接地极的接地电阻，接地电阻值不得大于80。如系干燥的接地坑，铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约6：1。第二节 固定电气设备的接地方法第21条 变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上；如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装置的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地用连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。第22条 电动机的接地，可直接将其外壳的接地接到接地母线（或辅助接地母线）上。橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱（盒）内接地螺钉连接。如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带（钢丝）、铅皮同外壳的接地螺钉连接。禁止把电动机的底脚