大井卷扬机工安全操作规程.doc

行业资料：_大井卷扬机工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页大井卷扬机工安全操作规程一、卷扬机开车时必须有二人在场，一人操作、一人监护；二、开车前的准备工作；1、开车前应对卷扬机各部位做好详细检查和充分的准备工作，制动手柄和主令控制手柄应灵活并处于零位；2、检查液压站和润滑站油位是否正常；3、检查安全防护装置是否牢固可靠，各部位螺栓是否有松动现象。三、启动1、先合高压隔离开关，后合少油断路器开关；2、按顺序合上辅助柜中的刀开关（1K），空气开关（ZK1.、ZK2.、ZK3），开关（4K）拨到通的位置；3、按调节柜中的?相复位开关；4、右操纵台上的按钮，先按控制电源然后按制动油泵启动，润滑油泵启动、功率柜风机启动、主电机风机启动、励磁投入按钮；5、按右操纵台上快开合闸开关；6、检查仪表屏上的仪表和指示灯：高压交流电压6KV左右，励磁电流20A左右、励磁电压180V，润滑油泵、制动油泵、电机风机、功率柜风机、励磁电源、AC（安全回路）和电源指示灯应亮。四、运行中的注意事项；1、听清信号开车后，要严格按操作步骤进行操作，不准手离主令控制柄，严禁开车时和他人交谈、看书报、说笑、打闹；2、提升速度要平稳，不准加速过快和刹车太猛，提升人员和重型设备时，必须低速运行，其速度规定为2M/秒；3、注意仪表信号、分清上下左右；信号不明不开车、无执行信号不得开车、仪表不正常不开车；停车信号一发出，马上停车；要杜绝过卷，墩罐等现象发生；4、注意深度指示器和记号，不准用铁丝和布条在钢丝绳上作记号，而应用油漆或粉笔划在卷筒上；5、发现启动困难或其它不正常现象时，应及时查明原因，正常运转期间，若自动切断电源而被迫停车，未查明原因或处理以前，不得再次启动开车；6、司机开车每次不得超过二小时，升降人员时司机应加倍重视，其助手必须在操作台旁监护，升降人员时谢绝参观；7、当上下井人员、物料不符合安全乘罐规程及盲目指挥的卷扬司机有权拒绝开车，并及时向上级领导汇报处理；8、在调绳操作时，应严格遵守调绳规程，并严禁在调绳状态下单滚筒提升人员和物料；9、一般情况下不得施行紧急制动，发现下列情况：一过负荷、二过卷、三电动机与控制电器发生故障司机因立即采取紧急制动，紧急制动后，应对钢丝绳、罐笼和两者连接装置、联轴器、天轮和制动装置进行检查，确认无问题后另可继续开车；10、卷扬机经较长时间（一个班以上）停止运行或检修后，须经过轻、重负荷试车，确认为正常后，方可投入运行。五、停车：按启动的相反顺序，断开各个开关。第 4 页 共 8 页大件吊运作业安全管理规定第一条目的为了确保船舶及海洋工程建造项目大型钢结构分段（以下简称大型分段）的吊运、翻身以及大型设备的吊运作业安全，避免事故的发生，特制定本规定。第二条使用范围本规定适用于公司船舶及海洋工程建造大型物件吊装作业的管理。第三条定义大型物件：是指重量大于等于30吨的大型分段和设备；或重量达到起重设备额定起重载荷80%以上；以及形状较大、重心不确定的物件（包括首尾线形分段）。第四条职责和分工1、技术部负责大型物件吊装工艺、方案的制定。2、生产管理部负责常规分段吊装方案的审定，并按照吊装方案和本规定要求实施大型分段吊装（分段的下胎、吊移、翻身、转向、总组、合拢）的施工及管理工作。3、项目经理负责召集相关人员对存在疑问的分段吊装方案进行讨论修改。4、大型设备、形状不规则的分段由项目经理召集相关人员讨论制定吊装方案。5、总装部编制大型分段、设备吊装作业指导书并执行。6、机装科负责设备吊装过程中的配合与监控。7、施工单位按照图纸要求领取吊耳并安装。8、安全环保部负责监督和考核。第五条管理内容1、吊装工艺、方案的制定1.1分段吊装、翻身工艺（方案）由技术部根据船舶、海洋工程项目的分段划分图、分段的重心和线型、施工区域的起重设备起重能力等因素制定，分段重量不允许超过载重设备额定负荷的95%。1.2吊耳的选用按照船体吊环及安装要求选用合适的吊耳。1.3所在分段吊装、翻身工艺（方案）中选用的吊装工具必须要保证足够的安全系数，钢丝绳、吊耳、卸扣的选用必须匹配。根据钢丝绳夹角安全系数参考取值如下：作业夹角（）安全系数参考取值30安全系数值不得小于53060时承重增加15%安全系数值不得小于66090时承重增加41%安全系数值不得小于7890120时承重增加100%安全系数值不得小于1012钢丝绳夹角禁止1201.4分段吊装、翻身工艺文件中要明显标记分段的重心位置：吊耳的位置、吨位、数量；分段结构加强措施：以及卸扣、钢丝绳的型号和其他辅助工具的数量和吨位。1.5分段吊装、翻身工艺文件必须在吊装、翻身之前二周指导完毕，总装部根据工艺（方案）文件提前准备和布置起重索具。1.6所有的分段吊装、翻身工艺文件除配发相关部门外，还须配发安全环保部和质检部。1.7大型设备的吊装工艺（方案）原则上由厂家制定，超过公司起吊能力的设备吊装工艺（方案）由厂家、项目组、设计、起重人员根据公司起重机械吊装能力共同研讨决定。吊装专用工具由厂家提供，吊装过程中厂家尽量派专人进行指导。若厂家未制定吊装方案，由项目经理牵头组织相关部门、厂家、专业起重人员共同研讨制定吊装方案。1.8使用两台以上起重设备吊装时，原则上应按起重设备的额定载荷平均分配重量，但最多不超过起重设备额定载荷的80%。1.9租用设备必须经设备保障部、安全环保部及使用部门联合检查合格后方可投入使用，且操作者必须具备相应的资质证书。2、大型物件吊装审批权限2.1大于等于30吨，低于等于80吨或大于公司所有起重设备额定负荷80%小于90%的大型物件由项目主管申请，经技术主管、探伤员、起重指挥、项目经理、安全组长确认签字，管生产的副总经理审批后方可吊装。3、分段吊装、翻身前的起重作业检查3.110吨以上所有分段、设备每次吊装和翻身由吊装人员均要按照此规定要求进行检查和确认，确认无误后方可进行吊装。3.2其他检查确认项目根据项目具体情况增加。4、大型物件吊装、翻身作业过程一般安全要求4.1总装部按照公司安全管理制度大型钢结构分段吊运及翻身起重作业安全实施指南以及作业指导书