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机械毕业设计全套

资源描述：

MJC01-088@托板冲压成型级进模设计,机械毕业设计全套

内容简介：

目录 引言 1 1 设计初始资料 4 1.1 技术要求 4 1.2 工件生产批量 4 1.3 原材料规格及毛坯情况 4 2 分析冲压零件（托板）的工艺性 5 2.1 冲压件经济性分析 5 2.2 冲压件的工艺性分析 5 2.3 冲模制造精度的选择 5 2.4 其他方面 6 3 确定工艺方案及模具形式 7 3.1 排样 7 3.2 工序的确定 7 3.3 搭边类型的确定 7 3.4 卸料板的选 择 8 4 工艺计算 9 4.1 毛坯工艺计算 9 4.1.1 排样及搭边值的计算 9 4.1.2 步距的计算 9 4.1.3 条料宽度的确定 10 nts4.1.4 材料利用率的计算 10 4.1.5 板料 的裁剪 11 4.2 冲压力的计算 12 4.2.1 冲裁力计算 12 4.2.2 卸料力，推件力和顶件力计算 13 4.2.3 计算总冲压力 14 4.3 确定压力中心 15 4.3.1 压力中心 15 4.3.2 压力中心的计算 15 4.4 凸、 凹模工作部分尺寸计算 16 4.4.1 尺寸计算原则 16 4.4.2 冲裁间隙的选择 17 4.4.3 凸，凹模刃口尺寸 18 4.5 确定各主要零件结构尺寸（凹、 凸模的设计） 21 4.5.1 凹模的结构设计与标准化 21 4.5.2 凸模的结构设计与标准化 24 4.6 初选冲压设备 2 6 5 模具强度校 核 2 7 5.1 模具失效形式 2 7 5.2 对冲裁部分的模具零件进行校核计算 2 7 6 压力机的选用 29 6.1 压力机的校核 29 nts7 模具零部件设计 3 1 7.1 模具标准件的选择 31 7.1.1 模架的选用 31 7.1.2 导向装置的确定 31 7.1.3 模柄的选择 33 7.1.4 冲压加工时定位部分的设计 33 7.1.5 卸料形式的确定 33 7.1.6 导料装置的确定 34 7.2 模具材料的选用 3 4 8 模具的装配 3 5 8.1 模具的装配过程 35 9 技术经济性分析 3 6 9.1 冲裁件的经济性分析 36 9.2 模具的经济性分析