保护膜的专业知识.doc

保护膜的专业知识保护膜是在基材加工的工序之间,或商品储运流通的过程中,为防止表面划伤而采取的一种临时性的防护措施.保护膜一般采用无色透明,保护膜与基材之间不允许有任何灰尘、杂质和气泡.PE保护膜的性能和用途-保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材,一交联型丙烯酸树酯作胶粘剂,再经过几种特殊助剂加工而成.性质柔软,粘着性能好,容易粘贴,容易剥离,剥离无残胶.保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力.关于PE保护膜应用领域如下：不锈钢板，铝板，铝合金型材，塑钢型材及门窗，铝塑板，氟碳板，镜面板，夹心彩钢板，防火板，饰面板，有机玻璃板，PS，PE，PVC板阳光板(聚碳酸酯板)，防盗门，标牌，镀膜玻璃，高档家具，高档工艺品，电器柜，电脑外壳，汽车灯具，地板，家用电器外壳，仪器仪表，等各种领域需要保护的产品表面都可使用。1)保护膜的厚度：0.03mm-0.15mm 2)颜色：透明，蓝色，黑色，乳白色，黑底白面色，特殊颜色可根据客户定3)宽度：1400mm以内，长度在1000M以内各种规格都可生产。4)粘着力：5-610g/50mm PE保护膜1.FAI报告2.样品检验报告3.SOP及SIP 4.物质安全资料表中文名：聚乙烯英文名：POLYETHYLENE英文名2：PE分子式：(C2H4)n结构式：分子量：CAS号：9002-88-4 RTECS号：TQ 3325000 HS编码：UN编号：3314，塑料成型化合物危险货物编号：IMDG规则页码：Polyethylene PE,全名为Polyethylene，是最结构简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯较软,多用高压聚合；高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,多用低压聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。聚乙烯为蜡状,有蜡一样的光滑感,不染色时,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,聚乙烯是通过乙烯(CH2=CH2)的加成反应和聚合反应，由重复的 CH2单元连接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa),高温(190 210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。聚乙烯不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯,可以在1540之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量；温度降低时凝固,放出热量。又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。理化性质外观与性状：有韧性的树脂质颗粒或粉末，白色，有蜡味。主要用途：熔点：沸点：相对密度(水=1)：相对密度(空气=1)：饱和蒸汽压(kPa)：溶解性：浮在水上，不溶。临界温度()：临界压力(MPa)：燃烧热(kj/mol)：燃烧爆炸危险性避免接触的条件：燃烧性：可燃建规火险分级：闪点()：231自燃温度()：爆炸下限(V%)：爆炸上限(V%)：危险特性：与强氧化剂接触能引起燃烧和爆炸。与氟、四氟化氙接触剧烈反应。与硝酸、氯化钠、三硝基甲烷不能配伍。燃烧(分解)产物：稳定性：聚合危害：禁忌物：灭火方法：包装与储运危险性类别：危险货物包装标志：包装类别：储运注意事项：ERG指南：171 ERG指南分类：物质(低至中等危害的)毒性危害接触限值：侵入途径：毒性：健康危害：IARC评价：3组，动物证据充分；人类证据不足急救皮肤接触：脱去并隔离被污染的衣服和鞋。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。眼睛接触：如果皮肤或眼睛接触该物质，应立即用清水冲洗至少20min。吸入：移患者至空气新鲜处，就医。如果患者呼吸停止，给予人工呼吸。如果呼吸困难，给予吸氧。食入：防护措施工程控制：呼吸系统防护：眼睛防护：防护服：手防护：其他：泄漏处置：特性已经用途高密度PE是最老的线性PE，在1957年推出。其特征是密度在0.940以上，具有刚性、韧性好的抗环境应力开裂性(ESCR)和低温性能。并在许多主要市场中广泛应用。一些实例是吹塑包装物、模塑零件、挤压管材、型材和滚塑大型中空制品。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材,一交联型丙烯酸树酯作胶粘剂,再经过几种特殊助剂加工而成.性质柔软,粘着性能好,容易粘贴,容易剥离,剥离无残胶.PE：即聚乙烯，广泛使用在保护膜行业，其特点主要是：价格低，柔软，延伸性好，环保无污染，一般此类产品都有通过欧盟的ROHS环境污染测试。缺点：耐候性差，这种材料不适合于高温下使用，一般温度在60度以内。PVC：聚氯乙烯，其特点是：柔软性好，耐候性较好(SPVC)；缺点：不环保，因此很多国际大品牌当中很少有用到这种材质的产品。这种产品主要用做防静电保护比较多，还有木质音箱表面。PET：聚脂，其主要特点：耐候性好，可耐100-150度高温，硬度好、平整；缺点：不能用于有角度或拐角的产品上。主要用下模切。型材保护膜是以塑料薄膜或铝塑复合材料等为基材，单面涂以低粘性压敏胶粘剂，制成卷材后经分切制成。贴于型材表面，可有效防止型材表面在挤出成型、运输、成窗、安装过程中遭受划伤或污染。它的出现给型材生产、门窗组装、以及建筑施工单位带来了极大的方便。由于型材保护膜是一种比较新型的产品，目前还没有国家或行业标准。对产品的质量的检测、评定也没有统一的技术指标。这在选择使用保护膜时给用户带来一定困难。许多型材厂家在使用过程遇到了一些问题，本文就这些问题提出来与大家共同探讨。一、脱胶问题现象：将保护膜从型材表面撕下后，有胶迹残留在型材表面。造成这种现象的主要原因是保护膜本身质量问题。一是保护膜所用压敏胶不符合要求。在配方、工艺实施方面达不到技术要求。使其剥离力大于内聚力；二是保护膜所用基材的电晕强度达不到要求。一般基材表面张力要求在3840dyn之间。如过小，就会使保护膜的剥离力大于粘接力造成脱胶。如发生这类问题，建议型材厂家作如下处理：用干净的抹布蘸取适量的有机溶剂如乙醇、乙酯、甲苯等擦拭即可。这样有时会带来一个问题，就是当用溶剂擦拭过后型材表面光洁度会受到一定损害，补救方法：可用柔软的干抹布多擦几遍，可恢复光洁度。二、贴敷不牢现象：型材挤出贴膜后，贴膜不牢，在运输、成窗过程中易剥离，起不到保护作用。有几种原因可造成这种现象：1、型材挤出后贴膜前，其表面不干净，如有水份、粉尘等。改进方法：型材从冷却定型模出来后尽量将其表面水份吹干，注意车间粉尘不要太多，牵引机履带保持清洁等。2、贴膜机压力不够，或结构不合理。解决方法：适当加大贴膜压力；使用专用贴膜机。3、保护膜粘度不够。4、保护膜所用基材拉伸应力太小，易变形，或贴膜机转动部位动作不灵活，造成膜在贴敷过程中受拉伸过大而变形。贴到型材表面后，由于拉伸产生的应力使膜回缩。这种回缩力大于剥离力时，膜便自动剥离。针对这种情况可改用拉伸力较大的BOPP、PET或复合型的保护膜；另外要经常润滑一下贴膜机转动部位，使其转动灵活。三、两端翘起这种现象大多发生在贴有铝箔膜的型材上。主要表现为型材两端的保护膜翘起。其主要原因是：铝箔膜在复合过程中，BOPP与PET层张力不一致，BOPP层张力过大，复合完成后，由于张力原因及温度的变化，使BOPP层回缩，导致翘起。环境温度较高、风沙较大的地区建议不要使用这种膜。四、揭膜困难或揭不下来现象：当门窗安装完后，揭去保护膜时发现膜揭不下来或剥离困难。有两个原因：一是保护膜所用压敏胶质量不合格。保护膜所用压敏胶是一种特种压敏胶，它能与产品表面产生适当的剥离力，使得保护膜即易贴敷又易剥离。但目前许多生产厂家没有掌握这种压敏胶的制作技术，只是对普通胶粘带用压敏胶作了一些改进，甚至没有改进就用于保护膜的制作。当然后果不堪设想。另外一点，门窗安装以后在户外受日光中的紫外线照射时间过长，保护膜基材发生老化，强度降低易撕裂，也会造成这种现象。所以建议施工单位在房屋装修完毕后及时的将保护膜撕下。五、型材表面留有保护膜字样痕迹一般表现为两种情况：一是型材表面的字迹为黑色；二是字迹为保护膜上字的颜色。对于第一种情况，曾有文章在许多刊物上发表。大多数观点认为这是一种化学变化。这一化学反应要满足一定的条件才能发生：水份、可见光、不稳定的TiO2。如发生上述情况，建议更换保护膜品种或选用蔽光性好的PE双色膜、铝箔膜等。对于第二种情况可以肯定的认为是保护膜的油墨发生迁移。由于保护膜内层复合层在电晕过程中发生击穿。涂上胶后贴于型材表面，经过一段时间油墨会通过复合层、胶层迁移到型材表面，造成型材上印上字迹。为了对此现象加以验证，