商混站规章制度汇总.doc

目 录混凝土搅拌站安全操作规程- 3 -一、搅拌机清理安全操作规程- 3 -二、电、气焊（割）工安全操作规程- 4 -三、钳工安全操作规程- 7 -四、装载机安全操作规程- 8 -五、罐车驾驶员安全操作规程- 9 -六、汽车修理工安全操作规程- 10 -七、电工安全操作规程- 11 -八、皮带输送机安全操作规程- 12 -九、中控员安全操作规程- 13 -混凝土搅拌站岗位操作规程- 14 -一、混凝土搅拌机操作规程- 14 -二、电、气焊（割）工岗位操作规程- 15 -三、钳工岗位操作规程- 18 -四、装载机岗位操作规程- 19 -五、外加剂岗位操作规程- 20 -六、中控员操作规程- 21 -七、空气压缩机安全操作规程- 22 -八、称量层、分配层、地面层操作规程- 23 -混凝土搅拌站岗位职责- 25 -一、站长岗位职责- 25 -二、副站长岗位职责- 25 -三、生产调度岗位职责- 26 -四、生产班长岗位职责- 27 -五、统计员岗位职责- 27 -六、中控员岗位职责- 28 -七、工地值班员岗位职责- 29 -八、砂石上料员岗位职责- 29 -九、巡检工岗位职责- 30 -十、外加剂班岗位职责- 31 -十一、机制砂主管岗位职责- 31 -十二、机制砂生产班长- 32 -十三、机制砂巡检工岗位职责- 32 -十四、成本核算员岗位职责- 33 -十五、车队长岗位职责- 33 -十六、泵车调度员岗位职责- 34 -十七、车队安全员岗位职责- 35 -十八、车辆维修工岗位职责- 36 -十九、搅拌车驾驶员岗位职责- 36 -二十、泵车驾驶员岗位职责- 37 -二十一、装载机岗位职责- 37 -安全生产管理制度- 39 -搅拌车的维护与保养- 45 -混凝土搅拌站安全操作规程一、搅拌机清理安全操作规程1、进入搅拌机进行清理工作前，严格遵循“安全第一，预防为主”的原则。2、做好各项准备工作，尤其要落实好各项安全保障措施。当班调度是搅拌机清理工作的第一责任人，全面负责整个清理工作。3、由当班调度指定专人进入搅拌机，并指定专人在搅拌机外做好各种防护准备。4、进入搅拌机的人员必须正确配戴安全帽、防护手套、穿防滑鞋、系好安全带。5、进搅拌机前，由负责在搅拌机外做监督工作的人员关闭所有电源，调度负责复检，并负责保管电源控制柜钥匙。6、整个清理过程要认真做好记录，认真填写搅拌机清理记录表；7、为减少进入搅拌机进行清理工作的次数，日常清理和维护工作必须落实到位，要充分利用高压水枪对搅拌机及时进行清理，尤其是夏季气温较高，要增加高压水枪清理的次数，降低搅拌机内部温度，减少积料。二、电、气焊（割）工安全操作规程1.金属电、气焊（割）作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证方准上岗独立操作。非电气焊（割）人员严禁进行电、气焊（割）作业。2.操作时必须穿工作服、绝缘鞋（罩）和戴电焊手套、防护面罩、眼镜等安全防护用品，高处作业时应系安全带。作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。3.电焊工操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格后方可作业。雨、雪、风力六级以上天气不得露天作业。雨雪后应清除完积水、积雪后方可进行作业。二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路。焊把线无破损，绝缘良好，必须加装电焊机触电保护器。清除焊渣应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。4.点燃焊（割）枪时，焊、割枪口不得对着人。应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。作业中发现气路或气阀漏气时，必须停止作业，及时处理漏气点。5.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内作业，严禁在运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内作业，严禁在受力构件上焊接或切割。6.焊（割）曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全 后方可实施焊（割）作业。7.在密封容器内焊（割）时，应采取通风设施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V，电焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊（割）炬带有乙炔气和氧气时不得放在金属容器内。焊（割）时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。8.电焊工，在工作地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘棉絮上。焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。遇下列情况必须切断电源：8.1改变电焊机接头时。8.2更换焊件需要改接二次回路时。8.3转移工作地点搬动焊机时。8.4焊机发生故障需要进行检修时。8.5更换保险装置时。8.6工作完毕或临时离开操作现场时。9.气焊、割作业时应遵守下列规定： 9.1氧气瓶、乙炔瓶与焊枪、割枪或明火的距离不应小于10米。氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5米。 9.2氧气瓶、乙炔瓶不得在强烈日光下暴晒，乙炔瓶表面温度不得超过40，夏季露天作业时，应搭设防晒罩、棚。9.3氧气瓶、乙炔瓶安装减压阀时，应选用专用减压阀（不同气体减压阀严禁混用），先除去瓶阀门油脂和杂物，安装后检查减压阀与瓶阀的连接是否可靠，不得漏气。打开阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。关闭阀门时，必须先松开减压阀的活门螺杆。严禁使用无减压阀的气瓶作业。9.4乙炔瓶在使用时必须直立放置。9.5橡胶软管必须能承受气体压力，各种气体的软管不得混用，软管的长度不得小于5米，以1015米为宜，氧气软管的接头必须扎紧，软管不得沾有油脂，不得触及灼伤金属或尖利物体。9.6使用焊、割枪前必须检查射吸情况，连接处与气阀，焊嘴、割嘴不得漏气，发现漏气现象后，应停止作业，修好后再使用。焊嘴或割嘴不得过度受热，温度过高时应放入水中冷却后再使用。10.高处作业必须遵守下列规定：10.1必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。10.2必须在作业点下方5米外设置护栏，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域或正下方，并设专人监护，必须清除作业点下方区域易燃、易爆物。 10.3必须戴好防护面罩。焊接电缆或橡胶软管应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。10.4焊（割）工必须站在稳固的操作平台上作业。11.焊（割）电缆、软管通过道路时，必须架高或采取其他保护设施。12.工作结束或下班后必须切断电源、卸下减压阀收回焊、割器具和气瓶，确认无着火危险后方可离开现场。三、钳工安全操作规程1.操作人员必须取得职业资格证书，定期进行培训，使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子，扁铲有卷边、裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。2.使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头子不得有油污。打大锤时，甩转方向不得有人。3.使用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。4.使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。如用活扳手，要用绳子拴牢。5.使用台虎钳，钳把不得作套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6.在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙。 7.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实、撑牢。8.拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。9.在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并用枕木或支架等垫稳。10.设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件最好用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。11.设备试运转，严格按单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和清理修理，严禁将头，手伸入机械行程范围内。四、装载机安全操作规程1.公司内装载机司机凭安检部门发放的驾驶员证件上岗，无证人员不得从事装载机作业。2.司机本人不得带病出车，不得疲劳作业。3.除公司领导、车间领导或值班班长外，其他人无权调用装载机。装载机外出作业必须经公司领导签字同意后方可出门。4.开车前，应仔细检查车辆制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效，液压管路及接头无松脱和渗漏，液压油足够。在轮胎气压正常和润滑良好的情况下方可开车作业。 5.机械启动前必须先鸣笛，将铲斗提升高于地面50厘米左右，开车要低档起步，平稳行驶，控制车速20公里/小时，禁止熄火滑行。铲车装物时车速降至4公里/小时以下。6.装载机使用区域须符合安全规定，不得在危险地段作业，作业前清理作业场地，铲除障碍物。作业时，应用低速档，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。7.装载机向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，车厢内物料卸车时，不得使用铲斗。8.装载机不得从事运输作业，特别是从事大型物品的搬运工作，不得从事起吊作业。9.爱护车辆，加强对车辆的维护、保养、和卫生清理。大臂升起进行维护、润滑时必须将大臂支撑稳固，严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。10.作业后将装载机开车至安全区，不得停在坑洼积水处，将铲斗平方在地面，将手柄放在零档位置，拉好手制动器，关闭门窗、加锁后，司机方可离开。 五、罐车驾驶员安全操作规程1、服从车队领导工作安排，听众调度指令，按照统一管理要求做好驾驶工作，遵守厂规厂纪。2、负责爱护、保养好车辆，落实对车辆的“三检制度”，出车前、行车中、收车后的检查。3、服从交警指挥，自觉维护车辆行车秩序，严格遵守道路交通安全行驶法律法规。4、按照季节气候不同要求，夏季严防疲劳驾驶，冬季冰天雪地注意防滑，谨慎驾驶车辆。5、严谨酒后驾驶，不开英雄车、怄气车，不无证驾驶，不开带“病”车上路。6、车门没有关好时不准行车。7、不准穿拖鞋、赤足驾驶车辆。8、驾驶车辆时不准抽烟、饮食、闲谈或有其它妨碍安全行车的行为。9、驾驶员恪守职业道德，文明行车，文明驾驶，礼让三先，会车时不抢、不占道行驶。10、严格按照车辆操作规程驾驶车辆，始终保持车辆处于完好状态，牢记安全第一，杜绝事故的发生。六、汽车修理工安全操作规程1、应按照相关规定正确使用电动工具、起重工具、扳手等维修用具。2、要及时清洗汽配件，用汽、柴油清洗时，不准接近明火及吸烟。3、拆卸前后桥时，要垫支牢固，固定住落地轮胎，谨防溜滑。4、发动机发动后，不准调整转动和传动部位。5、不准在车辆固定不牢的情况下维修作业。6、蓄电池充电要选择在不受阳光照射的地点，避免设在高温、低温和易受震动处，充电室内要有灭火器，严禁存在易爆物品。7、夜间作业时，必须使用保护装置，有照明灯，不得乱拉、乱接照明线。8、保持检修作业场所整洁。七、电工安全操作规程1.电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证方准上岗操作。非电工人员严禁进行电气作业。2.电工接受施工现场电气安装、维修任务后，必须认真了解施工临时用电安全组织设计（施工方案）和安全技术保障措施的相关内容，施工用电线路架设必须按施工图规定进行，凡是临时用电使用超过6个月（含6个月）以上的，应按正式线路架设。改变安全施工组织设计规定，必须经原单位领导同意签字，未经同意不得改变。3.电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，严禁酒后操作。4.所有绝缘、测量工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。保证可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护线PE必须采用绿黄双色线，严格区分相线、零线，不得混用。5.电气设备的设置、安装、防护、使用、维修等必须符合有关安全技术规范的要求。6.在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护。7.电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作平台和移动式碘钨灯的金属柱等，必须做接零防护。8.定期或不定期和对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。9.临时用电工程拆除时，应按顺序先断电源，后拆除，不得留有隐患。八、皮带输送机安全操作规程1.工作前穿戴好劳保用品。2.在各系统开机前，应检查皮带是否损坏、托辊是否完好下料溜子是否畅通等。如果一切正常通知中控操作员启动。3.在设备运转时，要经常巡逻检查皮带系统，看皮带是否被刮破，托辊有无异常声音，皮带是否跑偏打滑，下料溜子是否堵料或破裂 。发现紧急情况按下急停开关或拉绳开关并及时上报处理。4.皮带运转时，禁止将手伸进运转的皮带中取物，禁止跨越运转中的皮带。5.工作完成后，应做好皮带下、头尾轮的清扫，以及皮带的点检，托辊的注油，挡料皮子和清扫器的调整、更换等工作。九、中控员安全操作规程1、确认微机、称量仪器是否正常，电器和设备是否具备开机条件。2、确认现场无检修、工作人员。3、核对质检员下达的生产通知单和配合比。4、中控操作系统正常启动操作程序：打开微机生产系统输入试验室开具的正确配比按生产调度下达的生产任务进行自动化生产。5、严格遵守质量标准和生产规程，认真操作，异常状态要及时采取措施，进行调整，使混凝土达到最佳状态。6、与质检员和各岗位保持密切联系，根据工地需要及时调整配比。7、当搅拌机满载运行时突然发生故障或断电情况，采取措施将搅拌机内拌和料取出并进行清洗，及时查清故障原因。 8、每班下班前或搅拌机停机时间长时，必须清洗搅拌机，进入搅拌机前必须切断电源，并挂上安全警示牌，并安排专人监护；进入搅拌机的人员必须配戴安全帽、防护手套、穿防滑鞋、系好安全带。9、对权限范围外的异常情况要及时汇报有关人员。10、要保持中控室内地面、操作台、门窗的清洁，严禁吸烟，严禁做与工作无关的事情。11、严格执行交接班制度，准确无误。混凝土搅拌站岗位操作规程一、混凝土搅拌机操作规程1、每班工作前检查设备的传动部分、工作装置及各种紧固件是否正常，发现有松动的部位应及时处理和紧固；开机前先启动搅拌机液压油泵，待压力达到正常后，方可正常开机，必须保证液压油箱内油量充足. 2、检查搅拌机叶片与衬板之间的间隙是否正常，叶片、臂、衬板磨损是否超标，若发现超标应及时进行更换，设备运行时是否有异常声音，若异常声音应立即停机检查。3、每班下班前或搅拌机停机时间长时，必须清洗搅拌机内壁、主轴、拌臂、叶片保持无积料。进入搅拌机前必须切断电源，并挂上安全警示牌，并安排专人监护；进入搅拌机的人员必须配戴安全帽、防护手套、穿防滑鞋、系好安全带。4、每班检查润滑油筒内油量是否充足，轴端、传动链条等润滑点要定期加油，不允许出现干磨现象；传动三角带要每班检查，出现磨损严重时要及时更换；负责清洗泵的定期维护加油工作。5、检查粉料计量设备与搅拌机软连接部分是否有破损现象，出现有破损要及时处理或更换。6、搅拌机满载运行时突然发生故障或断电情况，采取措施将搅拌机内拌和料取出并进行清洗，及时查清故障原因。7、清洗泵、水箱、电焊机、电箱保持整洁，不得有积灰及油污。电源线、行灯、气管、水管不得乱拉乱拖。要保持门、窗、出料斗、地面、墙、顶、护梯、走道灯清洁。二、电、气焊（割）工岗位操作规程1.金属电、气焊（割）作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证方准上岗独立操作。 非电气焊（割）人员严禁进行电、气焊（割）作业。2.操作时必须穿工作服、绝缘鞋（罩）和戴电焊手套、防护面罩、眼镜等安全防护用品，高处作业时应系安全带。作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。3.电焊工操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格后方可作业。雨、雪、风力六级以上天气不得露天作业。雨雪后应清除完积水、积雪后方可进行作业。二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路。焊把线无破损，绝缘良好，必须加装电焊机触电保护器。清除焊渣应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。4.点燃焊（割）枪时，焊、割枪口不得对着人。应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。作业中发现气路或气阀漏气时，必须停止作业，及时处理漏气点。5.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内作业，严禁在运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内作业，严禁在受力构件上焊接或切割。6.焊（割）曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可实施焊（割）作业。7.在密封容器内焊（割）时，应采取通风设施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V，电焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊（割）炬带有乙炔气和氧气时不得放在金属容器内。焊（割）时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。8.电焊工，在工作地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘棉絮上。焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。遇下列情况必须切断电源：8.1改变电焊机接头时。8.2更换焊件需要改接二次回路时。8.3转移工作地点搬动焊机时。8.4焊机发生故障需要进行检修时。8.5更换保险装置时。8.6工作完毕或临时离开操作现场时。9.气焊、割作业时应遵守下列规定：9.1氧气瓶、乙炔瓶与焊枪、割枪或明火的距离不应小于10米。氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5米。9.2氧气瓶、乙炔瓶不得在强烈日光下暴晒，乙炔瓶表面温度不得超过40，夏季露天作业时，应搭设防晒罩、棚。9.3氧气瓶、乙炔瓶安装减压阀时，应选用专用减压阀（不同气体减压阀严禁混用），先除去瓶阀门油脂和杂物，安装后检查减压阀与瓶阀的连接是否可靠，不得漏气。打开阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。关闭阀门时，必须先松开减压阀的活门螺杆。严禁使用无减压阀的气瓶作业。9.4乙炔瓶在使用时必须直立放置。9.5橡胶软管必须能承受气体压力，各种气体的软管不得混用，软管的长度不得小于5米，以1015米为宜，氧气软管的接头必须扎紧，软管不得沾有油脂，不得触及灼伤金属或尖利物体。9.6使用焊、割枪前必须检查射吸情况，连接处与气阀，焊嘴、割嘴不得漏气，发现漏气现象后，应停止作业，修好后再使用。焊嘴或割嘴不得过度受热，温度过高时应放入水中冷却后再使用。10.高处作业必须遵守下列规定：10.1必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。10.2必须在作业点下方5米外设置护栏，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域或正下方，并设专人监护，必须清除作业点下方区域易燃、易爆物。10.3必须戴好防护面罩。焊接电缆或橡胶软管应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。10.4焊（割）工必须站在稳固的操作平台上作业。11.焊（割）电缆、软管通过道路时，必须架高或采取其他保护设施。12.工作结束或下班后必须切断电源、卸下减压阀收回焊、割器具和气瓶，确认无着火危险后方可离开现场。三、钳工岗位操作规程1.操作人员必须取得职业资格证书，定期进行培训，使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子，扁铲有卷边、裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。2.使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头子不得有油污。打大锤时，甩转方向不得有人。3.使用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。4.使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。如用活扳手，要用绳子拴牢。5.使用台虎钳，钳把不得作套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6.在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙。7.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实、撑牢。8.拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。9.在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并用枕木或支架等垫稳。10.设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件最好用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。11.设备试运转，严格按单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和清理、修理，并严禁将头，手伸入机械行程范围内。四、装载机岗位操作规程1、行车前必须检查装载机制动系统、转向及灯光情况、机油压力，轮胎气压、润滑情况、确认正常后，方可开车作 业。做好例检，检查液压系统应无渗漏，站液压油量应充足。变速器齿轮油应在规定的标尺内（每两月更换一次）轮胎气压应符合要求，制动器应灵敏可靠。转向、顶升、料斗等各关节黄油嘴油量应充足。各种灯光应正常，驾驶室面板上的各类开关，仪表完整有效。2、作业时应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。装料时铲斗应正面插入，防止单边收力。严禁铲斗上载人，严禁装载机带人。3、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。4、起步前应先鸣号，将铲斗提升机离地0.5米左右。5、铲臂向上或向下动作最大限度时，应将操作杆放到空挡位置。作业后将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空挡，拉紧手制动器。6、经常注意各种仪表和指示信号的工作情况，观察发动机及其他各部位的运转声音，发现异常情况应立即停机检查，待故障排除后，方可继续工作。7、保持车辆的清洁，整机不允许有油污及砼余料，必须持证上岗，严禁酒后开车。五、外加剂岗位操作规程1、严格按化验室下达的要求配置溶液，不得随意更改配料浓度。2、每次配制外加剂时必须测定三次液位高度。在第一次放入外加剂时，须测出搅拌筒内原有液面高度，在第二次放入外加剂后测量液面高度，第三次是在放入水后在测量液面高度。3、外加剂和水在筒内必须搅拌15分钟后测量其浓度，并在合格后方能使用。4、搅拌筒要定时搅拌，每班至少二次。5、外加剂原液进库要专人到位，防止打错库。6、保证系统的正常运行，一旦有故障立即保修。7、保持拌筒、储存筒及周围环境的清洁，如有油污或外加剂溢出，立即清除。8、经常检查打外加剂用的电箱是否完好，有故障及时保修、搅拌筒动力装置减速机齿轮油是否在油位线内，定期换油。六、中控员操作规程1、中控员必须熟悉本岗位的电脑系统的基本性能，有高度的责任心；开机前必须检查电源、电脑系统等各种表面，开启空压机，确定设备内外无工作人员，确认无误后方可开机，在操作过程中如发现异常情况及时停机检修，严禁带病操作。2、确认所要生产的混凝土品种、技术要求、方量等，并严格按照化验室要求调整好各物料配比。生产过程中，根据工地要求，及时与质检员沟通，按要求对物料配比进行调整。3、生产时必须使用自动控制操作，严禁擅自改用手动操作；保持与现场岗位人员联系，确保物料下料正常。当搅拌机满载运行时突然发生故障或断电情况时，应采取措施将搅拌机内拌和料取出并进行清洗，及时查清故障原因。4、每班下班前或搅拌机停机时间长时，必须清洗搅拌机；进入搅拌机前必须切断电源，并挂上安全警示牌，并安排专人监护；进入搅拌机的人员必须配戴安全帽、防护手套、穿防滑鞋、系好安全带。5、严禁擅自改动操作程序，严禁闲杂人等进入中控室。6、认真填写各种记录、统计表格并做好统计数据的整理保存，每月26日交生产统计。7、要保持中控室内地面、操作台、门窗的清洁，严禁吸烟，严禁做与工作无关的事情。8、严格执行交接班制度，准确无误。七、空气压缩机安全操作规程1.作业前重点检查应符合下列要求：1.1燃油、润滑油均添加充足；1.2各连接部位坚固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；1.3各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水。2.空气压缩机应在无载荷状态下启动，启动后，低速空运转监视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。3.输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。4.作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀，轴承及各部件应无异像或过热现象。5.作业中操作人员不得远离设备，应时刻观察设备的运行情况。发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示 值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏油，安全阀不停放气，机械有异响等异常现象时，应立即停机检查，找出原因，并排除故障后，方可继续作业。6.停机时，应先卸去载荷，低速运转45分钟，再停止发动机的运转。7.停机后，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。八、称量层、分配层、地面层操作规程1、全面负责称量层、分配层各种设备、设施的例保和清洁工作，每班清扫地面、门、窗、墙面、顶面、护梯、走道，各类气阀、气缸、储气罐、气管、电箱、压力表、阀门必须完好无损，不得有油污和积料，负责各种气缸、开门装置各关节的润滑工作，不得干磨。2、每班检查各类软接器布袋和透气袋的完好情况，如有破损立即调换。3、各种称量料斗应保持清洁，不得有油污和积灰，保证称量系统的准确性，砝码堆放整齐不得乱堆乱放。4、负责分配机的减速机的加油工作，油料必须在油位线规定的范围内。5、地面层散落的余料和出料斗积料应及时清除，负责周边明沟和场地的清理工作。6、立柱和围墙上的积料必须及时清除，保持整洁。 混凝土搅拌站岗位职责一、站长岗位职责1、主持搅拌站生产、管理的日常工作。完成搅拌站管理办公室下达的各项生产指标。2、制定站内的工作计划、措施和工作标准，对人员定期考核。3、依据生产订单要求，对整个生产、供应系统的各个环节进行全面控制和监督。4、负责与搅拌站管理办公室及工地的沟通协调。5、合理编排短期生产计划并组织实施，指导生产调度做好车辆调配和产品质量信息反馈。6、对生产、运送、安全负责，有预见地发现影响调度的因素并采取有效的措施。7、跟踪工地，提高企业信誉，做好重要工地的回访工作。二、副站长岗位职责1、协助站长工作，负责搅拌站的技术工作。2、根据生产设备的性能，制定并适时修改生产设备的安全操作规程，并监督、组织实施。3、根据生产情况，及时处理设备运行中出现的问题，并提出相应的维修、改进措施。 4、做好生产设备的维护保养工作，定期进行检查，确保设备的完好率。5、根据设备的运转情况，适时做出各配件及辅助材料的采购计划，并做好材料的验收和保管工作。6、根据生产需要，积极做好技术改造工作的准备，整理好技术资料，做好员工培训工作。7、做好搅拌站生产成本统计与核算，分析解决生产中出现的问题。三、生产调度岗位职责1、认真贯彻执行搅拌站的各项规章制度，严格劳动纪律，切实抓好生产运行。2、全面负责本班组的生产工作，做好本班组的生产、安全、产品质量、设备及生产用户的协调工作。3、严格交接班制度，熟悉生产原材料供应、各工序人员、设备的有关情况和本班组的各项生产指标及工地有关情况，预见性地组织好生产。4、生产过程中，合理调配车辆，随时监督产品的质量及其它生产问题，及时采取有效的措施，确保生产的正常运行。5、负责与工地用户的联络，及时将有关情况向生产副站长和搅拌站管理办公室汇报，并做好记录，对即将发生影响生产的变化立即做出调整措施。 6、配合站长做好班组建设，组织好各工作现场的安全及文明生产工作。四、生产班长岗位职责1、在生产调度的领导下，负责本班生产运行的组织、落实工作，监督检查本班各岗位工的工作情况。2、及时处理本班设备运行过程中出现的异常情况和生产运行过程中的突发事件，确保设备正常运行。3、负责搅拌站所有设备的巡检、润滑、保养工作，并做好相关记录。4、辅助生产调度做好其他工作。五、统计员岗位职责1、认真完成搅拌站统计工作，积极协助副站长工作。2、负责编排当日生产任务单，及时与业务人员及工地负责人联系。3、做好原始数据的收集、整理，及时、准确编制各工地水泥、粉煤灰、外加剂进耗台帐及商品混凝土的生产台帐。4、校核统计数据，管理台帐，做到帐实相符。 5、部门领导外出时，主动协调好生产，处理本部门的一般性事务。6、辅助副站长做好搅拌站的成本核算工作。 六、中控员岗位职责1、严格执行生产调度下达的生产任务命令，在有关人员配合下保证安全工作，生产合格产品。2、负责协调各工序准备工作，核准无误后方可开机。3、熟悉掌握电气控制技术图纸，积极配合电工处理电器故障。4、严格按照操作规程和搅拌站配料、上料控制系统，及生产管理控制系统使用说明书进行操作。5、熟悉故障报警信号，处理问题迅速准确。6、各计量仓内不准长时间存放物料。7、搅拌机螺旋输送机清理或检修时，必须断开电源主开关并拔出控制电源开关钥匙，并由专人保管，设备未清理或检修完毕该人不得离开岗位。8、认真做好生产及设备运行记录。9、保持好责任区内的卫生。七、工地值班员岗位职责1、根据生产调度和副站长安排，到重点工地现场值班。2、及时反馈供应、质量信息及工地的意见。3、严格遵守搅拌站和工地现场的管理规定。4、协调工地现场的交通状况，防止压车、空车。5、认真填写交接班记录。6、热情服务，维护搅拌站形象。八、砂石上料员岗位职责1、认真积极完成本职工作，确保生产任务的顺利完成。2、及时上料，不空料，不压料，确保正常生产。3、严格按照装载机安全操作规程驾驶车辆。4、对砂、石原材料的进料，严格按质量、计量把关、准确验收。 5、加强业务学习，准确做好原始台帐的记录。6、及时反馈信息，遵纪守法、遵守劳动纪律。7、完成领导交办的各项任务。九、巡检工岗位职责1、负责机电设备的正常运转，严格做到四不伤害。2、负责监督正确的指导岗位工安全操作设备。3、按润滑表的要求，搞好设备的润滑。4、每班至少巡视生产线四次，发现问题及时采取措施，提出改进建议。5、熟悉掌握机电技术图纸，准确迅速的处理设备故障，及时正确地保养设备。6、严格交接班，做好维修巡检记录。7、保持好责任区的卫生。十、外加剂班岗位职责1、遵守站内的规章制度，组织好外加剂的生产供应。2、熟悉和掌握外加剂配比知识，确保调配质量合格。3、根据生产要求合理安排生产，满足搅拌站的生产需要。 4、严格遵守设备操作规程，注重防火防爆，确保生产安全。5、保持好责任区的卫生。十一、机制砂主管岗位职责1、认真贯彻执行搅拌站的各项规章制度，严格劳动纪律，切实抓好生产运行。2、全面负责班组的机制砂生产工作，做好的生产、安全、产品质量、设备及生产用户的协调工作。3、严格交接班制度，熟悉生产原材料供应、合理调配人员、确保设备正常运转、完成领导下达的各项生产指标。4、发现问题及时采取措施，提出改进建议。5、完成领导安排的临时性工作任务。6、配合站长做好班组建设，组织好各工作现场的安全及文明生产工作。十二、机制砂生产班长1、认真贯彻执行搅拌站的各项规章制度，严格劳动纪律，切实抓好生产运行。2、全面负责本班组的生产工作，做好本班组的生产、安全、产品质量、设备及生产用户的协调工作。3、严格交接班制度，熟悉生产工艺、确保设备正常运转、完成领导下达的各项生产指标。4、生产过程中，合理调配车辆，随时监督产品的质量及其它生产问题，及时采取有效的措施，确保设备的正常运行，发现问题及时处理或上报。5、完成领导安排的临时性工作任务。6、配合机制砂主管做好班组建设，组织好各工作现场的安全及文明生产工作。十三、机制砂巡检工岗位职责1、确保设备的正常运转、勤于巡检及时发现设备故障和设备隐患，同时做到及时处理或上报。2、严格执行操作规程，严格劳动纪律。3、按润滑制度的要求，搞好设备的润滑。4、准确迅速的处理设备故障，及时正确地保养设备。 5、完成领导安排的临时性工作任务。6、严格交接班，做好维修巡检记录。7、保持好责任区的卫生。十四、成本核算员岗位职责1、认真完成车间生产耗用材料的名称规格数量和材料的汇总核算工 作，做到账实相符。2、认真完成车间生产设备的机器折旧核算工作。3、做好车间水电费用及办公费用的统计核算工作。4、配合车间领导作好车间成本核算工作，能够对影响成本的主要因素进行分析并提出合理化建议。5、积极完成公司安排的临时性工作。十五、车队长岗位职责1、在站长的领导下，全面负责车队的管理工作，认真贯彻、积极落实站长下达的各项指标和工作部署。2、与生产、经营、材料等有关部门搞好协作、密切配合、分工不分家，共同圆满地完成生产运输任务。3、负责车队各项规章制度的监督执行，杜绝违规违纪和不良行为的发生，对违纪的员工有权做出相应的处理。4、负责车队各项物资采购计划的审批和运输成本的控制、带领全员积极开展“双增双节”、“修旧利废”活动，严格各项指标的考核，努力降低成本，降低材料、油料消耗，提高运输效益。5、负责车队的安全生产和员工的安全教育工作，定期召开“安全分析讲评会”，深入生产运输一线抓安全，杜绝重大事故的发生。6、努力提高维修人员素质和车辆出勤率，加强车辆维修和定期保养的管理工作，不断增进维修技术、维修质量。7、督促驾驶员做好车容车貌的清理、车辆停放与环境卫生的检查、优胜车的评比工作。确保车辆管理和室内外环境卫生达标，创“双文明”车队。十六、泵车调度员岗位职责1、遵从车队的统一管理，服从车队队长及生产调度的工作安排。2、负责泵车驾驶员内、外日常的工作安排，对出车地点、时间和所要完成的任务做到心中有数，现场调研查看，拿出工作实施方案，做到优质高效。3、协同驾驶员做好安全生产，现场跟班，知道泵车的停放、固定及作业中安全操作，确保安全无事故。4、负责泵车与工地负责人的联系、业务商谈、关系处理等事项。5、掌握泵送的时间和泵送量以及泵送过程中出现的问题，做好记录，随时与车队队长、生产调度保持联系。6、负责泵车的全面管理工作，协同驾驶员做好泵车的检查，维护、保养工作，始终保持车辆的车容车貌。十七、车队安全员岗位职责1、在车队队长的领导下，积极做好车队与部门之间的“外协、外联”工作，负责办理车辆运行的各种证件，协调交通管理有关事宜。2、负责交通安全事故的调查、协调、处理。3、建立健全车辆设备的技术档案，维修和定期保养的记录。4、做好车队各种资料数据的统计、单车成本核算、考核和内勤工作。5、负责车队非生产性材料、办公用品的领发和采购计划的编报。6、协助车队队长做好全车队员工的后勤服务工作。十八、车辆维修工岗位职责1、在车队队长的领导之下，做好车辆的维修技术和质量工作。2、编报汽车配件及生产辅助材料计划，负责配件、材料的进货质量3、根具各车技术状况或运行期限适时提出车辆的维修建议，供队长决策参考，参与制定各车的大修计划并监督实施。4、及时收集各车辆的技术资料，随时掌握各车辆的技术状况。5、做好对车队维修人员的技术服务和技术培训。十九、搅拌车驾驶员岗位职责1、服从车队的统一管理，服从生产调度的安排。2、自觉遵守道路交通规则，严格按照搅拌车的技术要求进行驾驶和操作，杜绝各类责任违章，严禁酒后上岗，严禁穿拖鞋、吸烟、打手机和超速驾驶，确保行车安全，杜绝重大事故的发生。3、认真做好车辆每日的检查、保养工作，认真履行“出车前、行驶中、收车后”的三检职责，使所驾驶的车辆经常保持良好的技术状态，努力提高车辆的出勤率，必须养成节能降耗的思想，增强运输效益的意识。4、做到文明行车，“礼让三先，热情服务”，主动为工地用户提供方便，做好信息反馈。维护集体荣誉和对外良好的企业形象。车容车貌整洁如新，自觉为公司增光添彩，争创优胜车。5、严格遵守交接班制度，认真填写交接班记录，发现车辆有异常情况要及时汇报、妥善处理、减少损失。6、努力学习技术，苦练基本功，提高自身技术素质。二十、泵车驾驶员岗位职责1、服从车队和现场调度的统一管理，服从车队队长和调度的工作安排。2、负责泵车的正确驾驶、精心操作、定期保养，确保安全无事故。3、对作业场地要做到提前考察、心中有数，与施工单位密切配合，实现优质、高效、文明、安全的工作方针，确保任务的顺利完成。4、做好泵车的保养和泵送量记录，对泵送过程中内出现的问题及时和车队队长取得联系，随时解决。5、做好交接班前后对泵车的擦拭、清洁、保养、注油润滑，保持车辆的车容车貌，保证车辆本色。二十一、装载机岗位职责1、厂内装载机司机凭安监部门发放的驾驶证上岗，无证人员不得从事装载机作业。2、司机本人不得带病出车，不得疲劳作业。3、除厂领导、生产调度外，其他人无权调用装载机。装载机外出作业，须经安全保卫部签字同意。4、开车前，应仔细检查车辆制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效，液压管路及接头无松脱和渗漏，液压油足。在轮胎气压正常和润滑良好情况下，方可开车作业。5、机械起动必须先鸣笛，将铲斗提升高于地面50左右，开车要低档起步，平稳行驶，控制车速20公里/小时，禁止熄火滑行。铲装物料时，车速降至4公里/小时以下。6、装载机使用区域须符合安全规定，不得在危险地段作业，作业前清理作业场地，铲除障碍物。作业时，应使用低速档，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。7、装载机向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，车厢内物料不得用铲斗作业。不得从事运输作业，特别是从事大型物品的搬运工作，不得从事起吊作业。8、将大臂升起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固，严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。爱护车辆，加强对车辆的维护、保养和卫生清理。9、作业后应将装载机开至安全区，不得停在坑洼积水处，将铲斗平放在地面，将手柄放在零档位置，拉好手制动器，关闭门窗、加锁后，司机方可离开。安全生产管理制度1、总则1.1为加强搅拌站生产、服务中的安全工作，根据中华人民共和国安全生产法及国家、省市的有关法规，结合山水集团青岛分公司搅拌站的实际情况,特制定本制度。1.2安全工作必须贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的方针。全体员工应重视安全生产，自觉遵守生产操作规程和各项规章制度。实行安全生产责任制，坚持谁主管，谁负责。1.3 搅拌站的安全生产在山水集团青岛分公司的指导下进行。2、安全生产管理工作范围a、混凝土生产过程中的安全；b、混凝土运输过程中的安全；c、混凝土泵送过程中的安全；d、试验、检测过程中的安全。3、职责3.1安全生产责任： （1）、混凝土生产由分管站长负责，运输、泵送过程中的安全由车队负责人负责；（2）、生产设备的运行及电气线路、电气装置的安全由分管副站长负责；（3）、试验、检测的安全由化验室负责；（4）、站内的安全生产由站长负责；（5）、安全生产管理组织系统如下：总经理分管领导站 长部门安全员班组安全员。3.2安全管理职责（1）、站长a、全面负责并组织搅拌站的安全生产管理工作；b、负责安全管理组织系统的建立，并督促各级履行职责；c、开展安全教育，提高搅拌站全体员工对安全生产的认识；d、对安全生产管理中的重大问题做出决定。（2）、分管副站长a、主持搅拌站的安全生产管理工作，并对站长负