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FOXCONNTECHNOLOGYGROUP 成型工藝研究 一 NBE2產工 黃寶恩2006 06 13 FOXCONN 資料來源 DEMAGPLASTICSGROUP自我經驗總結 FOXCONN 模具和机床的参数设置 注射装置 模具装置 工艺过程参数设置 FOXCONN 工艺过程设置 料量 螺杆转速 背压 料筒温度 模具温度 FOXCONN 工艺参数设定 FOXCONN 溫度設置 例 設定265265260250245實際264265260249245高低溫警報 25 熔膠設置 例 位置20 030 050 0鬆退 2 0 速度30303010壓力20202010背壓5注 背壓設置因機台而異 有的機台熔膠壓力壓力即包含背壓 有的機台為手動調節背壓閥 射出設置 例 位置10 015 036 040 046 0速度040554410壓力050654550射出時間 4S保壓切換位置 18 0 保壓設置 例 速度00304030壓力00356510時間001 02 00 5 参数優化 FOXCONN 熔体在型腔里的流动 喷泉状流动 FOXCONN 为什么 FOXCONN bild20bar FOXCONN 结晶性塑料和非结晶性塑料的标准型腔压力曲线 1 压力测量开始 2 型腔填充 3 熔体压缩 4 浇口冷凝 5 脱模 FOXCONN 6 10 从压力曲线上看转压点 1 压力峰值和螺杆切换位置处于同一竖直线上 2 螺杆前进曲线斜率一致 3 螺杆位置切换后成一基本平直曲线 三条基本依据 FOXCONN 从压力曲线上看转压点 FOXCONN 在无保压压力 保压时间的基础上 进行填充试验 如何找转压点 FOXCONN 2 注射压力 FOXCONN FOXCONN 注射压力和注射速度的关系 注射压力是为了达到和维持所设定的注射速度 设定的注射压力代表了注射过程中压力的上限值 它最终的设定应该大于实际注射压力的20 30 如果预设的注射压力限定过于精确 泵就无法根据设置的注射速度进行准确而迅速的调节 在这种情况下 会出现 注射压力受限制 的警告 如果预设的注射压力限定不能满足设定的注射速度 注射速度 V2 太快或注射压力限定太小 就会出现 注射压力超出 的警告 注射速度 cm s 机床最大注射压力 设定的注射压力 注射压力超出 注射压力 bar p1 p2 v2 v1 FOXCONN 4 10 从压力曲线上看注射压力设置 FOXCONN 预设注射压力 找出 转压点 注射速度 设定注射压力大于实际射压20 30 如何设定注射压力 FOXCONN P螺杆 p液压 A1 A2 p液压 D1 D2 100 90 30 900Bar F1 F2 F1 p液压 A1F2 p螺杆 A2 P螺杆 螺杆头压力和液压缸压力 1 1 FOXCONN 各不同位置压力分布状态 注射缸 料筒 流道 型腔 螺杆头压力 浇口 型腔位置1 压力 bar 时间s 液压缸压力 型腔位置2 FOXCONN 3 注射速度 FOXCONN 理论上 注射速度的优化设定 FOXCONN 如果注射速度过快 浇口处波纹 浇口处晕斑 锐边处粗糙 焦斑 FOXCONN 如果注射速度太慢 唱片纹 表面粗糙 FOXCONN 多级注射 FOXCONN FOXCONN 为什么需要多级注射 FOXCONN 如图 熔体波前速度 MFV 和熔体波前面积 MFA MFV的差异使得塑料分子 以点表示 以不同方式伸展 导致分子与纤维取向的差异 从而造成收缩量的差异或翘曲 FOXCONN 4 保压时间 FOXCONN 保压阶段 优化的保压时间 浇口冷凝时间 FOXCONN FOXCONN 保壓第三段 保壓第二段 保壓第一段 進料 進料 射出第一段 射出第二段 射出第三段 保壓 射出壓力分布 注 壓力分布會因材料流動狀況與冷確程度發生變化 如進料點在中間則保壓第一段在周邊遠端 保壓後段在進料點附近 根据产品模重确定保压时间 FOXCONN 从型腔压力曲线看保压时间 FOXCONN 5 保压压力 FOXCONN 保压压力 注射压力和壁厚 FOXCONN 保压压力必须足够 理想的保压压力设定应满足 保压开始时的模腔压力 转压时的注射压力 即使型腔压力能在转压点处平滑过度 FOXCONN 结晶性塑料和非结晶性塑料的标准型腔压力曲线 1 压力测量开始 2 型腔填充 3 熔体压缩 4 浇口冷凝 5 脱模 FOXCONN 根据压力曲线优化保压压力 不同保压压力 型腔压力MPa 时间s FOXCONN 2 随着冷却的进行保压的设置必须尽量使模腔内的压力趋于标准的型腔压力曲线 FOXCONN 从压力曲线上看保压压力设置 FOXCONN 常见材料的一般压力范围 FOXCONN 7 冷却时间 FOXCONN 冷却时间的估算 FOXCONN 冷却时间的设定 FOXCONN FOXCONN 9 螺杆转速和背压 FOXCONN bild20bar FOXCONN 螺杆转速设定 原则 尽量的慢 太快容易造成熔体过度剪切从而破裂降解 塑化不均 卷入气体等缺陷底线 使预塑时间略短于冷却时间 原则 推荐使用材料供应商提供的背压 倾向于大的螺杆背压目标 减小熔体塑化时的轴向差异 减少气体 塑使化均匀 背压太小 塑化不均 气泡 冷料 混色不均 塑化时间不稳等 背压太大 材料降解 螺杆磨损加剧 预塑时间长 流涎 塑化时间不稳等 背压设定 FOXCONN 最大螺杆转速的限制 FOXCONN 建议的材料背压 FOXCONN 10 模具温度 模具温度高 强度 刚度高 收缩大 光洁度好 残余应力低 模具温度低 韧性好 收缩小 透明性好 FOXCONN 不平衡的模腔温度32 0 C到129 6 C t90 4 C 1 不平衡的冷却导致不必要的冷却时间加长 一般模腔型腔壁的温度差必须 t5 0 C对于精密产品必须 t2 0 C FOXCONN 优化的冷却系统分布 FOXCONN 均匀的温度分布 t 5 0 C 优化区域 FOXCONN 结果比较 优化前 长的冷却时间高的废品率生产稳定前的废品数 25模 优化后 冷却时间下降 35 废品率下降 0 5 生产稳定前的废品数 3模每个产品成本下降 18 模具成本增加 20 FOXCONN 2 不平衡的冷却导致翘曲 FOXCONN 模具温度的影响 FOXCONN 3 模具温度设定参考 FOXCONN 11 周期优化 FOXCONN 注塑周期 FOXCONN 12 工艺过程控制 FOXCONN 型腔压力和模塑产品特性 注射阶段 压力bar s 注射阶段 机器参数 注射速度熔体温度模具温度 质量特性 表观表面分子定向结晶性 FOXCONN 型腔压力和模塑产品特性 压缩阶段 压力bar 时间s 机器参数 转压点熔体温度模具温度 质量特性 收缩和尺寸飞边重量 压缩阶段 FOXCONN 型腔压力和模塑产品特性 保压阶段 压力bar 时间s 机器参数 保压压力 时间模具温度锁模力 质量特性 尺寸 收缩变形凹陷 缩孔内部分子定向 保压阶段 FOXCONN FOXCONN FOXCONN 显示100个周期 曲线 页面 FOXCONN FOXCONN 参数范围的制定 FOXCONN 当产品有问题时 FOXCONN 从模塑工艺过程到产品质量 注塑工艺过程 原材料 环境 模塑产品 密度 分子量 结晶度 温度 湿度 温度 压力 时间 几何结构 表观 物理特性 FOXCONN 影响模塑过程的因素 m FOXCONN 一些参考值 FOXCONN 1 熔体温度 FOXCONN 2 料筒下料口温度 太低 塑料易在料筒里面干性摩擦从而使螺杆过度磨损 另外也会使烘干过的材料在下料口处突然冷却产生冷凝水 从而造成下料不畅 太高 塑料在料筒里面过早熔融形成表面融化层 从而造成材料结块 下料不畅 FOXCONN 3 材料干燥处理 FOXCONN 材料未充分干燥 干燥后和未充分干燥的熔体比较 FOXCONN NB類產品成型常見問題 FOXCONN 回顾一下吧 我们讲了些什么呢 FOXCO

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