




已阅读5页,还剩185页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
判断题 1 滚动轴承内圈与轴的配合 采用间隙配合 B A对 B错 2 Ry 参数对某些表面不允许出现较深的加工痕迹和小零件的质量表面有实用意义 A A对 B错 3 所有金属材料在做拉伸实验时都有屈服现象 B A对B错 4 采用顺洗 必须要求铣床工作台进给丝杠螺母有消除侧向间隙机构 或采取其他有效措施 A A对B错 5 采用滚珠丝杠作为传动的数控机床机械间隙一般可忽略不计 A A对B错 6 工件在切削过程中会形成以加工表面待加工表面两个表面 B 7 粗加工时刀具应采用较小后角 A 6 8 A对B错 在达到刀具寿命要求的条件下 应选取较大的前角 粗加工时选择较小前角 精加工时前角应该大些 在不产生摩擦的条件下 应适当减小后角 粗加工时选择较小后角6 8度 精加工时后角应该大些8 12度 加工塑性材料前 后角较大 加工脆性材料前 后角较小 8 专用夹具是专门为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具 A A对B错 通用夹具 标准化 可在一定范围内用于加工不同工件的家具 主要用于单件小批量生产 专用夹具 专门为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具 主要用于批量较大的场合 组合夹具 针对工件的某工序加工要求与通用性较强的标准元件组合而成 单件 小批量生产 9 由于铣削加工切削力和振动较大 故铣床夹具定位装置的布置 应尽可能使主要支撑和导向支撑的面积大些 当工件加工部位为悬臂状态时 必须设置辅助支撑 以增强工件的安装刚性 以防振动 A A对B错 10 为确保工件在加工时 不发生位移 应将工件的长方向与数控机床Y轴平齐 B A对B错 11 机床电器或线路着火 可用泡沫灭火器扑救 A A 对B 错 12 岗位的质量要求不包括工作内容 工艺规程 参数控制等 A A 对B 错 13 组成量块用的越少 累积误差就越小 B A对B错 14 W18Cr4V是一种通用性高速钢 A A对B错 W18Cr4V是钨钢 W6Mo5Cr4V2 W9Mo3Cr4V是钨钼钢 15 车刀的后角在精加工时取小值 粗加工时取大值 A A 对 B 错 16 刀具半径尺寸补偿指令的起点不能写在G02 G03程序段中 即必须在直线插补方式中加入G41或G42 A A 对 B 错 17 刀具长度补偿值表示目标刀具与标准刀具的长度差值 A 18 G41或G42与G40之间可以出现任何转移加工 如镜像 子程序跳转等 A对B错 19 计算机系统包括硬件系统和操作系统两大部分 B A对B错 计算机系统包括硬件系统和软件系统两大部分 20 建立刀补程序段内必须有G00和G01功能才能有效 A A对B错 21 数控系统中 固定循环指令一般用于精加工循环 B A对B错 22 一个主程序只能有一个子程序 B A 对B 错 23 粗加工时 加工余量和切削用量均较大 因此会使刀具磨损加快 所以应该选用以润滑为主的切削液 B A 对B 错 24 精加工时 使用切削液的目的是降低切削温度 起冷却作用 B A 对B 错 25 M00指令属于准备功能指令 含义是主轴停转 B A 对B 错 M00程序停止 主轴的转动 进给 切削液都将停止 它与单程序段停止相同 M01选择停止 与M00基本相同 在按下 选择停止 才有效 M02程序结束 26 数控零件加工程序的输入输出必须在MDI 手动数据输入 方式下完成 B A 对B 错 27 主轴伺服系统主要用在经济型和全功能型数控机床中 A 对B 错 28 JZX7532 1型数控铣床工作台的 Z向进给运动时由步进电机直接拖动 结构简单 调整方便 A 对B 错 29 编制程序时一般以机床坐标系零点作为坐标圆点 B A 对 B 错 30 建立工件坐标系关键在于选择机床坐标系圆点 B A 对 B 错 31数控机床坐标轴的重复定位精度应为各测点重复定位误差平均值 A A 对 B 错 32对刀元件用于确定夹具与工件之间所应具有的相互位置 A A 对 B 错 33立式数控铣床在切削加工时 进给运动一定是工作台的升降 B A 对 B 错 34液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率 A A 对 B 错 35新数控开机前的地线检查 要求有良好的地线 测量机床地线 接地电阻不能大于2Q B A 对 B 错 36 纯铁在精加工时的切削加工性能不好 A A 对B 错 37 闭环系统比开环系统及半闭环系统故障率低 B A 对B 错 38 设备之所以要更新 是因为设备在使用过程中受到了物质磨损 B A 对B 错 39 标注球面时应该在符号前加 40 在机械制图中 六个基本视图分别是主视图 俯视图 左视图 右视图 仰视图 后视图 A A 对B 错 41孔 轴公差带代号由基本偏差与标准公差数值组成 A A对B错 42某平面对基准平面的平行度误差为0 05mm 那么该平面的平行度误差一定不大于0 05mm A A对B错 43 麻口铸铁是灰铸铁和白口铸铁间的过滤组织 没有应用价值 A A对B错 碳一部分以石墨形式存在 类似灰口铸铁 另一部分以自由渗碳体形式存在 类似白口铸铁 断口中呈黑白相间麻点 故称麻口铸铁 这类铸铁也具有较大硬脆性 故工业上也很少应用 44 在零件的设计图样中 往往把最重要的尺寸做为封闭环 B A对 B错 45旋转体类零件 宜采用数控加工中心或数控磨床加工 B A对B错 旋转体类零件的加工一般采用数控车或数控磨床加工 46切削铸铁 青铜等脆性材料时 一般会产生节状切屑 B A对B错 47在数控铣床上加工时 因采用自动化加工 所以毛坯加工余量的大小比较容易确定出来 A A对B错 48 10V型块只能用于完整的圆柱面的定位B A对B错 49 铣床的加紧装置除应保证有足够的加紧力和自锁性能外 还应注意施力方向和作用点的选择 加紧力应尽量靠近加工表面 为了减少辅助时间 提高工作效率 在设计受动夹紧机构时不宜采用螺旋加紧机 构 最好采用偏心加紧机构 B A 对B 错 50 用设计基准为定位基准 可以避免基准不重合其引起的误差 A A 对B 错 在零件图上用来确定某一表面尺寸 位置所依据的基准称为设计基准 在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸 位置所依据的基准称为工序基准 一般情况下 工序基准应与设计基准重合 在 机床上对工件进行加工时 须选择工件上若干几何要素作为加工 或测量 时的定位基准 或测量基准 如果所选用的定位基准 或测量基准 与设计基准不重合 就会产生基准不重合误差 基准不重合 误差等于定位基准相对于设计基准在工序尺寸方向上的最大变动量 50 检查加工零件尺寸时应选精度高的测量基准 B A 对B 错 检查加工零件尺寸时应选精度高的测量器具 51 硬质合金刀片可以用机械加紧 也可以用纤焊方式固定在刀具的切削部位上 AA对B错 52 引入三个相互垂直的参考平面 目的是为了确定和测量车刀的几何角度 AA 对B 错 53 刀具半径尺寸补偿指令的起点不能写在G02 G03程序段中 即必须在直线插补方式中加入G41 G42 B A 对B 错 54刀具长度补偿值表示目标刀具与标准刀具的长度值之差 A G43GO1 G00X50Y70H01 G44 A 对B 错 55 在数控铣床上 铣刀中心的轨迹与工件的实际尺寸之间的距离多用半径补偿来设定 补偿量为刀具的半径值 A A 对B 错 56 微机在使用过程中突然断电 RAM中保存信息不会全部丢失 ROM中保存的信息会全部丢失 B A 对B 错 RAM和ROM相比 两者的最大区别是RAM在断电以后保存在上面的数据会自动消失 而ROM就不会 57 G41G42G40为摸态指令 均有自保持功能 机床的初始状态为G40 A A 对B 错 58 因循环指令以及ZRQP指令是摸态的 直到用G90撤消指令为止 BA 对B 错 59 CNC中 最近工件的方向为坐标系的正方向 B A 对 B 错 60 机械原点是指机床上的固定位置 并非零点减速开关 B A 对 B 错 61 数控零件程序文件名一般是由字母 O 开头 后面跟四个数字组成 A A 对 B 错 62在编程时 要尽量避免法向切入和进给中途停顿 以防止在零件表面留下划痕 A A 对 B 错 63 装夹精密工件或较薄软工件时 装夹方式要恰当 用力要适当 不准猛力敲打 可用木锤或加垫轻轻敲打 A A 对 B 错 64 开机前 应检查机床各部分机构是否完好 各传动手柄 变速手柄位置是否正确 A A 对 B 错 65 机床常规检查法包括目测 手摸和通电处理等方法 A A 对 B 错 66 钢件的硬度高 难以进行切削 所以钢件的硬度越低 越容易切削加工 B A 对 B 错 67 闭环系统比开环系统及半闭环系统故障低 B A 对 B 错 闭环进给系统在结构上比开环进给系统复杂 成本也高 对环境室温要求严 设计和调试都比开环系统难 68 不能随意拆卸防护装置 A A 对 B 错 69 水流指示器是一种由管网内水流作用启动 能发出电信号的组件 其清单项目中的工作内容包括其检查接线 B A 对 B 错 报警阀组是自动喷水灭火系统的关键组件之一 它在系统中起着启动系统 确保灭火用水畅通 发出报警信号的关键作用 水流指示器是一种由管网内水流作用启动 能发出电讯号的组件 常用于湿式灭火系统中 作电报警设施和区域报警用 水流指示器的作用原理目前主要是采用浆片或膜片感知水流的作用力而带动传动轴动作 开启信号机构发出讯号 为提高灵敏度 其动作机构的传动部位设计制作要求较高 末端试水装置是自动喷水灭火系统使用中可检测系统总体功能的一种简易可行的检测试验装置 在湿式 预作用系统中均要求在分区管网末端或系统管网末端设置 末端试水装置一般由连接管 压力表 控 制阀及排水管组成 有条件的也可采用远传压力 流量测试装置和电磁阀组成 总的安装要求是操作简便 检测结果可靠 70 金属切削时 积屑瘤对工件的加工都没有过好处 错 71 圆弧差补和直线差补一样都可以在空间任意方位实现 错 72 在夹具设计中常用的定位预元件有固定支承 辅助支承等 他们均对工件起定位作用 对 73 组合夹具是一种标准化 系列化 通用程度较高的装备 错 74 用一个精密的塞规可以检查孔的质量 错 75 高刚性的麻花钻必须采用间歇进给运动 错 76 一个主程序只有一个子程序 错 77 零件图中的主要尺寸是指影响产品的机械性能 工作精度等尺寸 A A 对 B 错 78 主视图所在的投影面称为正投影面 简称正面 用字母V表示 俯视图所在的投影面称为水平投影面 简称水平面 用字母H表示 左视图所在的投影面称为侧投影面 简称侧面 用字母W表示 A A 对 B 错 79 G 54 G60代表不同工件的工件原点 A 对B 错 80 在数控系统中 坐标轴向工件靠近的方向为正方向 离开工件的方向是负方向 A 对 B 错 81 批量加工 加工程序结束时应使用刀具返回加工起点或参考点 A 对 B 错 82 对刀元件用于确定夹具与工件之间所应具有的相互位置 A 对 B 错 83 机电设备运转时 禁止触动转向部位 可以从机床运转部件上方传递物品 A 对 B 错 84 调速阀是一个节流阀和一个减压阀串联而成的组合阀 A 对 B 错 85 采用电容滤波法可以消除高频干扰 改善机床电源质量 A 对 B 错 86 精加工时 使用切削液的目的是降低切削温度 起冷却作用 A 对 B 错 87 闭环系统比开环系统及半闭环系统故障率低 A 对 B 错 88 数控机床数控部分出现故障死机后 数控人员应关掉电源后重新开机 然后执行程序即可 A 对 B 错 89 消防报警备用电源需要单独设置清单项目 A 对B 错 90 不要在起重机吊臂下行走 A 对B 错 91G54 G60代表不同工件的工件原点 A 对B 错 92在数控系统中 坐标轴向工件靠近的方向是正方向 离开工件的方向是负方向 A 对B 错 93批量加工 加工程序结束时应时刀具返回加工起点或参考点A 对B 错 94对刀元件用于确定夹具与工件之间所应具有的相互位置 A 对B 错 95机电设备运转时 禁止触动运转部位 可以从机床原转部件上方传递物品 A 对B 错 96调速阀是一个节流阀和一个减压阀串联而成的组合阀 A 对B 错 97采用电容虑波法可以消除高频干扰 改善机床电源质量 A 对B 错 98齿轮轮齿部分的规定画法是 齿顶圆用粗实线绘制 分度圆用双点划线绘制 齿根圆用粗实线绘制 也可省略不画 在视图中 齿根圆用细实线绘制 A 对B 错 99在主视图所在的投影面为正投影面 简称正圆 用字母V表示 俯视图所在的投影面称为水平投影面 用字母H表示 左视图所在的投影面称为侧投影面简称侧面 用字母W表示 A 对B 错 100孔的基本偏差既下偏差 轴的基本偏差既上偏差A 对B 错 101零件的表面粗糙 度值越低越耐磨A 对B 错 102工具钢按用途可分为碱素工具钢 合金工具钢和高速工具钢 A 对B 错 103工艺尺寸链中 组成环可分为增环和减环 A 对B 错 104采用滚珠丝杠作为传动的数控机床机械间隙一般可忽略不计 A 对B 错 105齿轮轮齿部分的规定画法是 齿顶圆用粗实线绘制 分度圆用双点划线绘制 也可省略不画 在剖视图用细实线绘制 A 对B 错 106主视图所在的投影面称为正投影面 简称正面 用字母V表示 俯视图所在的投影面称为水平投影面用字母H表示 左视图所在的投影面称为侧投影面 简称侧面 用字母W表示 A 对B 错 107孔的基本偏差即下偏差 轴的基本偏差即上偏差 A 对B 错 108零件的表面粗照度越低越耐磨 A 对B 错 109工具钢按用途可分为碳素工具钢 合金工具钢和高速工具钢 A 对B 错 110工艺尺寸链中 组成环可分为增环与减环 A 对B 错 111采用滚珠丝杠作为传动的数控机床机械间隙一般可忽略不计 A 对B 错 112一个主程序中只能有一个子程序 A 对B 错 113粗基准因精度要求不高 所以可以重复使用 A 对B 错 114粗加工时 使用切削掖的目的是降低切削温度 起冷却作用 A 对B 错 115辅助功能M00指令为无条件程序暂停 执行该程序指令后 所有的运转部件停止运动 且所有的模态信息全部丢失 A 对B 错 116编制好的加工程序可以直接掉入数控装置 也可以直接通过通讯的方式传递到数控装置 A 对B 错 117数控装置是数控机床的核心 数控机床几乎所有的控制功能都由它控制实现 A 对B 错 118工作台是安装各种工件或安放所需夹具的地方 A 对B 错 119子程序的第一个程序段和最后一种程序段必需用G00指令进行定位 A 对B 错 B错 120 粗加工时 加工余量均较大 因此会使刀具磨损加快 所以应选用以润滑为主的切削液 B错 121 精加工时 使用切削液的目的是降低切削温度 起冷却作用 B错 122 S500指令表示控制主轴转速500米 转 B错 123 进入自动加工状态 屏幕上显示的是加工刀尖在编程坐标系中的绝对坐标值 A对 124 半闭环数控系统中 反馈信号全部取自机床的最终运动部件 B A 对B 错 125 程控尾座不会自动控制尾座体的夹紧 B A 对B 错 126 CNC中 靠近工件的方向为坐标系的正方向 B A 对B 错 127 机械原点是指机床上的固定位置 并非零点减速开关 A A 对B 错 128 数控零件程序文件名一般是由字母 O 开头 后面跟四个数字组成 A A 对B 错 129 在编程时 要尽量避免法向切入和进给中途停顿 以防在零件表面留下划痕 A A 对B 错 130 装夹精密工件或较薄较软工件时 装夹方式要适当 用力要适当不准猛力敲打可用木捶或加垫轻轻敲打 A A 对B 错 131 开机前 应检查机床各部分机构是否完好 各传动手柄 变速手柄位置是否正确 A A 对B 错 132 机床常规检查法包括目测 手模和通电处理等方法 A A 对B 错 133 刚件的硬度高 难以进行切削 所以钢件的硬度越低 越容易切削加工 B A 对B 错 134 闭环系统比开环系统及半闭环系统故障率低 B A 对B 错 135 不能随意拆卸防护装置 A A 对B 错 136 水流指示器是一种由管网内水流作用启动 能发出电信号的组件 其清单项目中的工作内容包括其检查接线 B A 对B 错 137 生产管理是对企业日日常生产活动的计划组织和控制 A A 对B 错 138子程序的第一个程序段和最后一个程序段必须用G00指令进行定位A 对B 错 139粗加工时 加工余量和切削用量均较大 因此会使刀具磨损加快 所以用以润滑为主的切削液 A对B错 140精加工时 使用润滑液的目的是降低切削温度 其冷却作用A对B错 141 S500指令表示控制主轴转速是500米 转A对B错 142进入自动加工状态 屏幕上显示的是加工刀尖在编程坐标系中的绝对坐标值A对B错 143半闭环数控系统中 反馈信号全部取自机床的最终运动部件A对B错 144程控尾座不会自动控制尾座体的自动夹紧A对B错 45切削铸铁 青铜等脆性材料时 一般会产生节状切削A对B错 146在数洗加工时 因采用自动化加工 所以毛培的余量比较用以确定出来A对B错 147 V型块只能用于完整的圆柱面的定位 A对B错 148铣床的夹紧装置除应保证足够的夹紧力合资所幸能一味还应注意施力方向和作用点的选择 加紧力应尽量靠近加工表面 为了减少辅助时间 提高工作效率 再设置手动夹紧机构时不用采用螺旋夹近机构 最好采用偏心加紧机构A对B错 149用设计基准作为定位基准 可以避免基准不重合其引起的误差A对B错 150 检查加工零件尺寸时应选用精度高的测量器具A对B错 151硬质合金刀片可以机械加紧 也可以用焊接方式固定在刀具的切削部位上A对B错 152精加工时 使用切削液的目的是降低切削温度 起冷却作用 A 对B 错 153闭环系统比开环系统及半闭环系统故障低 A 对B 错 154数控机床系统部分出现故障死机后 数控人员应关掉电源后再重新开机 然后执行程序即可 A 对B 错 155消防报警备用电源需要单独设置清单项目 A 对B 错 156不在起重机吊臂下行走 A 对B 错 157 识读装配图的要求是了解装配图的名称 用途 性能 结构和工作原理 A 对 B 错 158 剖面图用来表达零件的断面形状 剖面可分为移出剖面和旋转剖面两种 A 对 B 错 159 有一工件标注为直径10CD7 其中CD7是表示孔公差带代号 A 对 B 错 160某平面对基准平面的平行度误差为0 05MM 那么该平面的平行度误差一定不大于0 05MM A 对 B 错 161炭素工具钢都是属于高碳钢 A 对 B 错 162 箱体零件多采用锻造毛坯 A 对 B 错 163 孔的精加工方法有镗削 磨削 铰削 拉削及 削 研磨孔 滚压孔等 箱体上的大孔常用镗削方法加工 小孔则用铰削方法加工 A 对 B 错 164 加工工件时 进给量太大 会造成工件表面质量差 A 对 B 错 165在同一次安装中进行多工序加工 应先完成对工件刚性破坏较大的工序 A 对 B 错 166V型块只能用于完整的圆柱表面的定位 A 对 B 错 167 定位与夹紧是装夹工件的两个有联系的过程 为使工件在切削力的作用下保持既定的位置不变 通常还需将工件夹紧 因此可以认为只要工件被夹紧 其位置不能变了 则工件的自由度也均完全限制了 A 对 B 错 168根据工件的结构特点和对生产率的要求 可按先后加工 平面加工或平面 曲面加工的方式设计铣床夹具 A 对 B 错 169 粗基准即为零件粗加工所用基准 精基准即为精加工中所用基准 A 对 B 错 170 为保证千分尺不生锈 使用完毕后 应将其浸泡在机油或柴油里 A 对 B 错 171 高刚性能麻花钻必须采用间歇进给方式 A 对 B 错 172工件坐标系是编程时使用的坐标系 故又称为编程坐标系 0A 对B 错 173数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向 A 对B 错 174数控机床坐标轴的重复定位精度应为各测点重复定位误差的坐标值 A 对B 错 175程序编制中首件试切的作用是检测零件图设计的正确性 A 对B 错 176装夹精密工件或较薄较软工件时 装夹方式要适当用力要适中不准猛力敲打可用木锤敲打或加垫轻轻敲打 A 对B 错 177大多数情况下要求液压传动系统的输出为旋转传动A 对B 错 178伺服驱动系统损坏一般是由于网络电压波动太大 或电压冲击造成 A 对B 错 179 当刀尖位于住切削刃最低点时 车刀的刃倾角为正值 A 对B 错 180 刀具半径尺寸补偿指令的起点不能写在G02 G03程序段中 即必须在直线插补方式中加入G41或G42 A 对 B 错 181 目前 机床数控装置主要采用小型计算机和中型计算机 A 对 B 错 182 建立刀补程序段内必须有G00与G01功能才有效 A 对 B 错 183 在循环加工时 当执行有M00指令的程序段后 如果要继续执行下面的程序 必须按进给保持按纽 A 对 B 错 184 在执行主程序的过程中 有调用子程序的指令时 就执行子程序的指令 执行子程序以后 加工就结束了 A 对 B 错 185 粗基准因精度要求不高 所以可以重复使用 A 对 B 错 186 精加工时 使用切削液的目的是降低切削温度 起冷却作用 A 对 B 错 187 不同结构布局的数控机床有不同的运动方式 但无论何种形式 编程时都认为刀具相对于工件运动 A 对B 错 188 CNC装置的显示主要是为操作者提供方便 通常有 零件程序的显示 参数显示刀具位置显示 机床状态显示 报警显示 A 对B 错 189 机床参考点在机床坐标中的坐标植由系统设定 用户不能改变 A 对B 错 190 数控机床中 坐标轴是按右手卡笛尔直角坐标定义的 A 对B 错 191 NC程序由一系列程序组成 通常每一程序段包含了加工操作的一个单步命令 A 对B 错 192 刀位点是指确定刀具与工件相对位置的基准点 A 对B 错 193 变压器在改变电压的同时 也改变了电流和频率 A 对B 错 194 数控系统存储器电池的更换应在断电状态下进行 A 对B 错 195 铣削过程中 切削厚度是变化的 A 对B 错 196 对于一个设计合理的 制造良好的带位置闭环控制系统的数控机床 可达到的精度由检测元件的精度决定 A 对B 错 197 电动机出现不正常现象时应及时切断电源 排除故障 A 对B 错 198 水流指示器是一种由管网内水流作用启动 能发出电信号的组件 其清单项目中的工作内容包括其检查接线 A 对B 错 199 数控机床坐标系是机床原有的坐标系 一般情况下不允许用户改动 A 对 B 错 200 数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向 A 对B 错 201 数控加工程序调试的目的 一是检查所编程序是否正确 再就是把编程零件 加工零点和机床零点相统一 A 对B 错 202 刀位点是指确定刀具与工件相对位置的基准点 A 对B 错 203 手摇脉冲发生器失灵肯定是机床处于锁住状态 A 对B 错 204 返回机床参考点操作时与机床运动部件所处的位置无关 A 对B 错 205 进行转塔或刀座的换刀实验 目的是检查刀座正 反转和定位精度的正确性 A 对B 错 206 铣削过程中 切削厚度是变化的 A 对B 错 207 加工方法饿选取主要根据加工精度与工件形状来选取 A 对B 错 208 不能随意拆卸防护装置 A 对B 错 209 使用干粉和1211灭火器时 要将喷口对准火焰底部 A 对B 错 210 岗位的质量要求不包括工作内容 工艺规程 参数控制等 A 对B 错 211识读装配图的要求是了解装配图的名称 用途 性能 结构和工作原理 A 212剖面图用来表达零件的断面形状 剖面可分为移出剖面和旋转剖面两种 A 213有一工件标注为直径10CD7 其中CD7是表示孔公差带代号 B 214 某平面对基准平面的平行度误差为0 05MM那么该平面的平行度误差一定不大于0 05MM A 215 碳素工具钢都是属于高碳钢 B 216 箱体零件多采用锻造毛胚 A 217 孔的精加工方法有镗削 磨削 铰削 拉削 研磨孔 滚压孔等 箱体上的大孔常用镗削 方法加工 小孔则用铰削方法加工 B 218 加工工件时 进给量太大 会造成工件表面质量差 A 219 在同一次安装中进行多工序加工 应先完成对工件刚性破坏较大的工序 B 220 V形块只能用于安装的圆柱面的定位 B 221 定位与加紧是装夹工件的两个有联系的过程 为使工件在切削力等作用下保持既定的位置不变 通常还需将工件加紧因此可以认为 只要工件被加紧 其位置不能变了 则工件的自由度也均完成限制了 B 222 根据工件的结构特点和对生产率的要求 可按先后加工 平面加工或平面 曲面加工等方式设计铣床夹具 A 223 粗基准即为零件粗加工中所用基准 精基准即为零件精加工中所用基准 224 为保证千分尺不生锈 使用完毕后 应将其浸泡在机油或柴油里 225 高刚性麻花钻必须采用间歇进给方式 226 当刀尖位于主切削刃最低点时 车刀的刃倾角为正值 227 刀具半径尺寸补偿指令的起点不能写在G02 G03程序段中 即必须在直线插补方式中加入G41或G42 228 目前 机床数控装置主要采用小型计算机和中型计算机 229 建立刀补程序段内必须有G00与G01功能才能有效 230 在循环加工时 当执行有M00指令的程序段后 如果要继续执行下面的程序 必须按进给保持按钮 231 在执行主程序的过程中 有调用子程序的指令时 就执行子程序的指令 执行子程序后 加工就结束了 232 刀位点是指确定刀具与工件相对位置的基准点 233 变压器在改变电压的同时 也改变了电流和频率 234 数控系统存储器电池的更换应在断电状态下进行 235 铣削过程中 切削厚度是变化的 236 对于一个设计合理 制造良好的带位置闭环控制系统的数控机床 可达到的精度由检测元件的精度决定 237 电动机出现不正常想象时应及时切断电源 排除故障 238 水流指示器是一种由管网内水流作用启动 能发出电信号的组件 其清单项目中的工件内容包括其检查接线 239 局部视图的断裂边界应以 表示 240 金属材料的剖面符号 应画成与水平成 的互相平行 间隔均匀的细实线 241 用剖切平面将机件局部剖开 并用 线表示剖切范围 所得剖视图成为局部剖视图 242 在公差带图中 一般取靠近零线的那个偏差为 243 用完全互换法装配机器 一般适用于 的场合 244 齿轮轮齿部分的规定画法是 齿顶圆粗是线绘制 分度圆用双点划线绘制 齿根园用粗实线绘制 也可省列不写 在破试图中 齿根圆用细实线绘制 A错B对 225孔的基本偏差即下偏差 妯的基本偏差即上偏差 A对B错 226 零件的表面粗糙度值越低越耐磨 A对B错 227 工具噶囊用途可分为碳素工具钢 合金工具钢合金高素工具钢 A对B错 228 工具尺寸链中 组成环科分为增环 A对B错 229 采用滚珠丝杠杆作为传动的数控机床机斜间隙一般可忽略不计 A对B错 230 金属切削是 积屑瘤对工件的加工都没有好处 A对B错 231 工件的加工部位分散 要多次安装 多次设置原点时 最宜采用数控加工 A对B错 232 V行快上两斜面的夹角有三种 其中以120 应用最广泛 A对B错 233 根据工件的结构特点和对生产率的要求 可按先后加工平面加工或平面 曲面加工等方式设计铣床夹具 A对B错 234 为了防止工件变形 加紧部位要与支撑件对应 尽可能的不在工件悬空处加紧 A对B错 235 当用杠杆测量工件 其指针指向 正 时 表示测量值比标准量规值小 A对B错 236 W5M5CrV2是一种高性能型告诉钢 A对B错 237 G54 G60代表不同工件的工件原点 A对B错 238 在数控系统中 坐标轴向工件靠近的方向为正方向 离开工件的方向为负方向 A对B错 239批量加工 加工程序结束应使刀具返回加工起点或参考点 A对B错 240对刀元件用于确定夹具与工件之间所有应具有的相互位置 A对B错 241 机电设备运转时 禁止触动转动部位 可以从机床运转部件上方传递物品 A对B错 242 调速阀是一个截流阀和一个减压阀串联而成的一个组合阀 A对B错 243 采用电容滤液法可以消除高频干扰 改善机床电源质量 A对B错 244 车刀的前角过大和过小都不好 长取10 30度 A对B错 245 顺序选刀方式具有无须刀具识别装置 驱动控制简单的特点 A对B错 246 刀具长度补偿值表示目标刀具与标准零号刀具的长度差值 A对B错 247 G41为刀具的半径补偿 A对B错 248 计算机系统包括硬件系统和操作系统两大部分 A对B错 249 对于任何曲线 可以按实际轮廓编程 应用刀具补偿加工出所需要的廓形 A对B错 250 数控系统中 固定循环指令一般用语精加工循环 A对B错 251 数控加工中 当某段进给路线重复使用时 应使用子程序 A对B错 252 选择定位基准时 为了确保外形与加工部位的相对正确 应选加工表面作为粗基准 A对B错 253 精加工时 使用切削液的木的是降低切削温度 起冷却作用 A对B错 254 F值给顶的进给速度在执行过G00之后就无效 A对B错 255 CNC装置的显示主要是为操作者提供方便 通常有零件程序的显示 参数显示 刀具位置显示 机床状态显示 报警显示等 A对B错 256 检测反馈装置的主要由检测元件和电信号的传输处理线路来年感大部分组成 A对B错 257 数控机床的反向间隙是不能补偿的 A对B错 258 钨钛类硬质合金主要用于加工脆性材料 如铸铁等 A 对 B 错 259 全闭环伺服系统的数控机床 其定位精度主要取决于控制系统 A 对 B 错 260 设备之所以要更新 是因为社内备在使用过程中受到了物质磨损 A 对 B 错 261 几种不同类型的典型探测器杂编制工程量清单时 只需设置一个项目编码即可 A 对 B 错 262 在快速或自动进给铣削时 不准把工作台走到两端 以免损坏丝杠 A 对 B 错 263 在执行主程序中 有调用子程序的指令时 就执行子程序的指令 执行子程序以后 加工就结束了 A 对 B 错 264 控编程中 刀具直径不能给错 不然会出现过切 A 对 B 错 265 精加工时 使用切削液的目的是降低切削温度 起冷却作用 A 对 B 错 266 准备功能 267 进入自动加工状态 屏幕上显示的是加工刀尖在编程坐标系中的绝对坐标值 A 对 B 错 268 数控机床既可以自动加工 也可以手动加工 A 对 B 错 269 JZK7532 1型数控铣床工作台的X Y Z 向进给运动是由步进电机直 接拖动 结构简单 调整方便 A 对 B 错 270 数控加工中确定了加工零点坐标后 就不能对其再做修改 A 对 B 错 271 建立工件坐标系 关键在于选择机床坐标系原点 A 对 B 错 272 NC程序由一系列程序组成 通常每一程序段包含了加工操作的一个单步命令 A 对 B 错 273 在编程时 要尽量避免法向切入和进给中途停顿 以防止在零件表面留划痕 A 对 B 错 274 刀具材料中陶瓷比立方嘣的硬度高 A对B错 275 顺序选刀方式具有无须刀具识别装置 驱动控制简单的特点 A对B错 276 长度补偿仅对Z坐标起作用 A对B错 277 在数控铣床上 铣刀中心的轨迹与工件的实际尺寸之间的距离多用半径补偿的方式来设定 补偿量为刀具的半径值 A对B错 278 中央处理器通常由运算器和控制器两部分组成 简称CPU A对B错 279 对于任何曲线 可以按实际轮廓边程 应用刀具补偿加工处所需要的廓形 A对B错 280 数控系统中 固定循环指令一般用于精加工循环 A对B错 281 标住球面时应在符号前加 A 对B 错 282 在画半剖视图时 习惯上人们往往将左右对称图形的左半边画成剖视图 A 对B 错 283 从制造角度讲 基空制的特点就是先加工孔 基轴制的特点就是先加工轴 A 284 零件表面粗糙度值越小 零件的工作性能就愈差 寿命也愈短 B 285 灰口铸铁在生产中主要用于承受压应力 减振 形状复杂 耐磨的箱体 机架和机身等零件 B A 对B 错 286 弹性变形和塑性变形都引起零件和工具的外行和尺寸的改变 都是工程技术上所不允许的 B A 对B 错 287 数控机床适用于单品种 大批量的生产 B A 对B 错 288 在工具磨床上刃磨刀尖能保证切削部分具有正确的几何角度 尺寸精度及较小的表面粗糙度 A A 对B 错 289 补偿号的地址码为D D代码是摸态值 一经指定后一直有效 必须由另一个M代码来取代或者使用G41或G42来取消 B A 对B 错 290 刀具长度补偿值表示目标刀具与标准刀具的长度差值 B A 对B 错 291 刀具半径补偿功能主要是针对刀位点在圆心位置上的刀具而设定的 它根据实际尺寸进行自动补偿 B A 对B 错 292 计算机系统包括硬件系统和操作系统两大部分 A A 对B 错 293 当加工曲线轮廓时 对于有刀具半径补偿功能的数控系统 可不必求出刀具中心的运动轨迹 只要按被加工工件的轮廓曲线编程 A A 对B 错 294 在循环加工时 当执行有M00指令的程序段后 如果要继续执行下面的程序 必须按进给保持按钮 B A 对B 错 295 一个完整尺寸包含的四要素为尺寸线 尺寸数字 尺寸公差和箭头等四项要素 A 对 B 错 296 剖视图的剖切方法可分为单一剖 旋转剖 等边剖 斜剖五种 A 对 B 错 297 基本尺寸不同的零件 只要他们的公差相同 就可以说明他们的精度要求相同 A 对 B 错 298 表面微观几何性质主要指标面粗糙度 A 对B 错 299 钢中的Mn Si S P等杂志元素含量一般低与生铁 A 对 B 错 300 数控顶尖在使用过程中可作为装刀时对中心的基准 A 对 B 错 301 坐标镗床能实现工件和刀具的精确定位 故加工的孔距精度高 但孔的尺寸精度低 A 对 B 错 302 影响切削温度的主要因素 工件材料 切削用量 刀具几何参数和冷却条件 A 对 B 错 303 数控机床加工的加工精度比普通机床高 是因为数控机床的传动连较普通机床的传动连长 A 对 B 错 304 装配时用来确定零件或部件在产品中相对位置所采用的基准 成为定位基准 A 对 B 错 305 V形快定位的优点是对中性好 A 对 B 错 306 若零件上每个表面都要加工 应选加工余量最大的表面为粗基准 A 对 B 错 307 游标卡尺 千分尺 百分表都是长度测量器具 A 对 B 错 308 高速钢刀具不仅用于承受冲击较大场合 也常用于高速切削 A 对 B 错 选择题 1 在标准尺寸时 应在尺寸连中取一个 B 的换不标住 是尺寸连成为开环 A重要 B不重要 C尺寸大 D尺寸小 2 画旋转视图时 倾斜部分应有适当的旋转轴线 先旋转后投影 旋转视图与原视图 B A必须对证 B可以不对证 也可以对证 C 不在对证 D没有硬性规定 3 在公差带图中 一般取靠近零线的哪个偏差为 C A上偏差 B下偏差 C基本偏差 D自由偏差 4 再表面粗糙度的平定参数中 属于轮廓算术平均偏差的是 A A RA B RZ C RY 5 最大实体尺寸指 D A孔和轴的最大极限尺寸 B 孔和轴的最小极限尺寸 C 孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸D孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸 6 对经过高频淬火以后的齿轮齿形进行精加工时 可以按排 C 工序进行加工 A 插齿 B挤齿 C磨齿 D仿形齿 7 从奥氏体中析出的渗透碳体为 B A一次渗碳体B二次渗碳体C共晶渗碳体 8 粗加工时 切削液以 C 为主 A煤油B切削油C乳化液D润滑油 9 梯形螺纹的牙型角为 A A30 B40 C55 D60 国标规定 公制梯形螺纹的牙型角为30 普通三角螺纹的牙型角为60 管螺纹属细牙三角螺纹 分布在锥形管上 牙型角多为55 10 如果选择了YZ平面 孔加工将在 B 上定位 并在Z轴方向上进行孔加工 A XZ平面B YZ平面C XY平面D初始平面 11 进给功能用于指定 B A 进刀深度 B进给速度C 进给转速 D进给方向 12 数控机床适用于生产 A 和形状复杂的零件 A 单件小批量B 单品种大批量 C 多品种小批量 D 多品种大批量 13 在制定零件的机械加工工艺规程时 对单件生产大都采用 A 工序集中法 工序分散法 流水作用法 其它 14 A 是指定位时工件的同一自由度被二个定位元件重复限制的定位状态 A过定位B欠定位C完全定位D不完全定位 15 倘若工件采用一面两销定位 其中短圆柱销清除了工件的 B 自由度 A 1 B2 C3 D4 工件采用一面两销定位 长销定位限制工件四个自由度 短销定位限制两个自由度 长V形块限制4个自由度 短V形块限制2个自由度 16 装夹工件时应考虑 C A专用夹具B组合夹具C加紧力靠近支撑点D加紧力不变 17 台钳 压板等夹具属于 A A通用夹具B专用夹具C组合夹具D可调夹具 18 测量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准为 B A定位基准B测量基准C装配基准D工艺基准 19 对于 在工厂一般采用 A 检验 A圆锥量规涂色B游标量角器C角度样板D塞通规 20 前刀面与基面间的夹角是 C A后角B主偏角C前角D刃倾角 21 刀具容易产生积屑瘤的切削速度大致在 B A低速B中速C减速D高速 22 刀具长度补偿使用地址 A A H B T C R D D 23 刀具号由T后面的 B 数字指定 A一位 B两位 C三位 D四位 24 刀具半径右补偿指令是 C A G40 B G41 C G42 D G39 25 单片机是 B A计算机系统B微型机算机C微机系统D微处理器 26 微机存储器容量的单位 B A位B字节C字Dbit 字节是微机存储器的基本度量单位 27 刀具半径补偿指令 D A G39G42G40 B G39G41G40 C G39G41G42 D G41G42G40 28 取消刀具半径补偿的指令是 B A G39 B G40 C G41 D G42 29 如果孔加工固定循环中间出现了任何01组的G代码 则孔加工方式及孔加工数据也会全部自动 D A运行B编程C保存D取消 在固定循环中 如果指令了01组的G代码 固定循环则自动被取消 但是01组的G代码不受固定循环的G代码影响 取消固定循环的G代码 有G80及01组的G代码 30 循环G81 G85的区别是G81和G85分别以 C 返回 A F速度 快速 B F速度 F速度 C快速 F速度D快速 快速 31 子程序调用和子程序返回是用那一组指令实现的 B A G98 G99 B M98M99 CM98M02 DM99M98 32 进行轮廓铣削时 应避免 B 切入和退出工件轮廓 A切向B法向C平行D斜向 33 编程中设定定位速度F1 5000mm min 如果参数键中设置进给速度倍率为80 则实际速度是 D A F 4000 F2 80 B F1 5000 F2 100 C F1 5000 F2 80 D 以上都不对 34 N10 G01 X Y F 后面程序段中使用 D 指令才能取代它 A G92 B G10 C G04 D G03 35 以下 B 不是尺寸字的地址码 A I B N C X D U 36 FANUC系统中 A 表示程序暂停 重新按启动键后 再继续执行后面的程序段 A M00 B M01 C M02 D M30 37轮廓数控系统确定刀具运动轨迹的过程称为 D A 拟合B 逼近C 插值D 插补 38 伺服电机是将电脉冲信号转换成 C 的变换驱动部件 A 直线位移B 数字信号C 角位移D 模拟信号 步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构 步进伺服是一种用脉冲信号进行控制 并将脉冲信号转换成相应的角位移的控制系统 其角位移与脉冲数成正比 转速与脉冲频率成正比 通过改变脉冲频率可调节电动机的转速 39 位移速度与指令脉冲的频率成 C A 相等B 相反C 成正比D 成反比 40 B 控制系统得反馈装置一般装在电机轴上 A 开环B 半闭环C 闭环D 增环 41 用来表示机床全部运动关系的示意图称为机床的 A A 传动系统图B 平面展开图C 传动示意图D 传动简图 42 数控机床加工零件时是由 A 来控制的 A 数控系统B 操作者C 伺服系统 43 请找出下列数控机床操作名称的对应英文词汇Bottow C SOFT KEY A HARD KEY B SWITCB D A 软键B 硬键C 按钮D 开关 44 D 为数控程序离线传送方法 A 串行传输B 并行传输C 以太网传输D 利用磁盘传输 45 D 不适和将复杂加工程序输入到数控装置 A 纸带B 磁盘C 电脑D 键盘 46 数控机床坐标轴命名原则规定 A 的运动方向为该坐标轴的正方向 A 刀具远离工件B 刀具接近工件C 工件远离刀具D 工件接近刀具 47 准备功能G90表示的功能是 C A 预备功能B 因定循环C 绝对尺寸D 增量尺寸 48 在连续切削方式下工作 刀具在运动到指令的终点后 C 而继续执行下一个程序段 A 停一次B 停止C 减速D 不减速 49 A 是为安全进刀切削而规定的一个平面 A 初始平面B R点平面C 孔底平面D 零件平面 50 步进电机所用的电源是 C A 直流电源B 交流电源C 脉冲电源D 数字信号 步进电机所用的电源与一般交 直流电机的电源也有区别 既不是正弦波 也不是恒定直流 而是脉冲电压 电流 所以有时也称为脉冲电机或电脉冲电机 51 不属于切削液作用的是 C A 冷却B 润滑C 提高切削速度D 清洗 52 产生机械加工精度误差的主要原因是由于 B A 润滑不良B 机床精度下降C 材料不合格D 空气潮湿 53 故障维修的一般原则是 C A 先动后静B 先内部后外部C 先电气后机械D 先一般后特殊 54 在切削金属材料时 属于正常磨损中最常见的情况是 C A 前面B 后面C 前 后面同时 55 数控机床进给系统采用齿轮传动副时 应该有消除间隙措施 其消除是 C A 齿轮轴向间隙B 齿顶间隙C 齿侧间隙D 齿根间隙 56 数控加工夹具具有较高的 C 精度 A 粗糙度B 尺寸C 定位D 以上都不对 57在数控机床行程极限点与下限点之间的三维空间范围内 刀具可以移动 如果刀具移动超出这个范围 机床立即 D 避免发生危险 A 自动运行B 启动电机C 停止运动D 发生报警 58 限位开关在电路中起的作用是 D A 短路保护B 过载保护C 欠压保护D 行程控制 59 末端试水装置是 A 系统使用中 可检测系统总体功能的一种简易可行的检测实验装置 A 自动喷水灭火B 气体灭火C 跑沫灭火D 消防栓灭火 自动喷水灭火系统末端试水装置是喷洒系统的重要组成部分 通过此装置可以检测整个系统运行状况 60 对设备进行局部解体和检查 由操作者每周进行一次的保养是 D A 例行保养B 日常保养C 一级保养D 二级保养 设备的维护保养 是指对使用中的设备进行清洁 润滑 紧固 调整等一系列工作 一般按 三级保养制 进行 其一 日常保养 又叫例行保养 主要由操作者在班前班后进行清洁 润滑及部分调整等 其 二 一级保养 主要是对设备的重点部位进行拆卸清理 调整间隙 清洗换油等 一般由操作者执行 维修人员指导 其三 二级保养 主要是对设备进行局部解体 修复或更换零部件 以恢复设备基本精 度 校正设备基准 一般以维修工人为主定期进行 操作工人配合 61 灾自动报警系统通常由
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年燃气储运中级工考试预测题及解析
- 工作总结及个人成长报告
- 五一银行活动方案
- 田青蛙动态课件
- steam课件电信教学
- 用药安全知识培训材料课件
- 制作表格直播教学课件
- 人教版九年级英语期中基础复习卷(B卷)(含答案无听力音频及原文)
- 黑龙江省绥化市北林区2024-2025学年八年级下学期期末语文试题(含答案)
- 第三单元 勇担社会责任 单元检测题(含答案)-2025-2026学年 八年级上册道德与法治 - 副本
- 端子铆压标准规范
- csc服务分包考试
- 高级(三级)育婴师理论试题-附答案
- YY 0271.1-2016牙科学水基水门汀第1部分:粉/液酸碱水门汀
- GB/T 30146-2013公共安全业务连续性管理体系要求
- GB 1886.232-2016食品安全国家标准食品添加剂羧甲基纤维素钠
- 地理信息系统技术概述课件
- 美育PPT精选文档课件
- 医院介入手术病人护送交接流程
- 农机职业技能竞赛农机修理工理论题库
- 食品物流学:食品配送课件
评论
0/150
提交评论