量具内部校准规程.doc

浙江科裕制动器有限公司量具内部校准规程编 号KY/QZ-7.6.2-2006版/次A/1第 4 页 共 4 页1、游标卡尺内部校准规程1目的对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。2范围适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。3校验基准外校合格的量块。4环境条件室温5校验步骤5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。5.2调校零位，或使指针对准零点。5.3取23块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在量具内部校验记录表内。允许误差范围根据不同卡尺的精度分为0.01mm、0.02mm。5.4测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为0.01mm、0.02mm，将其平均值记录在量具内部校验记录表中。5.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准；5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格；6校准周期每年一次7相关记录量具内部校验记录表 2、千分尺内部校验规程1目的对千分尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。2范围适用于千分尺的内部校准。3校验基准外校合格的标准量块。4环境条件室温5校验步骤5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，刻度是否清晰。5.2扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。5.3根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块34块，（可对标准量块进行组合测量）。每块量块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在量具内部校验记录表内。允许误差范围为0.01mm。5.4外径千分尺的校验：任意取5-6块标准量块，取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内。将其平均值记录在量具内部校验记录表内，允许误差范围为0.01mm。5.5历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。6校准周期每年1次。7相关记录量具内部校验记录表3、本厂其他量具内部校验规程1、目的本规程定于本厂自制量、检具及常规量具的检定方法、周期。2、范围本规程适用于本厂自制量具及常规量具的内部检定。3、检定方法3.1环（塞）规技术要求和检定方法3.1.1外观要求a、 环（塞）规的表面不应影响使用准确度的缺陷。b、 检定方法：目测。3.1.2环（塞）规尺寸要求a、 按设计图纸。b、 检定方法。 用精度为0.001mm的内（外）径千分测量环（塞）规的两端，千分尺上的读数，应不超过规定的要求，连续测量几个方向，符合图纸要求，则环（塞）规检定合格。3.2半圆槽塞规的技术要求和检定方法3.2.1外观要求a、 半圆槽塞规的表面不应有影响使用准确度的缺陷。b、 检定方法：目测。3.2.2半圆槽塞规尺寸要求a、 按设计图纸b、 检定方法 用精度为0.001mm的投影仪测量半圆槽塞规半径，用0.01mm的外径千分尺测量半圆槽的高度，测量结果符合图纸要求，则半圆槽塞规检定合格。3.3角度尺的技术要求和检定方法。3.3.1外观要求a、 专用检具的表面不应有影响使用准确的缺陷。b、 检定方法；目测。3.3.2专用检具的尺寸要求a、 按设计图纸b、 检定方法用同一芯棒和0.01mm高度尺测量两端V形槽的中心高度；用万能角度尺测量角度塞片和用