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毕业设计大纲注：公式中的字母统一用公式编辑器编辑主要内容：采区位置，境界，开采范围及邻近采区的关系，可采煤层的埋藏最大深度。采区可采煤层的赋存情况，走向、倾角变化规律，煤层厚度、层数、层间距、顶板岩层性质、厚度及煤质。水文地质、井上、井下水文地质条件，矿井突水情况、瓦斯涌出量及其变化规律，煤尘爆炸情况及煤炭发火期。确定采区生产能力，计算采区服务年限，并确定同时生产工作面的数目。确定采区准备方式，区段和工作面划分，开采顺序，采掘工作面安排及生产系统（包括运煤、运料、通风、供电、排水等）确定，当有几个不同的采区巷道，准备方案可选择时，应进行技术和经济比较，选择最优方案。选择采煤方法和采掘工作面的机械设备。采区风量的计算和分配。编制采区设计的主要技术经济指标、采区走向长度、区段数目、开采煤层厚度及煤层总厚度、煤层倾角、煤的容重、采煤方法、主要煤层顶板管理方法、采区工业储量和开采储量、机械化程度、采区生产能力、采区服务年限、采区回采率等。第1章采区地质情况一、采区地质情况是指所设计采区的地质情况。二、本章内容的资料来源为：毕业设计任务书，采区的煤层底板等高线图。三、编写应力求文字简练，插图清晰。第2章采区储量与生产能力2.1采区储量一、储量计算储量计算公式为：Q储量（万t）S面积（m2）M厚度（m）煤的视密度（t/m3）2.2采区生产能力一、采煤工作面年产量式中：L工作面长度，m；V0工作面推进度，ma； M煤层厚度，m； 煤的视密度，t/m3；C0采煤工作面采出率，取0.93-0.97。二、采区生产能力采区生产的煤主要来自回采工作面。掘进出煤一般为510%。式中：n同时生产的采煤工作面数；k1采区掘进出煤系数，取为1.1左右；k2工作面之间出煤影响系数，n=2时取0.95,n=3时取0.9；A0i每个工作面的产量，万t/a；第三节采区服务年限采区服务年限与采区生产能力的关系如下：1.4式中：采区可采储量，万t；第3章采区方案设计3.1采煤方法的选择为了合理选择采煤方法和确定采区巷道布置，必须详细研究煤层的赋存条件，并对生产矿井使用的采煤方法进行认真的分析，从而选出适合的采煤方法。3.2采区巷道布置一、采区走向长度二、区段长和区段数目三、采区形式采区的基本形式有单翼和双翼两种。四、采区上（下）山的数目和位置五、区段平巷的布置六、区段集中平巷布置七、联络巷道的布置八、采区内煤层开采顺序3.3巷道断面设计一、巷道断面设计应满足的条件保证人员通行安全；合理布置该断面的管路及电缆等；断面通过最大风量时，不得超过规程规定的风速；按水量要求，设置水沟；不得小于规程规定的最小净断面和最小净高度；满足其它要求，如需在巷道一侧堆放坑木和材料或安装其它设备等。二、巷道断面选择三、巷道断面尺寸的确定(要求:本节做运输大巷或运输石门断面设计)第4章回采工艺4.1落煤一、落煤方法（一）采煤机落煤采煤机类型采煤机进刀方式采煤机割煤方式合理截深的选择（二）爆破落煤4.2支护一、支架选型及规格的确定二、工作面支架布置方式4.3采空区处理方法确定采空区处理方法，确定控顶距及放顶距，以及特种支架形式，确定回柱放顶方法，以及有关的安全技术。4.4采煤工艺在选用机械化采煤的工作面，其工艺过程大为简化，设计时，应注意设备的配套，以采煤机的生产能力为主要依据，而其他配套单机（如运输机、转载机等）的生产能力应略大于采煤机的生产能力。4.5生产技术管理一、循环方式二、作业形式4.6安全技术措施一、保安煤柱的一般规定井巷两侧煤柱境界煤柱老窑或旧采区边界煤柱二、防止沼气爆炸的措施第5章采区生产系统5.1采区运输一、本节设计内容及要求内容：采区运输系统，要求阐述煤炭从回采工作面到采区下部车场的运输系统和方法。并简述矸石、材料设备和人员的运送系统。要求：各运输环节，工作面、运输巷、轨道巷、运输上山、轨道上山、回风平巷中各运输设备的选型，各环节运输能力验算。二、采区运输系统及运输方式三、采区运输设备的选择回采工作面运输设备的选择运输平巷运输设备的选择采区上（下）山运输设备的选择5.2采区通风一、采区通风系统采区通风系统基本要求采区进回风上山选择采区回采区段的通风系统