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3 冷库耗冷量的计算 根据冷库设计规范 P28 页， 6.1.1 条的规定，冷间冷却设备负荷 应 按照下式计算： s= 1+P 2+ 3+ 4+ 5 式中： s一一冷间冷却设备负荷， W； 1 一一围护结构的热流量， W； 2 一一 货物热流量， W； 3 一一 通风换气量， W； 4 一一 电动机运转热流量。 W； 5 一一 操作热流量。 W； P 一一货物热流量系数。 冷却间，冷冻间，货物不经过冷却进入冷却 物冷藏间的货物热流量系数 P 应该取 .1.3，其他冷间取 1.0。 3.1 围护结构的热流量 根据冷库设计规范 6.1.6 条的规定，围护结构的热流量应按照下式计算： )(1 naAk 式中： 1 一一围护结构的热流量， W； kw 一一围护结构传热系数， W/（ m2.Oc）； Aw一一围护结构传热面积， m2； a 一一围护结构两侧温差修正系数； n一一围护结构外侧计算温度， Oc； n一一围护结构内侧计算温度， Oc。 3.1.1 围护结构传热系数 kw 111 k 墙 ，重体结构，按稳定传热计算。 A 墙体示意图。 nts厚水泥沙浆找平层厚砖墙刷焦油白浆二道厚：水泥沙浆冷底子油一道水泥沙浆二毡三油隔气层厚绝热层喷大白浆二道ntsC. 说明： a w， n 见冷库设计规范 P19页表 4.4.6 条的规定。 b 建筑材料的热物性参数，见冷库设计规范 P 117 页表 11 条的规定。 c 导热系数用（设计采用导热率）。 d 二毡三油，冷底子油这些防潮 隔汽材料查条文说明表 12 e 沥青膨胀珍珠岩砌快保温层按照 260 Kg/m3 计算 屋顶 屋顶示意图 厚预制钢筋混凝土架空层二毡三油防水层三毡四油隔气层厚 细石钢筋混凝土一 ： 水泥焦渣找坡厚沥青膨胀珍珠岩砌块厚钢筋混凝土厚钢丝网水泥粉刷厚水泥沙浆找平层厚砖墩空气间层200 厚空气间层， 190x190 砖墩中距 600 作法： nts ntsC.说明： a. 空气间层的热阻可以查供热工程 12 表 1 一 4 x为等效导热率 x 架空层的平均导热率： 212211 ffffm b.3%的坡度 100400 水泥焦渣找坡层，按照平均 250 厚来计算 水泥焦渣近似取白灰焦渣来代替。本建筑材料的热物性参数： 1000 Kg/m3; =0.291 W/（ m.Oc） ; C=0.75k J/ Kg. Oc; S=3.95 W/（ m.Oc） 资料来源：河北水产学校编的冷藏库设计附录 c水泥粉刷按照水泥沙浆来处理。 经查供热工程 12 表 1 一 4, x 0.198 W/（ m2.Oc） x= x=0.2/0.198=1.01 W/（ m.Oc） 212211 ffffm =0.81 0.192+1.01 (0.62-0.192)/0.62=0.99 W/（ m.Oc） 地坪 地坪的剖面示意图 nts素土夯实厚钢筋混凝土厚 ： 水泥沙浆厚 7 5 # 炉 渣 混 凝 土厚过筛干炉渣二毡三油隔气层厚 ： 水泥沙浆一毡二油防水层厚 ： 水泥沙浆厚钢筋混凝土nts说明： a按照冷库设计规范 4.4.6 条的规定的注，直接铺设在土壤上的地面 n不计 b炉渣按照 660 Kg/m3 来取值 库门 M103 一 1824 型冷藏库门，见国标 J64（一） 门的剖面示意图 厚泡沫塑料厚钢板厚钢板nts3.2.2 .防止围护结构结露的校核计算。 按照冷库设计规范 4.4.7 条的规定，围护结构德 R Rmin Rmin=(tg-td)/(tg-tl) b Rw 式中， Tg一一 围护结构高温侧气温 ； 按照冷库设计规范 3.0.6 条的规定来取夏季空调日平均温度； Td一一围护结构低温侧气温； Tl 一一 高温侧 空气的露点温度 ； 按照冷库设计规范 3.0.6 条的规定 ,室外相对湿度采用最热月平均相对湿度； b一一热阻修正系数； 围护结构热惰性指标 D 4,b=1.1；其它， b=1.2； D 一一围护结构热惰性指标， 按照冷库设计规范 4.4.8 条的规定来计算； Rw一一围护结构外表面德换热热阻，按照冷库设计规范 4.4.6条的规定来计算。 经查采暖通风与空气调节设计规范 GBJ-19-87,P138 附录 2.1， Tg=30.1 oC, Td=0 oC，最热月平均相对湿度 =83%. 再查 实用制冷工程设 计手册，得到 tl=26.5 oC. 具体数据代入后，见表格所示。 3.2.3. 围护结构面积 Aw 按照冷库设计规范 6.1.7 条的规定 , a 屋面，地面和外墙的长和宽，应该自外墙外表面到外墙外表面或者外墙外表面到内墙中或者内墙中至内墙中计算。 b 楼板和内墙长 ，宽应该自外墙内表面至外墙内表面或者外墙内表面至内墙中或者内墙中至内墙中计算。 c 外墙的高度：地下室或者底层，应该自地坪的隔热层下表面到上层楼面计算；中间层应该自该层楼面至上层楼面来计算；顶层应该自该层楼面至顶部隔热层上表面计算。 d 内墙的高度，地下室，底层或者中间层应该自该层楼面至上层楼面来计算；顶层应 该自该层楼面至顶部隔热层下表面计算。 各层的 面积计算标准如下图： nts建筑立面图建筑平面图4. a 一一围护结构二侧温差修正系数 按照冷库设计规范 附录 B01-1 得到： D 4的外墙，冷却物冷藏间 a=1.1； D 4相领油常温房间 的外墙 ， 冷却物冷藏间， a=1； D 4的无阁楼屋面，屋面油通风层， 冷却物冷藏间， a=1.3； 冷间地面下部无通风等加热设备时， a=0.2； 5. 围护结构外侧计算温度 w 按照冷库设计规范 6.1.8 条的规定 , a. 计算外墙，屋面与顶棚时，围护结构外侧的计算温度应该 按照冷库设计规范 3.0.6 条的 ， 规定 采用，即 夏季空调日平均温度 。 b. 计算内墙与楼面时，围护结构外侧的计算温度应该取其邻室的室温。当邻室为冷却间或者冻 结间时，应该取该冷间空库保温温度。空库保温温度，冷却间按照 10oC，冻结间按照 -10oC 计算。 c. 冷间地面隔热层下设有加热装置时，起外侧温度按照 12oC 计算；冷间地面下没有加热装置或者地面隔热层下为自然通风架空层时，其外侧的计算温度应该采用 夏季空调日平均温度 。 6. 围护结构内侧计算温度 n n=0 oC nts7.列表计算 Q1 a. 相邻有常温房间的外墙； b. 相邻无常温房间的外墙； c. 门， D 4，参见 冷库设计规范 附表 2.1。 8. 列表计算汇总。 3.3 2 货物热流量 按照冷库设计规范 6.1.9 条的规定 , 2= 2 a+ 2 b+ 2c+ 2d 式中： 2一一 货物热流量， W； 2 a 一一食品热流量， W； 2 b一一包装材料，运载工具热流量， W； 2 c一一货物冷却时的呼吸热流量， W； 2 d 一 一货物冷藏时的呼吸热流量， W； 21212 26.31 mmmtCmBthhmzbb 式中： 2一一货物热流量， W； m 一一 冷间的每日进货质量， Kg； h1 一一货物进入冷间初始温度的比焓， KJ/Kg； h2一一货物进入冷间终止温度的比焓， KJ/Kg； t 一一货物加工时间，（ h）；对于冷藏间取 24 小时。 Bb 一一货物包装材料或者运载工具质量系数； Cb 一一货物包装材料或者运载工具的比热容， KJ/Kg.oC； 房间 101 102 201 301 名 称 外墙 内墙 1 内墙 2 地坪 外墙 门 内墙 地坪 外墙 门 外墙 门 屋顶 Kw 0.36 0.357 0.357 0.3157 0.357 0.449 0.357 0.3175 0.357 0.449 0.357 0.449 0.28 A 158 11.4 25.7 266.75 140.265 4.32 56.931 283 392.5 4.32 392.5 4.32 550 a 1.1 1 1 0.2 1.1 1.5 1 0.2 1.1 1.5 1.1 1.5 1.3 w 30.1 n 0 Q 1870 122.5 303.7 507 1658 88 612 541 4640 88 4640 88 6030 1X 2803 2898 4727 10757 1 21185 nts 1一 一货物包装材料或者运载工具进入冷间时的温度， oC； 2 一一货物包装材料或者运载工具在冷间内 终止降温 时的温度， oC； 一一货物冷却初始温度时，单位质量的呼吸热流量， W/Kg； ”一一货物冷却终止温度时，单位质量的呼吸热流量， W/Kg； mz 一一冷却物冷藏间的冷藏质量， Kg； 1/3.6 一一 1Kg/h 换算成 1/3.6W 的数值。 注：（ 1）仅鲜水果，鲜蔬菜冷藏间计算 2 c ， 2 d 。 （ 2） 如果冷冻过程中需要加水时，应该把水的热流 量加入上式。按照冷库设计规范 6.1.10 条的规定 ,冷间每日进货质量 m 应该不大于该间计算吨位的 8%计算，但是对于整个冷库而言，并无最大规定。 （ 3)101,102 冷间，考虑到进出货物的方便性，其每日进货量按照其吨位的 8%计算，然后，再平分给 201， 301 房间。 考虑到实际情况，可以将货物德入库量达到其吨位的 20%， 冷库设计规范 这样规定的原因是，为了减少库内的温度波动。 式中的 C 一一查冷藏库制冷设计手册 P 160页表 3 20， C 苹果 =0.92 Kcal/Kg.oC C 梨 =0.90 Kcal/Kg.oC C 杏 =0.88 Kcal/Kg.oC C 桔 =0.87 Kcal/Kg.oC 1一一货物进入冷间温度， 按照冷库设计 规范 6.1.13 条 ，可以用最热月空气调节用日平均温度， oC； t 一一货物德冷却时间， 按照冷库设计 规范 6.1.13 条 ，取 24小时。经查 冷库设计 规范 6.1.11 条 , 货物包装材料或者运载工具质量系数对于鲜水果， Bb=0.25。 按照冷库设计规范 6.1.12 条的规定 , 货物包装材料或者运载工具进入冷间时的温度应该按照下表取值： 1.在本库包装的货物， 货物包装材料或者运载工具进入冷间时的温度应该按照夏季空气调节日平均温度乘以生产旺月的温度修正系数，该系数按照表 6.1.12 取值： 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 系数 0.1 0.15 0.4 0.5 0.7 0.86 1.0 1.0 0.83 0.62 0.4 0.2 2.自外库调入的已包装的货物，其包装材料温度应该为货物进入冷间的温度。 其运载工具的温度按照本条 1 款“运载工具温度”计算。按照冷库设计规范 6.1.13 条的规定 ,鲜蛋，水果 ，蔬菜的进货温度，按照当地生产旺季的月平均温度计算。 货物冷却终止温度时，单位质量的呼吸热流量 ”，可以在冷藏库制冷技术手册 P150页表 3 一 4 作图法求 ”。 主要果蔬的呼吸热 nts温度（ OC） 0 2 5 10 15 20 苹果（伏） 8.3-15.8 12.1-17.9 13.3-27.1 35.4-52.1 45.8-79.2 50-104.2 苹果（秋） 4.6-9.2 9.2-11.7 11.7-17.9 17.5-26.7 23.8-50 37.5-62.5 杏 13.3-14.6 16.3-22.9 28.3-47.9 54.2-87.5 75-133.3 116.7-170.8 桔 4.2-4.9 5.4-10.8 9.2-16.3 17.9-30 31.3-47.9 57.9-59.2 梨（秋） 6.7-9.2 9.2-19.2 15-35.4 20-47.9 70.8-108.3 83.3-187.5 梨（伏） 6.7-12.5 11.3-22.5 18.8-39.6 25-54.2 87.5-137.5 100-229.2 桃 10.8-16.3 15-18.8 21.7-35 54.2-79.2 75-112.5 120.8-156.3 运用曲线拟合法，近似求所需要的果蔬呼吸热， 如 下： 苹果（伏） 30=93 千卡 /吨。小时 苹果（秋） 30=75 千卡 /吨。小时 梨（伏） 30=215 千卡 /吨。小时 梨（秋） 30=200 千卡 /吨。小时 根据所给资料， 新鲜水果每日的进库量为 40 吨，计算每个冷间的日进货质量。 M101=111 8%=8.88 吨 M102=118 8%=9.44 吨 M201= M301 =(40 8.88 9.44)/2=10.84 吨 h1 一 h2=C（ 1一 2） =(0.92 0.7+0.9 0.3) 30.1 4.2=115.5 KJ/Kg 经查冷藏库制冷技术手册 P146页表 3 一 12： 木板类： C=0.6 Kcal/Kg.oC 纸类： C=0.35 Kcal/Kg.oC C=0.6 0.3+0.35 0.7=0.425 Kcal/Kg.oC 1=.30.1 oC 2=0 oC 1 苹果 =（ 93+75） /2=84 Kcal/T.h 2 苹果 =（ 12.1+9.8） /2=9.5 Kcal/T.h 1 梨 =（ 200+215） /2=207.5 Kcal/T.h 2 梨 =8.775 Kcal/T.h 代入： 21212 26.31 mmmtCmBthhmzbb 得到每个房间的货物热流量如下： 各房间货物热流量 房间号 101 102 201 301 2x 15 16 19.4 19.3 2 69.7 nts3.4 3 一一 通风换气热流量 根 据冷库设计规范 P34页， 6.1.14 条的规定， nwnrnnnwba hhnnvhh 30246.313式中： a 一一冷间换气热流量， W； b一一 操作人员需要的新鲜空气 热流量， W。 对于高温库而言， nnnwa vnhh 246.3 133.式中： hw一一冷间外空气的比焓， KJ/Kg； t=30.1 0C =67% hn一一冷间内空气的比焓， KJ/Kg； t=0 0C =90% 根 据冷库设计规范 3.0.6 条 第二点 的规定， 最热月 14 时日平均温度以及通风温度求室外空气 的 比焓。 n 一一换气次数，一般取 23 次 /日； Vn一一冷间内净体积， m3;(扣除柱子 ) n一一冷库内空气密度， Kg/m3； 24 一一 1 天换算成为 24 小时的数值。 经查实用制冷工程设计手册 P238 附图 11 得： Hw =80 KJ/Kg Hn=8 KJ/Kg n=2 Vn 见下表 n=.1.294 Kg/m3 具体计算结果入下表： 房间号 101 102 201 301 Hw (KJ/Kg) 80 Hn (KJ/Kg) 8 Hw-Hn( KJ/Kg) 72 n (次 /日 ) 2 Vn（ m3） 869.36 922.54 1812.4 1782.68 n（ Kg/m3） 1.294 3x (W) 1878 1993 3915 3851 3 (W) 11.637 新风机型号 30K4-11/2.5 30K4-11/2.5 30K4-11/3.5 nts新风机型号及性能 型号 直径 面积 转速 风量 全压 效率 台数 功率 30K4-11/2.5 250 0.04 2790 2140 13 0.66 2 0.25 30K4-11/3.5 350 0.049 2800 3720 22 0.66 2 0.4 3.5 4 一一 电动机运转 热流量 根 据冷库设计规范 P34页， 6.1.15 条的规定， bPd 10004 式中： Pd一一电动机额定功率， KW； 一一热能转化系数，电动机在冷间内时应该取 1,电动机在冷间外时应该取 0.75; b 一一电动机运转时间系数，对于冷风机取 1，其它按照 8 小时的时间来计算。 各房间电动机运转热流量计算表 房间号 101 102 201 301 设备 冷风机 叉车 新风机 冷风机 叉车 新风机 冷风机 叉车 新风机 冷风机 叉车 新风机 Pd 6 2.75 0.2 6 2.75 0.2 12 5.5 0.4 12 5.5 0.4 1 1 0.75 1 1 0.75 1 1 0.75 1 1 0.75 b 1 1/3 1/24 1 1/3 1/24 1 1/3 1/24 1 1/3 1/24 Pdb 6 0.92 0 6 0.92 0 12 1.83 0.01 12 1.83 0.01 4x 6.92 6.92 13.84 13.84 4 41.52 3.6 5 一一操作热流量 nts根 据冷库设计规范 6.1.16 条的规定， 操作热流量应该按照下式计算： rrnnwnkkddcba nMhhVnnA 243246.3 1 5555 式中： 5a一一照明热流量，； 5b一一每扇门的开门热流量，； 5c一一操作人员热流量，； d一一每平方米地板面积照明热流量，冷间可以取 2.3 /m2； d 一一地板面积， m2； nk 一一门数量； nk 一一 每日开门换气次数，可以按照 冷库设计规范 图 6.1.16条取值。 Vn一一冷间内净体积 ， m3;(扣除柱子 ) hw一一冷间外空气的比焓， KJ/Kg； hn一一冷间内空气的比焓， KJ/Kg； 一一空气幕修正系数，可以取 0.5；不设气幕时应该取 1.0； n一一冷库内空气密度， Kg/m3； 3/24 一一每日操作时间系数，每日按照 3 小时计算； nr 一一操作人员数量； r 一一每个操作人员产生的热量，冷间设计温度大于等于零下 5 摄氏度时，易取 279 W，冷间设计温度小于零下 5 摄氏度时，易取 379 W。 各房间操作转热流量计算表 房间号 101 102 201 301 d 2.3 d 233.4 247.7 486.6 486.6 d d 536.82 569.71 1119.18 1119.18 nk 1 nk 2 1.9 1.5 1.5 Vn 876.8 933.7 1831 1801 hw 一 hn 72 0.5 n 1.294 nr 5 10 r 297 nts x 1658 1702 2951 2927 9238 按照库房编号，将各库房的耗冷量汇总： 各冷间耗冷量汇总表 房间号 101 102 201 301 合计 1x 2.8 2.9 4.73 10.756 21.1 2x 15 16 19.4 19.3 69.7 3x 1.878 1.993 3.915 3.851 11.637 4x 6.920 6.920 13.84 13.84 41.52 x 1.658 1.702 2.951 2.927 9.238 s 32.84 34.325 50.53 56.66 174.2 总计 174.2 nts房间号围护结构 外墙 内墙1 内墙2 地坪 外墙 门 内墙 地坪Kw 0.357 0.357 0.357 0.3157 0.357 0.449 0.357 0.3175A 158.2 11.4 25.7 266.75 140.265 4.32 56.931 283a 1.1 1 1 0.2 1.1 1.5 1 0.2 w nQ 1869.967 122.501 303.6892 506.9621 1657.97 87.57655 611.7634 540.91211X110221185.1733630.102803.118994 2898.22222101nts外墙 门 外墙 门 屋顶0.357 0.449 0.357 0.449 0.28392.5 4.32 392.5 4.32 550.3421.1 1.5 1.1 1.5 1.34639.456 87.57655 4639.456 87.57655 6029.76720121185.1733630130.104727.032527 10756.79962nts序号 项目名称 厚度 重度 导热系数 换热系数 比热 蓄热系数 热阻 计算值 备注1 w 0 0 0 23 0 0 0.043478 -2 1:2水泥沙浆 0.02 2030 0.93 0 10.35 0.021505 -3 砖墙 0.37 1800 0.81 879 9.65 0.45679 -4 冷底子油一道 0 0 0 0 0 0 -5 1：2.5水泥沙浆找平层 0.02 2030 0.93 795 10.35 0.021505 -6 二毡三油隔汽层 0.009 0 0.22 0 0 0.040909 -7 膨胀珍珠岩保温层 0.2 260 0.093 1382 1.42 2.150538 -8 热沥青瓜米石水泥沙浆 0.015 2030 0.93 795 10.35 0.016129 -9 n 0 0 0 18 0.055556 -10 总热阻R 2.8064 R=1/a+ /11 围护结构高温侧气温Tg 30.1 规范3.0.6条12 围护结构低温侧气温Td 0 -13 高温侧空气的露点温度 26.5 规范3.0.6条14 围护结构热惰性指标D 10.1 D=RiDi15 热阻修正系数b 1 按照D选择16 最小热阻Rmin 0.36 规范4.4.7条17 传热系数Kw 0.3563 -18 围护结构面积A -19 温差修正系数 -20 围护结构外侧计算温度 -21 围护结构内侧计算温度 -22 墙的热流量 -B。墙的建筑材料热物性参数，热流量计算表nts序号 项目名称 厚度 重度 导热系数 换热系数 比热 蓄热系数 热阻 计算值 备注1 w 0 0 0 23 0 0 0.043 2 30厚预制板 0.03 2400 1.55 0 837 14.94 0.019 3 200厚砖墩 0.2 181 0.99 0 88.2 0.9677 0.202 4 60厚200#钢筋网 0.06 2280 1.51 0 712 13.36 0.04 5 二毡三油隔汽层 0.009 0.22 0 0.041 6 25厚水泥沙浆找平层 0.025 2030 0.93 0 795 10.35 0.027 7 250厚1:6水泥焦渣 0.25 1000 0.291 0 0.75 3.95 0.859 8 180厚梁楼盖 0.18 2400 1.55 0 837 14.94 0.116 9 三毡四油隔汽层 0.012 0.22 0 0.055 10 200厚膨胀岩砌块 0.2 260 0.093 0 1382 1.42 2.151 R=1/a+ /11 20厚水泥粉刷 0.02 2030 0.93 0 795 10.35 0.022 规范3.0.6条12 n 18 0.056 13 总热阻R 3.62976 规范3.0.6条14 围护结构高温侧气温Tg 30.1 D=RiDi15 围护结构低温侧气温Td 0 按照D选择16 高温侧空气的露点温度 26.5 规范4.4.7条17 围护结构热惰性指标D 9.69853 18 热阻修正系数b 1 19 最小热阻Rmin 0.36 20 传热系数Kw 0.28 21 围护结构面积A 550.342 22 温差修正系数a 1.3 23 围护结构外侧计算温度 30.1 24 围护结构内侧计算温度 0 25 屋顶的热流量 1 60128 B。屋顶的热流量计算表nts序号 项目名称 厚度 重度 导热系数 换热系数 比热 蓄热系数 热阻 计算值 备注1 w 0 0 0 23 0 0 0 2 20厚混凝土 0.06 2400 1.55 0 837 14.94 0.04 3 20厚水泥沙浆 0.02 2030 0.93 0 795 10.35 0.02 4 一毡二油隔汽层 0.007 0 0.212 0 0 0 0.03 5 20厚水泥沙浆 0.02 1280 0.93 0 795 10.35 0.02 6 50厚炉渣混凝土 0.05 660 0.58 0 837 5.7 0.09 7 800厚炉渣细粒 0.8 2030 0.29 0 837 2.48 2.76 8 20厚水泥沙浆 0.02 0 0.93 0 795 10.35 0.02 9 二毡三油隔汽层 0.009 2400 0.22 0 0 0 0.04 10 120厚100#混凝土 0.12 0 1.55 0 837 14.94 0.08 R=1/a+ /11 素土夯实 0 0 0 0 0 10.35 0 规范3.0.6条12 n 18 0 0.06 13 总热阻R 3.1526 规范3.0.6条14 围护结构高温侧气温Tg 30.1 D=RiDi15 围护结构低温侧气温Td 0 按照D选择16 高温侧空气的露点温度 26.5 规范4.4.7条17 围护结构热惰性指标D 9.512918 热阻修正系数b 119 最小热阻Rmin 0.36 20 传热系数Kw 0.3172 21 围护结构面积A 550.34 22 两侧温差修正系数a 0.2 23 围护结构外侧计算温度 30.1 24 围护结构内侧计算温度 0 25 地坪热流量 1 1192.7 B。地坪热流量的计算表ntsnts序号 项目名称 厚度 重度 导热系数 换热系数 比热 蓄热系数 热阻 计算值 备注1 w 0 0 0 23 0 0 0.043 2 1厚钢板 0.001 7800 58.15 461 120.95 2E-05 3 100厚泡沫塑料 0.1 18 0.047 1172 0.23 2.128 4 1厚钢板 0.001 7800 58.15 461 120.95 0 5 n 18 0.0566 总热阻R 2.2267 R=1/a+ /7 围护结构高温侧气温Tg 30.1 规范3.0.6条8 围护结构低温侧气温Td 0 9 高温侧空气的露点温度 26.5 规范3.0.6条10 围护结构热惰性指标D 0.489 D=RiDi11 热阻修正系数b 1.2 按照D选择12 最小热阻Rmin 0.432 规范4.4.7条13 传热系数Kw 0.44914 围护结构面积A 4.3215 温差修正系数a 1.1 16 围护结构外侧计算温度 30.1 17 围护结构内侧计算温度 0 18 门的热流量 1 64.223 B.门的热流量计算表nts绘图 1 .绘图依据 严格按照采暖通风绘图规范进行绘图。 同时参考国家制图标准规定。 2.图纸要求 a.数量 ： 1 号图纸 5 张，主要包括制冷系统原理图，机房平剖面图， 2 张库房的平剖面图，大样图。 b.深度：制冷系统原理图要有机房系统，库房系统，调节站系统，水系统，系统的坡度，变径符号等。还要絵出自动控制及保护系统，新风系统 ，图标，设备及配件表，图例等。 3 对图纸的具体要求 1. 制冷系统原理图 用计算机 绘制 。线条粗细分明，设备线用细实线其它 管子用不同的粗细线。要考 虑到线条的综合布局，其图例参考冷藏库设计，设备的画法要形象化，而且前后不可以有矛盾。 2. 机房平剖面图 画出主要的建筑轴线，水系统管线，自动化控制元件，新风系统在机房的部分，还要标注明个设备的定位尺寸，也要画出机房的轴流风机。同时标注各房间的房间号。 建议：平面图用 1 100 的比例，剖面图用 1 50 的比例。 3. 库房平剖面图 画出建筑的平剖面图，指北针，地坪标高，库房的送风设备及管道，送风口，保温蝶阀， 通向各个冷风机的液体管等。 4.大样图 制冷系统自行设计的构件，要符合机械制图的要求。 在 1 号图上至少画 3 个大样图。可以是轴流风机的安装，空气分离器的安装，调节站的大样等。包括大样的每 一 条角钢，螺帽等均要求画出。 nts冷藏库制冷工艺安装总说明 本说明书是设计文件之一，是制冷工艺对安装工程提出的要求。安装工程除按照施工图施工外，本说明书与施工图具有同样效力。 1 氨压缩机 1.1 各种氨压缩机的具体安装要求 (包括试车及验收要求 )，应该符合现行的关于机械设备安装 及验收的国家标准规范，而且应该符 合相应产品样本的技术要求。 1.2 氨压缩机的基础在捣灌前，必须以基础施工图与实物核对螺孔位置及螺栓长度，初次浇灌的基础高度，比设备的地盘安装标高要求低 20 到 40 毫米，而且要使其表面粗糙，以便使灌浆时可以牢固结合。 2 氨压缩机辅助设备 2.1 所有辅助设备，压力容器（如冷凝器，油氨分离器，贮液桶，放空气器等）安装前必须检查出厂合格证，如无合格证件或者经运输后发现损伤时，应该进行牢固性和气密性试验， 试压条件按照一机部氨压力容器的技术条件的规定进行。 2.2 设备安装前必须清除铁锈污物，灰尘；容器内应该以 6 千 克每平方厘米表压的压缩空气进行单体吹污，直到排净。 2.3 设备的基础在捣灌前必须按照实物核对螺孔的预留地位。 2.4 设备的安装，除了图纸注明的要求外，一般均要求平直，牢固，准确，接管线正确。氨油分离器等宜震动的地脚螺栓，应该采用双螺帽或者增加弹簧垫圈。 2.5 低温容器安装 时候应该增设垫木，尽量减少冷桥；垫木应该预先在沥青中煮过，以防腐。 3 库房冷却设备（冷风机） 3.1 冷风机安装前应该检查工厂产品合格证，如果没有产品合格证，应该进行 6 / 2 表压的气压试验，而且要进行吹污。 3.2 冷风机水盘安 装时，要注意水盘与排水口的焊接，绝对 不可以渗漏。 3.3 排水管口施工时，应严格防止冲霜水和地面水沿下水道渗入地面绝热层 。希望施工过程与土建单位密切配合。 3.4 冷风机安装必须平直，不得歪斜。 3.5 冷风机安装完毕，应该开动机器检查其是否有不正常的震动和风叶擦壳等现象。 3.6 开动冲霜水阀，检查配水是否均匀布满，冷风机壳体及挡板有无漏水和漏风现象。并且作全面调整。 4 测量仪表 4.1 所有测量仪表及元件必须采用氨专用产品；安装前安有关产品样本或者技术文件校核其准确性。 4.2 所有仪表均应该安装 在照明良好，便于观察，不防碍操作检修的位置；安装在室外的仪表，应该增加保护罩，以防日晒雨淋。 nts 5 阀门安装 5.1 氨系统用各种阀门（如截止阀，节流阀，止回阀，安全阀，浮球阀，电磁阀，电动阀等）均需用氨专用阀门。 5.2 安装前除制作厂铅封的安全阀外，必须将阀门逐个拆卸，清除油污，铁锈。 5.3 截止阀， 止回阀，电磁阀，电动阀等有阀线的阀门，应该研磨密封线；有垫料的阀门，须检查垫料是否密封良好（必要时须加以更换）。 5.4 阀门清洗后，应该将阀门启闭 4 到 5 次，然后注入煤油，经过 2 小时煤油渗漏方为合格 。 5.5 浮球阀，电动阀，电磁阀及浮球式液面指示装置等，在安装前单个试验其灵敏度及其密封性。 5.6 各种阀门安装必须注意气流的方向，不可以装反，并必须将阀门安装平直，阀门手柄严禁超下。 5.7 安全阀安装前应该检查铅封情况和出场合格证， 不得随便拆启。如果其规定压力与设计压力不符合，应该按照专业技术规定将阀进行调整。做出调压记录。经主管人员检查合格后，在行铅封。高压管道及容器上装设的安全阀，其中开启压力为 18 千克每平方厘米表压，低压管道及容器上装设的安全阀，其中开启压力为 12.5 千克每平方厘米表压。 6 管道安装 6.1 氨系统管道一律采用无缝钢管，安装前必须逐一检查管材质量，并且应该将管道里的沙子，铁屑，油污等物清除干净。 6.2 氨系统在安装中不可以有上弯或者下弯 现象，以免造成气囊或者液囊现象。 6.3 凡从压缩机到冷凝器的高压排气管线，当其穿过或者接近燃烧材料构筑物时 ，不得 使其周围净空小于 100 毫米，否则应该以非燃烧材料隔绝。但是为了防止震动，仍应该留 20 到 30 毫米孔隙。 6.4 管线的安装应该严格符合要求，并保持下列的倾斜方向和坡度： 管道名称 倾斜方向 倾斜度参数值（） 压缩机到分油器的水平 管 向氨油分离器 0.3 0.5 与室外冷凝器相连的排气管 向冷凝器 0.30.5 压缩机吸气管的水平段 向氨液分离器或者低压桶 0.1 0.3 冷凝器到贮液桶的水平管 向高压桶 0.1 0.5 调节站到冷风机的水平管 向冷风机 0.1 0.3 冷风机到调压站的水平管 向冷风机 0.1 0.3 6.5 法兰连接 a。当管道与设备阀门采用法兰连接时，在法兰凹口内必须放厚度为 2 3 的 中压石棉板垫圈。 b。螺纹连接的密封处理，可以采用聚四氯已烯密封带或者氧化铝和纯甘油填nts料 。 6.6 焊接 a。氨系统管道的连接一般采用气焊。管道厚度超过 2.5 毫米时，如果电焊质量过关，可以用电焊，选用焊条要与管才相适应。 b。管道 3 通连接时，应该将支管沿氨流向弯成弧形。 c。管道的焊缝修补不可以超过 2 次，否则需要割去换管重焊。 7 系统的试压试漏 7.1 系统试压。 a. 氨系统管道安装完毕后，应该以压缩空气 进行试压，高压部分用 18 千克每平方厘米表压，低中压部分用 12 千克每平方厘米表压。试压开始 6 小时内，气体的压力降不大于 0.3 千克每平方厘米表压 ，以后 18 小时内压力不在下降为合格。要防止草率行事，严格遵守试压规定。 b。氨泵，低压浮球阀及低压浮球式液面指示仪，由于有些制作厂煤油说明试压条件，可以暂不试压。玻璃管液面指示仪必须用 18 千克每平方厘米的高压玻璃管，系统试压须将玻璃管两端阀门关闭，待压力稳定后在逐步打开两端阀门。 c。空气试压工作应用空气压缩机进行。压缩空气进入系