提高外墙保温砂浆施工质量.doc

提高外墙保温砂浆施工质量一、 工程概况南方花园A组团34#楼工程是一栋商住楼，位于双龙大道与宏运大道的交界处，建筑总面积16421.4m2，建筑层数A单元九层，B单元十四层，C单元三层，主要结构类型为框架剪力墙。工程外墙保温层采用外墙RE保温砂浆做法。二、 QC小组简介QC小组概况 表1小组名称南方花园A组团34#楼QC小组活动课题提高外墙保温砂浆施工质量课题类型现场型组建时间2009年6月10日注册编号HYZQC-09-010注册时间2009年5月29日培训学习各成员均接受过TQC培训学习课时40学时制表人：安琪 制表时间：2009.7.8QC小组组成情况 表2序号姓 名职 务组内职务年龄学历1甘金寿项目副经理组 长43岁大专2陈 英项目技术负责人 副组长46岁大专3史春水质检员成 员42岁大专4黄 彪施工员成 员20岁大专5安 琪施工员成 员31岁大专6周秋头施工工长成 员47岁高中制表人：安琪 制表时间：2009.7.8三、 选题及选题理由选题：提高外墙保温砂浆施工质量选题理由：1、顺应现在国家提倡建筑节能的发展，积极改善外墙保温砂浆的质量，将节能工程真正惠及千万家。外墙保温砂浆是外墙保温的关键部分，控制好该部分的质量也就基本控制住了外墙保温的质量。2、为了公司的形象，履行公司“质量、职业健康安全、环境”三位一体管理体系，必须将本工程建好。工程的质量目标定为市“金陵杯”。3、已交付采用外墙保温砂浆的工程外墙面出现不少裂缝，甚至渗漏的情况，影响房屋的外观，降低住户生活质量和生活环境。同时，房屋交付后拆除了外墙脚手架，对维修造成不少麻烦。故，为解决外墙保温砂浆施工过程中出现的各类质量问题，提高工程质量，增强质量控制能力，积累经验，将其列为QC控制课题。四、 现状调查对本工程的外墙保温砂浆质量，项目部非常重视，项目技术负责人组织召开QC小组会议讨论，并广泛调查以前外墙保温砂浆工程中出现的各种质量问题。对出现的质量问题进行数据采集，共收集数据453个点，合格398个点，合格率为87.9%，不合格点的缺陷情况统计见下表：外墙保温砂浆质量问题统计表 表3序号质 量 问 题频数频率累计频率1开 裂3156%56%2厚度不足1222%78%3粘结强度低59%87%4平整度偏差大47%94%5聚苯颗粒不均匀36%100%合 计55100%根据统计表中质量问题做出排列图（见下图）制图： 安琪 制图日期：2009.7.10由排列图可见：“开裂”和“厚度不足”占累计频率的78.0%，在80%以内，属于A类因素，为外墙保温砂浆施工质量的主要问题，是我们QC小组主要解决的。五、 确定目标及可行性论证1、目标确定：确保外墙保温砂浆的验收合格率为95%以上。组织情况项目部成立了创优领导小组，项目部副经理任组长，体现了项目部对外墙保温砂浆质量控制的重视，小组成员大都为大专以上学历，有多名成员参加过省建协组织的QC培训和QC活动。 技术方面公司总工程师审核施工方案，对现场施工提供技术指导。资料方面有江苏省外墙保温操作规程及相关规范等资料。数据分析开裂和厚度不足占影响保温砂浆质量的78%，如果解决其90%，那么不合格率将下降12.1%78%90%=8.5%,则目标可达87.9%+8.5%=96.4%,高于预定的95%的目标。2、可行性分析：目标可以实现可行性分析 六、 原因分析：由排列图可知，外墙保温砂浆的主要质量问题为：开裂和厚度不足。绘出关联图，分析产生问题原因，共查找出6个末端因素，见下图：过程验收不严格未进行技术交底缺乏培训教育厚度不足向位 移 分格缝设置不合理工人操作技能低项目部未组织安排检查督促不认真操作人员不按要求操作平整度偏差大变形基层平整度不合要求开 裂质检人员少专检不及时制图：安琪 制图日期：2009 .7.12七、 要因确认：为了找出要因，QC小组召开会议，对这6条末端因素进行了逐条确认。见下表：要 因 确 认 表 表4序号末端因素确认内容确认方法集体讨论结论负责人日期1过程验收不严格项目部质检员自检合格后提请监理进行验收。现场了解甘金寿史春水2009.7.6非要因2基层处理不合要求墙面过干，妨碍粘结强度；表面平整度偏差过大或有妨碍粘贴的物质导致保温系统收缩应力相差大而引起开裂、厚度不足。调查分析陈 英周秋头2009.7.6要因3未进行技术交底经查技术交底记录，内容详细齐全。交底方和接受方均有签字记录，不存在未进行技术交底现象。但交底要求一次性操作完成保温层。调查分析陈 英史春水2009.7.6要因4项目部未组织安排查阅其培训档案，发现有关外墙保温体系学习培训时间有15个学时，并经考试合格后上岗操作，不存在项目部未组织安排培训现象。调查了解陈 英安 琪2009.7.6非要因5质检人员少项目部质检员只有一名，无法全面检查。调查验证史春水黄 彪周秋头2009.7.6要因6分格缝设置不合理分格缝间隔大，按技术规程分格。现场检查史春水黄 彪2009.7.6非要因制表人：安琪 制表日期：2009.7.6从上表可看出影响外墙保温砂浆的开裂和厚度不足的要因为：（1） 基层处理不合要求；（2）技术交底不清；（3）质检人员少。八、 制订对策对 策 实 施 表 表5序号要因目标对策目标措施地点完成时间负责人1基层处理不合要求要求瓦工班组严格控制水泥砂浆找平层的垂直度和平整度，偏差不得超过规范要求。认真操作，严格按规范要求施工由班组长每天进行岗前交底，过程自检，质检员进行过程检查，发现垂直度和平整度超规范要求的必须及时处理成满足规范要求。施工现场2009.7.16陈 英史春水周秋头2技术交底不清按操作规程，保温砂浆必须分遍成活。按照交底要求施工由技术负责人向施工人员交底施工现场2009.7.12陈 英安 琪3质检人员少增加质检员数量，做到班组每完成一块检查一块，同时加强过程检查，配备检测尺。检查与施工同步增加两名辅助质检员，满足同步检查要求。同时要求班组自查。施工现场2009.7.12史春水黄 彪安 琪制表人：安琪 制表日期：2009.7.16九、 实施阶段实施一：针对基层处理不合要求由项目部技术负责人陈英负责，安排史春水和周秋头共同检查，使用新购买的检测尺对基层（找平层）的垂直度和平整度进行全面检查，严格将垂直度和平整度的允许偏差控制在6mm内，对不合要求的墙面坚决进行返工。实施效果：通过对外墙找平层的垂直度和平整度的全面检查，发现不合格面积约520，经用切割机切除重新粉刷后，未再发现垂直度和平整度超标的现象，为保温层的厚度均匀奠定坚实的基础，并能有效防止因厚薄不均情况下温度变化的收缩应力过大。基层的墙面经检查清理干净，无油渍、浮尘和局部凸起物等。实施二：针对技术交底不清依据“逐层渐变、柔性释放”的原则，同时按照外墙外保温工程技术规程的保温砂浆操作规程要求，将保温层分层成活，分层厚度为10。项目技术负责人组织项目管理人员及施工队伍全体人员进行详细的技术交底，明确施工控制重点和相关注意事项。 技术交底中明确要求：施工前一天基层应浇水湿润，施工时基层不应过湿。基层应满涂界面砂浆，弹好厚度控制线，拉水平、垂直通线，按厚度线用聚苯颗粒保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。严禁在保温砂浆中添加任何辅助材料，防止产生化学反应或物理收缩造成抹灰层龟裂或空鼓，材料应随拌随用，在2h内用完，超时存放的严禁使用。保温砂浆必须分遍成活，每层粉刷厚度为10mm。施工时必须用力挤压，确保与基层连接牢固，底层涂抹好，待表面略收水后再用刮尺刮平，自然养护24h，手压达到一定强度后再抹下一层。最后一遍施工达到灰饼厚度时，用刮尺刮平，并用木抹子抹平，使其平整度、垂直度符合验收规范要求。最后抹灰结束自然养护24h后用喷雾器喷水养护3d，累计养护不得少于1周。完成的外墙保温墙面，见右图。 实施效果：通过技术交底，每个施工人员都能理解、掌握施工意图，按照技术交底实施。实施三：针对质检人员少增加黄彪和安琪两名辅助质检员，这样项目部的三名质检员能满足同步检查外墙保温砂浆的质量要求，在最短的时间内纠正偏差，使每个工人都能严格按技术交底的要求操作。同时要求班组自查，加强班组的质量观念。实施效果：每天完成的墙面都能在当天检查完，不将质量问题带到第二天，保证了材料不浪费和施工质量。十、 效果检查：本QC小组在外墙保温砂浆施工完成两个月后，于2009年11月20日至2009年10月26日期间对现场每层抽取了50个点，十四层共700个点，其中不合格点为22个，合格率为96.9%。见下表：序号质 量 问 题频数频率1粘结强度低1045.5%2厚度不足418.2%3开 裂313.6%4平整度偏差大313.6%5聚苯颗粒不均匀29.1%合 计22厚度不足和开裂已排至质量问题的二、三位，属次要问题。经过PDCA循环后，合格率超过预期的95%，完成了预期目标。十一、 总结阶段1、 通过对外墙保温砂浆施工质量的控制，保证了整个保温系统发挥作用。2、 由于采取了分工明确、专人负责制度，各道工序施工前均进行了明确的技术交底，施工班组成员心中有数，能完全按既定的施工方案进行，从而形成整个施工过程无一失控，从组织上保证了预期目标的实现。3、 通过此次活动，项目部的全体管理人员明确了各道工序及其质量检查方法，积累了经验，增强了解决问题的能力,提高了该项目部的技术水平和管理能力，圆满达成了活动目标，综合素质得到了提高。序号评价内容活动前（分）活动后（分）1团队精神342质