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机械毕业设计全套
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5号电池充电器外壳的塑件注射模,机械毕业设计全套
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二 OO六 年 数控 技术 专业 专科毕业设计开题报告 专 业： 数控技术 姓 名： 翟林虎 学 号： 200311039 设计题目： 机械式测刀仪设计 指导教师： 王铁流 倪胜利 日 期： 2006 年 5 月 浙江水利水电专科学校 nts 1 一、 选题背景、研究意义及文献综述 1 选题背景 三轴联动加工中心类机床作为现代化 的机械加工设备，已广泛应用于机械加工的各个领域，包括机床、模具、汽车、航空航天等等。作为加工中心的主要辅助设备 测刀仪已广泛地与加工中心配套使用。其作用是测量加工中心类机床所用刀具的切削刃跳动与刀具分别装在刀柄上后，各把刀具的长短差值等，以提高零件的加工精度，节约机床的加工时间。目前国内外普遍采用的是数控光学测刀仪，精度高、价格贵。作为一般精度的加工，机械式测刀仪也有一定的应用。 我校在 先进制造技术实验室建设中，购进了美国 HAAS 公司的 VF-3 立式加工中心，目前尚未配备 数控光学测刀仪，鉴于以教学为主 、满足一般精度零件的加工的需要，及原理展示的教学需要，拟定此题目 。 2 研究意义 （ 1）通过机械式测刀仪的设计， 使我们综合运用已学到的知识，结合实践培养自己的设计构思和创新能力，对所掌握的专业知识进行一次综合性的实用锻炼。 （ 2）通过这个实用工程的设计的训练，初步掌握 工程设计的基本步骤和方法，为将来从事相关工作打下坚实的基础。 （ 3） 通过结构设计，熟悉产品机械零件的设计过程和参考书的应用。 3 文献综述 关于测刀仪方面的文献，多为制造厂家的内部设计图纸以及一些产品样本上的图片和规格参数。 本设计题目涉及的机械 式测刀仪与光学测刀仪原理相同，较为详细具体的资料仅有机械测刀仪生产厂家有，其中 苏州怡信光电科技有限公司 机械测刀仪 产品样本上面的一些参数、图片如图 1 和表 1 所示。另据资料介绍，机械式侧刀仪 测刀仪原理如图 2 所示。 功能主要如下： （ 1） 测量刀具的径向值和长度； （ 2） 设置零位坐标； （ 3） 设置线性补偿或非线性补偿； （ 4） 设置数轴方向； （ 5） 数轴可清零或中分； （ 6） 可在30、 40、 50 刀具之间切换。 nts 2 图 1： 怡信 ET-300H 对刀仪 表 1 ET-300H 机械式对刀仪参数 ET-300H 机械式对刀仪 长轴测量范围： 0-300mm 测量半径： 0-150mm 重复测量精度： 0.003mm 设置精度： 4u 显示精度： 0.001mm 同心度： 0.004mm 标准刀柄： ISO： 30 40 50 BT： 30 40 50 锥孔锥度 7： 24 仪器特点： 1.结构简单，维护方便。 2.性能稳定，精度高，经济性好。 3.适用于只测量直径和高度的用户，即完成 X 轴、 Y 轴两个方向的测量； 4.在 X 轴方向上测量刀具的径向值，在 Y 轴方向上检测刀具的长度 ，是一种方便的检测工具； 5.测量触头与刀尖接触压力小，有效保护切削刃。 nts 3 图 2 测刀仪原理图： 1 滑块 2 立柱 3 滑台 4 底座 5 水平导轨座 6 水平导轨 7 主轴压盖 8 蜗杆 9 蜗轮 10 挡圈 11 轴承 12 刀柄套 13 刀柄 1 4 刀具 15 千分表 nts 4 二、 研究的基本内容，拟解决的主要问题 1 设计内容： （ 1） 主参数的确定 （ 2） 结构方 案的确定； （ 3） 装配图、零件图的绘制； （ 4） 设计说明书的编写； 2拟解决的主要问题： 完成机械式侧刀仪的结构设计，达到一般精度零件加工对刀测量和教学演示的目的。具体指标如下： 要求设计的测刀仪能够测量直径 4 160 铣刀的切削刃径向和端向跳动及长度与直径差， 满足基本测量精度的要求。 三、 研究步骤、方法、工作进度 4 月 3 日 4 月 10 日 准备阶段：熟悉课题内容，准备相关资料，收集产品样本。 4 月 11 日 4 月 23 日 设计阶段：完成 主参数的确定、 结构方案的确定、零件的结构分析、绘制装配图，设计零件。 4 月 24 日 5 月 21 日 修改阶段：修改设计、 零件装配的技术要求、装配工艺、文件目录等。 5 月 22 日 6 月 10 日 答辩准备阶段：编写设计说明书、准备答辩资料、答辩。 nts 5 四、 要参考文献 1 机械零件设计手册 机械工业出版社 2 数控刀具产品样本 成都英格或其它厂家 3 机床夹具设计图册 4 机械工艺师手册 5 机械制图 国家标准 6 公差与配合国家标准 7 现代精密仪器设计 清华大学出版社 8 机械工程材料。许德珠。第二版。 北京：高等教育出版社， 2001 9 机械设计基础。邓昭铭。第二版。 北京：高等教育出版社， 2000 10 数控技术。中国机械工业教育协会组编北京：机械工业出版社， 2001 11 有关 2D、 3D
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