电除雾器施工组织设计书.doc

江西省冶金集团公司8万t/a电铅冶炼工程烟气制酸系统江西省冶金集团公司8万t/a电铅冶炼工程烟气制酸系统电除雾器施工方案 审 核： 编 制： 宜兴市化工成套设备有限公司二八年三月十五日目 录一、编制依据 1二、工程概况 1三、工程特点 2四、人员配置 3五、施工程序、方法、技术措施 3六、工程质量和安全措施 4七、工程进度计划安排 6八、技术指标 7九、安装方案 8十、导电玻璃钢电除雾器各部件现场安装标准 12十一、质量承诺 15宜兴市化工成套设备有限公司江西省冶金集团公司8万t/a电铅冶炼工程烟气制酸系统一、 编制依据1宜兴市化工成套设备厂以往施工经验和各类企业标准。2现行国家、行业施工及验收规范玻璃钢化工设备设计规定HG/T20696-19993宜兴市化工成套设备厂导电玻璃钢电除雾器企业标准Q320282BRH001-2001二、 工程概况 1、工程简介 我单位承接的是江西省冶金集团8万t/a电铅冶炼工程烟气制酸系统电除雾器设备制作安装的施工任务。本厂制造的新型的导电玻璃钢是以合成树脂为粘合材料、玻璃纤维及其制品作增强材料、碳纤维和其它制品为导电功能材料而制成品为导电功能材料而制成的复合材料。它具备玻璃钢的轻质高强度、耐化学腐蚀等优异性能，但不同于普通玻璃钢的高绝缘性，而具备导电性。 导电玻璃钢电除雾器SDDJ10为132管，10.22m2台，八台集尘极室均采用整体模压成型技术。集尘极形式：正六边行（内切圆300mm）L=4500mm。外形尺寸：长宽高：4840515013050。 2、主要工程量a、 江西金德铅业烟气治理工程电除雾器（SDDJ-10）以及电除雾器间烟气管道的制作安装。三、 工程特点1、 我方制安的设备体积比较大，设备的放置、搬运、吊装难度很大，需要多方协商解决。2、 高空作业：壳体的组装大部分属高空作业，所以必须增强施工人员的安全意识，并采取相应的安全技术措施。3、 工期紧：本工程属新建项目，所涉及的安装设备种类较多，施工面广，作业比较繁琐。4、 交叉作业多：防腐、土建、钢支架等安装各工种都为赶工期必然产生相互交叉作业现象，施工进度存在一定影响，而且对安全施工带来一定难度。四、 人员配置（一）、人员配置1、现场负责人 1 人2、手糊玻璃钢操作人员 8 人3、金工 4 人6、质检员 1 人五、 施工程序、方法、技术措施1、 施工步骤我单位设备主要由厂里制作成半成品，然后在现场拼装，做积层，设备成型后吊装就位，再做积层配管。2、 施工方法a 、壳体内构件制作时，首先搭设好塔内脚手架，然后打磨，再在内壁做积层。为了减少污染，须搞好塔内通风，使空气保持清新。b、设备大件采用汽车吊进行安装，小件用葫芦起吊，灵活机动。3、 技术措施a、熟悉施工设计图纸，对图纸进行认真自审，并认真参加会审。b、找出施工过程中的难点，为施工过程中可能出现的问题作好充分的技术准备。c、熟悉现场施工条件，并根据其他施工专业的施工情况穿插作业，以确保工程的施工进度。d、对施工中所需机具材料作好充分准备，备件充足，并对施工过程中计量器具进行检测、校对，以减少施工中计量误差。六、 工程质量和安全措施1、 工期保证措施：a、 由我厂选派有丰富安装经验的人员和工程技术人员 13 人（后期根据工程进度情况酌情增加施工人员）进行安装，并且配备良好的装备和器具用于该工程施工，在保证工程质量的前提下高效率地完成施工任务。b、合理安排施工人员，分批分项施工，实行流水作业，各负其责，并且派有专业安装人员负责施工，做到计划的周密性和施工的合理性。c、充分发挥机械优势，提高施工机械化程度，努力缩短施工周期。d、与其他各专业工程技术人员密切配合，及时发现问题，解决问题，减少失误，搞好现场服务。2、 质量保证措施：a、 首先将需要做FRP积层的部位分别用磨光机打磨，并将灰尘、杂质清理干净，接着按设计要求将剪好的毡、布作为增强材料，树脂作为粘接材料交替铺覆好，在凝胶时间内，把毡、布压实，做到气泡出现率为零。b、确保工程符合国家及制造厂标的要求，达到部分合格率100%，优良率80%以上。3、 安全保证措施：3.1 现场采取HSE管理A、进入工地现场的每一位员工必须配戴PPE。B、高空（2米及2米以上）作业必须穿五点式安全带。C、吊装设备进行风险评估，确定吊装方案。D、现场严禁烟火。3.2 高空作业A、全程系挂安全带。B、不得向下抛扔工具及物料3.3 防火措施A、固化剂、促进剂分开存放，树脂避免阳光直射。B、现场动火需经现场负责人认可且需遵循业主有关规定，并有专人看管。C、氧气瓶、乙炔瓶相距保持10米，并定期检查仪表，以保证灵敏有效。D、配备足够的消防器材，现场共配备了16台干粉灭火器。3.4 吊装A、吊装前进行风险评估（吊装场地察看，索具、卸扣的认可）B、吊装方案确认。3.5 安全操作规程A、操作人员严格按照工序要求操作。B、电动工具按电动工具安全操作手册操作。C、设备内部作业时注意通风。4、 现场清理：A、材料的堆放及管理由专人负责，危险品（树脂、固化剂、促进剂）隔离存放，并做到遮阴、通风。毡、布等材料置于干燥、通风处，必要时进行脱湿处理，以保证其优良性能。B、各工种每天产生的废料，垃圾定点存放、定期清理。C、施工完毕后，及时清除施工垃圾，做到工完场地清。七、 工程进度计划安排 江西金德铅业烟气制酸工程电除雾器部分施工计划从施工场地钢支架具备安装条件起为开工时期计算。电除雾器包括烟气管道及其设备附属设备工期为两个月。（一）电除雾器进度1、 3月28号，两台电除雾器中、下壳体开始安装。2、 4月1号，两台电除雾器中、下壳体安装就位。3、 4月5号就位两台阳极管。4、 4月15号两台上壳体就位完毕。5、 4月20号电除雾器内部件就位。6、 5月5号内部件、烟气管道安装完毕。7、 5月底做到基本完工。八、 技术指标（一）、设备设计条件1. 气体流量: 正常值18750Nm3/h2. 入口气体操作温度： 353. 入口气体操作压力：-7000Pa4. 设计温度: 705. 设计压力: -9000Pa6. 介质：SO2、SO3和硫酸等腐蚀介质（二）、 设备性能和主要技术指标1. 设备型号：SDDJ-10 132管 10.22m2/台 集尘极型式：正六边形（内切圆300mm）L=4500mm 集尘极总表面积：602m2台2. 额定电压: 80kv 户外式3. 额定电流: 500mA 4. 喷淋水用量:喷淋水压:2.4Kgf/cm2(电除雾器顶最高处水管中心)间断喷淋：0.85m3/分台（每天一次，共15分钟）5. 电除雾器壳体耐压: -9Kpa九、 安装方案1. 安装范围、内容：玻璃钢部分的现场整台组装、就位和积层、钢支架安装，以及协助调试等。2. 安装顺序：拼装中壳体 中壳体就位 下壳体 安装导风板 装整流板梁及整流板 安装集尘极室 安装上壳体 装阴极线 装剪刀板框架 喷淋系统安装 安装绝缘子室3. 吊装：下壳体、中壳体、集尘极室、上壳体及绝缘子室安装用1625t汽车吊。钢架及设备将在工厂进行预制造，分部件、分片运至现场进行安装。设备制造应按照设计图纸和制造工艺规程进行。1) 设备出厂前要经过质管部门和业主代表共同检查，并按排版图的顺序编号排放并作标识。在运输、吊装过程中，应对法兰密封面采取保护措施，避免损伤。2) 设备安装：2.1 在验收钢支架合格的情况下，再进行此工序安装。2.2 导电玻璃钢电除雾器（所有玻璃钢设备安装均按宜兴市化工成套设备厂导电玻璃钢电除雾器企业标准Q320282BRH001-2001验收）。2.2.1 安装下壳体；先把运至现场的下壳体片体拼装吊正，然后用16T吊车直接挂在下壳体的法兰上，吊至安装位置，暂时搁置。2.2.2 安装中壳体；每台中壳体是由两片组成，安装时用16T吊车吊装拼装就位，然后进行拼装调整。保证对角线偏差不大于3；拼装错边不超过10mm，如超过10mm则必须用角向磨光机把凸的一边打磨成圆滑过渡，然后才能进行下道工序安装。2.2.3 把下壳体用16T吊车拉至安装准确位置，然后用螺栓固定。2.2.4 在下壳体内安装竖缝，环缝积层（具体要求详见宜兴市化工成套设备厂标准导电玻璃钢电除雾器Q 320282BRH001-2001的4.64.8）；主要检测方法：目测及钢卷尺测量。2.2.5 中、下壳体的内部件安装，先把有关部件用16T吊车吊至中、下壳体内，然后按照图纸要求进行定位、安装，安装时质量要求详见检验标准。施工人员应对安装质量自检，发现不合格项及时整改，然后填报审表。2.3 中间烟气管道下部安装；用16T吊车配合一只2T葫芦进行安装，主要控制尺寸偏差，垂直及水平亦不超过主体的2为宜。2.4 集尘极室的安装。2.4.1 先把集尘极室翻身立直，然后用25T吊车逐个吊装就位，然后用螺栓连接；再用集尘极室上的调平螺栓及螺旋索具扣对集尘极室进行精确调整，保证垂直度偏差在2以内。然后进行玻璃钢积层，控制要求同2.2.4。（集尘极室为整台电除雾器的心脏部位，故调整集尘极室的垂直度是整个安装过程中至关重要的一步，必须百分百保证安装精度，以满足要求。）安装集尘极室及精确调整。严格按Q320282BRH001-2001标准验收。2.6 安装上壳体。2.6.1 每台上壳体所由2片组成，安装时用25T吊车吊装就位，然后进行拼装调整。保证对角线偏差不大于3；拼装错边不超过10，如超过10则必须用角向磨光机把凸的一边打磨成圆滑过渡，然后才能进行下道工序安装。2.7 中间烟气管中部安装。2.7.1 中间烟气管用25T吊车安装就位，然后先用抱箍固定，然后与下部弯管用FRP积层连接。2.8 整流机组的安装。2.8.1 用16T吊车把整流机组吊装就位，然后进行水平度调整，固定。2.9 中间烟气管道上部安装。2.9.1 中间烟气管用25T吊车安装就位，然后先用抱箍固定，然后与中部烟气管用FRP积层连接。2.10 绝缘子室安装。2.11 阴极系统安装2.11.1 先安装阴极系统绝缘子内的支撑绝缘子，安装时必须仔细擦拭绝缘子，以保证不粘油污等杂物，以防试车时电场电压送不高。2.11.2 再安装阴极梁，调整阴极梁水平度，高低偏差不超过10，高低用螺栓调整。2.11.3 安装阴极线，阴极线安装应精确调中，偏中误差d50，阴极线调中也是整个安装过程中至关重要的一步，故安装过程中应严格控制。如安装不合格，应及时整改至合格。2.11.4 安装下部FRP框架，以阴极线的投影为依据，连接FRP固定板，然后用增强PP螺栓固定整个框架。2.12 其它收尾工作。4. 安装材料： 导电玻璃钢树脂、碳纤维、玻璃纤维布、表面毡、短切毡、胶泥和其它导电材料。十、 导电玻璃钢电除雾器各部件现场安装标准1. 下、中壳体安装（1） 开箱检查：下、中壳体运至现场，我方质检人员对设备外表及制作情况做全面检查，检查结果无发现任何损坏现象，现场验收、测量均达标、合格，制作精良，并且设备单件合格证齐全。（2） 安装就位：根据现场实际情况，对基础水平尺寸作校对，中壳体法兰平面水平面尺寸公差安装规定范围是8-10mm。（3） 中、下壳体连接要求是方位达到要求，连接螺栓把紧，法兰外边封边处理，经现场安装检测，本设备全部达到安装要求。（4） 整流框架：标高最大不得超过15-20mm。（5） 管口方位：本设备管口方位按施工图现场开孔制作。（6） 积层要求：工艺要求积层拼装缝按图纸设定安装规定范围不大于设计的8%。2、集尘极室安装集尘极室的安装与中壳体的水平面和支撑十字梁的水平和标高有密切的联系，所以集尘极室的安装要求为水平面最大不超过8mm，集尘极室垂直度是按每米1.5作为最大公差要求，阳极管的中心距偏差按1。本设备安装验收调整到位后，具体数据见2.1表2.1 阳极管调整数据表(单位：mm)：位号阳极管垂直允许偏差(mm)阳极管组对角线允许偏差(mm)阳极管垂直度实测值(mm)阳极管组对角线实测值(mm)1#1-14.5512151-24.5512151-34.5512151-44.5512152#2-14.5512152-24.5512152-34.5512152-44.551215 中心测量点2#1#上、下垂直测量点3、上壳体安装上壳体安装这一部分主要尺寸由厂内生产模具尺寸决定，现场主要把设备拼合组装，如发现变形，采取调整方法，调整过程中保证公差不超过10-15mm，满足此要求就达到安装标准，本台设备无出现变形状态，产品合格。4、内部上、下框架及极线安装（1） 安装步骤：先安装吊杆，再安装大梁。首先找准中心和对角线尺寸，再与阳极管相配合调整中心尺寸，一般最大公差不超过5mm。（2） 安装极线小梁，在安装支梁时每一根极线复测阳极管中心来定位，最大公差0.3cm。（3） 安装极线卡子，极线卡子安装满足标准要求3mm。（4） 安装下框架，下框架安装一般是上部调好为主，下部框架是采用调正板来调整中心。5、绝缘子室安装：（1） 阳极框架的标高，工艺要求5mm。（2） 四个中心点不超过6mm。（3） 水平度不超过6mm。（4） 紧固件牢固，布置合理。（5） 精密装高压部分，具体尺寸有连贯性的定位要求。十一、 质量承诺1严格执行业主规定的所有设计文件、规范、标准和质量规程以及合同约定的质量要求； 2依据该项目工程的施工需求合理配置资源，确保工程质量符合业主的要求；3建立、健全项目质量保证和质量控制体系，制定切实可行的符合业主要求的质量计划，确保各项工程施工始终处在有效的质量控制之下；4配置具有类似工程经验的优秀质量管理人员，建立一支技术精湛、要求严格的质量管理团队；5强化质量培训，提高员工的质量、服务意识；6积极配合和自觉接受业主、政府和第三方的质量监督、检查和指导，并为其提供充分的条件；7贯彻实施公司的质量方针：坚持满足顾客要求，提高经营绩效的经营宗旨，提供耐腐蚀、高强度的产品和全方位的优质服务，不断改进体系业绩，铸就“双盾”品牌。8本工程质量目标： 成品一次验收合格率92%；确保本套化工设备安装一次成功；确保本套化工设备运行6万小时无故障；顾客满意度95%。9工程质量主要控制措施 9.1本公司在项目工程开工前，依照业主要求编制质量计划并递交业主批准，该计划一旦获得批准，本公司将严格遵守计划中的一切规定。对计划的一切修改都将得到业主的确认。9