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文档简介
XXXXXXXXXXXX项目竣工小结编制人:XXXXXX有限公司年 月 日XXXXXXX项目竣工验收汇报资料各位领导、专家:由XXXXXX有限公司承建的XXXXXXXXXXXXXXXXX项目自2017年2月1日开工至今已有9个月的时间,项目施工已完成并自检合格。今特邀各位领导和专家对本工程进行竣工验收。在此允许我代表本公司向各位领导、专家表示衷心感谢!并同时把工程概况、技术资料等情况简要汇报如下:一、工程概况:本工程XXXXXX共计5个单位工程。主要有地基与基础、钢结构主体、设备安装、管道安装、电气安装、仪表安装分部。工程名称:XXXX项目 工程地点:XXXXX建设单位:XXXXX有限公司设计单位:XXXXX有限公司监理单位:XXXXX监理有限公司检测单位:XXXXX有限公司无损检测单位:XXXXX无损检测有限公司施工单位:XXXXX建设有限公司施工工期:2017/02/01-2017/09/31二、施工依据: 1、工程施工图纸、工设计变更联系单、工程施工组织设计及施工方案等。 2、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2009) 3、工程测量规范(GB50026-2010)4、建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-20115、建筑施工安全检查标准JGJ59-20126、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20107、建筑地基基础设计规范GB 50007-20128、建筑结构荷载规范GB 50009-20109、化工工程建设起重施工规范HG 20201-200010、建筑结构荷载规范GB 50009-201211、建筑基坑支护技术规程 JGJ120-201012、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-201313、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-201214、建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-201415、通用用电设备配电设计规范GB50055-201016、供配电系统设计规范GB50052-201217、化学产品生产单位特殊作业安全规范GB30871-201418、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009 19、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 8923-201220、自动化仪表安装质量检验评定标准GB 50131-200721、工业金属管道施工规范GB 50235-201022、施工现场设备、工业管道焊接工程GB 50236-201123、工业设备和管道保温工程的施工规范GB 50126-200824、压力管道规范-工业管道GB/T 20801-200625、工艺管道布置图,单线图,轴测图及工艺管道系统流程图(PID)26、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;27、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-201228、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015、三、施工管理情况: 为保证工程质量,工程开工前项目部组建了合理的项目管理班子,编制了施工组织设计,确立了质量控制点。施工前根据项目施工对各分部分项工程编制专项施工方案,并报监理审核完成。做好技术交底,加强施工技术管理工作,实行质量安全目标责任制,做到有计划地进行施工,合理安排人力、物力,同时密切与现场业主和监理等部门联系,听取意见,使施工中出现的问题能及时处理,有效地控制了质量安全隐患。使工程在有关部门的大力支持和配合下,安全质量得到了保证,工程任务顺利完成。1、项目部制定了详细的质量保证措施: 、建立完整的质量保证体系和质量控制程序。 、建立施工现场各项管理制度。 、制订主要项目工程质量保证措施。 2、严把工程材料关: 进场原材料、构配件都有合格证或质保书,实行由施工方向监理报验制度,并按规定进行抽查,复试,合格后方准使用。 钢筋原材料进场时检查出厂合格证或质保单,项目部材料员检验后,经监理单位见证取样,经检测中心检测均合格。 砼采用XX混凝土制品有限公司商品砼,按规范要求制作试块。 钢结构原材料进场检查质量证明书,经项目材料员自检后报监理验收合格。钢结构高强度大六角螺栓及抗滑移连接板按规范要求进行取样送检,检测结果均合格。 所有设备进场检查质量证明文件,组织监理及业主单位进行开箱检验,并形成开箱记录。压力容器还要检查随机技术资料和监检、监造文件。 管道元件进场时检查出厂合格证及质量证明书、并进行尺寸外观等检查,不锈钢元件抽取5%进行原材料光谱分析。现场使用的压力管道元件和压力容器设备均有供应商的特种设备、元件生产许可证。原材料做好标识,防止混用乱用。 焊接材料进场时检查焊材质量证明文件、经材料员自检后报监理验收合格后使用。3、抓好施工过程控制:在工程项目开工前进行图纸会审,审查施工组织设计、质量管理体系、技术管理体系、质量保证体系、施工承包方资格,并对测量放线控制成果及保护措施进行检查,并进行开工审批。在施工前对各工程进行技术交底,每道工序经自检、交接检后,由监理单位检验同意后进入下一道工序施工。隐蔽工程施工前,必须经过质检员、建设单位代表或监理单位代表验收后,方进行工程隐蔽。3.1地基与基础工程:定位放线:由测量工程师进行建筑物定位放线,同时设置水准基点。经建设单位、规划部门复核合格后再进入下道工序。建筑物的轴线均用经纬仪控制,钢卷尺辅助,标高用水准仪控制,钢卷尺辅助。钻孔灌注桩施工过程中钢筋下料焊接、终孔验收、钢筋笼下设、清孔验收,砼浇灌全过程由专业工程师现场监督检查,确保施工质量。桩基施工完成后按设计及规范要求进行静载试验(3根试验桩)及低应变试验(100%),检测结果均为合格。钢筋的制作及安装均按图纸设计和施工规范进行,钢筋安装完毕后及时进行检查、复核,并做好隐检记录,待建设单位、监理公司验收合格后再进入下道工序。模板支设牢固,拼缝严密,严格控制漏浆现象,拆模时确保砼强度达到拆模要求,无强砸,硬撬、损坏砼结构现象。砼浇捣过程中,严格控制商品混凝土水灰比。对商品混凝土每车进行坍落度测试,并作好记录。随时检查钢筋保护层厚度、钢筋网踩踏等情况。振捣棒做到快插慢拔、插点均匀排列,浇捣完毕后及时进行养护。 3.2钢结构工程:施工人员持证上岗,防火涂料由专业队伍施工,焊工等都经考核持证上岗。钢结构安装检查轴线位置、垂直度、标高及焊缝质量等符合要求,格栅板规格及其安装等检查符合规定要求,对所有主、次梁及梁柱交接节点处进行检查符合要求。钢平台、栏杆、钢梯安装几何尺寸等检查符合要求。钢结构焊缝质量等级为二级,按规范进行20%超声波检测,检测结果均为合格。防腐、防火漆施工前,检查油漆品种、除锈、涂层厚度等符合规定要求。3.3设备安装本工程设备有动设备10台,静设备6台共16台,其中压力容器3台。压力容器均按要求经特检院安装监检合格。设备体积较大、吨位较大、在设备吊装前制定详细的设备吊装方案,并报监理业主审查合格。吊装过程严格按施工计划进行,顺利完成吊装安装。每台设备安装按三检制进行,做到过程记录,资料完整。3.4工艺管道安装管道主要的材质有:碳钢、TP304L、TP316L不锈钢等;管总量约6000”,含压力管道1531米。焊工均经焊工考试合格,并持证上岗。管道预制安装,组对焊接过程均有专业质检员进行全程检查,外观合格后按要求进行无损检测,本项目焊接合格率达到100%,高于合同要求。管道安装完成后按试压包进行耐压试验,冲洗吹扫,复位检查均合格。压力管道按特检院要求安装监检合格,资料完整。3.5电气安装电气安装主要内容有:电气桥架安装,电缆敷设,电缆端接及校线,防雷接地安装及调试,灯具安装及调试,电机调试,电伴热配电柜安装。施工过程严格安装已批准的施工方案进行施工,自检后均报监理检查验收合格。3.6仪表安装仪表安装主要内容有:仪表安装、桥架安装、电缆敷设与绝缘检测、仪表管敷设、仪表设备安装。项目部对进货检验和试验实施严格监控,以确保每个质量控制点合格。四、工程资料情况项目部建立健全工程技术资料档案制度,有专人负责整理工程技术资料,认真按照工程竣工验收资料要求,要根据工程进行的进度及时做好施工记录,自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程保证资料分类整理保管好。 五、工程施工进度及计划执行情况项目部在施工前制定详尽有效的施工计划,且在施工过程中每周制定周计划,确保工程进度可控。六、合同履行情况本工程已完成了合同约定的全部施工内容,经自查合格。 七、安全文明施工 在整个施工过程中,项目部始终把安全、文明工作放在重要的位置来抓紧、抓实。在施工过程中,加强现场施工安全管理工作,
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