冷冻冷藏机组调试及其常见售后问题解决

商用技术服务服务部 冷冻冷藏机组调试及其常见售后问题解决 目录 PARTONE 冷凝机组调试 1 维修及调试工具简介 1 冷凝机组调试 1 从吸气截止阀和供液截止阀的注氟嘴处同时缓慢充入高压干燥氮气 直至压力表读数26Bar 26kg 压力在最初6小时内可稍微降低 但后18小时内应保持压力不变 2 如有泄漏可用肥皂水进行检漏 放掉氮气后修补渗漏处 修补完后再充入氮气 用压力表进行检漏 直至不漏为止 第一步 气密性检查 1 冷凝机组调试 1 抽真空请从机组的高 低压两侧同时进行 如图所示 2 抽真空前 请将吸气截止阀和供液截止阀全开 3 真空度达到130Pa 0 00013kg 以后 2小时内压力回升不超过250Pa 0 00025kg 若压力回升较快 需重复多次抽真空 直到达到要求为止 第二步 抽真空 1 冷凝机组调试 追加冷媒操作方法 开机运行 从吸气截止阀注氟嘴处以液态形式缓慢补充 如果条件允许 最好从蒸发器入口处补充 以免制冷剂带液造成压缩机损坏 如下图所示 第三步 充注冷媒 1 冷凝机组调试 非成套的冷凝机组出厂时自带部分冷媒 灌注前应根据具体情况计算出制冷剂的灌注量 或向本公司咨询 成套机组需视工程情况 出厂自带冷媒 追加冷媒量可参考下表 第三步 充注冷媒 1 冷凝机组调试 考虑到系统回油及吸气压力的损失 5HP及以下机组蒸发器接管长度不宜超过20米 5HP以上机组蒸发器接管长度不宜超过30米 因接管长度不同需追加不同质量冷媒 冷媒质量的计算方法 以液管为基准 如下 每米管长的液管追加的冷媒量见下表 第三步 充注冷媒 追加冷媒质量 液管长度 每米液管冷媒追加量 1 冷凝机组调试 第四步 追加冷冻油 机组安装位置离蒸发器较远 考虑到系统回油及吸气压力的损失 吸气配管长度超过20米时 必须要根据超出部分的长度及吸气管径补充冷冻油 补油量可参考下表 1 冷凝机组调试 第五步 开机密码获取及解除机组锁定 机组安装后首次上电 需要在手操器器输入开机密码后方可激活机组 格力 掌上通 app界面 需自行下载 点击 开机密码 准备获取开机密码 输入工程信息以及机组条码 条码在机组内部和包装盒外部都有 信息正确后 成功获取开机密码 1 冷凝机组调试 第五步 开机密码获取及解除机组锁定 手操器上电 开机显示界面 按下开关键 显示当前密码输入界面 通过上下键调整输出数字 调整好按确定键 依次输出六位密码 密码输入正确 则显示YES 机组解除锁定并开机 密码输入错误 则显示ERR 机组继续锁定 需重新输入密码 1 冷凝机组调试 第六步 试运转前的检查 1 对照线路图检查接线有无错误及松动 2 用扳手等工具将所有接口阀开至最大 3 检查电源电压是否在额定电压的 10 以内 4 检查绝缘电阻是否在1M 以上 5 检查库温控制精度是否设置合理 建议将库温控制精度设置为3 6 检查化霜时间是否设置合理 根据储存温度 湿度和货量综合实际情况设置 1 冷凝机组调试 第七步 试运转 1 给机组通电 开机 2 压缩机启动后 若有异常声音出现应立即停机检查 如无异响 可继续运行 3 将用户参数中S006 目标蒸发温度 设置为合理值 建议将S006设置为低于目标库温10 成套机组只需通过手操器设置目标库温即可 第八步 运转状态的检查 1 冷凝机组的管路等有无异常振动 2 冷媒是否不足或过量 视液镜 高压压力检查 3 风冷冷凝器的风扇转向是否与设计方向一致 正常往外吹风 4 机组开机后 调节热力膨胀阀开度 确保机组吸气过热度 吸气温度 蒸发温度 保持在8 12 1 冷凝机组调试 主板配有三个指示灯 分别为 通电指示灯 黄色 机组通电时亮 断电时灭 运行指示灯 绿色 压缩机开启时亮 压缩机停时灭 故障指示灯 红色 当机组出现故障时亮 故障消除或者手动清除故障后灭 非成套系列风冷冷凝机组 1 用户参数代码 非成套系列风冷冷凝机组 1 成套冷凝机组手操器 成套系列风冷冷凝机组 手操器界面示意图 1 成套冷凝机组手操器按键说明 机组配有手操器 用于数据查看及其设定 成套系列风冷冷凝机组 1 用户参数代码 成套风冷冷凝机组 在手操器未锁定的状态下 长按设置键3S 可以进入参数查看和设定界面 1 用户参数 接上表 1 冷凝机组调试 附 双八管英语字母与数字对照表 PARTTWO 常见售后问题及其解决方案 2 故障代码 风冷冷凝机组系列 提示 外机侧板内部会展示故障代码 2 故障代码 风冷冷凝机组系列 提示 外机侧板内部会展示故障代码 2 故障代码 风冷冷凝机组系列 提示 外机侧板内部会展示故障代码 2 故障代码 风冷冷凝机组系列 提示 外机侧板内部会展示故障代码 2 常见故障分析及其解决方案 器件故障类 原因 1 相关器件与主板接口端子接触不良 2 相关器件异常 3 检测电路异常 解决方案 1 重新插拔或清理接口端子和接线 2 更换相关器件 3 更换主板 2 常见问题分析及其解决方案 制冷效果不佳 1 机组选型错误 所需冷量与机组最大制冷量严重不符 2 选型正确 但因库房 货物等综合因素 导致临时热负荷过高 库温难以到达目标值 3 制冷剂充注不足或发生泄露 4 管路保温不规范 导致冷量浪费 成套机组电子膨胀阀安装在外机内 所以液管和气管都需要保温 5 冷凝器积灰严重 影响换热面积 6 系统管路堵塞 2 具体案例 安装不规范 管路安装不规范 管路安装不规范 2 常见故障 2 常见故障分析及其解决方案 低压保护 原因 1 蒸发器的风量或者蒸发器换热面积不足 风机风量太小 冷风机选型过小 风机结霜严重 2 制冷剂充注不足或者发生了泄露 3 因膨胀阀选型不正确或发生了故障 影响冷媒流量 4 机组开机不足三分钟 因机组存在抽空停机逻辑 供液电磁阀关闭导致蒸发端压力变低 5 制冷剂流动受阻 液管或者过滤器发生了堵塞 6 环境温度超出机组使用范围 解决方案 1 合理选型外机 避免大马拉小车 2 加注制冷剂与对机组进行检漏 3 将阻塞部分更换与清洗或更换过滤器 4 更换正常的膨胀阀 5 合理设置库温精度 避免频繁开停机 6 改善机组使用环境 2 具体案例 低压保护 冷量偏小 未追加冷媒 一开机 机组迅速下降 最终导致低压保护 原因分析 机组开机后 吸气压力持续下降 而机组运行不足3min 最终低压保护 机组运行压力低 且制冷量偏小 解决方案 追加冷媒 2 常见故障分析及其解决方案 高压保护 原因 1 冷凝器变脏或局部阻塞 2 制冷剂循环中混入空气或不冷凝的气体 3 制冷剂加注过量 4 冷凝器空气循环变短路 解决方案 1 清洗冷凝器或去除堵塞物 2 将阻塞部分更换与清洗或更换过滤器 3 放出制冷剂 抽空并重新灌注 4 去除障碍物或移动外机位置提高空间通风效果 2 具体案例 高压保护 抽空过程中高压保护 抽空过程中高压保护 原因分析 因冷媒灌注量过多 抽空过程中 大量冷媒储存在高压侧 导致高压保护 解决方案 1 合理匹配冷媒灌注量 2 适度提高机组的抽空停机值S008 2 具体案例 灌注冷媒不称 安装空间封闭 2 常见故障分析及其解决方案 常见售后接线问题 1 用户对机组电路图 说明书等资料了解不够 依照过往经验接线 出现错误 2 用户没有配备合适的电控箱 比如 机组需使用220V供电 却配备了380V电控箱 3 用户没有配备供液电磁阀或不了解供液电磁阀的接线 4 用户自行改装机组 直接跨过主板控制压缩机的开关或接线 2 常见故障分析及其解决 私自更改机组接线 2 常见故障分析及其解决 接线端子 错误接线 2 常见故障分析及其解决 管路问题 1 管路焊接没有充氮 焊接完没有吹污 导致管路中存在大量因焊接产生的氧化皮和杂质 容易堵塞过滤器 2 管路连接没有设置回油弯 且采用盘管 管路安装也没有固定 导致大量的润滑油存积在管路中 难以回到压缩机中 长时间使用后容易造成压缩机缺油磨损 损坏压缩机 3 使用场合超出机组的连管限定极限 导致机组供液 回油 回气困难 4 管路规格使用不标准 使用了大规格的管路 造成管路内冷媒流速偏小 影响压缩机的舒适运行 5 机组一拖多使用时没有使用分歧管 只是使用三通 容易造成分液不均 距离较远的机组缺少长时间冷媒运行 2 具体案例 排气温度保护 1 机组使用环境温度过高 2 冷媒充注量不足或冷媒泄露 3 膨胀阀动作异常或选型过小 导致冷媒流量异常 4 管路存在堵塞 1 无需处理 正常保护 建议改善机组使用环境 2 寻找漏点 修补完成后抽真空 并充注适量冷媒 3 检查膨胀阀工作是否正常或选择正确的膨胀阀 4 对管路进行吹污及清理 原因 解决方案 2 常见故障分析及其解决方案 原因分析 1 热力膨胀阀选型偏大 导致机组长期带液运行 2 除霜周期设置不合理 有霜不化 解决方案 1 调整膨胀阀过热度 顺时针过热度变大 逆时针变过热度小 2 合理设置除霜周期 机组过热度在2 以内 机组实际可能带液运行 吸气过热度过低保护 2 具体案例 冷风机结霜 导致吸气温度偏低 压缩机带液运行 化霜不干净 2 常见故障分析及其解决方案 变频风冷冷凝机组持续高频