转炉系统安全操作.doc

转炉系统安全操作规程汇编 转炉系统 2012年11月16日制酸工序余热锅炉岗位安全操作规程1、操作必须经专业培训，并取得操作证万可独立操作。2、接班时，必须向交班人详细了解上班运行情况，检查各压力表(饱和蒸汽压力、烟气进出口负压等)，温度 (饱和蒸汽温度、给水温度、烟气进出口温度等)，水位计是否在指标范围内，安全阀排污阀压力表是否灵敏可靠，各部位是否有损坏和不正常情况，接班检查完毕，交接班人同在记录上签字后，交班人方可离岗。3、操作人员必须坚守工作岗位，按余热锅炉安全技术操作规程精心操作，严禁擅离岗位和误操作。4、随时对锅炉出渣设备各部位进行巡回检查和维护，检查主要项目除包括第二条所有项目外，还要检查炉墙孔门是否漏风，受热面的清污程序，水汽阀内管道是否泄漏和震动，辅机是否运行正常，并将检查情况详细记录备查。5、锅炉发生故障时，应立即向上级领导报告，并采取相应措施防止故障扩大或事故发生。6、操作阀。冲洗水位计，做排汽试验时。人应站在侧面，不能正对面部，防止高温、高压伤人。7、发生高温。高压蒸汽泄漏后，应在现场设置安全警戒线或由专人警戒。8、锅炉发生爆管事故时，应立即通知沸腾炉岗位采取紧急停炉措施，同时通知上级，启动锅炉生产事故应急救援预案。9、严禁锅炉超额定工作压力运行，严禁缺水、满水，汽水共腾运行。10、上下楼梯要注意安全，防止滑跌，禁止从高空平台向下乱抛物体。11、禁止非岗位人员进入现场，严禁非本岗位操作人员乱动设备。12、节水、节电，消除噪声，合理操作，消除粉尘，文明生产。制酸工序净化岗位安全操作规程1、 上班前必须配戴好所需的劳动用品，严禁穿高跟鞋上班。2、 上下楼梯时要注意安全，禁止从高空平台向下抛杂物。3、 接班人员接班时，需向上班人员详细了解设备运行情况，并同交班人员一起检查各设备内的液位、压力、温度等是否正常，设备和管道有无漏气、漏液现象，检查完毕，同交班人员共同在交班记录上签字后，交班人员方可离岗。4、 工作中必须精力集中，随时注意检查设备运行维护情况，保证各点液位、温度、压力始终保持在治标范围内，并做好安全运行记录。5、 操作人员在工作时间内，必须坚守工作岗位，不得擅自离岗，严格按设备安全操作规程精心操作。6、 任何仪表、电器设备应由专人维修，非专业人员不得乱动。7、 禁止非本岗位人员进入工作区内，更不能乱动设备。8、 节水节电，减少水电资源浪费，精心操作防止污水外泄，污染水体土壤。制酸工序电除尘岗位安全操作规程、 上班前必须佩戴好规定的劳动保护用品。、 电除尘的操作由专人负责，按照设备安全操作规程认真操作，严禁非岗位人员乱动设备。、 运行中要对本岗位的设备运行巡回检查，确保高压电器的接地良好。、 进入电场检查、检修、清扫时，必须待设备停机后内部温度降至50以下，高压必须接地，并在操作岗位上挂“有人检修，禁止合闸”警告牌。、 上下楼梯时必须注意安全，防止滑跌，禁止从高位平台和设备顶盖上向下乱跑物体，向下传递物体时，地面必须有人监护，以防掉物伤人。、 节约用电，减少资源浪费。、 检修清扫时，注意粉尘飞扬，污染大气环境。、 做好文明生产，创造良好的作业环境。、 做好本岗位的安全运行记录。制酸工序干吸岗位安全操作规程1、 上班后，首先检查管道和阀门，各泵、槽有无渗漏现象，位液是否在指标范围内，设备及仪器是否正常，如有问题及时处理正常后，方可操作。2、 进行带酸作业时，必须穿戴好耐酸防护用品，如：耐酸手套、胶靴、眼镜、口罩等。3、 设备、阀门检修前应抽走余酸，并清理干净。4、 进塔或进贮酸槽、罐时，必须穿戴好防护用品，使用安全照明灯外面需有专人监护。5、 分析酸浓时，不能将水倒入酸中，而应将酸缓慢的倒入水中。6、 电器设备检修时，必须先停车，切断电源并挂警示牌后才能进行维修。7、 冬季临时停车，吸收酸不得停止循环。8、 需要补焊酸槽时，必须先将酸排净，焊接前必须将槽上入孔盖打开，排空一段时间后再焊接。9、 严细工艺操作，防止酸气、酸雾泄漏污染大气。10、 严格按以上条款精心操作，杜绝浓酸跑、冒、滴、漏污染水体、土壤造成泄漏事故。制酸工序转化岗位安全操作规程1、 上岗后首先检查所有管道和阀门是否漏气，温度和压力是否在指标范围内，电炉外壳及电器接地是否良好，设备转动部位的防护罩是否牢固可靠，如有问题及时处理完善后，方可正常操作。2、 不允许非专业电工靠近电炉，电炉不工作时要切断电源。3、 电器设备、仪表由专人负责，其他人不准乱动。4、 擦电机、风机时不能戴手套，不能使用湿棉纱，注意不要把袖子和棉纱绞进对轮中。5、 检修运转设备，必须先停车，切断电源，挂上警示牌后，方可进行修理，操作工开车时，必须由检修人员取下警示牌后才能离开。6、 装卸触媒时，要戴防尘口罩、眼镜和口罩，穿好工作鞋，扎紧袖口和裤腿，转化内温高于50禁止入内，装卸过程不能喝水和饮食，装卸完后，一定要洗澡洗衣，以防引发钒中毒。7、 上下梯子时注意安全，防止滑跌，禁止从高位平台或设备顶盖上乱抛物件，向下传递物件或必须抛物时，地面必须有人监护以防伤人。8、 节约用电，减少能源消耗。9、 严堵气体泄漏，污染大气，减小或降低噪声污染。10、 做好本岗位的安全运行记录。制酸工序放酸岗位安全操作规程、放酸岗位前的检查与确认工作。 1、确认拉酸司机有无供销部开据的调拨单，若有，做好票据收取和登记工作。 2、检查酸车有无安全隐患及其他异常情况。 3、要求酸车司机必须在酸车上等待进行监护装酸。2、 放酸安全操作: 1、先稍开放酸阀检查有无泄漏，确认无泄漏，再开大阀门正式放酸。 2、放酸（即向酸车罐灌酸）时，放酸工不得擅自离开岗位，同时要求司机在车的进酸处严格监护酸的盛满情况。 3、确认放酸已达到酸车规定数量时，立即关闭放酸阀，同时做好阀后管道内余酸的回收工作。 4、酸车盛装满后，在起运前，再次对酸车各部分进行检查，有无泄漏情况。 5、放酸结束后对放酸阀上锁后方能离开现场。行车岗位安全操作规程1、上岗前应穿戴齐全劳保用品，女工将发辫盘入帽中。操作人员应经过专业培训，持证上岗。2、上下爬梯应手扶栏杆，高空作业应站稳抓牢。3、行车运行前应将杂物清理干净，预防高空坠物伤人.4、开车前对行车进行全面检查，对大车、小车、升降系统都进行全面空载试车。发现问题应处理好后方能带负荷开车。5、禁止斜拉、斜吊；禁止反转进行机械制动；禁止利用各机械限位，作为正常极限位置停车；禁止起重机超载使用；起吊运行时必须打铃；禁止吊物过人；禁止顶车、撞车；严格执行“十不吊”原则。厂区动火管理规定1、 在严禁动火区域动火，必须有车间主管领导或安全环保部门的书面批准。动火施工方必须持批准动火证，与值班领导联系，双方确认现场具备动火条件方可动火施工。2、 严格执行动火六禁： 没有动火批准许可证任何情况下严禁动火； 不与生产系统隔离严禁动火； 不进行清洗置换合格严禁动火； 不把周围易燃物清除严禁动火； 不按规定作动火分析严禁动火； 没有消防设施，或设施不全，无人监护严禁动火。3 、严格执行三不动火规定： 没有动火报告，没有批准动火证不许动火； 动火措不落实不许动火； 相关领导或代理人和安全监护人不在场不许动火。原料工序料台岗位安全操作规程1、 协助行车备料时，听铃声及时避让远离抓斗米以上，避免碰撞伤。2、 监护备料操作，不允许冲撞格筛及护栏。3、仓内照明必须使用安全行灯v。4、安全设施有损应及时维修处理。原料工序配料岗位安全操作规程1、 上岗前佩带齐全劳保用品。2、 禁止跨越.触摸运转设备。3、 清理托辊积料必须停车。4、 禁止用棒、棍、挡、撬调整皮带跑便。5、 人工处理棚料时必须站在仓侧，工具侧离身体，避免工具伤人和矿粉喷人眼睛。原料工序控制室岗位安全操作规程1保持室内干净，无易燃易爆品。禁止吸烟生火。控制柜（盘）上、柜（盘）内，严禁堆放杂物。2、 作好防潮绝缘工作，禁止用湿布擦拭电器外壳。3、 听信号开机，开机前和各岗位确认，无问题方开机。4、 熟悉操作系统，开停机前集中注意力，禁止按错按钮。5、 禁止他人随意进出控制室，私动控制系统。原料工序制粒岗位安全操作规程1、 上岗前劳保用品佩带齐全。2、 检查本岗位设备、机械、电器保护设施是否完好。3、 检查各润滑点是否润滑正常，各传动部位有无杂物。4、 设备运转中,操作人员距传动部位0.4m以上，不得触摸传动部位。5、 保证各安全护栏传动罩完好。6、 检修期间必须挂检修牌。7、 杜绝非本岗位人员私动设备。转炉工序炉前岗位安全操作规程1、穿戴齐全劳保用品（工作服、防护面罩、口罩、手套等），并对设施检查正常后，方可进行操作。2、工作区域严禁抽烟，严禁携带火种。3、炉前岗位所用各种操作工具、铅模及渣包必须干燥无水，炉体周围地面，尤其放渣、放铅附近地面不得有积水。4、上岗人员，不得在铅流槽和渣流槽上踩踏、跨越，不得在铅模上行走，不得向未凝固的铅液面洒水，吊铅块时，钩牢鼻稳。5、炉上各水冷件不得断流，水温、流量符合冷却要求。6、转炉操作要严格遵循相应的安全规程：正常转炉前与控制室、加料岗、余热锅炉等岗位联系，并记录时间，相互间得到确认，且操作人员一定要确认炉体周围无人及障碍后，响报警时间30秒。转动前，主控室和现场必须有专人负责。遇重大问题，炉前无时间通知控制室时，可立即在现场控制转炉。待炉转到准备位置后，各限位、制动开关必须在正确位置。严禁炉前工在炉体转动时脱岗串岗，必须有专人监护，以防出现意外情况，并同时负责气、油路安全状况。除正常操作外，任何人不得在炉体及附近进行其他任何操作。与转炉连接的各条软管必须有一定的能保证炉转动到位的余度，且软管不能下垂过多，更不能拖地和悬挂其他物件，保证炉旋转无障碍，生产中还要防止与热渣、铅液及其他高温物件接触。转炉时，必须将渣铅口堵好，防止跑渣。7、 无论进行何种操作，炉在何种位置，炉体上部都不能放置任何工具或物件。8、 炉前操作只能由专人指挥（正常作业由班长指挥、异常作业由当班值班长指挥）。9、 捅渣时禁用钢管及潮湿的工具捅。10、 在处理聚渣或烧氧时，尽量使身体处于安全位置，并有紧急撤离措施。11、 打锤前要瞻前顾后，防止脱锤及溅物伤人。12、 炉前工每隔一小时要查看炉体周围有无障碍物，并及时清理。13、 发生意外情况，要及时上报处理，并做好记录。14、 铅渣口收尘吸风罩及管道保持畅通，减少烟气外排。15、 废料分类回收，工具定置摆放。转炉工序下料口岗位安全操作规程1、 劳保用品穿戴齐全，并对设施检查正常后，方可开始操作。2、 禁止正对加料口查看炉内情况，防止热渣伤人。3、 操作工具必须定位摆放，禁止乱扔，以防从格栅孔落下伤人。4、 处理加料口内壁粘渣时，应站在适当位置，防止热渣喷溅伤人。同时钢钎或圆钢只对准凝结渣块，不可直接打在加料口壁上，防止打坏加料口水套及耐火材料。5、 严禁将操作工具落入炉内。6、 测量渣温或测量渣线时，注意周围及格栅下边，以防热渣伤人。7、 保证收尘管道畅通，防止粉尘污染。8、 废料分类回收，工具定置摆放。转炉工序中控岗位安全操作规程1、 劳保用品穿戴齐全，并对设施检查正常后，方可开始操作。2、 各流程设备开动前必须确保各岗位设备正常。3、 监控中发现异常应立即通知相关单位，严重影响生产、设备时，应采取应急措施（如：氮、氧切换、转炉等）。4、 室内保持整洁，禁放其他危险物品及杂物。5、 严禁私自调节或修改电脑及仪表的程序。6、 禁止他人随意进入控制室，私自动用相关设施。7、 转炉时应及时与硫酸联系拉风，杜绝烟气泄露。8、 擦拭设备的棉纱严禁随意丢弃，工具定置摆放。转炉工序铸渣机岗位安全操作规程1、 穿戴齐全劳保用品，并对设施检查正常后，方可开始操作。2、 按指令响铃后开机，严禁私自开机。3、 按下启动按钮设备不运行，立即停车报告处理，不得强行开车。4、 确保渣模内干燥无积水，防止热渣溅出伤人，保证周围地面干燥。5、 运行中严禁用手清除轨道上积物。6、 严禁用手测试冷却效果，防止烫伤。7、 机头振打操作时，防止溅渣伤人。转炉工序收尘岗