风机维修作业标准(改).doc

维 修 作 业 标 准 设备名称引风机作业名称解体检修使用工具重型扳手、六角头扳手、风机专用检修工具、起重工具、测量工具作业条件1、 热力工作票确认2、 工器具至于现场3、 安全保护措施到位保护工具1、 安全带2、 防护镜作业人员钳工6人、起重2人、瓦工2人焊工2人工作时间288H总时数580H简略工艺流程 准备 分解 检查 组装 试运 1 1 6 2 3 3 3 4 6 4 4 4 6 4 2 8(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) 3 3 6 4 9 2 8 (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) 作业步骤作业内容作业人数技术及安全上注意事项(1)(2)(2)(3)(3)(4)(4)(5)(5)(6)(6)(7)(7)(8)(8)(9)(9)(10)(10)(11)(11)(12)(12)(13)(13)(14)检修准备管路拆卸静态件的拆卸吊出转子调节部件的拆卸检查拆卸并检查叶片叶片轴承的拆卸轮毂的拆卸轮毂内部检查主轴承的检查主轴承装配轮毂组装轮毂装配钳工6人钳工4人钳6人、起2人、瓦2人钳工4人、起重2人钳工2人钳工4人、起重1人钳工4人钳工6人、起重2人钳工4人钳4人、起2人、焊2人钳4人、起2人、焊2人钳工6人、起重2人钳工4人、起重2人1、 现场安全交底、三方确认后方可开工。2、 拆下的管件要用布包好，管件两端封堵。3、 连接螺栓保管好，连接部位做好位置记号。4、 放在专用支架上，不要碰到地面，组好防转措施。5、 铜垫片每次检查都应更换，并进行退火处理。6、 不可用高压气体进行清洁叶片。7、 注意叶片轴不要受撞击、磕、碰。8、 拆卸时应做好零部件位置记号。9、 注意轮毂表面不要受撞击、磕、碰。10、轴承无滚套、锈斑、脱皮、剥落、腐蚀等现象。11、安装时注意各部位之间的间隙要符合图纸要求12、轮毂和轴装配面要清理干净。13、轮毂内部加油量为36L左右。维 修 作 业 标 准 设备名称引风机作业名称解体检修作业步骤作业内容作业人数技术及安全上注意事项(14)(15)(15)(16)(16)(17)(17)(18)(18)(19)(19)(20)(20)(21)(21)(22)(22)(23)(23)(24)液偶调节装置安装叶轮就位静态件装配叶片安装叶片顶端和风机外壳之间间隙调整扩散器安装对轮安装、找正液压柜、润滑油柜检修密封风机检修设备试运钳工2人钳工6人、起重2人钳6人、起2人、瓦2人钳工4人、起重1人钳工2人钳工6人、起重2人钳工4人、焊工2人钳工6人钳工2人钳工4人14、控制液压油缸和支撑盖中心偏心度应小于0.05mm。15、注意人身及设备安全。16、按愿位置记号装配，工作人员系好安全带。16、在更换新叶片时，应对叶片进行重新平衡17、间隙为5.71.2mm。18、扩散器发兰面要平整。19、对轮的轴向间隙值差不大于0.01（0.25mm），角向偏不大于0.002in/in（0.002mm/mm）20、动用点火焊时，做好防火措施。21、轴承温度不超过85，轴承振动：小于0.031mm（1.7mm/s）。维 修 作 业 标 准 设备名称送风机作业名称解体检修使用工具重型扳手、六角头扳手、风机专用检修工具、起重工具、测量工具作业条件1、 热力工作票确认2、 工器具至于现场3、 安全保护措施到位保护工具1、 安全带2、 防护镜作业人员钳工6人、起重2人、瓦工2人焊工2人工作时间285H总时数534H简略工艺流程 准备 分解 检查 组装 试运 1 1 6 2 3 3 3 4 6 4 4 4 6 3 2 3(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) 3 4 8 4 4 7 8(18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) 作业步骤作业内容作业人数技术及安全上注意事项(1)(2)(2)(3)(3)(4)(4)(5)(5)(6)(6)(7)(7)(8)(8)(9)(9)(10)(10)(11)(11)(12)(12)(13)(13)(14)检修准备管路拆卸静态件的拆卸吊出转子调节部件的拆卸检查拆卸叶片并检查叶片轴承的检查轮毂的拆卸轮毂内部检查主轴承的检查主轴承的装配轮毂组装轮毂装配钳工6人钳工4人钳6人、起2人、瓦2人钳工4人、起重2人钳工2人钳工4人钳工4人钳工6人、起重2人钳工4人钳4人、起2人、焊2人钳4人、起2人、焊2人钳工6人、起重2人钳工4人、起重2人1、 现场安全交底、三方确认后方可开工。2、 拆下的管件要用布包好，管件两端封堵。3、 连接螺栓保管好，连接部位做好位置记号。4、 放在专用支架上，不要碰到地面，组好防转措施。5、 垫片每次检查都应更换。6、 不可用高压气体进行清洁叶片。7、 注意叶片轴不要受撞击、磕、碰。8、 拆卸时应做好零部件位置记号。9、 注意轮毂表面不要受撞击、磕、碰。10、轴承无滚套、锈斑、脱皮、剥落、腐蚀等现象。11、安装时注意各部位之间的间隙要符合图纸要求12、轮毂和轴装配面要清理干净。13、轮毂内部要清理干净。维 修 作 业 标 准 设备名称送风机作业名称解体检修作业步骤作业内容作业人数技术及安全上注意事项(14)(15)(15)(16)(16)(17)(17)(18)(18)(19)(19)(20)(20)(21)(21)(22)(22)(23)(23)(24)叶片轴承装配叶轮就位叶片安装叶片顶部间隙调整液偶调节装置安装静态件装配联轴器安装消音器清理润滑油系统检修设备试运钳工2人钳工6人、起重2人钳6人、起2人、瓦2人钳工4人、起重1人钳工2人钳工6人、起重2人钳工4人、焊工2人钳工6人钳工2人钳工4人14、轴承处润滑油要涂抹均匀。15、注意人身及设备安全。16、按愿位置记号、顺序装配。16、间隙为2.6（0+0.6）mm。17、液压油缸和支撑盖中心偏心度不可超过0.025mm。18、扩散器发兰面要平整。19、联轴器端面偏斜允许误差小于0.06mm。20、高空作业时系好安全带。20、动用点火焊时，做好防火措施。21、轴承温度不超过85，轴承振动：小于6.3mm/s。维 修 作 业 标 准 设备名称一次风机作业名称解体检修使用工具重型扳手、六角头扳手、风机专用检修工具、起重工具、测量工具作业条件1、 热力工作票确认2、 工器具至于现场3、 安全保护措施到位保护工具1、 安全带2、 防护镜作业人员钳工4人、起重2人、瓦工2人焊工2人工作时间161H总时数316H简略工艺流程 准备 分解 检查 组装 试运 1 1 2 1 2 5 3 3 4 4 4 4 2 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) 6 2 4 1 8(15) (16) (17) (18) (19) 作业步骤作业内容作业人数技术及安全上注意事项(1)(2)(2)(3)(3)(4)(4)(5)(5)(6)(6)(7)(7)(8)(8)(9)(9)(10)(10)(11)(11)(12)(12)(13)(13)(14)检修准备管路拆卸风机内部检查联轴器解裂轴承箱解体静态件的拆卸吊出转子检查轴承的检查机壳、集流器、挡板及导流板检修轮毂及主轴的检查回装叶轮主轴承的装配转子就位钳工4人钳工2人钳4人钳工2人钳工4人钳4人、起2人、瓦2人钳工4人、起重2人钳工2人钳4人、起1人、焊2人钳4人、起2人、焊2人钳4人、起2人、焊2人钳工4、焊2人钳工4人、起重2人1、现场安全交底、三方确认后方可开工。2、拆下的管件要用布包好，管件两端封堵。3、风机内部照明充足。4、做好回装时位置记号。5、将轴承箱内部清理干净，测量出原始轴承装配间隙。6、将螺栓保管好，做好位置记号。7、注意叶片轴不要受撞击、磕、碰。8、轴承无滚套、锈斑、脱皮、剥落、腐蚀等现象。9、注意有无变形、裂纹、脱落等缺陷。10、主轴弯曲度不超过0.02mm/m。11、叶轮紧固螺栓紧力要均匀，符合厂家规定。12、轴承加热时应用油加热，加热温度不超过100。13、转子就位时注意人身和设备的安全。维 修 作 业 标 准 设备名称一次风机作业名称解体检修作业步骤作业内容作业人数技术及安全上注意事项(14)(15)(15)(16)(16)(17)(17)(18)(18)(19)静态件装配联轴器安装消音器清理轴