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脱硫竞赛复习内容6中国大唐集团公司脱硫运行绩效核查指导意见（试行）第一章总 则第一条 为进一步加强脱硫设施运行管理，确保完成主要污染物总量减排目标，依据国家环保部“十一五”主要污染物总量减排核查办法（试行）、主要污染物总量减排监察系数核算办法（试行）、主要污染物总量减排统计办法、主要污染物总量减排监测办法、主要污染物总量减排考核办法等法规标准和中国大唐集团公司（以下简称集团公司）管理制度的要求，结合环保部门现场核查和督查工作要求，制定本办法。第二条 脱硫运行绩效核查坚持从目标出发、从问题出发的原则，采用资料数据分析与现场试验检查相结合的方法，构建企业自查、分子公司核查、集团公司督查的脱硫运行绩效核查闭环管理、持续改进的管理体系，不断提高脱硫设施运行管理水平。第三条 本办法适用于集团公司各分、子公司和火电企业。第二章管理职责及绩效标准第四条 基层火电企业负责制定脱硫运行绩效年度自查计划，组织脱硫运行绩效日常自查，原则上每月应自查一次。年度自查计划于每年12月25日前上报分、子公司，自查报告应在自查结束后3个工作日内上报分、子公司。分、子公司负责组织对所管理和所属企业脱硫运行绩效进行核查，原则上每季度核查一次，必要时可组织突击检查，检查结果应在5个工作日内向集团公司安全生产部报告。集团公司负责组织对重点企业脱硫运行绩效进行督查，原则上每半年督查一次，必要时可组织突击检查，督察结果及时向集团公司领导报告并通过视频会议通报。第五条 脱硫运行绩效应达到以下标准要求：1脱硫系统安全、稳定、可靠，同步投运率达到95%以上。2脱硫运行维护规范科学，湿法脱硫综合效率达到90%以上，干法和半干法脱硫综合效率达到80%以上（原煤含硫量低于0.5%的综合脱硫效率可适当降低），二氧化硫、烟尘、废水达标排放并满足总量控制要求。3脱硫剂消耗率、电耗率、水耗率和脱硫副产物质量达到设计要求。4脱硫台帐和记录档案满足法规标准和集团公司有关要求，在线监控测点布置规范，并与环保部门联网运行。脱硫系统电子记录数据保存一年以上，纸质文件和记录保存两年以上，方便调阅和核查。第三章 逻辑关系核查内容及要求第六条 根据各发电企业提供的脱硫运行台帐记录和财务凭证，对脱硫运行重要逻辑关系进行核查。脱硫运行台帐记录和财务凭证主要包括：最近一年脱硫运行台帐记录、脱硫在线监控数据库、原煤进厂计量记录、原煤化验报告、石灰石采购合同和财务凭证、石膏出厂记录和销售合同及财务凭证等。第七条 定性关系核查。机组负荷与烟气流量、脱硫增压风机电耗的逻辑关系：随着机组负荷的升降，进入脱硫系统烟气量和脱硫增压风机电流基本上应随之升降。第八条 定量关系核查。机组发电量、标准煤耗、原煤燃用量、石灰石使用量、脱硫石膏产生量符合以下逻辑关系：（1）石灰石用量=原煤用量原煤硫份280%脱硫综合效率（100/64）钙硫比石灰石CaCO3含量（2）二水石膏产生量石灰石用量1.72如原煤硫份为1%，脱硫效率为90%，钙硫比为1.05，石灰石CaCO3含量为90%，则每百万吨原煤用量，消耗的石灰石量为：1001%280%90%（100/64）1.0590%=2.92万吨，相应地产生5.02万吨二水石膏。第四章 运行参数匹配性核查内容及要求第九条 运行参数与设计参数匹配性重点核查以下内容：1.原煤硫份、灰份、热值、烟气流量是否超出脱硫系统设计范围，如超出设计范围，采取了哪些对策措施； 2.脱硫剂石灰石纯度、粒径、活性是否满足设计要求，如超出设计范围，采取了哪些对策措施； 3.进入脱硫塔含尘浓度和二氧化硫浓度是否超出设计范围，如超出设计范围，采取了哪些对策措施；4.氧化空气压力和流量是否满足设计要求，如超出设计范围，采取了哪些对策措施； 5.液气比、pH值和氯离子浓度是否满足设计要求，如超出设计范围，采取了哪些对策措施； 6.石膏品质是否符合设计要求，如超出设计范围，采取了哪些对策措施； 7.脱硫烟尘、废水、二氧化硫排放浓度、脱硫污泥处置方法是否符合环保法规要求，如不符合要求，采取了哪些对策措施。第五章 在线监测系统核查内容及要求第十条 脱硫塔出口测点是否布置在混合烟道上，测点位置是否具备代表性并满足监测规范要求；出口测点如在净烟道上，是否在旁路烟道挡板门出口加装温度和流量测点；测量数据是否换算为标准状态、干烟气、6%含氧量。第十一条 在线监测系统是否取得国家技术监督局计量器具型式批准证书；在线监测仪表进、出口量程和精度是否符合污染物测量要求；标准气是否有合格证，是否超有效期；在线监测仪表是否每周采用标气至少标定一次；在线监测仪表是否经过当地环保部门的验收，环保部门对企业污染源自动监测设备进行的监督考核是否合格；在线监测仪表中控机能否保存和查阅至少6个月的历史记录。第十二条 在线监测传输数据的格式和内容是否符合环保部门要求，在线监测就地数据显示值与脱硫控制室、主机组控制室操作员站、历史数据记录站的显示值是否基本一致，在线监测就地数据显示值与集团公司、分子公司、环保部门的在线监控数据是否基本一致。第十三条 在线监测设备记录是否齐全。主要包括：在线监测设备操作、使用和维护保养记录；运行、巡检记录；定期校准、校验记录；标准物质和易耗品定期更换记录；设备故障状况及处理记录。第十四条 在线监测设备运行不正常或日常运行监督考核不合格期间，是否采取人工监测的方法向环保部门报送数据，数据报送每天应不少于4次，间隔不得超过6小时。第十五条 每季度第一个月前10个工作日内是否向环保部门提交上个季度污染源自动监测设备日常运行维护自检报告，自检报告应包括污染源自动监测数据准确性分析、数据缺失和异常情况说明以及企业生产情况等。第十六条 在线监测设备日常运行考核不合格的企业，应严格按环保部门的要求限期整改，整改情况是否上报分、子公司。第六章 运行管理核查内容及要求第十七条 对湿法脱硫系统和烟气循环流化床脱硫系统，DCS系统至少应监控和记录以下参数：机组负荷（或锅炉负荷）；脱硫塔进出口烟气温度、压力、含氧量、二氧化硫浓度、烟尘浓度；脱硫塔进口（或出口）烟气流量、含水量、氮氧化物浓度；增压风机电流和叶片开启度、氧化风机和密封风机电流、脱硫剂输送泵电流、烟气旁路开启度、浆液PH值等。在旁路烟道加装的烟气温度和流量等参数应纳入监控和记录。第十八条 对于循环流化床锅炉和炉内喷钙脱硫系统，DCS系统至少应监控和记录以下参数：机组负荷（或锅炉负荷）；烟囱入口处的烟气流量、温度、压力、含氧量、含水量、二氧化硫浓度、烟尘浓度、氮氧化物浓度；脱硫剂输送风机电流等。 第十九条 分析脱硫运行历史趋势曲线相互影响和变化，判断是否符合逻辑关系要求。重点检查锅炉负荷，增压风机电流和动叶角度，烟气旁路开启度和旁路前后烟气压力，入口烟气量、温度、烟尘浓度、SO2浓度，出口烟气量、温度、烟尘浓度、SO2浓度，浆液循环泵电流和浆液循环量，氧化风机、密封风机、脱硫剂输送泵电流等历史趋势曲线，其变化应符合逻辑关系，并能同时调阅6种及以上参数的历史曲线进行分析判断。企业每周应组织对脱硫历史数据的准确性和逻辑和理性进行检查分析，并存有历史数据分析报告。第二十条 脱硫台帐和记录应及时、全面、准确，符合环保部门有关规定和集团公司关于印发脱硫运行台帐标准记录表的通知（大唐集团生200993号）的要求。脱硫运行台帐和记录应为人工纸质记录，可同时采用电子记录，人工纸质记录至少应保存两年以上，电子记录记录至少应保存一年以上。脱硫运行台帐和记录至少应包括以下内容：1.脱硫系统运行记录表；2.脱硫公用系统运行记录表；3.脱硫系统运行日志；4.脱硫系统巡回检查记录；5.脱硫系统月度报告表； 6.脱硫系统缺陷及消缺纪录；7.脱硫停运记录。由于设备故障、检修和试验等原因需要停运脱硫设施或降低脱硫出力时，应及时向当地环保部门报告请示，并保存请示和批复文件。第二十一条 脱硫实验室重点检查以下内容：1.每日对入厂煤硫份、灰份、热值等进行定期监督分析并有化验记录。2.进厂石灰石重点化验CaCO3、SiO2、活性、粒度等，每批应有化验记录。3.烟气在线监测仪表（CEMS）、pH计、密度计、液位计等，每班至少应校验和比对一次，并留有记录。4.吸收塔浆液PH值和密度、石膏品质、制浆用水、工艺用水、脱硫废水等项目，每天至少应化验一次，并留有记录。5.废水达标排放的去向以及淤泥的处置措施应符合环保要求，每周应检查一次并留有记录。第二十二条 重点检查以下标准制度是否齐备，执行是否到位：1.脱硫运行规程、检修规程；2.操作票和工作票制度、运行交接班制度、巡回检查制度、定期切换与试验制度、报告请示制度；3.脱硫设施安全管理、设备管理、运行管理、技术监督、技术培训、文明生产管理制度；4.监测分析制度、统计分析制度、奖惩考核制度。第二十三条 发电机组正常运行期间，脱硫系统应同步运行，旁路挡板门应彻底关闭。脱硫系统故障停运或降出力运行，应立即电话报告当地环保部门，并在8小时内正式文件报告请示当地环保部门。发电机组运行和停运期间，在线监控系统都应与环保部门、分子公司、集团公司联网并处于运行记录状态。脱硫运行人员应100%持证上岗。第七章 设备管理核查内容及要求第二十四条 脱硫系统是否按集团公司要求配置点检员，脱硫系统点检员岗位是否实行A、B角制，当设备的A角点检员不能履行本岗位职责时，B角点检员是否能承担起相应工作，脱硫系统点检、维护是否100%持证上岗。点检员每天是否按脱硫系统点检路线、点检周期进行点检，脱硫系统的维护检修工作是否及时。脱硫点检员是否通过对脱硫设备的点检，及时、准确掌握脱硫设备的状态，采取了有效的预防脱硫设备劣化措施，实行有效维修策略，达到脱硫设备可控的目的。脱硫点检员每月是否对重点设备的点检数据进行月度分析并与设备的可靠性管理相结合。第二十五条 脱硫系统是否随机组进行大、小、临修，检修项目是否齐全，是否存在丢项、漏项情况，检修完成率达到100%。脱硫系统定期维护工作是否严格执行集团公司的定期工作标准，是否制定了脱硫系统备品备件储备定额管理办法，确保定额储备充足，上级公司下达脱硫系统检修、维护费用是否按要求到位并专款专用。对脱硫系统设备腐蚀、磨损、结垢、堵塞、泄漏等问题是否有记录并采取有效措施；脱硫系统前除尘系统工作状态是否正常，烟尘浓度是否符合脱硫系统入口标准；脱硫系统缺陷发生率（脱硫系统缺陷发生数与全厂缺陷发生总数比例）与消除率所占比率是否实施动态管理，对脱硫系统存在较大设计偏差的问题，是否制定改造计划并上报上级主管部门审批，脱硫系统技改项目资金是否及时到位，是否能按计划完成，是否达到预期效果。第二十六条 脱硫系统中涉及的各项技术监督（化学监督、热工监督、电气监督、金属监督等）工作是否监督到位，技术监督月报是否真实。在线监测设备维护管理人员是否每周至少进行一次以上的CEMS探头清理、校核工作，必要时，是否增加CEMS探头清理、校核次数，以确保上传数据的准确性。第八章 现场核查试验第二十七条 经请示当地环保部门同意，每月开展一次现场核查试验。有关试验程序和核查内容要求如下：1编制和审批现场试验操作票，采取相应的安全防护措施，确保现场试验不影响发电机组安全稳定运行。2按照规定的程序实施现场试验。（1）开启脱硫烟气旁路挡板门，稳定运行5分钟，观测和记录各项参数的变化；（2）停止脱硫增压风机运行，稳定运行5分钟，观测和记录各项参数的变化；（3）关闭脱硫塔入口和出口挡板门，稳定运行10分钟，观测和记录各项参数的变化。第二十八条 现场核查试验结束后，按规定恢复脱硫系统运行，并立即向当地环保部门报告试验完成情况。现场核查试验结束3个工作日内，向分、子公司行文报告现场核查试验情况，对存在的问题立即组织整改。第九章二氧化硫排放量核查内容及要求第二十九条 核实燃煤电厂基本情况，包括分机组投产日期、核查期实际发电（供热量）、耗煤量、脱硫工程168小时的移交记录、煤炭硫份、烟气排放连续监测系统运行记录情况、脱硫电价等。第三十条 对脱硫措施项目清单及其实施效果进行审查，并依据所提供的有关政府和环保部门批准文件、验收报告、试运行许可、自动监测和监督性监测等相关资料进行逐项审核，核实每台脱硫机组的实施情况及其实际削减量。第三十一条 审核燃煤电厂脱硫设施进出口烟气量和SO2浓度自动在线监测数据，现场随机抽调、查阅10天的自动在线监测数据，入炉煤质化验单，日常监督性监测数据和监察报告，日常监测的脱硫装置进出口烟气量和SO2浓度，查阅脱硫系统生产用电用水记录、副产品产量记录、脱硫设施检修记录，核查脱硫效率或SO2去除效率、排放浓度、SO2去除量。第三十二条 核查进出口烟气量和SO2浓度自动在线监测数据(必须是与当地环保部门监控平台联网并通过数据有效性校核的数据)；各级环保部门对燃煤电厂脱硫工程的日常监督性监测数据和监察报告；燃煤电厂日常生产中进出口烟气量和SO2浓度监测的有效记录以及生产运行记录、发电量、耗煤量、煤的平均含硫量、脱硫工艺及脱硫效率、脱硫剂的使用量、副产品产量等辅助说明材料，核定实际脱硫效率、脱硫设施投运率和脱硫效果。第三十三条 对燃煤电厂脱硫工程各处理工序进行现场检查，并制作现场核查笔录。当年投入运行的新建燃煤电厂脱硫工程经过168小时连续满负荷运行后并连续稳定运行的，从其经过168小时的第二个月起，按照当年实际运行时间和处理效率计算SO2削减量。上年建成投入运行但运行不满全年的燃煤电厂脱硫工程，按照当年处理效率及上年未运行时间计算当年同期增加的SO2削减量。无上述数据和文件资料或者弄虚作假的，视为该脱硫工程不运行。第三十四条 核查和督查中发现脱硫系统有下列情况之一的，认定为不正常运行： 1.生产设施运行期间脱硫设施因故未运行，而未经当地环保部门审批同意或未向环保部门报告的； 2.没有按照工艺要求使用脱硫剂的； 3.使用开启旁路挡板门非法排放二氧化硫的。 在核查和督查中发现脱硫工程不正常运行一次，督查系数取0.8，不正常运行两次，督查系数取0.5，超过两次不正常运行，督查系数取0。核查中发现国控重点污染源没有建立直报系统的、在线监测设备使用、运行及记录不正常者参照以上规定确定督查系数。第十章 奖励和处罚第三十五条 在脱硫运行绩效核查中，未被集团公司、国家环保部门通报批评和处罚，未发生环保污染事件和被政府环保部门行政处罚，环保业绩突出的企业，集团公司将给予表扬。第三十六条 对存在以下问题的企业和分、子公司，将依据集团公司的有关规定严肃处理：1未向集团公司报告，被集团公司督查发现的严重影响脱硫系统安全、稳定、高效运行的技术、设备和管理问题；2脱硫问题