司炉工安全作业指导书.doc

司炉工岗位安全作业指导书模板目 录一、总体安全要求- 4 -二、岗位危险因素、防范措施及安全操作要点- 4 -2.1设备设施方面危险因素及防范措施- 4 -2.2人员作业方面危险因素及防范措施- 6 -2.3公用设施方面危险因素及防范措施- 6 -2.4设备安全操作要点- 7 -三、安全注意事项- 12 -3.1作业前- 12 -3.2作业中- 13 -3.3作业后- 16 -四、紧急停机安全应对措施- 17 -4.1突然停电- 17 -4.2突然设备故障停机- 18 -4.3突然停水- 18 -4.4突然停压缩空气- 18 -4.5临时停机（包含生产车间发生设备故障临时停机压火）- 19 -五、突发状况及事故应急措施- 19 -5.1炉排减速机保险销断裂- 19 -5.2重链刮板除渣机链条断裂- 19 -5.3马丁除渣机堵塞或被异物卡住- 20 -5.4蒸汽管路泄漏- 20 -5.5接触磷酸三钠致伤- 21 -5.6操作致人员伤害- 22 -5.7火灾事故- 22 -一、总体安全要求1.1牢固树立安全生产管理观念、提高安全生产操作意识。严格按岗位作业指导书和安全作业指导书精心操作并做好各项安全工作记录。1.2认真学习和严格遵守各项安全管理制度，在工作中杜绝“三违”和“四不伤害”。1.3从业人员必须经过安全生产教育和培训合格方可上岗作业；特种作业人员（电工、电焊工、叉车、厂内机动车、起重、压力容器等）全部经过专门的安全教育培训，取得相应的资格证书，持证上岗。1.4掌握本岗位应知应会安全常识、岗位危险因素、安全防范措施及事故应急措施。1.5正确使用机器、设备、工具、原材料，正确佩戴劳动保护用品，保障生产设备、安全设施、防护器材等完好。1.6能够正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态。二、岗位危险因素、防范措施及安全操作要点2.1设备设施方面危险因素及防范措施序号名称危险因素防范措施1锅炉烫伤炉门看火时温度高（100），作业人员要注意穿戴防烫防护用具进行作业。自燃抹布、手套等物品禁止放到锅炉表面，避免高温自燃。高空坠落检查或检修时，防止作业人员高空坠落。爆炸或窒息检修作业时，做好排风措施，对炉内空气含氧量进行检测，各项指标合格后（含氧量19.5%）方可进入锅炉作业。2引风机机械伤害检查风门时，注意电动风门棱角划伤，作业时带好防护手套。3鼓风机机械伤害设备运转时，不要进行联轴器防护位置的拆卸。远离进风口位置，防止被吸入。4重链刮板除渣机机械伤害1.设备运转时，不要进行任何位置的拆卸（如法兰及螺纹连接位置、皮带防护罩等位置）；2.检修时要彻底停机和断电后，才可以进行拆卸检修等工作；3.维修更换链节或托辊时，注意托辊或链节脱落砸伤手、脚。5工业水泵机械伤害联轴器位置防护罩确保完好。6锅炉给水泵机械伤害联轴器位置防护罩确保完好7电动葫芦机械伤害1.开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。2.不得超负荷起吊3.单轨电动葫芦在接近轨道尽头时，必须减速运行4.不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作5.严禁长时间悬在空中，以防零件产生永久变形，使用完毕将电动葫芦定点放置，吊升至限位处。2.2人员作业方面危险因素及防范措施序号危险因素防范措施1腐蚀性危险1.在配制过程中，应先加适量水后，再进行添加固态磷酸三钠混合，避免液泛，灼伤操作人员。2.在加磷酸三钠时必须戴防护眼镜和耐酸、碱的橡胶手套。2爆炸危险1.锅炉超压，锅炉压力不能超过1.6Mpa；2.锅炉上水系统故障，严重缺水，造成爆管；3.当蒸汽压力过高时，或生产车间临时故障停机或停电时，车间要做暂时停机处理，或根据生产指令小流量进行生产。3机械伤害危险锅炉岗位属于机械化自动化工作流程，其转动部件可能对人体产生机械伤害；4烫伤危险车间管道设备都属于高温设备，易产生烫伤危险。避免触碰裸露部位。2.3公用设施方面危险因素及防范措施序号名称危险因素防范措施1起重吊装掉物砸伤严格按照起重吊装作业规范捆绑吊物，执行十不吊原则。触电电线定期检查确保没有裸露，起重操作人员持证上岗。2动火作业着火严格执行公司三级动火管理和审批流程，加强现场安全管理，准备灭火器、灭火毯等应急设施。3检修作业触电检修作业执行检修工作票，拉闸断电、挂牌。卷入运转设备严禁在运转的设备上进行任何检修作业。4高处作业摔伤佩戴安全帽、安全绳等劳动防护用品。触电接触电人员持证上岗，无关人员不得随意操作。5受限空间中毒窒息执行受限空间检测和监督制度，确保室内粉尘和含氧量符合安全操作要求，必须设专人监护，每30分钟交接班通风换气。2.4设备安全操作要点2.4.1引风机安全操作要点（1）启动前，检查各连接位置是否紧固，风门进出口是否正确，风门执行器连接件是否牢固；联轴器防护罩是否都完好；电源是否开启状态（2）检查冷却水正常供给，检查润滑油的外观状态和润滑油液位，在试镜的1/2-2/3之间，接近2/3处位置；（3）引风机叶轮未完全停止转动前,不可拆卸任何部件；维修时，叶轮必须完全停止转动，关闭电源，挂禁止启动牌，避免发生错误启动；（4）启动时注意观察电流、震动和噪音情况，出现明显异常要现场紧急停车；2.4.2鼓风机安全操作要点（1）启动前，检查各连接位置是否紧固，风门进出口是否正确，风门执行器连接件是否牢固；联轴器防护罩是否都完好；电源是否开启状态；（2）检查润滑油的外观状态和润滑油液位，在试镜的1/2-2/3之间，接近2/3处位置；（3）鼓风机叶轮未完全停止转动前,不可拆卸任何部件；维修时，叶轮必须完全停止转动，关闭电源，挂禁止启动牌，避免发生错误启动；（4）启动时注意观察电流、震动和噪音情况，出现明显异常要现场紧急停车；2.4.3锅炉给水泵安全操作要点（1）注意启动前，不允许空载运行，应在泵里灌满介质，不能超压运行；（2）确保联轴器防护罩是否安装好，检查过滤器和法兰连接处是否泄漏；（3）检查轴承冷却水是否正常，没有轴承冷却水供给；泵绝对不能启动，否则泵的轴承将损坏。（4）启动电机，观察转向是否正确，确认转向符合指示方向方可正常运行。2.4.4工业水泵安全操作要点（1）开机启动前，要检查所有装配螺栓是否牢固，管路安装是否正确，并且保持泵进出口阀门开启，排出管线畅通；检查确认液体端部件的螺丝拧紧；（2）在运转中禁止关闭出口阀门，排出管线堵塞，不得继续运转此泵；（3）当泵有泄漏时必须戴防护手套、防护面具，停止运行泄压后进行操作。 （4）在对工业水泵和管路进行任何维护前，泵应先断开电源，必须提供保护性设施，在进行拆卸前，应确保系统内没有压力。（5）检查机油排放螺塞是否拧紧，取下机油加注压盖，向泵体内加注机油，直到油面达到机油加注压盖油标尺之间的标记处为正（约0.5L）。2.4.5管式换热器安全操作要点（1）注意开机时要检查螺栓是否紧固，管路连接是否正确，阀门开启是否正确；（2）开机时先通入冷介质，后通入热介质；停机时先停热介质，后停冷介质；（3）开机时进入冷、热介质时要缓慢打开阀门，避免骤冷骤热损伤设备；（4）检修时，注意佩戴手套，防止设备尖锐部位划伤操作人员；（5）有疏水器的，要进行输水器的排水工作，缓慢打开阀门进行排水，避免“水击”造成设备损伤。2.4.6重链刮板除渣机安全操作要点（1）检查重链刮板除渣机，链节连接完好，水封槽内无杂物，防护栏是否安装安全，符合要求，冷却水是否畅通，托辊底座螺栓及其它连接部分有无松动；（2）向减速机轴承箱加入润滑油，油面处于轴承箱液面计的二分之一；（3）装好联轴器防护罩，严禁护罩和联轴器接触；2.4.7压力罐安全操作要点（1）压力容器使用前应巡视检查其有无异常；（2）开启阀门时操作人员应站在阀门侧面，禁止站在阀门正面操作。操作时应缓慢开启，禁止突然开大阀门，使汽量过大造成管道冲击震动；（3）压力容器运行中禁止超温、超压使用。压缩空气储罐每日白班排水一次；（4）压力容器在使用过程中应每隔两小时进行一次检查，安全装置应保证齐全灵敏，有关调试检查情况应写入值班记录中；（5）压力容器带压运行中，禁止拆卸、紧固螺栓；禁止带压打开门、盖；禁止带压焊接作业。三、安全注意事项3.1作业前3.1.1认真学习和严格遵守公司、车间各项规章制度和安全操作要求。3.1.2精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。3.1.3机械设备启动前，必须检查各种安全防护装置齐全可靠，并做到“四有四必要”即：有洞必有盖；有台必有栏；有轮必有罩；有轴必有套。设备无安全防护禁止启动运转，设备运转时，禁止维修，防止绞伤事故。3.1.4检查每项工艺参数是否与工艺操作规程相符，及时发现及时调整。3.1.5检查压缩空气压力控制在0.40.6MPa；3.1.6送蒸汽时，必须先进行主蒸汽管道疏水，严禁直送（避免水击现象的发生），不可超压使用蒸汽，防止伤人事故。3.1.7开启阀门时操作人员应站在阀门侧面，禁止站在阀门正面操作，不能开启速度过快，防止蒸汽烫伤。3.1.8在锅炉供水泵启动时，严禁无轴承冷却水运行。3.1.9登高作业前必须佩戴安全帽，安全带；登梯时必须有人扶梯子或监护。3.1.10女工在车间内作业时长发要盘起，防止头发卷入转动设备当中。3.1.11不得随意拆除、改动各类安全防护装置或警示标志。3.1.12上岗必须按规定着装，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材。3.1.13有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。3.1.14树立“安全第一，预防为主”的思想工作，做到“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害）。3.2作业中3.2.1不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。3.2.2巡查设备运行情况，观察设备是否有异常震动和噪音，发现异常及时与班长沟通。3.2.3正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产；3.2.4按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告；3.2.5严禁设备超温超压运行，能够熟练处理突然停电、停水和停汽的事故；3.2.6严禁未停机打开运转设备检查维修，用手代替工具调整设备，不得倚、靠、攀、爬转动的设备，随意跨越运转中的设备；3.2.7吊装时，严禁被吊装物的重量超过起重工具的载荷，卸载时吊物未放置稳妥就落钩卸载，严禁吊装压力气瓶、易爆物。3.2.8严禁设备超温超压运行，禁止设备空运转，造成设备损坏。3.2.9每2小时进行一次安全隐患排查，发现隐患及时处理并通知班长。3.2.10在开蒸汽阀门时要先开回水旁通再慢慢开启蒸汽旁通以防止出现气锤现象，然后调整到正常通路。3.2.11启动泵时一定要先检查进出口阀门是否开启，泵运转时内部是否有杂音，压力是否正常，如有异常情况应立即停泵。3.2.12在本工段设备上严禁烘烤、晾晒衣物和食品。禁止在本工段的操作现场堆放油布、破布、废油等易燃物品。3.2.13安全阀、压力表必须定期校验，新安装的安全阀、压力表必须经校验后方可使用。3.2.14正常工作压力应该在压力表量程的1/3到2/3范围内。保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。3.2.15压力容器使用前应巡视检查其有无异常。3.2.16操作时应缓慢开启，禁止突然开大阀门，使汽量过大造成管道冲击震动。3.2.17压力容器带压运行中，禁止拆卸、紧固螺栓；禁止带压打开门、盖；禁止带压焊接作业。3.2.18冬季时，要注意室外路面结冰情况，小心滑倒摔伤。3.2.19按时进行巡回检查，并做好各项安全记录，做好本工位的交接班记录，要做到认真、整洁、清晰和详细，交班完毕，签字确认后方可离开。3.3作业后3.3.1停机检修、处理故障时，必须遵守设备检修安全规程，检修有电机、动力装置的设备时，必须断电、拉闸、挂牌、填写检修工作票；3.3.2在修理设备时，要在控制室内电源控制开关处挂严禁合闸牌，修理完后并将严禁合闸牌撤下，挂牌和撤牌时要告知控制员；3.3.3在巡检、操作和维修设备时，小心接触到高温设备、管道和阀门，避免烫伤；3.3.4保持车间内消防设施、消防器材的完好状态，消防器材不许挪作他用。操作人员应会报警，会使用灭火器材，会扑救初期火灾，会逃生自救；3.3.5未经批准不得进入设备内部检查、维修，不经过审批，不得进入受限空间作业，不得进行高空作业，不得提前作业，不得私自进行动火作业等等；3.3.6设备检修或动火作业时，现场需设置消防器材，必须执行“挂牌断电”；3.3.7高空作业时，采取安全防护措施，设置专人监护，要有作业平台，禁止抛投工具、物品等；必须将安全带挂于固定的吊物上；3.3.8进入限空间作业时，必须设专人监护，办理危险作业审批单，进行有害气体检测，采取安全防护措施和急救措施，使用12V以下安全行灯电压，并按要求佩戴防护用品；3.3.9焊机运行时，焊接搭铁线不能接到设备上；3.3.10在修理压力容器上的附件时，没有将容器内的压力泄掉，就拆卸压力容器上的附件。四、紧急停机安全应对措施4.1突然停电4.1.1首先关闭主蒸汽阀门；然后依次关闭分汽包蒸汽阀门。打开炉门，使锅炉逐渐冷却。4.1.2开启蒸汽往复泵进汽阀门，开启蒸汽往复泵供水阀门，打开出口阀门，将蒸汽往复泵进行排气、排水，调整蒸汽阀门控制蒸汽压力，启动蒸汽往复泵向锅炉汽包供水。4.1.3排查停电原因，恢复供电后，检查锅炉水位开启锅炉供水泵，水位正常后，按正常开机顺序缓慢开机。4.2突然设备故障停机4.2.1按顺序立即停止给煤机、炉排减速机、鼓风机和引风机，锅炉供水泵正常补水，关闭主蒸汽阀门；然后依次关闭分汽缸蒸汽阀门，打开炉门自然降温。如锅炉给水泵故障，应该开启蒸汽往复泵向锅炉供水，确保锅炉不能缺水，以免造成锅炉损坏，避免爆炸。打开省煤器再循环阀门。4.2.2排查设备故障原因，组织维修人员迅速排出故障。4.2.3解决设备故障后，顺序开启给煤机、炉排减速机、引风机和鼓风机，锅炉供水泵恢复供水后，逐渐提火升压，一切指标正常后，按正常开机步骤检查后进行开机运行。 4.3突然停水4.3.1首先关闭主蒸汽阀门；然后依次停止给煤机、炉排减速机、鼓风机和引风机，利用车间水罐暂存水量向锅炉汽包正常补水，打开省煤器再循环阀门。打开炉门自然降温。4.3.2注意保持锅炉汽包水位，避免缺水造成锅炉损坏。4.3.3排查停水原因及时间，若超过30分钟，则开启炉排减速机进行翻火，待恢复供水后，按正常开机步骤检查后进行开机。4.4突然停压缩空气4.4.1将除氧器旁路阀门开启，向除氧器进水。4.4.2排查停压缩空气原因及时间，待恢复供汽后，关闭除氧器旁路阀门，正常向除氧器供水。4.5临时停机（包含生产车间发生设备故障临时停机压火）4.5.1按顺序停止给煤机、炉排减速机、鼓风机和引风机，锅炉供水泵正常补水，关闭主蒸汽阀门；开启省煤器再循环阀门。保持正常汽包水位。 4.5.2开启锅炉排污阀，对锅炉进行排污。降低锅炉压力，压火运行。4.5.3待生产车间故障排除后，按正常开机步骤缓慢升压，待一切参数正常后，进行供汽。五、突发状况及事故应急措施5.1 炉排减速机保险销断裂应急措施：5.1.1所属岗位炉排减速机保险销断裂时，首先停止给煤机和炉排减速机，立即更换新的炉排减速机保险销，更换后马上开启给煤机和炉排减速机正常生产运行；5.1.2现场操作人员要注意蒸汽压力变化，加强设备巡视；5.1.3进行更换炉排保险销时现场应该准备工具有钳子、十字头螺丝刀、锤子、活扳手、手电筒，要注意穿戴防护用具进行作业。5.2重链刮板除渣机链条断裂应急措施：5.2.1所属岗位设备重链刮板除渣机链条断裂时，首先要关闭除渣机减速机电源，开启落渣斗旁路放渣出口，通知维修人员进行抢修；5.2.2现场操作人员要先将除渣槽冷却水抽出，准备抢修工具。打开旁路放渣出口时，先开启冷却水对炉渣进行降温防止烫伤；5.2.3通知维修工，将断裂链条进行更换，焊接链条连接销轴，焊接时，按照焊工操作规程进行操作，防止发生事故。5.3马丁除渣机堵塞或被异物卡住应急措施：5.3.1降低锅炉负荷，减慢炉排转速，打开放灰观察门，开启水管阀门向马丁出渣机内浇水降温，组织人员用铁钎或钢管进行疏通。根据现场情况判断是否需要停机，如不需停机的，要做好现场的防护工作，保证设备堵塞点不会扩大或灼伤操作人员；5.3.2如需停机的，按停机操作规程进行停机；现场操作人员要注意锅炉蒸汽压力，保持汽包水位在正常范围，通知维修工，将堵塞位置进行