车工操作规程1.doc

3佛山市嘉瑞丰机械设备有限公司车工操作规程范一、 目的确保安全、生产、保证质量，防止安全、质量事故发生。二、 适用范围 适用于本公司的普通车床类设备操作。班组长负责设备的管理和定位、定人操作。三、 操作指引1. 设备使用的纪律1) 操作员工必须严格遵守本操作规程和机床上所有警告标牌的提示。2) 要保管好设备工具，附件，不得遗失。3) 要经常保持设备和工作位置周围环境整齐清洁。2. 安全技术规程1) 认真学习该工种范围内的安全技术操作规程和相关工艺文件。2) 工作前，应检查机床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄所处的位置是否正确，妨碍转动的东西要清除，以防开车时因突然撞击而损坏机床，启动后，应使主轴低速空转23分钟，使润滑油散布到各需要之处，等车床运转正常后，方可工作。3) 不准在卡盘、床身以及导轨上猛力敲击或校正工件，床面上不得放置工量具、工件或其它物品4) 装卸卡盘或大件的工件、夹具时，应在机床导轨上垫木板，以防意外掉落损坏机床导轨，不准开车装卸，装卸后应立即取下板手。5) 工作中如需要变速，必须要先停车，方可变换变速箱齿轮，变换进给箱手柄位置要低速时进行，严禁用正、反车紧急刹车或用手刹车，来加速主轴停车。6) 车内孔时，不准用锉刀倒角，用砂布抛光内孔时，禁止将手指或手臂伸进去打磨7) 用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上抛光，应比照用锉刀的方法成直线压在工件上8) 攻丝或套丝时，必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（板牙架）一手开车。9) 小料切断不准用手去接，以免切断掉下伤人。10) 操作机床时，不准戴围巾、手套，不准穿宽松式外衣，长头发要挽进帽子里，要戴防护眼镜、穿安全鞋，不准坐在凳子上操作机床，不准手缠抹布拭擦机床上处于动态的部位。11) 不得随意离开开动的机床或委托他人操作。12) 不准在疲劳或服用酒精、麻醉药品情况下，再操作机床。13) 凡遇到有害身体或生命健康安全时，应立即停车报告车间班组长。14) 工作中，要互相监督，注意安全。对新同志要帮助掌握安全操作技术，发生故障，事故要立即报告班组长及维修人员，并详细介绍事故情况。15) 工作完毕或因故离开岗位，必须将设备、工量具停下，按规定摆放好工量具和工件，清扫机床、地面，将各手柄放回空挡位置，将溜板箱和尾座移到床尾，并切断电、气、水、油源。3. 熟知“三好”（管理好、使用好、维护好）内容。4. 做到“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除基本故障）。5. 维护保养达到整齐、清洁、润滑、安全四项要求，坚持日常维护保养，保持设备完好，做到文明生产、安全生产四、 相关生产工艺顺序机要求穿戴好劳动保护用品，备全所需材料、配件、用具，并认真检查，确保完好五、 相关生产工艺顺序机要求1. 穿戴好劳动保护用品，备全所需材料、配件、用具，并认真检查，确保完好。2. 认真检查机床，进行润滑，低速试车，一切无误方可使用。3. 加工前先审清图纸。4. 装夹工件时，必须确认装夹牢固后方可慢速试车，装夹较大、较重工件时，必须有保护机床的防护措施。5. 工件和车刀装夹完毕后，应及时取下卡盘扳手，以防开机时飞出伤人。6. 凡装夹工件、更换刀具、测量加工表面以及变速时，须先停机，然后再进行操作。7. 根据工件材质、硬度、车削余量大小，正确选用刀具，合理选择进给量及吃刀量。8. 批量生产时，第一件加工完，要检验合格后，方可继续加工，以免造成批量作废。9. 在加工时，要用铁钩子等工具清除切屑。10. 完工后停机并切断电源，清点用具，按类码放好工件，消除切屑，擦拭机床，打扫好作业现场。六、 种存在危险因素及预防措施1. 在危险因素是切屑飞溅伤人、机床绞衣服伤人。2. 工作时，必须戴上护目镜，防止