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文档简介
高温季节施工方案我部各分项工程已进入大面积施工阶段，而随着夏季的到来，随之伴随的是高温、多风、多雷雨的不利天气。根据监理部的要求为了做好道面混凝土的施工质量的控制工作，确保混凝土施工质量达到质量目标，特制订本方案。一、多风天气施工 提高原砼原材料质量。严格控制砼原材料中泥土含量，碎石含泥量不得大于1%，砂的含泥量不得大于2%。 调整砼配合比。在满足强度要求的前提下控制最小胶材总量，控制较低的砂率，在多风天气施工时，提前准备好低砂率的抗裂砼配合比。 铺筑混凝土混合料时，在迎风面应采取挡风措施，防止并及时清除被大风刮到混凝土混合料上的尘土和杂物，尽量缩短各工序作业的时间间隔。作业完成后及早覆盖、洒水养护。二、雨天施工 施工时应密切注意天气预报，以保证砼仓面无积水。 混凝土道面不得在雨天施工。混凝土道面施工过程中如遇下雨，铺筑应予停止。对已铺筑好的混凝土混合料应及时盖上防雨棚，并防止相邻板的雨水流入，冲走砂浆。 运送混凝土混合料的运输车辆，应有防雨遮盖物。各种电气设备应配有防雨设施。 试验室应适时测定砂、石细集料的含水量，及时调整混合料的用水量和混凝土的配合比。 混凝土浇筑现场要预备充足的防雨篷，以备浇筑时突发暴雨。 雨停后，混合料尚未凝结时，如其表面补雨水冲走部分砂将，应尽量用原砂浆填补。如混合料已凝结，而振捣、做面作业尚未完成，应刨去凝结部分，重新铺筑，对于新浇筑砼板，如发现有滴水坑、麻点、露砂、露石现象应及早修补。 雨季施工要防触电，机电器具要防止雨淋，导线妥善管理，开关箱须设置防雨罩。三、高温天气施工 高温施工时应尽量缩短混凝土混合料运输、铺筑、振捣、做面等各道工序的间隔时间。作业完毕后及时覆盖，洒水养护。 搅拌站应设有遮阳棚。模板和基层表面在铺筑混合料前应洒水湿润，必要时，应对砂、石料采取洒水降温措施。 气温过高时，宜避开中午施工，尽量安排在早晨、傍晚或夜间施工。高温施工时摊铺的混凝土混合料的温度不得超过35。 混凝土混合料搅拌时可按适量比例增加单位用水量，运输混凝土混合料的车辆应予以覆盖，做面作业宜在遮
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