二次结构施工方案2013.10.22终.doc

目 录一、编制依据21.1施工组织设计21.2设计文件21.3主要规范、规程及图集等2二.工程概况32.1工程总体情况32.2设计概况42.3设计图纸(典型户型)52.4主楼二次结构主要工程量6三、施工总体安排6四、施工准备74.1施工技术准备74.2人员准备74.3材料准备84.4施工机具准备：104.5试验工作内容10五、主要施工方法125.1、轻集料空心砌块隔墙125.2、加气混凝土砌块填充墙施工235.3、隔墙板安装及细部做法265.4烟道安装：325.5冬季施工33六、质量要求336.1质量标准：336.2质量管理措施：356.3验收方法36七、安全管理377.1安全管理措施：377.2消防、环保管理措施377.3施工进度保证措施38八、成品保护措施38一、编制依据1.1施工组织设计项目部于2012年10月编制的十八里店乡周庄三期C组团农民安置房及配套设施C-II标段施工组织总设计；十八里店乡周庄三期C组团农民安置房及配套设施C-II标段C-4#楼施工组织设计等。1.2设计文件图纸类别图纸编号出图日期建筑地下车库建0102 防建0322 建23282013.3.10C-4#楼建01、01a 建0220 建通01072013.3.10C-5#楼建01、01a建0219 建通01072013.3.10C-6#楼建01、01a建0219 建通01032013.3.10C-7#楼建01、01a建0221 建通01072013.3.10C-8#楼建01212013.3.10结构结构设计总说明S01S032013.3.10电气地下车库电施0125 防电0115 消电0113 2013.3.10C-4#楼电施0114 消电0107 电通D-02、D-04、E-2、E-042013.3.10C-5#楼电施0111 消电0105电通D-02、D-04、E-2、E-042013.3.10C-6#楼电施0112 消电0106 电通B01B042013.3.10C-7#楼电施0114 消电0106 电通D01D04、E01042013.3.10C-8#楼电施0112 消电0105 电通A-02、电通A-042013.3.10其它图纸会审记录、变更洽商记录1.3主要规范、规程及图集等序号类别名 称编号1国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2010版）4行业标准混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-20045建筑工程冬期施工规程JGJ104-20116建筑施工安全检查标准JGJ59-20117建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20048地方标准砌体结构工程施工质量验收规程DBJ01-81-20049框架填充墙（轻集料砌块）设计及施工技术规程DB11/T742-201010北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200211建筑工程资料管理规程DB11/T695-201012建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200313干混砂浆应用技术规程DB11/T 696-200914北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-72-200316图集框架填充轻集料砌块图集08BJ2-217 墙身-加气混凝土图集08BJ2-318墙身-轻隔墙图集88J2-7二.工程概况2.1工程总体情况序号项目内容1工程名称十八里店乡周庄三期C组团农民安置房及配套设施工程C-II标段2工程地址北京市朝阳区十八里店乡周庄村3建设单位北京大洋房地产开发有限公司4设计单位北京中天元建筑设计有限责任公司5勘察单位北京市勘察设计研究院有限公司6监理单位北京新恒元工程监理咨询有限公司7质量监督单位朝阳区质量监督站8施工总承包单位北京建工一建工程建设有限公司9合同工期656天10质量目标合格2.2设计概况设计概况一览表序号项 目内 容1建筑面积(m2)总建筑面积870662层数C-4#C-5#C-6#C-7#C-8#地库28/2（含1夹层）28/114/2（含1夹层）28/2（含1夹层）18/10/24层高（m）地下2层地下1层夹层标准层C-4#3.75.02.02.8C-5#/4.4/2.8C-6#3.74.42.02.8C-7#3.75.02.02.8C-8#/3.0/2.8地下车库3.853.7/檐口高度（m）4、5、7为79.2；6为39.48#为51.5建筑总高（m）4、5、7为79.575；639.7758#为51.8755砌筑工程轻集料混凝土空心砌块用于外墙、窗下墙、窗间墙、局部内墙、管井加气混凝土砌块用于楼梯间隔墙陶粒隔墙板用于卫生间、厨房；电管井、水管井排风井隔墙402.3设计图纸(典型户型)A单元标准层（C8#楼户型）2.4主楼二次结构主要工程量序号主要项目单位工程量（估算）1轻集料混凝土空心砌块m26552加气混凝土砌块m2253陶粒混凝土隔墙板208854钢筋（6.5、10、12）t89三、施工总体安排3.1、主体结构验收计划及二次结构施工节点栋号主体结构验收时间计划开始时间计划完成时间C-4#-210层结构1120层结构2128层结构2013年12月15日2014年03月01日2014年06月01日2014年03月01日2014年05月30日C-5#-110层结构1128层结构2013年11月20日2014年03月01日2013年10月25日2014年04月30日C-6#-214层结构2014年3月01日2014年03月01日2014年05月15日C-7#-210层结构1120层结构2128层结构2013年11月20日2014年03月01日2014年04月30日2014年03月01日2014年05月20日C-8#-1层18层2013年11月20日2013年10月25日2014年03月30日3.2、二次结构期间现场布置各楼二次结构期间材料存放场地C4#楼存放于地下车库3段、4段北侧，C5#楼材料存放场地于本楼西南侧位置，C6#材料存放场地于C6#楼与C7#楼之间，C7#楼材料存放场地于本楼东南侧位置，C8#楼材料存放场地于本楼西北侧位置。本工程拟采用散装干混砂浆，3个砂浆筒仓分别设立于C5#楼与C8#楼之间东侧（供应C5#楼与C8#楼之用），C4#楼与C6#楼之间地库出入口北侧（供应C4#楼、C6#楼之用），C7#楼东南侧垃圾站北侧（供应C7#楼之用）。运输方法：小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用施工升降机。搅拌机、施工升降机位置、砌体等材料堆放参见装修施工阶段现场平面布置图布置。砌块、隔墙板、砂浆等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。施工升降机安装、使用、运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。室内砌体施工时搭设门式脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1.5米的安全防护栏杆, 外侧满挂密目安全网防护。3.3、二次结构劳动力安排 二次结构期间，现场的二次结构劳务施工队伍，应具有整建制编制，分包单位项目经理、安全员、质检员、施工员等管理人员日常必须到位，并积极与项目部管理人员沟通配合。劳务队伍进场及时报监理分包资质。四、施工准备4.1施工技术准备4.1.1基础结构分部分项验收合格、主体结构阶段性验收合格。认真熟悉设计图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制专项技术交底向施工班组进行技术交底。4.1.2每层要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，报监理进行验收。经监理、甲方验收后，方可进行下道工序施工。 4.1.3分包单位资质、材料报验的工作提前完成。4.1.4样板单元的制作完成，验收合格。4.2人员准备二次结构施工，按照楼层进行组织施工，每个楼层安排一个劳务班组。采用整建制作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：序号栋号砌筑工钢筋工木工砼工电焊工管理人员1C-4#楼15362132C-5#楼13362133C-6#楼10262134C-7#楼15362135C-8#楼15262136C-II地下车库15362134.3材料准备4.3.1轻集料混凝土空心砌块4.3.1.1空心砌块：规格为390290190、390240190、390190190、390140190、39090190，190240190、190190190、190140190、19090190，195140195（过梁块）。空心砌块应有出厂证明或试验单（空心砌块施工前应提前2天浇水湿润）。蒸压灰砂砖规格：24011553mm，用于墙顶斜砌和墙角、皮数找零或由厂家提供专用找零砌块。4.3.1.2砌块性能要求序号项目单位用于内墙用于外墙Q90Q120Q140Q190Q240Q240Y1抗压强度MPa3.03.53.55.02密度Kg/m11001000100010003吸水率%202020204软化系数%0.750.750.750.755耐火极限H1.51.52.02.06空气隔声值dB354050504.3.2陶粒混凝土隔墙板4.3.2.1陶粒混凝土空心条板以32.5以上的普通硅酸盐水泥为胶结材料和陶粒、浮石等轻骨料及冷拔低碳钢丝为主要原料制作而成。4.3.2.2种类及规格陶粒混凝土空心条板，板厚90mm，板宽595mm，板长2430mm。4.3.2.3性能指标项目面密度（kg/m）抗弯荷载（N）抗冲击性（次）单点吊挂力（N）隔声量（dB）燃烧性能（级）含水率（%）干燥收缩值（mm/m）陶粒混凝土空心条板9020005100035A100.64.3.3加气混凝土砌块4.3.3.1加气混凝土砌块为XB06类，用于楼梯间隔墙，墙厚100mm、70mm，大堂外墙为加气混凝土砌块B05级，厚度为200mm，主断面传热阻1.25.K/w，传热系数0.80W/（.K）。4.3.3.2性能指标加气混凝土砌块出厂标准，密度625kg/m，强度3.5MPa，导热系数0.13W/（m.K）,耐火极限2小时。加气块内、外照射指数要求均1.0。4.3.4砌筑砂浆（DM-MR5）项目干密度（kg/m）稠度（mm）分层度（mm）初凝时间（h）终凝时间（h）抗压强度（MPa）粘结强度（MPa）收缩性（mm/m）抗冻性（%）质量损失强度损失砌筑砂浆（DM-MR5）180090202105.00.200.55204.3.5其它材料拉结钢筋：构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HPB300，6.5、HRB40012。钢筋固定方法采用植筋法，选用TG-A型植筋胶，结构胶必须具有相应材料证明文件。4.3.6材料考察、加工订货工作由甲方、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板板等材料的考察、选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。4.4施工机具准备：4.4.1工具准备：隔墙砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。4.4.2机械准备：主要施工机械设备需用量一览表名 称单 位数 量备 注 施工升降机台5垂 直 运 输钢筋调直机台4钢 筋 调 直电 焊 机台3焊拉接筋用电 锯台3配 置 模 板冲 击 钻把6植 筋 打 孔4.5试验工作内容4.5.1根据设计图纸要求，提前做好砂浆（干拌砂浆M5、干拌砂浆M7.5）、混凝土（C20）的采购工作。4.5.2所有抱框柱、连系梁、拉结筋的钢筋均采用植筋的方法固定，植筋方法必须符合规范要求，并按规定要求进行现场拉拔试验。4.5.3原材料的进场检验：4.5.3.1、所有材料必须要由具有资质的生产厂家提供。4.5.3.2、材料的合格证、检验报告必须齐全有效。4.5.3.3、所有材料进场后必须及时报监理单位审核，同意后方可使用。4.5.3.4、根据规范要求，对需要做复试的材料进行取样复试。4.5.4做好材料复试工作：4.5.4.1、空心砌块：1）每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。2）每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。标准密度为1000kg/m3，地上砌块强度3.5MPa，地下砌体采用煤灰砖或蒸压灰砂砖，强度等级MU10，出厂时应提供产品合格证。4.5.4.2、煤灰砖或蒸压灰砂砖：1）每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。2）每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。强度10mpa，出厂时应提供产品合格证。4.5.4.3、干混砂浆同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不鲨鱼15kg，分成两份，一份送试，一份备用。冬期施工除应按常温规定外，尚应增留置不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。4.5.4.4混凝土（1）本工程使用商品砼，其配合比由商砼厂家确定，并向工地提供原材试验报告单、商砼出厂合格证、配合比通知单及28d强度试验报告，各种有关资料要保证齐全。（2）砼的必试项目：稠度试验即测定砼坍落度：商品砼进场后应在浇筑前由试验员进行坍落度检查。实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间允许偏差要符合要求，要有详细记录。强度试验。（3）取样方法和试块留置：普通砼强度试验以同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同的砼进行取样，每100m3作为一取样单位。每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组。（对预拌砼，每一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时，其交货检验试件，每200m3砼作为一取样单位）。根据现场情况：设28d标养试块一组作为强度评定依据；设一组同条件试块作为拆模参考；冬季施工中增设两组同条件养护试件，分别用于检查受冻前的砼强度和转入常温养护28d的混凝土强度。取样要有代表性，试样应取自同一次搅拌的砼拌和物。砼试件每组3块为100100100立方体试件。（4）砼抗压试验报告单项目填写齐全，有明确结论，及时送到项目部技术股。五、主要施工方法5.1、轻集料空心砌块隔墙5.1.1施工工艺流程：楼面测量放线 构造柱、抱框、水平系梁连接筋固定 基座混凝土 水电管预埋隔墙砌筑 构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋 浇筑混凝土 拆模清理 质量验收5.1.2测量放线楼面隔墙测量放线时应按图纸要求将二次结构墙体主轴控制线进行，应保证各轴线间的定位准确。平面放线应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、砖皮数、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数（三皮）。皮数杆转角处均应设置，距墙皮或墙角50mm，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。若条件允许墙面也可弹出皮数线，皮数杆制作示例图。 5.1.3砌块内填充墙两侧柔性连接、顶部刚接的原则。与主体结构梁柱板、钢筋混凝土剪力墙等可靠拉结，采用水平系梁、芯柱、构造柱组成水平和竖向的拉结带与主体结构锚固。内填充墙与框架柱或剪力墙采用软连接，砌块与柱之间留20mm宽缝隙，内填模塑聚苯板，两端抹砂浆，如图：5.1.4填充墙顶部与混凝土楼板（梁）连接内填充砌块墙的墙顶应与框架梁（或混凝土楼板）砌实，可采用下列方法之一。1）墙顶用实心砖斜砌法2）最上一皮砌块距梁（板）100mm左右时，可用实心块平砌，用砂浆捻实。3）最上一皮砌块距梁3050mm时，可用干硬性混凝土捻实。4）最上一皮砌块距梁不足30时，可用干硬性砌筑砂浆捻实。5.1.3植筋法拉接构造构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋法施工，具体做法如下:二次结构施工队伍材料选用有相关资质厂家生产的植筋胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。本工程结构混凝土强度等级墙体以C40、C35、C30为主，板以C30、 C25，构造柱以C25，主要植筋规格为12。植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：植筋胶力学性能一览表序号项目单位试验结果备注1轴心抗压强度MPa104.32弹线模量MPa146003襞裂抗拉MPa11.24拉伸剪切强度MPa2.7砼试件开裂5抗拔粘接力KN35.7砼试件开裂6稠度CM5.37表观密度Kg/m320708抗压强度MPa116.09抗折强度MPa3410软化系数抗压：0.95抗折：1.03泡水48小时湿强度/干强度TG-A植筋技术参数一览表序号钢筋直径（mm）钻孔深度（mm）钻孔直径（mm）破坏力（KN ）16.5（一级钢筋）90107210（一级钢筋）1501418312（三级钢筋）1801637植筋主要施工方法:钻孔：锚固钢筋时，在混凝土上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100:1100:2），将混合料放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或直冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。5.1.4构造柱、水平系梁的设置5.1.4.1空心砌块填充墙中构造柱的设置：1）、填充墙交接处；2）、单片墙端部；3）、墙长大于5m时，每隔5m设置；4）、变形缝处；构造柱截面：墙厚200，配筋412、6200。5.1.4.2填充墙中水平系梁的设置：1）、外墙窗台下部；2）、门窗洞顶高度处；3）、填充墙高度超过4m时，在墙体半高处或该墙门窗洞口顶高度处；门窗洞口顶部水平系梁的截面尺寸及配筋根据下图：过梁块内灌C20混凝土其他位置水平系梁高度50100mm（根据砖模数调整），配筋310，箍筋6250。墙厚大于或等于140mm时，可采用U形块做系梁模板，90mm、120mm厚的墙支模现浇。5.1.5抱框、拉接筋、构造柱的设置门和窗洞口两侧设置混凝土抱框，当洞口宽度2100时，抱框高度到洞口顶部高度，当洞口宽度2100时，抱框高度一直通到墙体顶部梁或板。抱框截面尺寸：墙厚100，配筋见下图：填充墙沿墙体全高除系梁外为柔性接头，不设拉结筋。水平系梁、芯柱、构造柱组成水平和竖向的拉结带与主体结构柱、梁、板锚固。拉结筋应锚入相连的钢筋混凝土墙、框架柱、构造柱、抱框内，锚固深度为10d。构造柱与主体结构连接芯柱与主体结构连接构造柱的做法：用于120mm以上的墙体 用于90mm墙体构造柱做法构造柱留马牙茬芯柱和构造柱的选择：优先选用芯柱代替构造柱，楼梯间加气混凝土砌块两端部设置构造柱。5.1.6屋面女儿墙女儿墙砌筑时，在女儿墙角部，中间2.53m设置墙宽*200构造柱，配筋410，6200，女儿墙顶设置100厚钢筋砼压顶，内配410，6250，C20砼浇筑。5.1.7水电处理水电留槽、留洞应提前预埋，管线随砌筑工程同步进行管路安装，尽量不后剔槽处理；如必须剔槽在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30，宽60，用切割机进行切割剔槽。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用L=20300圆钉钉牢100宽钢板网，最后进行抹灰作业。5.1.8混凝土导墙砌筑墙体时，墙底部应砌煤灰砖或蒸压灰砂砖或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。现浇混凝土模板采用多层板，用对拉螺栓锁紧，浇筑混凝土时应随浇筑随振捣，振捣须密实、到位。5.1.9砌块砌筑要求填充墙砌筑时，应错缝搭砌，交接处咬槎，掉角严重的砖或砌块不宜使用。砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜茬，斜茬水平投影长度不应小于高度的2/3。墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑时预留预埋。防止事后剔凿。砌筑砂浆应随拌随用，拌合后3h到4h内使用完，超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。5.2、加气混凝土砌块填充墙施工5.2.1工艺流程施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）排砖撂底砌砖 混凝土浇筑自检及清理质量验收5.2.2隔墙施工技术要求1.砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为2，长度、宽度、高度合格品时均为3），合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。陶粒砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场地应有防雨、防潮及排水措施，砌块的龄期应大于28天。2.制备砂浆：预拌砂浆应随拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。3.砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块。不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。4.基座要求：为保证填充墙底部踢脚面层做法不空不裂，采用灰砂砖基座，高度为200mm以满足要求。施工时应将楼面上用水清理干净，根据墙身厚度线和标高线进行支模，校正后浇筑混凝土。5.地下室有回填土的部位、高低跨部位，先用灰砂砖砌筑至地面高度，再浇筑C20细石混凝土基座，待回填土完成后砌筑墙体。6.所有构造柱、抱框、水平系梁、拉结筋等按要求设置（同上），并均已做完拉拔试验且试验合格后，方可砌筑。5.2.3墙体主要砌筑方法1.立皮数杆（采用30mm40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。），确定混凝土基座、系梁筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装陶粒砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌筑时必须遵守“反砌”方法，即砌块底面朝上。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90mm，转角处相互咬砌搭接，竖向通缝不应大于2皮。2.砌砖前砌块在使用前12小时要阴干，砖表面不要带水上墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。3.砌体水平、垂直灰缝厚度在812mm之间。大于30mm的垂直缝用C20细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%，垂直灰缝饱满度不得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖或专用陶粒砌块。4.收顶：砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（至少间隔24h）方可进行，收顶采用蒸压灰砂砖或小砌块斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。同时也可在结构顶板、梁上打YG1型8胀栓1000mm，6钢筋与胀栓点焊并沿纵墙放置。再用M5砂浆挤满，填塞高度依砌块高度而定，不得低于60mm。5楼梯间、悬挑板砌筑楼梯间隔墙两端均设置构造柱，墙体砌筑沿墙高500mm，在水平灰缝内设2根直径6mm钢筋，并与构造柱拉结，每边伸入墙体内不小于700mm，在构造柱处留好马牙槎。悬挑板、梁上的独立一字墙、L墙墙体端部应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱断面为墙厚*200，配412，6200,；在砌筑墙体内加设26500通长筋，与主体结构墙、梁板可靠拉结。5.2.4水平系梁、构造柱的混凝土浇筑：5.2.5构造柱部施工缝处要剔除混凝土浮浆，并清理干净，在浇筑前先铺50-100mm厚与构造柱混凝土配合比相同的去石子水泥砂浆。5.2.6浇筑方法：混凝土运至施工作业层，将混凝土卸至在铁盘上，再用铁锹灌入模内。5.2.7浇筑构造柱混凝土时，设分层尺下料，再振捣插入柱根部， 使其振动在落入混凝土， 要分层浇筑、振捣，每层厚度要按实测振捣棒有效长度的1.25d确定。5.2.8混凝土振捣：振捣构造柱时，尽量靠内墙插入；振捣过梁、水平连系梁混凝土时，振捣棒与混凝土面要成斜角振捣。墙顶部浇筑混凝土时，要先用30mm的小型振捣棒。5.2.9振捣混凝土时，要有专人检查钢筋是否变形、位移，螺栓、拉杆松动、脱落，发现漏浆等现象指派专人及时修理。5.2.10混凝土振捣时，要避免触动墙体，严禁通过墙体传震。5.2.11表面平整：水平连系梁、过梁混凝土振捣完一段，要随时用木抹子压实，抹平表面不得有松动的浮浆。5.2.12混凝土浇筑完成12h以内，对混凝土覆盖，要及时养护。5.3、隔墙板安装及细部做法5.3.1.施工准备按批次进场每栋楼的隔墙板，同时准备好主要安装工具，如：电圆锯，射钉枪，电缆线，工地运板车，压撬棒，配电箱，灰桶，瓦刀，钢笔尺，吊线坠，靠尺等，施工现场必须有足够成品储存场地。5.3.2大面积施工具备条件 1.查对施工图纸上标注的隔墙板的位置，与放好的平面定位线是否相符，若不相符及时与施工单位技术人员联系，协商解决。2.根据水平定位线弹好垂直线和门口位置线。3.根据排板图，把每户，每道墙所需各型号板运齐。5.3.3安装5.3.3.1按画出的排版图，做好条板顶部与楼板底的连接准备工作。5.3.3.2分档弹线：应在结构楼板上及上部楼板底相应位置放线、弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600含缝5mm进行排板，标明门窗洞口尺寸线、门窗洞口非标准板须事先统一加工制作。5.3.3.3固定卡件：根据排版图，在条板拼缝处的上端，预先将U型或L型钢板卡固定在结构梁板下，用钢板卡将相邻两块条板卡住，无吊顶房间宜选择L型钢板暗卡。5.3.3.4立板：安装前，将条板顶端板孔堵塞，顶部及两侧企口处，用I型砂浆粘结剂（抗剪强度1.5MPa，粘结强度1.0MPa，初凝时间0.5-1.0h）铺满，将板侧面推向安装部位将板挤紧，并将挤出的粘结剂刮平用靠尺检查，使板呈垂直的状态，板底留2030缝隙，用两组木楔对楔背紧，用C20细石混凝土填实，将板上端顶紧，待混凝土达到强度后，撤出木楔，并将孔洞堵实。5.3.4隔墙板连接做法5.3.4.1条板与内承重墙连接根据弹好的线，垂直墙面，分上，中，下用射钉枪固定好三个“U”钢卡子，然后把条板靠墙一侧满打胶灰粘结剂，立起，用压撬和撬棒移动墙板向墙靠紧，挤出的胶灰及时刮平，调整好平整度，垂直度，用楔子褙紧。5.3.4.2板与板拼缝连接用射钉枪把“”卡子，固定在两条板之间的顶板上，在条板侧边企口槽内打满胶灰粘结剂，用压撬将板挤实。挤出的粘结剂即使刮平，用靠尺找平，用木楔褙紧，板与板之间连接缝一般不大于5mm。5.3.4.3条板和顶板之间连接 在两条板接缝处用膨胀螺丝把“U”形钢卡子固定在顶板上，然后满打胶灰粘结剂，用压撬把板撬起，顶紧，调整平整，垂直，用楔子褙紧，挤出的胶灰刮平。5.3.4.4门上板与刀把板连接 先把门上板的上边及两侧满打胶灰粘结剂，刀把处也满打胶灰粘结剂，上好门上板，调平用木楔从底下褙紧，再用胶灰粘结剂塞满缝隙，一定要细心塞满不能有空气层，门上板和刀把板搭接不能小于80mm，缝隙不能大于10mm。5.3.4.5板与板连接5.3.4.6板底缝隙处理缝隙 用粒径58豆石，用C20豆石混凝土填嵌捣实，厚度与板厚相同。待混凝土达到强度后，撤出木楔，并将孔洞堵实。5.3.4.7板缝处理 待板立完3天后，板缝用嵌缝剂粘结100MM 宽玻纤布条，刮平不露网布，隔墙板施工完毕。5.3.4.8隔板下条基设置 厨房、卫生间、管井等有防水要求房间隔墙底部设200高宽同墙厚条基，见下图：5.3.5注意事项1）、在胶灰粘贴剂没凝固，没达到强度时，严禁推车冲撞，以免板错位，造成平整，垂直度严重超标，严重时造成板墙倾倒伤人，保护好成品。2）、条板安装完，不满一周，严禁在隔板上开孔凿洞，以免造成板缝开裂。3）、刚粘网布，禁止用手拉扯。5.3.5、超过3.6米高度，隔墙板施工方案。1）、两块板拼接方法安装底层板长2.7-3.0米，上层板在1.0-1.6米。2）、安装方法：先把底层板安装好，待3天后再安装上层板。底层板和上层板之间用“工”形钢卡连接。3）、底层板和上层板与楼板之间用“”形钢卡连接5.3.6质量要求：验线，安放好线安装，钢卡齐全，钢卡厚 1.2。顶缝和板缝之间胶灰粘结剂饱满，不能空鼓。横平竖直，垂直度3MM，平整度3MM。阴阳角垂直方正，阴阳角垂直3MM，阴阳角度3MM（用200MM方尺和楔型塞尺检查）板与板之间接缝7MM不合格板禁止上墙门窗洞口45.4烟道安装：5.4.1一般要求1）、在住宅建筑的施工过程中，应预留排风道上下穿梭的预留孔洞，预留孔洞尺寸见结构施工图。2）、在隔板安装、铺装楼地面、粉刷墙面及顶棚施工前，应由下向上逐层安装排风道，射流引射接力装置和止回阀应由上向下逐层安装。3）、排风道外壁贴瓷砖墙面时，应在排风道外壁增加一道钢丝网（丝径0.5mm，孔径10mm*10mm15mm*15mm）钢丝网应搭接过排风道与墙面的交接处150mm并固定，刮素水泥浆2mm之后用1：3水泥砂浆打底，再按贴瓷砖的施工要求粘贴瓷砖。4）、射流引射和止回阀与排风道进风口连接应中正、牢固。5）、施工过程中，当环境温度低于0C时，应严格遵循冬季施工的有关规范要求。5.4.2通风道安装5.4.2.1、安装工艺吊装找准洞口位置在首层通风位置处座浆通风道就位接第二节通风道依次安装标准层通风道5.4.2.2、根据预留洞口位置，在洞内用吊线锺的方法校核洞口位置是否准确。5.4.2.3、根据图纸位置尺寸结合吊出的通风位置控制线，在首层弹出通风位置线，作为通风安装的基准位置，安装前安装位置处用水泥胶浆作为通风与楼面的胶粘剂，然后将通风道就位校正垂直。5.4.2.4、将安装部位排风道洞口防护钢筋用气焊割除，将首层的通风道利用平拉葫芦从安装楼层上一层的洞口吊下，注意应在接头部位接水泥胶浆，同时用靠尺和线锺校正垂直。在通风道上口与楼面相交处用木楔将通风道上口固定牢固，待每层安装完成后派专人将风道与楼面的缝隙用细石砼灌实。5.4.2.5、首层安装时必须用1：2水泥砂浆找平。5.4.2.6、通风道每层做承托处理。做法为：通风道对正坐浆后，在管道根部预埋短钢筋，支撑在楼板基层上，钢筋所起的作用是卸载，钢筋以上部位每层的通风道自重卸到所在的楼层上。钢筋采用：12以上，每侧以预留洞口大80mm钢筋放在长边。5.4.2.7、采用二根通风道上下连接时，连接处用聚合物砂桨为座浆勾缝抹平，超过4米以通风道接口处为抱箍，31.5扁钢。5.4.3质量要求5.4.3.1、所有接缝边接处均须用水泥胶浆连接下来，水泥胶浆应涂抹均匀，饱满，以防漏气。5.4.3.2、通风道安装应满足垂直、平整防范要求，垂直度偏差不超过3mm，平整度偏差不超过5mm。5.4.3.3、所有通风道应按编号逐层安装，不能将层号装错。5.4.4成品保护5.4.4.1、通道在搬运时应防止裂缝、破损，如有破损应停止安装。5.4.4.2、通道安装完成后应在通风道上口盖上木板防护，以防止垃圾掉入通风道内，影响通风道的使用功能。5.5冬季施工5.5.1冬期施工时，砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块。5.5.2砌筑砂浆采用外加剂法配制砂浆，直接从厂家进行采购。砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。进入严冬后，停止进行二次结构砌筑。5.5.3砌筑施工时，砂浆温度不应低于5，当最低气温等于或低于-15时，砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。5.5.4砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。5.5.5冬期施工时，砌体每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于500mm。5.5.6冬期浇筑混凝土施工，采用防火草帘覆盖保温养护。5.5.7施工日记中应记录大气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料。六、质量要求6.1质量标准：6.1.1所用的材料：强度等级、技术性能、品种符合设计要求，必须有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准 。6.1.2预拌砂浆严格按着配合比报告，计量配置，保证其强度等级；在试块强度未出来之前，先将试块编号填写出来后核对。砂浆试块用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每层应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度， 同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。6.1.3填充墙砌转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。6.1.4构造柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。6.1.5植筋锚固施工与验收1）锚孔锚孔质量要求锚栓种类锚孔深度允许偏差（MM）垂直度允许偏差（）位置允许偏差（MM）膨胀型锚栓和扩孔型锚栓+10-055扩孔型锚栓的扩孔+5-05化学植筋+20-0552）锚固锚固质量要求锚栓种类预紧力（MM）锚固深度（MM）膨胀位移（MM）扭矩控制式膨胀型锚栓15%0，+5/扭矩控制式扩孔型锚栓15%0，+5/位移控制式膨胀型锚栓15%0，+50，+26.1.6预埋混凝土块、预埋件均符合设计要求。6.1.7砌体的灰缝砂浆要饱满，不得有透明缝、瞎缝、假缝；砌块底面砂浆的粘结面积，水平缝砂浆用百格网检查大于90%，垂直缝砂浆大于80%。6.1.8填充墙砌块砌筑，不得出现竖向通缝，竖向砖缝错开100。砌筑水平、垂直灰缝厚度在812mm之间，水平缝隙砂浆满铺，竖向缝隙挤紧，轻集料砌块水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧，见下图：6.1.9填充墙尺寸允许偏差：项次项目允许偏差检验方法1轴线位置偏移10mm用尺量检查垂直度10m5mm用2m托线板或吊线、尺量检查10m8mm2表面平整度5mm用2m靠尺和楔形尺检查3门窗洞口高、宽度5mm用尺量检查4上、下口偏移10mm用经纬仪或吊线检查6灰缝水平缝7 mm拉线、尺量竖缝10 mm吊线、尺量6.2质量管理措施：由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工工期紧。为了达到预定的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。6.2.1在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。6.2.2切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告，并认真做好外观检查。进场后由现场试验员按规定进行取样复试，复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工。6.2.3严格控制钢筋植筋的质量要求，对拉拔试验不合格的必须重新植筋。6.2.4砌筑时严格按要求留拉接筋，并作好记号便于检查。6.2.5过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用。6.2.6严格执行三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，检查达不到要求或没检查不得进行下道工序。砌体施工中按要求及时进行检查验收，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。6.2.7项目部工长、质检员，要认真对施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。6.2.8做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护，陶粒砌块的运输要有专用工具，装卸时要轻拿轻放。6.2.9预拌砂浆库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效。6.3验收方法6.3.1验收程序：施工单位自检报监理单位验收，合格后进入下道施工程序；不合格，整改后重新补报。6.3.2检验批的划分：施工放线每层一批，植筋拉拔试验每三层一批，砌筑墙体、钢筋绑扎、混凝土每层每区一批（灰砂砖砌体单独一批）。 6.3.3严格按本节6.1质量验收标准进行验收，本工程采用“样板先行”方法，样板间由监理及业主参加验收，验收合格后，按样板标准要求后续施工，对不符合要求的一律进行整改，对偏差较大的，应要求作业班组返工处理。七、安全管理7.1安全管理措施