成品半成品保护措施.doc

成品及半成品的保护措施作为建筑外装修及围护结构的建筑幕墙，其观感质量评定，是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要，幕墙的成品保护一般采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。幕墙成品保护贯穿于材料运输、加工组装、包装入库、成品半成品运输、工地现场二次搬运、安装施工、验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此，制定如下成品保护措施，必须严格遵照执行。1.加工组装过程中保护措施（1）铝型材加工组装过程中成品保护措施 型材加工、存放所需台架等均垫方木或脚垫等软质物。 型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。 型材划线应撕开划线局部保护膜，并特别注意拒不保护，不得有划痕。 （2）玻璃加工组装过程中成品保护措施 玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物，防止玻璃表面划伤。 玻璃周转用的玻璃架上采取胶垫等保护措施，防止玻璃磕边。 玻璃组副框涂胶前，要把涂胶位置周围的玻璃及铝框表面用不粘胶带保护起来，防止不该涂胶的部位受胶的污染。（3）石材加工过程中的成品保护措施 石材加工过程中，严格按加工顺序进行有序加工、划线、按线切割、倒角、铣洗槽、铣通槽、粗磨，不准工序导致顺序加工，以免破坏加工面。 加工合格成品不准平面推码，必须按工艺统一编号，同样尺寸规格光面对合竖码，背面有清晰编号及尺寸，要轻拿轻码。 石材加工各个环境通工序时一定在木质垫面上，注意轻拿轻放。 加工组装车间必须保证加工好的半成品在出厂检验是为优等品。其表面观感质量及划痕、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不合规定的半成品均不得出厂，由质检人员具体负责此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检员姓名专用章和材料出厂放行章放行。2.包装入库过程中成品保护措施（1）铝型材装入库过程中成品保护措施 铝型材成品检查及验收合格后，有包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。 铝型材包装前应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛边划伤型材表面。 型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。 对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框等）即最大一侧表面尺寸宽大于40时，采用保护胶带黏贴型材表面，然后进行外包装。 对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编制带成捆包扎。 不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。 对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可采用编织带包裹，避免相互擦碰，包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。 成品包装时，在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部位、工程名称等。 包装完成后，如不能立即装车发送现场，要入库，存放在指定地点，垫平、垫牢，码放整齐。（2）玻璃包装入库过程中成品保护措施 玻璃半成品经检查及验收合格后，有包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。 玻璃制品须加垫玻璃间隔纸以防玻璃表面损伤，按品种、规格、编号、分类钉箱包装或装车入库。 玻璃存放应有避雨水的措施，若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。（3）石材包装入库过程中成品保护措施 石材存放时一定按区域统一工艺装配序号码放，同一尺寸、同一类型、规格、顺序放好。 放前必须包装有效，特别对四角的包装保护完好，不准脱落，否则检查后补上包装。 码放时，必须用木材离地100垫起石材板，杜绝污水侵泡。 做到通风，防止有害溶剂腐蚀石材板，码放一律竖放光面合对。 现场一种暂不用如上述规定保护，如拆下包装待装石板一定精心光面合对竖放在木质垫板上，严防对四角撞击，不准用钢棍挠式移动石材。 成品包装必须使用有序编号方法，按安装区域同一规格、尺寸，按编号顺序光面对合每二块用10或20丝绳或尼龙绳捆好，四角一定用包装纸箱进行包好，包装不得脱落。 最好在远距离加工石材成品一定用单元木箱包装，石材精面对面竖立用式钢丝捆好，挤实不能运输中石材板移动，木箱必须注明石材板尺寸、编号、颜色、数量、字体不能被水冲掉。3.运输过程中的保护措施（1）铝型材运输过程中的成品措施 型材成品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即现场长度方向与汽车行驶方向一致。 摆放需紧密、整齐不留空隙，放置在行驶中发生窜动。 型材不能与钢件等硬质了材料混装。 运输中应尽量保持车辆行驶平稳。（2）玻璃运输过程中的成品保护措施 玻璃整箱装载时要把箱盖向上，直立紧靠放置，不发生动摇碰撞，如码放有空隙时，要以软垫填实垫牢，绑扎牢固。 散片装载时需立放在玻璃架上，两片玻璃间用软垫隔离，绑扎牢固，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。 做好防雨措施，以防雨水淋入玻璃箱内。 装卸和堆放时，要使用吸盘等专用工具，要轻抬轻放，不能随意溜滑，防止振动和倒塌。（3）石材运输过程中的成品保护措施 石材运输中，在运输车上用10木板垫好。 必须按编号顺序，有序码放，同一规格、尺寸按编号顺序每二块光面合对码放一起（有捆绑）本工程可采用用木箱式包装。 运输路运势采用专用木箱进行严密式包装，码放箱内要求同上述二条。 码放、搬运上车、下车时严禁野蛮装卸，一定轻吊轻放。 码放时不要出现石材块与块的松动，和互相之间的错动，或颠起，对码到车上的包装箱或独立包装一定用大软绳捆好，牢固定位在车体上，司机运输中如遇到路不平或工地路面不好一定减速行驶。4.安装施工过程中的保护措施 由加工厂发送工地的原材料或半成品达到工地后，由工地材料员负责签收，然后按照材料管理的具体规定将各种材料或半成品，按品种、规格分类堆放，所有材料均应放置在专用材料架上，或临时用木方垫好，不得直接堆放在地面上。 电焊作业过程中需采取遮挡措施，如悬挂接火车，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。 当饰面材料安装上墙后，工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监管。 在施工过程中，项目经理应主动与业主、总包及其按分包单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与业主、监理、总包一起制定成品保护的有关规定的罚则，以督促各施工单位加强成品保护。（1）铝型材安装施工过程中的成品保护措施 安装施工过程中，铝型材的二次搬运设专人负责，严格执行路型材搬运过程中的成品保护措施。 铝型材随卸车随按标识分类。采用专用型材推车，进行二次水平垂直搬运，并按总包批准的楼内材料临时储存区域，分楼、分层置放就位，并设专用型材架码放整齐。 铝型材安装过程中要轻拿轻放，固定上墙后，设护栏，防止人员穿行到外脚手架上，避免踩踏划伤铝型材。 铝型材竖框在安装时拆除原保护纸，一旦安装校正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。 铝型材在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜使用的连续性和密封性，既能够保证铝型材不受污染，发现脱落立即修补完整。 保护膜全部拆除后，应按以下要求实施保护。1) 保护范围为每层楼的梁底至楼面。2) 整框用塑料薄膜折成凹形从内侧三面密封，两侧用胶布竖向通长粘贴在练习册上，两端口用胶布横向密封，并在中间每隔不超过50用胶布横向缠绕一圈以绷劲薄膜，横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上。3) 横框保护原理同竖向框，同样要在两端密封和中间绷紧，且竖框与横框交接处需用余碎薄膜密封严实。4) 通常胶布黏贴时应紧靠边框，但不得粘于框面或板块内侧面上，且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为1:1.5) 无论横框扣板盖上与否，都应按上述要求采取保护措施，塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割，不得浪费。6) 在底层，楼梯口和易遭受薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百叶窗可除外。7) 塑料薄膜的使用无特殊需要时，只用一层实施保护，发现破损或脱漏应随时修补。8) 应在幕墙保护现场张贴警示标语（每开间至少一处），严禁在幕墙或格墙上涂画。9) 幕墙成品保护英一直延续到施工结束，并应业主的要求予以拆除，但必须办理幕墙成品保护责任移交书。（2）玻璃安装施工过程中的成品保护措施 玻璃随卸车、随按标识分类，采用专用玻璃推车，进次水平，垂直搬运并分楼、分层置放就位，玻璃在楼层存放应设专用玻璃支架，即A型架，双面对应垂直码放。 在当日下班时应采取加固保护措施，以防止玻璃板块倾倒或遭到其他作业的损坏。 安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。 贴有保护膜的玻璃在铰缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允许用壁纸刀直接在玻璃上将保护膜划开，一面玻璃损伤。 在玻璃安装中若发现砂浆或其他污物污染了玻璃，应及时清水冲洗干净，再用干抹布抹干。若冲洗不净时，应采用中性洗洁液清洗或与玻璃厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。（3）石材安装施工过程中的成品保护措施 安装时才一定按工艺规程有上下左右嵌合顺序进行安装，并按区域编号顺序安装，不准乱装。 不准支掉包装后，对光面进行碰撞，或用钢件打击，在装配中调整间隙时，一定用重磅木锤进行定位。 不准用溶蚀性很强的液体侵蚀和清洗石材面。 对待装石材一定光面合对四角包装不去的原则进行竖向码放。 对十分贵重的石材进行装配前，经初清洗后，贴保护薄膜。 施工中严格无水冲洗。（4）注胶过程中的成品保护措施 结构胶、耐