焦化厂安全标准化岗位达标标准.doc

焦化厂安全生产标准化岗位达标标准编制：焦化厂全体安全管理人员审核： 审批：山西焦化股份有限公司焦化厂二0一二年二月目 录焦化厂炼焦车间安全生产标准化岗位达标标准1. 调火岗位安全生产标准化岗位达标标准2. 炉门修理站岗位安全生产标准化岗位达标标准3. 热修岗位安全生产标准化岗位达标标准4. 测温岗位安全生产标准化岗位达标标准5. 装煤车岗位安全生产标准化岗位达标标准6. 炉门工岗位安全生产标准化岗位达标标准7. 推焦车岗位安全生产标准化岗位达标标准8. 拦焦车岗位安全生产标准化岗位达标标准9. 熄焦车岗位安全生产标准化岗位达标标准10. 上升管岗位安全生产标准化岗位达标标准11. 皮带岗位安全生产标准化岗位达标标准12. 除尘岗位安全生产标准化岗位达标标准13. 装煤工岗位安全生产标准化岗位达标标准14. 放焦工岗位安全生产标准化岗位达标标准焦化厂回收车间安全生产标准化岗位达标标准1. 氨硫岗位安全生产标准化岗位达标标准2. 空压站岗位安全生产标准化岗位达标标准3. 冷鼓岗位安全生产标准化岗位达标标准4. 粗苯岗位安全生产标准化岗位达标标准5. 油库岗位安全生产标准化岗位达标标准6. 中控室岗位安全生产标准化岗位达标标准7. 硫铵岗位安全生产标准化岗位达标标准8. 脱硫岗位安全生产标准化岗位达标标准（改良ADA工艺）9. 脱硫岗位安全生产标准化岗位达标标准（真空碳酸钾工艺）焦化厂备煤车间安全生产标准化岗位达标标准1.皮带岗位安全生产标准化岗位达标标准2.堆取料机岗位安全生产标准化岗位达标标准3.集控、配煤岗位安全生产标准化岗位达标标准4.翻车机岗位安全生产标准化岗位达标标准5.粉碎机岗位安全生产标准化岗位达标标准6.推土机岗位安全生产标准化岗位达标标准7.煤管岗位安全生产标准化岗位达标标准焦化厂输焦车间安全生产标准化岗位达标标准 1.皮带岗位安全生产标准化岗位达标标准 2. 除尘岗位安全生产标准化岗位达标标准 3. 放焦岗位安全生产标准化岗位达标标准 4. 集控室岗位安全生产标准化岗位达标标准 5. 振筛岗位安全生产标准化岗位达标标准焦化厂供排水车间安全生产标准化岗位达标标准 1.综合水岗位安全生产标准化岗位达标标准 2.一循环水岗位安全生产标准化岗位达标标准3.二循环水岗位安全生产标准化岗位达标标准 4.三循环水岗位安全生产标准化岗位达标标准 5.一污水处理站岗位安全生产标准化岗位达标标准 6.二污水处理站岗位安全生产标准化岗位达标标准 7.三污水处理站岗位安全生产标准化岗位达标标准 8.煤气加压站岗位安全生产标准化岗位达标标准9.大气柜岗位安全生产标准化岗位达标标准 10.巡线岗位安全生产标准化岗位达标标准焦化厂供汽车间安全生产标准化岗位达标标准 1. 400t/h除盐水站岗位安全生产标准化岗位达标标准2. 锅炉岗位安全生产标准化岗位达标标准3. 汽轮机岗位安全生产标准化岗位达标标准焦化厂干熄焦车间安全生产标准化岗位达标标准 1. 减温减压站安全生产标准化岗位达标标准焦化厂质检科安全生产标准化岗位达标标准1. 质检科水质组常白班岗位安全生产标准化岗位达标标准2. 质检科水质组倒班岗位安全生产标准化岗位达标标准3. 质检科综合组岗位安全生产标准化岗位达标标准4. 质检科回收组常白班岗位安全生产标准化岗位达标标准5. 质检科回收组倒班岗位安全生产标准化岗位达标标准焦化厂炼焦车间调火岗位达标标准达标项目项目内容分值标准化要求扣分责任人岗位职责（10）生产职责加强焦炉炉体温度的细调工作，处理高低温号，使炉温按一定的比例曲线进行控制、调节，并相应地做好热工测量工作，如有关压力测量、温度测量等。5岗位人员熟知掌握1人次没掌握扣0.5分当班员工安全职责按照调火人员安全职责执行5岗位知识和技能要求（16）危险源辨识煤气泄漏可导致爆炸、窒息，加强巡检，戴好防尘用品可预防；高温烧伤，劳保穿戴齐全，按规程操作可预防。4员工熟悉掌握1人次没掌握扣0.5分当班员工主要工艺指标交换后20秒不得高于1450，不得低于1100。4岗位关键点1、炉顶空间温度的测量2、横排温度的测量3、炉头温度的测量4、下降温度的测量5、焦饼中心温度的测量6、炭化室墙面温度的测量7、废气瓣温度的测量8、蓄热室顶部吸力的测量9、蓄热室阻力的测算10、看火孔压力的测量11、炭化室底部压力的测量12、横管压力的测量13、更换小孔板14、更换调节孔板15、清洗交换旋塞16、清扫加减旋塞17、水封槽的检查与清扫18、吹扫地下室煤气总管道19、保持除碳口严密、清洁20、测量空气盖板开度和废气铊提起高度21、地下室煤气横排管清扫22、检查烟道翻板并加油保持其灵活23、地下室煤气设备严密情况检查25、常用仪表的使用与维护4应急处置措施按照应急预案掌握停、送煤气应急操作。4当班员工行为安全要求（16）按操作规程进行作业，执行车间规章制度4岗位人员遵守一项未执行扣1分当班员工禁止各种不安全行为及与作业无关行为4对关键操作进行安全确认4不具备安全作业条件时拒绝作业等4装备护品要求（16）生产设备配置、使用、检查和维护要求配置：（1）地下室主管720mm（2）横管1084mm（3）直立管403.5 L=907mm（4）小支管323.25（5）蝶形阀DN600 型号：D3415Hd6C（6）预热器 型号：型4保证设备完好，有缺陷，倒车处理发现1处隐患扣0.5分当班员工使用、维护：（1）红外线测温仪的电池应保持23V。（2）不用时，取出电池。（3）使用时，先按“ON/OFF”电源开关打开电源（中、夜班按住电源开关3秒钟，打开夜用灯），然后使内存数据清零，最后调整时间，开始测温工作。（4）测量时，需使测温点对准灯头砖和两斜道口的三角地带，按“MEASURE”按钮，再按“ENT”保存。（5）测完后关闭电源开关。 （6）在使用时注意不要摔、碰坏红外线测温仪。（7）保持红外线测温仪清洁。安全设施、工具的配置、使用、检查和维护配置：CO检测仪28台，H2检测仪28台，轴流风机4台，防爆管板2个，要求报警运行正常。灭火器干粉5kg20具，要求卫生干净，铅封完好，压力正常，使用后及时汇报更换。检查：巡检检查，做好记录。4保证时刻完好发现1处损坏扣0.5分当班员工个体防护用品的配备和使用工作服、劳保鞋穿戴齐全，室外要求佩戴安全帽4岗位人员遵守当班员工应急设备器材的配备、使用和维护等配备：防毒面具5具，空气呼吸器2具，使用时登记，完毕后归还；维护保养要求交接班进行检查是否完好，值班长负责进行保养维护。4岗位人员遵守班长作业现场安全要求（16）作业现场清洁有序4岗位人员保持1人次未执行扣0.5分当班员工作业环境中煤气浓度（强度）符合国家或行业标准要求4查看报警检测数据缺少1处扣1分车间主任各类标识和安全标志醒目4查看现场标识牌1处不符合扣0.5分安全员工具物品定置摆放4现场查看工艺员岗位管理要求（16）明确工作任务4询问员工1处不符合扣0.5分当班员工强化岗位培训4查记录工艺员开展隐患排查，加强安全检查4检查班组记录安全员分析事故风险，铭记防范措施并严格落实到位4员工须知道一起典型事故案例车间主任焦化厂炼焦车间炉门修理岗位达标标准达标项目项目内容分值标准化要求扣分责任人岗位职责（10）生产职责完成炉门的修理工作，同时做好炉门的更换工作，并调节炉门，确保炉门的严密性。另外做好炉体铁件的测量、调节、维护工作。5岗位人员熟知掌握1人次没掌握扣0.5分当班员工安全职责按照炉门站岗位安全职责执行5岗位知识和技能要求（16）危险源辨识煤粉，可导致尘肺病，戴好防尘用品可预防；高温烧伤，劳保穿戴齐全，按规程操作可预防。4员工熟悉掌握1人次没掌握扣0.5分当班员工主要工艺指标1、炉门刀边应平直，并能平整地贴在炉门框上达到严密。2、小炉门刀边和小炉门框应紧贴，保持严密和开关灵活。3、炉门修理后所有部件要装配齐全、油盅、油嘴完整、油眼畅通，炉门刀边调整用的顶压筒螺丝灵活好使。4、炉门修理的循环周期为四个月。5、新修好的炉门。在两个循环后达到不冒烟。6、上部大弹簧吨位保持在12t-16t，下部大弹簧吨位保持在10t。7、纵拉条弹簧保持在18t。8、钢柱小弹簧（由上至下）负荷量：第一线1.5t；第二线2.0t；第三线2.0t；第四线1.5t；第五线1.5t；第六线1.0t；第七线1.0t。9、炉体年膨胀量要小于10。10、横拉条直径不能小于35。11、护炉铁件及炉体膨胀管理制度见工艺规程。4岗位关键点炉门检修：1、炉门检修操作2、炉门：不更换刀边，只进行个别零件更换，刀边矫直时，将上下横铁螺丝和刀边调节螺丝加油松动3、炉门大修理(更换刀边)4、炉门刀边的修理5、炉门横铁和内外垫圈的更换6、大螺丝、螺母的修理和更换7、小炉门刀边8、炉门钩的更换与加固9、更换炉门框10、推进轴的拆装。炉调：1、测量基准点的选定2、炉长与钢柱曲度的测量43、弹簧吨位的测量4、更换炉顶拉条5、更换上部大弹簧6、更换炉门、炉框、保护板，车间要根据具体情况制定更换方案，按更换方案进行更换。应急处置措施根据实际情况作临时处理。4行为安全要求（16）按操作规程进行作业，执行车间规章制度4现场查看一项未执行扣1分当班员工禁止各种不安全行为及与作业无关行为4对关键操作进行安全确认4不具备安全作业条件时拒绝作业等4装备护品要求（16）生产设备配置、使用、检查和维护要求配置：1、炉门修理用固定架2套；2、炉门修理用卷扬机2套电机：型号：YZ160L；功率：13 KW；转数：936 r/min减速机：型号：BW4527-1711；比速：187；3、炉门修理用起落架2套；机焦侧各1个；4、炉门修理用小车2套；5、炉门修理辅助2套。4保证设备完好，有缺陷，倒车处理发现1处隐患扣0.5分当班员工维护要求：定期检查，检修。安全设施、工具的配置、使用、检查和维护配置：电葫芦2台，炉门钢丝绳卡子4个，锁门装置4套。4保证时刻完好发现1处损坏扣0.5分检查：定期检查，发现有损坏及时更换。个体防护用品的配备和使用工作服、劳保鞋穿戴齐全，室外要求佩戴安全帽4现场检查应急设备器材的配备、使用和维护等配备：安全带，日常铁件工具及防护用品。4现场检查定期检查使用后及时上报。作业现场安全要求（16）作业现场清洁有序4查看现场1人次未执行扣0.5分当班员工作业环境中粉尘浓度（强度）符合国家或行业标准要求4查看报警检测数据缺少1处扣1分车间主任各类标识和安全标志醒目4查看现场标识牌1处不符合扣0.5分安全员工具物品定置摆放4现场查看当班员工岗位管理要求（16）明确工作任务4询问员工1处不符合扣0.5分当班员工强化岗位培训4查记录工艺员开展隐患排查，加强安全检查4检查班组记录当班员工分析事故风险，铭记防范措施并严格落实到位4员工须知一起典型事故案例车间主任焦化厂炼焦车间热修岗位达标标准达标项目项目内容分值标准化要求扣分责任人岗位职责（10）生产职责完成焦炉炉体的日常检修及维护保养工作，确保焦炉炉体的严密性、完整。同时做好一系列维护和炉体设备的更换、测量、密封工作，如：挖补炭化室炉墙、更换上升管、更换炉框、炉体灌浆等5岗位人员熟知掌握1人次没掌握扣0.5分当班员工安全职责按照热修岗位安全职责执行5岗位知识和技能要求（16）危险源辨识煤粉，可导致尘肺病，戴好防尘用品可预防；高温烧伤，劳保穿戴齐全，按规程操作可预防。4员工熟悉掌握1人次没掌握扣0.5分当班员工主要工艺指标1、耐火材料的物理化学性质，应合乎要求。2、泥料应按所修部位要求的配比进行配制，配料要准确，混合要均匀。3、泥料过粗时，应在配制前过筛。4、配泥浆用的水要清洁。5、泥料中要加水玻璃时，应在使用前加入，加入量按碱度计算。6、掺入水泥的泥料应及时使用，以免凝固。7、喷补前应先将损坏处清扫干净。8、砌砖时应先抹平灰浆，然后砌新砖。9、喷浆和抹泥时，要均匀平整，一次喷抹不应过厚，损坏严重的部位可在第一次喷抹的泥浆干固后进行二次喷抹。4岗位关键点1、抹装煤孔及更换干燥孔堵砖2、更换装煤口座3、更换看火孔砖及座4、上升管根部密封5、桥管接头密封6、小炉头翻修7、炉顶表面灌浆8、拉条沟及盖砖修理9、炉顶表面局部翻修10、更换上升管11、挖补炉墙12、炭化室炉墙的喷补13、更换炉门衬砖14、喷补炭化室底砖15、修补炭化室熔洞及裂缝16、调整或更换炉框17、抹框18、喷补砖煤气道和小烟道19、废气瓣保温与刷浆20、废气瓣连接口的抹补与刷浆21、修补蓄热室封墙22、更换蓄热室处测压测温口23、抹补清扫孔与立管根部4应急处置措施根据实际情况作临时处理。4行为安全要求（16）按操作规程进行作业，执行车间规章制度4现场查看一项未执行扣1分当班员工禁止各种不安全行为及与作业无关行为4对关键操作进行安全确认4不具备安全作业条件时拒绝作业等4装备护品要求（16）生产设备配置、使用、检查和维护要求配置：装煤孔砖及铁圈，看火孔砖及铁圈，上升管底座，炭化室干燥孔，炉顶表面，炭化室墙及炉头墙，炭化室底砖，蓄热室封墙，废气瓣底座，废气瓣与小烟道连接，砖煤气道、斜道，小烟道。4保证设备完好，有缺陷，倒车处理发现1处隐患扣0.5分当班员工维护要求：定期检查，修补。安全设施、工具的配置、使用、检查和维护配置：闷子手套，石棉衣，炉衣，消防帽。4保证时刻完好发现1处损坏扣0.5分检查：定期检查，发现有损坏及时更换。个体防护用品的配备和使用工作服、劳保鞋穿戴齐全，室外要求佩戴安全帽4现场检查当班员工应急设备器材的配备、使用和维护等配备：泥浆及铁锹、镊子等工具及防护用品。4现场检查使用后及时上报。作业现场安全要求（16）作业现场清洁有序4查看现场1人次未执行扣0.5分当班员工作业环境中粉尘浓度（强度）符合国家或行业标准要求4查看报警检测数据缺少1处扣1分车间主任各类标识和安全标志醒目4查看现场标识牌1处不符合扣0.5分安全员工具物品定置摆放4现场查看当班员工岗位管理要求（16）明确工作任务4询问员工1处不符合扣0.5分当班员工强化岗位培训4查记录工艺员开展隐患排查，加强安全检查4检查班组记录当班员工分析事故风险，铭记防范措施并严格落实到位4员工须知一起典型事故案例车间主任焦化厂炼焦车间测温岗位达标标准达标项目项目内容分值标准化要求扣分责任人岗位职责（10）生产职责管理好焦炉的正常加热制度，及时调节焦炉的煤气流量、压力及吸力；并每班测量焦炉直行温度、每半月测量蓄顶温度，为焦炉炉温的处理提供依据。5岗位人员熟知掌握1人次没掌握扣0.5分当班员工安全职责按照测温岗位安全职责执行5岗位知识和技能要求（16）危险源辨识焦炉逸散物可导致尘肺病，戴好防尘用品可预防；高温烧伤，劳保穿戴齐全，按规程操作可预防。4员工熟悉掌握1人次没掌握扣0.5分当班员工主要工艺指标1、7、26火道为标准温度的代表火道。3、直行温度测量时间为4小时测量一次。4、燃烧室任何一点温度，最高不超过1450，最低不低于1100。5、蓄热室顶部温度，最高不超过1320，最低不低于1100。6、直行温度与标准温度相差不大于7。7、各燃烧室直行与该侧直行昼夜平均温度差不超过20（边炉30）。8、变动结焦时间时，直行昼夜平均温度变动不得超过60。接近极限温度时上线不超过20。9、炉顶空间温度控制在80030。10、地下室煤气主管压力不低于500 Pa。11、机焦侧分烟道温度不超过400，小烟道温度不超过450，煤气经预热器后，焦炉煤气温度保持4050，液压交换的压力不得超过5106 Pa12、集气管压力保持80120 Pa。13、根据不同的结焦时间，按加热制度保持好所需的吸力、压力。4岗位关键点1、直行温度测量2、蓄热室顶部温度测量3、红外线测温仪使用与维护4、光学高温计使用与维护5、 交换机操作细则6、根据车间实际调节后要做好记录。4应急处置措施按照应急预案掌握停、送煤气应急操作。4行为安全要求（16）按操作规程进行作业，执行车间规章制度4现场查看一项未执行扣1分当班员工禁止各种不安全行为及与作业无关行为4对关键操作进行安全确认4不具备安全作业条件时拒绝作业等4装备护品要求（16）生产设备配置、使用、检查和维护要求配置：1、焦炉煤气油缸2、废气油缸3、液压站4、叶片泵、5、电动机油箱。4保证设备完好，有缺陷，倒车处理发现1处隐患扣0.5分当班员工使用：每30分钟自动交换一次。维护：严格交接班制，每小时巡检，定期润滑。安全设施、工具的配置、使用、检查和维护配置：CO检测报警1台，H2检测报警1台，轴流风机操作台1台，消防中控1个，要求报警时要到现场检查，并及时恢复正常。灭火器干粉5kg4具，CO2 6 kg灭火器2具要求卫生干净，铅封完好，压力正常，使用后及时汇报更换。4保证时刻完好发现1处损坏扣0.5分检查：巡检检查，做好记录。个体防护用品的配备和使用工作服、劳保鞋穿戴齐全，室外要求佩戴安全帽4现场检查应急设备器材的配备、使用和维护等配备：防毒面具5具，空气呼吸器2具，使用时登记，完毕后归还；维护保养要求交接班进行检查是否完好，值班长负责进行保养维护。4现场检查作业现场安全要求（16）作业现场清洁有序4查看现场1人次未执行扣0.5分当班员工作业环境中煤气浓度（强度）符合国家或行业标准要求4查看报警检测数据缺少1处扣1分车间主任各类标识和安全标志醒目4查看现场标识牌1处不符合扣0.5分安全员工具物品定置摆放4现场查看当班员工岗位管理要求（16）明确工作任务4询问员工1处不符合扣0.5分当班员工强化岗位培训4查记录工艺员开展隐患排查，加强安全检查4检查班组记录当班员工分析事故风险，铭记防范措施并严格落实到位4员工须道一起典型事故案例车间主任焦化厂炼焦车间装煤车岗位达标标准达标项目项目内容分值标准化要求扣分责任人岗位职责（10）生产职责完成往炭化室装煤工作，并完成装煤消烟除尘工作，同时搞好煤塔放煤蛤蟆嘴的维护、使用工作。5岗位人员熟知掌握1人次没掌握扣0.5分当班员工安全职责按照车间岗位人员安全职责执行5岗位知识和技能要求（16）危险源辨识煤车车行驶过程中的人身伤害，走行报警器完好，司机严格按照操作规程执行可预防；煤塔煤嘴未关好、对位错误可导致煤塔跑煤，严格执行操作规程及检修规程可预防；煤车车轨道及支挡器损坏可导致煤车掉轨，严格巡检制度可预防；炉顶作业时可导致灼伤、职业病发生，劳保用品穿戴齐全可预防。4员工熟悉掌握1人次没掌握扣0.5分当班员工主要工艺指标1、每炉装干煤量为28.5t，装煤量与规定值差不超过300Kg，装煤量比规定值少1000 Kg以上时，必须在半小时内二次装煤。 2、装煤系数不小于0.80。3、装煤均匀，不缺角，不堵口。4岗位关键点一、煤塔取煤操作：1、煤车从煤塔取煤要注意东、中、西三跨平衡。2、装煤车行驶到煤塔下，使煤斗对准煤仓漏嘴，打开煤仓漏嘴接煤，煤满立即关闭煤仓漏嘴。3取煤时按顺序打开煤塔漏嘴，并触动N01N04振动器按钮。4、受完煤，确认煤塔嘴关闭后，将电磁阀开关扳到零位后将车开出。二、装煤操作1、开动装煤车行驶到规定装煤的炭化室顶，使装车下料口对准炭化室中心，上升管盖关闭并进行低高压氨水切换，接到允许装煤指令后进行下一步操作。2、打开除尘接口阀盖板，盖板到位后对好连接器，观察除尘系统压力表，若压力正常，揭取炉盖，放下煤斗内外导套装置，打开下煤口闸板，按2、3、1、4、煤斗顺序下煤。先启动螺旋给料器低速给煤按钮，待电流稳定后启动高速给煤按钮，当煤装至约2/3处就通知推焦车司机平煤，并改为低速补煤，注意观察料位计的显示，控制装煤量。当确认装满后停止下煤，关闭下煤口闸板，提起煤斗内外导套，炉盖盖上（约10秒后）退回集尘连接器，盖好集尘盖板，确认后开始走车。3、完成一个炭化室循环操作，开动装煤车至煤塔进行下一个循环操作。4应急处置措施装煤途中突然停电，一名司机报值班长联系电工，另一名司机与装煤工配合按下列步骤进行：（1）切断煤车电源，将各控制器拉回零位。（2）继续装煤，装完煤后利用蓄能器的压力油关闭闸板，提起导套，切换高低压氨水，人工盖上炉盖。（3）事故处理完毕后，做好来电准备，各装置应处在原始位置，接通煤车电源，确认机械设备正常，确认装煤量。（4）组织人力将煤车推离该炭化室。（5）一切准备就绪，来电后得到司机同意方可送电。4行为安全要求（16）按操作规程进行作业，执行交接班等规章制度4现场查看一项未执行扣1分当班员工禁止各种不安全行为及与作业无关行为4对关键操作进行安全确认4不具备安全作业条件时拒绝作业等4装备护品要求（16）生产设备配置、使用、检查和维护要求配置：大连重工装煤车2台；4保证设备完好，有缺陷，倒车处理发现1处隐患扣0.5分当班员工使用：1、随时注意煤车轨道接口，及轨距变化，变化大时应停止行车并报告值班长。2、煤车在行驶中不准上下车。3、刮大风煤车无抱闸时必须有专人垫道。4、煤塔漏嘴煤气保温装置点火时，必须站在上风侧，先点火后再开煤气，该排漏煤嘴不下煤时，严禁继续烧烤。5、在进行接煤和装煤操作的全过程中，走行不能移动。6、设备有异常，立即停止运转操作，将各装置退回原位进行检查和维修。检查：阀站空压机南侧走行1#、2#揭盖机北侧走行3#、4#揭盖机；安全设施、工具的配置、使用、检查和维护配置：走行报警器4台，要求声光报警正常。灭火器干粉8kg2具，co2kg2具，要求卫生干净，铅封完好，压力正常，使用后及时汇报更换。4保证时刻完好发现1处损坏扣0.5分当班员工检查：交接班进行检查，做好记录。个体防护用品的配备和使用工作服、劳保鞋穿戴齐全，室外要求佩戴安全帽4现场检查1人次未执行扣0.5分当班员工应急设备器材的配备、使用和维护等配备：铁锹4把，洋镐3把，水桶3个，全部配置于应急库内；使用时登记，完毕后归还；维护保养要求交接班进行检查是否完好，值班长负责进行保养维护。4现场检查缺少1处扣1分值班长作业现场安全要求（16）作业现场清洁有序4查看现场1处不符合扣0.5分当班员工作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度）符合国家或行业标准要求4查看环保检测数据1处不符合扣0.5分车间主任各类标识和安全标志醒目4查看现场标识牌1处不符合扣0.5分安全员工具物品定置摆放4现场查看1处不符合扣0.5分当班员工岗位管理要求（16）明确工作任务4询问员工1处不符合扣0.5分强化岗位培训4查记录1处不符合扣0.5分工艺员开展隐患排查，加强安全检查4检查班组记录1处不符合扣0.5分当班员工分析事故风险，铭记防范措施并严格落实到位4员工须知一起典型事故案例1处不符合扣0.5分车间主任焦化厂炼焦车间炉门工岗位达标标准达标项目项目内容分值标准化要求扣分责任人岗位职责（10）生产职责协同推焦司机和拦焦司机完成出焦，搞好炉门的清理、密封、调节，做好卸余煤工作，并配合司机做好处理事故和其它检修、维护保养工作。5岗位人员熟知掌握1人次没掌握扣0.5分当班员工安全职责按照车间岗位人员安全职责执行5岗位知识和技能要求（16）危险源辨识进行清理工作时可能导致烧伤，穿戴好劳动保护用品可预防；工具使用不当、刮板机护板破损、走行中的大车上下、从运转中的台车前通过，可导致人身伤害，认真执行检修制度和操作规程可预防；焦炉作业产生的煤尘、焦尘、焦炉逸散物可导致职业病，劳保用品穿戴齐全和消漏可预防。4员工熟悉掌握1人次没掌握扣0.5分当班员工主要工艺指标1、保障炉门、炉框及保护板后不冒烟着火。2、每炉操作时间不超过5分钟。3、炉门、钢柱、保护板后着火，不许用水灭火、用泥抹。4、钢柱旁不准堆积红焦。4岗位关键点1、协助司机看准炉号，摘开和对好炉门，检查刀边及炉框有无损坏，炉门上下横铁是否下靠，发现问题，及时协助司机处理。2、操作前检查刮板机是否正常运转，炉前刮板机是否有水，取门机有无异常。3、开启炉门机械清洁后，人工及时清扫炉门刀边、衬砖、炉门铁槽、炉门框的焦油渣和石墨，彻底消灭烟火，保持炉台干净。4、推焦后迅速处理尾焦，并清扫好炉门框的底部和炉头两块底砖上的尾焦，通知司机对门。5、检查炉门衬砖，炭化室墙面损坏情况及炉墙，炉顶石墨挂积情况。6、处理尾焦时，注意观察链式刮板机的行程，如遇焦炭或铁器卡住时，应协助司机尽快处理。7、炉门对好后，要清扫淌焦板上的焦炭、焦油、煤粉等杂物，尾焦连同各杂物通过链式机送入漏斗，进行熄火后，定期排出。8、机焦侧出炉工要协助司机卸尾焦余煤。4应急处置措施1、推焦途中发生停电：机侧出炉工应协助推焦车司机用手摇装置将推焦杆退出，对上炉门，焦侧出炉工协助拦焦车司机用手摇装置摇出导焦栅，待车移出，立即将导焦栅内焦炭扒出，然后再对炉门。42、平煤途中发生断电，机侧炉门工协助推焦车司机用手摇装置将平煤杆退出。3、发生焦饼难推需要扒焦时，要协助推焦车司机上摄子，准备好扒焦工具，在车间领导和值班长的指挥下进行扒焦。行为安全要求（16）按操作规程进行作业，执行交接班等规章制度4现场查看一项未执行扣1分当班员工禁止各种不安全行为及与作业无关行为4对关键操作进行安全确认4不具备安全作业条件时拒绝作业等4装备护品要求（16）生产设备配置、使用、检查和维护要求配置：余煤提升机1台；电动砂轮机1台。4保证设备完好，有缺陷，倒车处理发现1处隐患扣0.5分当班员工使用：1、余煤提升机带余煤时，不准将头伸到余煤坑上瞭望。2、车辆行走时不准扒车。3、将要摘门或上门时，不准任何人从操作台上通过，推焦时不准任何人由推焦杆靴子前钻过。4、严格遵守砂轮机操作规定。5、严格遵守余煤提升机操作规定。检查：交接班检查炉门、炉框冒烟，横铁下靠等情况。安全设施、工具的配置、使用、检查和维护配置：砂轮机护罩，余煤提升机护罩及护栏4保证时刻完好发现1处损坏扣0.5分当班员工检查：交接班进行检查，做好记录。维护：每月钢丝绳润滑保养；砂轮机片发现隐患及时更换。个体防护用品的配备和使用工作服、劳保鞋穿戴齐全，室外要求佩戴安全帽4现场检查1人次未执行扣0.5分当班员工应急设备器材的配备、使用和维护等配备：铁锹4把，洋镐3把，水桶3个，全部配置于应急库内；使用时登记，完毕后归还；维护保养要求交接班进行检查是否完好，值班长负责进行保养维护。4现场检查缺少1处扣1分值班长作业现场安全要求（16）作业现场清洁有序4查看现场1处不符合扣0.5分当班员工作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度）符合国家或行业标准要求4查看环保检测数据1处不符合扣0.5分车间主任各类标识和安全标志醒目4查看现场标识牌1处不符合扣0.5分安全员工具物品定置摆放4现场查看岗位管理要求（16）明确工作任务4询问员工1处不符合扣0.5分当班员工强化岗位培训4查记录工艺员开展隐患排查，加强安全检查4检查班组记录当班员工分析事故风险，铭记防范措施并严格落实到位4员工须知一起典型事故案例车间主任焦化厂炼焦车间推焦车岗位达标标准达标项目项目内容分值标准化要求扣分责任人岗位职责（10）生产职责1、顺利推出焦饼及装煤平煤工作。2、做好炉门的启闭、清扫工作。3、配合其他班组搞好焦炉检修和设备检修维护工作5岗位人员熟知掌握1人次没掌握扣0.5分当班员工安全职责按照车间岗位人员安全职责执行5岗位知识和技能要求（16）危险源辨识烟尘排放可导致尘肺病，戴好防尘用品可预防；推焦车行走、高温烧伤，劳保穿戴齐全，按规程操作可预防。4员工熟悉掌握1人次没掌握扣0.5分当班员工主要工艺指标1、在计划推焦时间5分钟之内推焦。2、推焦电流不大于200A。3、炭化室自开炉门到关炉门的敞开时间不得超过7分钟，补炉时不得超过10分钟。4岗位关键点一、摘门操作：1、确认推焦车对准相应的炭化室炉号，相应的上升管盖已打开，方可操作取炉门程序。2、观察取门台车作业的各动作过程，确认到位后，操作炉门退回程序，退回炉门。3、确认炉门退回操作达到极限位置后，操作炉门清扫程序，清扫炉门。4、观察焦炭成熟与炉顶石墨情况，如有生焦、过火，炉顶石墨较多的情况，应立即报值班长进行处理。二、推焦操作：1、确认清框操作完成后，等待推焦信号。2、接到允许推焦信号，确认无误后，发出推焦指令进行推焦操作。3、驱动推焦杆缓慢前进，当推焦杆头接触焦饼后，逐渐加速到全速，推焦杆进入导焦槽时减速，焦炭全部推出后，控制器拉回零位，然后迅速退出推焦杆，退到机侧炉框时应减速。4、推焦杆接触焦饼开始滑动时，注意观察推焦电流有无异常（200A），听到报警信号立即停止推焦。若炉顶石墨较厚，则需采用风吹或机械清扫以后再进行推焦，退回推焦杆时用风吹扫推焦杆齿牙。5、自动推焦时手不能离开推焦杆“强制拉出”按纽；手动推焦时，手不能离开主令控制器。6、推焦完毕及时向熄焦车发出指令，当推焦杆后退到“导焦栅后退可能”指示灯亮后，指令拦焦车退回导焦栅。7、观察炉墙、炉顶石墨及变形、损坏情况并记录，记录推焦时间、推焦电流。4应急处置措施1、推焦过程中突然停电或电动机及电气系统发生故障，使用手动装置将推焦杆退回原始位置。2、平煤过程中突然停电或电动机及电器系统发生故障时，使用手动装置将平煤杆退回原始位置。3、联锁条件不成立，推焦车不能走行，把各装置都移到安全位置，然后解除联锁，把车移到安全位置进行修理。4、推焦困难，应退回推焦杆，立即报告推焦组长和值班长查明原因，针对情况及时处理，发生推焦困难，按规定的权限进行再次推焦时，应将推焦杆退回离焦饼1.5米之外，推焦后应协助推焦组长和值班长检查炉墙和炉框情况。5、对门装置后炉门着火，应用风管将火及时扑灭，如果用风打不灭，可用煤泥堵一下，必要时对炉门压件进行调节。如火太大无法扑灭，通知上升管工要开上升管盖并通知车间车间调度及炉门站查明原因及时处理。4当班员工行为安全要求（16）按操作规程进行作业，执行交接班等规章制度4现场查看一项未执行扣1分当班员工禁止各种不安全行为及与作业无关行为4对关键操作进行安全确认4不具备安全作业条件时拒绝作业等4装备护品要求（16）生产设备配置、使用、检查和维护要求配置：大连重工产推焦车2台；4保证设备完好，有缺陷，倒车处理发现1处隐患扣0.5分当班员工使用：1、开车前必须先瞭望操作台，道心及道心处1.5米处有无人及其它障碍物，确认后方可开车，开车前必须鸣笛。2、将要摘门时，不准任何人由操作台上经过。在推焦时不准任何人由推焦杆靴子前通过。3、严禁将手脚伸到平煤杆托辊和移门滚子上。4、推焦、平煤操作时，手不能离开主令控制器。5、车上的联锁装置不准任意去掉调节或不用。6、操作时要集中精力不与他人交谈。7、运转时不准加油，清扫。检查：走行机构阀站推焦系统（清门清框、取门台车）平煤系统空压机安全设施、工具的配置、使用、检查和维护配置：走行报警器2台，要求声光报警正常。灭火器干粉8kg2具，co2kg2具，要求卫生干净，铅封完好，压力正常，使用后及时汇报更换。4保证时刻完好发现1处损坏扣0.5分当班员工检查：交接班进行检查，做好记录。个体防护用品的配备和使用工作服、劳保鞋穿戴齐全，室外要求佩戴安全帽4现场检查1人次未执行扣0.5分当班员工应急设备器材的配备、使用和维护等配备：推焦杆手摇杆4把，铁锹4把，洋镐3把，水桶3个，全部配置于应急库内；使用时登记，完毕后归还；维护保养要求交接班进行检查是否完好，值班长负责进行保养维护。4现场检查缺少1处扣1分值班长作业现场安全要求（16）作业现场清洁有序4查看现场1处不符合扣0.5分当班员工作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度）符合国家或行业标准要求4查看环保检测数据车间主任各类标识和安全标志醒目4查看现场标识牌安全员工具物品定置摆放4现场查看当班员工岗位管理要求（16）明确工作任务4询问员工1处不符合扣0.5分当班员工强化岗位培训4查记录工艺员开展隐患排查，加强安全检查4检查班组记录当班员工分析事故风险，铭记防范措施并严格落实到位4现场询问车间主任焦化厂拦焦车岗位达标标准达标项目项目内容分值标准化要求扣分责任人岗位职责（10）生产职责完成焦饼的接送工作，对好导焦栅，顺利地把焦饼送到熄焦车上，同时完成出焦除尘工作，并做好炉门启闭、清扫工作。另外配合其他班组搞好炉体检修和设备检修维护工作。5岗位人员熟知掌握1人次没掌握扣0.5分当班员工安全职责按照车间岗位人员安全职责执行5岗位知识和技能要求（16）危险源辨识烟尘排放可导致尘肺病，戴好防尘用品可预防；拦焦车行走、高温烧伤，劳保穿戴齐全，按规程操作可预防。4员工熟悉掌握1人次没掌握扣0.5分当班员工主要工艺指标1、导焦槽与炉门框对好后，最大间隙不得超过100mm。2、出炉采用52串序。41人次没掌握扣0.5分岗位关键点一、摘门操作：1、接到推焦车司机的摘门指令后，确认炉号，将导焦栅移至后限位。2、开启刮板机。3、启动摘门操作程序，确认各动作到位后，操作炉门退回程序，退回炉门并旋转。4、用清扫装置清扫炉门、炉框；机械不能清扫干净处，由出炉工进行人工清扫。5、观察焦饼成熟情况，记录炉头损坏、炉框变形等情况。二、导焦操作1、检查完毕方可进行对正导焦栅程序操作。2、确认熄焦车到位后，将导焦槽移到前限位，对准炉号，固定好挡块（导焦联锁闭）准备导焦并随时观察熄焦车接焦情况。3、检查无误后，通知熄焦车拦焦车对位完毕，发出允许推焦信号。4、出焦时，随时注意出焦情况，发现异常，立即发出紧急信号，停止推焦。5、待推焦杆退出导焦槽后，将导焦槽退至后限位，由导焦出炉工处理尾焦，处理完毕后，关闭刮板机。6、观察炉顶、炉墙等有关情况，填写好记录。4应急处置措施推焦中突然停电，其停电时间达10分钟以上应做如下处理：1、切断电源。2、切断油泵开关，用手动装置将导焦栅移回。3、用其它动力或组织人力将拦焦车移开。4、尽快扒出导焦栅内、炉框及炉柱附近的红 焦。5、移回拦焦车，用手动液压泵或手动电磁阀对上炉门。4行为安全要求（16）按操作规程进行作业，执行交接班等规章制度4现场查看一项未执行扣1分当班员工禁止各种不安全行为及与作业无关行为4对关键操作进行安全确认4不具备安全作业条件时拒绝作业等4装备护品要求（16）生产设备配置、使用、检查和维护要求配置：大连重工拦焦车2台；4保证设备完好，有缺陷，倒车处理发现1处隐患扣0.5分当班员工使用：1行车前必须先跳望操作台是否有人和其它障碍物，确认无误后，方可行车。2、发现机械声音不正常时，要停车查明原因，进行处理。3、机械运转中，禁止加油润滑。4、发生事故或送电前，必须做好一切准备工作，各开关处于关闭位置，同司机取得联系后，方可送电。5、不允许使用无信号的拦焦车。检查：阀站走行机构清框阀站安全设施、工具的配置、使用、检查和维护配置：走行报警器2台，要求声光报警正常。灭火器干粉8kg2具，co2kg2具，要求卫生干净，铅封完好，压力正常，使用后及时汇报更换。4保证时刻完好发现1处损坏扣0.5分当班员工检查：交接班进行检查，做好记录。个体防护用品的配备和使用工作服、劳保鞋穿戴齐全，室外要求佩戴安全帽4现场检查1人次未执行扣0.5分应急设备器材的配备、使用和维护等配备：铁锹4把，洋镐3把，水桶3个，全部配置于应急库内；使用时登记，完毕后归还；维护保养要求交接班进行检查是否完好，值班长负责进行保养维护。4现场检查缺少1处扣1分值班长作业现场安全要求（16）作业现场清洁有序4查看现场1处不符合扣0.5分当班员工作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度）符合国家或行业标准要求4查看环保检测数据车间主任各类标识和安全标志醒目4查看现场标识牌安全员工具物品定置摆放4现场查看岗位管理要求（16）明确工作任务4询问员工1处不符合扣0.5分当班员工强化岗位培训4查记录工艺员开展隐患排查，加强安全检查4检查班组记录值班长分析事故风险，铭记防范措施并严格落实到位4员工须知一起典型事故案例车间主任焦化厂炼焦车间熄焦车岗位达标标准达标项目项目内容分值标准化要求扣分责任人岗位职责生产职责1、接到焦炭后，驶往熄焦塔进行熄焦，并把焦炭卸到凉焦台上。5岗位人员熟知掌握1人次没掌握扣0.5分当班员工2、做好熄焦塔的清理工作。3、做好熄焦泵工作，做好熄焦沉淀池的管理、清扫工作。安全职责按照车间岗位人员安全职责执行5岗位知识和技能要求（16）危险源辨识熄焦车行驶过程中的人身伤害，走行报警器完好，司机严格按照操作规程执行可预防；熄焦车门未关好、对位错误可导致红焦落地，严格执行操作规程及检修规程可预防；熄焦车轨道损坏可导致熄焦车掉轨，严格巡检可预防；推焦过程中产生的焦尘可导致职业病发生，劳保用品穿戴齐全可预防；从走行中的车辆上下可导致人身伤害，严格执行操作规程可预防。4员工熟悉掌握1人次没掌握扣0.5分当班员工主要工艺指标1、焦炭水份：25%。2、熄焦时间100150秒。3、滤水时间1分钟。4、凉焦台容量4炉，最多不超过5炉。4岗位关键点1、熄焦车没有到接焦位置，禁止发出推焦信号。信号发出后，熄焦车不得擅自移动，司机不许离开操作室。42、行车时必须使用警灯、警铃、警笛，注意瞭望轨道上有无障碍物，防止发生冲撞事故，在未停止推焦时，不许清扫铁道卫生和设备卫生。3、接焦时，关紧车门，对准出焦炉号，确认导焦栅已对好，鸣笛（或发出联锁信号，按通推焦杆电源，通知推焦司机推焦，准备接焦）。4、接焦要均匀，不许鼓包，使焦炭均匀分布在火架车内，不使红焦落在轨道上。5、接完焦后，熄焦车应全速开往熄焦塔熄焦，接近熄焦塔时应减速行车，缓慢进入熄焦塔。6、按规定时间熄焦100150秒，熄焦过程中，熄焦车应前后移动一、二次，使水喷洒均匀。熄焦后，熄焦车停在熄焦塔外滤水一分钟，然后到凉焦台卸焦。7、卸焦时，从凉焦台一端开始依次均匀卸焦，焦台容量四炉；特殊情况可放五炉，卸完焦关紧车门，去接下一炉焦。应急处置措施1、接焦过程中熄焦车停电或拦焦车发生红焦散落，倾斜等情况，要发出紧急信号停止推焦。42、全厂停电或其他原因使熄焦车接焦不能熄焦时，接通消火栓进行熄焦，并报告调度室。3、熄焦车接焦途中红焦落地，应立即发出信号，停止推焦，并迅速报告值班长进行处理。4、熄焦时未能实现自动开泵时，就立即将车开出熄焦塔改为手动开泵熄焦，如果手动、自动均不能上水，应立即通知车间领导、维修、电工，并组织消防车熄焦。5、由于电器或空压机系统等原因不能将焦炭放出，应积极协助电工、维修工处理问题。行为安全要求（16）按操作规程进行作业，执行交接班等规章制度4现场查看一项未执行扣1分当班员工禁止各