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淮 海 工 学 院实 习 报 告 书 题 目： 安全生产实习报告 学 院： 化学工程学院 专 业： 安全工程 班 级： 安工091 姓 名： 徐祥华 学 号： 050915126 2012年6 月10 日1 引言1.1 企业概况德邦化学工业集团有限公司东邻花果山,南依锦屏山。成立于2004年12月3日,是由台湾、加拿大及连云港德辅等境内外投资者共同受让95%国有股权而组建的中外合资公司。前身是原连云港化肥厂,始建于1966年,是国内较早使用联碱法生产纯碱、氯化铵的样板企业。占地面积50万平方米,总资产60215万元,净资产17059万元,员工1700人。经过近四十年的发展,目前已形成以基础化工、精细化工、生物化工为主要产业的大型化工企业集团。主要产品有:纯碱、氯化铵、小苏打、硅酸钠、柠檬酸、磷酸盐、柠檬酸盐、白炭黑、硫化油等产品。2004年实现工业总产值81210万元,销售收入88071万元,利润7322万元。在全国纯碱行业中规模排名第10位,利润排行第3位。磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵(农用);混配复合肥料;煤气;1.2 企业地理位置 江苏德邦兴华化工股份有限公司位于坐落于黄海之滨-连云港市，海州区江化路51号，东邻著名风景名胜花果山,南依锦屏山。紧邻沿海高速公路，交通便利连徐高速公路和204国道，交通便利。1.3 周边环境和总平面布置小区员工宿舍花园德邦市场 德邦公司周边的化工企业有泰乐化学工业公司，连吉化学工业公司，双菱公司，晶宇电子有限公司，万泰医药材料有限公司等。连云港市海州职业教育中心位于企业西北约1千米。香江花园小区位于东南约400米。海州区政府位于企业东南约1.5千米海州区人民医院位于企业西南约2千米1.4 生产工艺侯氏制碱法又名联合制碱法 （1）NH3+H2O+CO2=NH4HCO3 （2）NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3 （3）2NaHCO3（加热）=Na2CO3+H2O+CO2生产工艺流程图优点：母液循环、原料利用率高、原盐利用率高1.5 公用工程企业水、电、气、热的供应和分配，包括具体的用量调度。联碱分厂：蒸汽消耗39100，软水消耗25730，改造水消耗60500，电耗5917900合成氨分：电耗/吨氨 1450，白煤/吨氨1.33，蒸汽/吨氨-0.55，改造水/吨氨9.7，除氧水/吨氨 0.5,自来水/吨氨1.07动力分厂：烟煤/吨气0.031，白煤/吨气0.111，水耗/吨气1.3，电耗/吨气31.6 安全、消防及卫生措施和设施消防及医院消防支队位于德邦公司东北2.3km，连云港经济技术开发区中云医院位于东侧1000米，连云港市急救中心位于东侧1.8km，连云港第二人民医院西院区位于西南1.5km。消防支队和救护医院在几分钟之内都可以直接到达的。消防设施主要是手提式灭火器，主要为二氧化碳灭火器，二氧化碳灭火剂是一种具有一百多年历史的灭火剂，价格低廉，获取、制备容易，其主要依靠窒息作用和部分冷却作用灭火。二氧化碳具有较高的密度，约为空气的1.5倍。在常压下，液态的二氧化碳会立即汽化，一般1kg的液态二氧化碳可产生约0.5立方米的气体。因而，灭火时，二氧化碳气体可以排除空气而包围在燃烧物体的表面或分布于较密闭空间中，降低可燃物周围或防护空间内的氧浓度，产生窒息作用而灭火。另外，二氧化碳从的储存容器中喷出时，会由液体迅速汽化成气体，而从周围吸引部分热量，起到冷却的作用。2企业安全管理概况2.1 安全管理机构及人员配备 德邦设立了专门负责安全和环境管理的安环部，主要负责处理伤亡事故。安排企业定期检查生产安全和环境问题，一旦发现隐患，就制定措施立马要求整改。该部门还要负责制定公司的各种安全规章制度和对员工的奖惩制度，对职工进行安全培训等。德邦还有能源动力部，负责设备的检查和维护，同时负责处理安全生产事故；检修车间，负责设备的制造和维修。同时各个分厂和部门还设有兼职的安全员，负责生产设备的安全检查与维护。一般这些部门的管理人员都有一定的工作经验，而下属人员一般是本科和职专刚刚毕业。2.2 安全生产管理制度与安全生产责任制 企业制定了较完整的安全生产管理制度和安全生产责任制，安全生产管理制度具体如下：（1）安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。（2）各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。（3）定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。（4）新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。（5）发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。（6）车间内不准带小孩、洗衣服。（7）车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入（8）公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。（9）公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。（10）特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。（11）事故发生后“三不放过”：事故原因不清不放过；事故者及广大职工不受教育不放过；没有防范措施不放过。安全生产责任制度主要内容是：厂长、经理是法人代表，是生产经营单位和企业安全生产的第一责任人，对生产经营单位和企业的安全生产负全面责任；各个分厂的管理人员，在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作；有关的职能机构和人员，必须在自己的业务工作范围内，对实现安全生产负责；职工必须遵守以岗位现任制为主的安全生产制度，严格遵守安全生产法规、制度，不违章作业，并有权拒绝违章指挥，险情严重时有权停止作业，采取紧急防范措施。2.3特种作业人员及培训企业的特种作业人员主要有发电工、焊接工、切割工、送电工、变电工、配电工、机动车辆的驾驶人员、承压锅炉的操作工、锅炉水质化验工、压力容器罐装工、检验工、制冷设备安装工、操作工、维修工、危险化学品操作工、运输押运工和储存保管员，其人员数量由于不同车间部门的需要不同而存在一定差异。根据国家相关法规，规定特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训，经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业。对已经接受过实际操作技能训练的职业高中、技工学校、中等专业学校毕业生来说，他们可不再进行培训，而直接参加考核，取得特种作业操作证后，方可上岗作业。该企业已按国家规定的本工种安全技术培训大纲及考核标准的要求对员工进行教学，员工均是持证上岗。2.4 安全投入定义：安全活动的一切人力、物力和财力的总和。人员、技术、设施等的投入、安全教育及培训、劳动防护及保健费用、事故援救及预防、事故伤亡人员的救治花费等，均视为安全投入。企业用于安全的投入每年占总收益百分之五，达到了相关规定的要求，基本可以满足企业安全生产的要求。2.5 事故应急救援预案事故应急救援预案是指公司为减少事故后果而预先制定的抢险救灾方案，是进行事故救援活动的行动指南。德邦制定了的应急救援预案充分考虑了企业自身的实际情况，并和附近的的医院，消防等机构积极互动，还经常进行了消防演练，以便在事故发生时可有效采取措施，减少人员伤害和财产损失。2.6 安全教育制度 ( 1 ) 入场教育新入厂人员（包括新工人、合同工、临时工、外包工、培训实习人员以及外部单位调入本厂人员等）均须经过公司、分厂（车间）、班组（工段）三级安全教育。2.6.1 公司级安全教育这属于一级教育，由人力资源部负责。培训主要内容包括：党和国家有关安全生产的方针、政策、法规制度及安全生产重要意义，一般安全知识，本公司生产特点，重大事故案例，厂规厂纪以及入厂后的安全注意事项，工业卫生和职业病预防知识，并经考核合格，方可分配到分厂（车间）等单位。2.6.2分厂（车间）安全教育这属于二级教育，由分厂厂长（车间主任）负责。教育内容包括分厂（车间）生产特点、工艺及流程、主要设备的性能、安全技术规程和制度、事故教训、防尘防毒设施的使用及安全注意事项等，并经考核合格方可分配到工段班组。2.6.3班组（工段）教育这属于三级教育，由班组（工段）长负责。教育内容包括岗位生产任务特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全技术规程、事故案例及预防措施、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。（2） 换职及脱岗人员的教育公司内调动（含车间内调动）及脱岗半年以上的职工必须对其进行二级或三级安全教育，其后进行岗位培训，考核合格成绩记入安全作业证内方准上岗作业。（3）参观实习人员的教育进入本公司参观、实习、学习的人员，接待部门负责对其安全注意事项教育，并指派专业人员参加劳动亦应经过接收单位相应的安全教育。（4）日常安全教育各级领导、部门应对职工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强职工的安全意识和法制观念，定期研究职工安全教育的有关问题。各单位定期开展安全活动，班组安全活动每周一次（每周安全活动日：常白班每周一下午；倒班人员第一个白班下班），利用班前班后会，对典型事故案例有针对性展开学习讨论，从中接收教育。（5）重大危险性作业行前教育在大修或重点项目检修以及重大危险性作业时，安全监督部应督促指导各检修单位进行事前安全教育。意义：加强员工安全意思，从而减少安全事故。（6）特殊教育特殊教育主要包括：（1）特种作业人员必须按特殊作业人员安全技术考核管理规则的要求进行安全教育培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。（2）对特种作业人员按个业务主管部门的有关规定的期限组织复审。（3）在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产后按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考试合格后，方能进行对立作业。（4）发生重大事故和恶性未遂事故，企业主管部门要组织有关人员进行现场教育，吸取事故教训，防止类似事故重复发生。（7）安全技术考核公司中层干部安全技术考核，由人力资源部和安全监督部负责组织进行，考核内容主要有：（1）国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法规制度和标准。（2）企业各项安全生产管理制度。（3）本公司的生产工艺间指标。（4）本公司所接触的易燃易爆、有毒有害物质的理化性质、对人体的危害、预防措施和急救处理措施等。（5）安全生产禁令（6）本公司各类安全装置的种类及工作原理。（7）本公司劳保护品和器具以及消防器材的正确使用方法。（8）所管部门或业务范围内要害岗位的安全管理制度和注意事项。工人安全技术考核，由分厂（车间）领导负责、安全员组织实施，考核内容包括（1）本单位的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质，对人体的危害、预防方法和急救处理原则。（2）国家有关安全生产和劳动保护方针、政策、法规、制度和标准（3）本单位的各项安全生产规程和管理制度。（4）本单位各类按安全装置的类型和使用及维护保养方法。（5）本单位的劳动保护用品和器具及消防器材的正确使用方法。（6）本岗位的工艺流程和开停车安全注意事项。（7）原化工部颁发的安全生产禁令中的有关规定。 2.7日常安全管理 ( 1 ) 生产安全情况生产安全情况具体包括：生产情况是否稳定，加减量时各岗位操作有无不妥之处，能否按规程操作；各项指标是否执行良好，有无超温、超压、超负荷现象；各塔液位是否在1/22/3，有无满液位或无液位现象。 ( 2 ) 设备安全情况设备安全情况具体包括：各种设备是否整洁，有无跑、冒、滴、漏、污染环境或乱排乱放现象；各种设备及安全附件运行是否良好，有无带病运行或超负荷运行现象；操作、维修人员能否按时巡检、及时维护保养。 ( 3 ) 消防安全情况消防安全情况具体包括：各消防栓是否良好备用，配套设施是否齐全；消防通道及应急疏散、安全出口是否畅通，有无堵塞现象；各岗位灭火器是否完好，数量是否足够，压力指标是否在绿色区内，有无过期、空瓶或不足现象；消防安全标示警示是否完好；生产区用火管理是否到位，有无违章、无证动火现象，有无人员抽烟，动火现场有无隐患；是否有着火现象，处理情况是否妥当，原因及措施是否查明或落实到位。( 4 ) 用电安全情况用电安全情况包括：夜班照明是否充足，有无死角；各配电用电设施运行是否良好，有无发热、发味、超电流或低电压运行等异常现象，电气检修人员是否穿有胶底鞋，有无带电作业等不良用电现象；有无电炉烧水做饭现象；新安装的电源线有无私拉乱接现象；移动式用电设施是否有触电保护装置，装置是否灵敏可靠；各闸刀、插座、调速器等有无电源裸露现象。( 5 ) 违章违纪情况违章违纪情况具体包括：生产指挥系统能否统一口令，有无违章指挥、多令指挥现象；各岗位操作能否做到令行禁止，有无违章作业、蛮干现象；各级人员能否自觉遵守劳动纪律，有无迟到、早退现象；各岗位是否按定额上岗，有无人员缺岗现象，有无班前饮酒人员上岗现象；班中作业人员能否坚守岗位并精心操作，有无离岗、串岗、睡岗或干与生产无关的事的现象；有无人员穿拖鞋、高跟鞋、西装短裤、光背等现象，女工有无留披肩发或长辫子现象；当班发生的事故是否召开分析会，“四不放过”原则是否落实到位。（ 6 ）劳动保护情况劳动保护情况包括：进入生产岗位人员能否按规定正确穿戴劳动保护用品，高温作业人员是否穿有耐高温皮鞋，从事有毒、有害作业人员是否戴有防毒面具，设备检修交叉作业人员是否戴有安全帽，高空作业人员是否戴有安全带，有无安全带低挂高用现象；容器内检修人员是否得到批准，器外是否有人监护；与系统隔断的盲板是否符合要求，有无标示；各种作业是否有安全措施，消防安全措施是有效、到位；各事故柜管理是否妥善，有无开封现象，防护用具是否齐全、有效。（ 7 ）文明卫生情况文明卫生情况包括：生产区域内的地坑、沟、池、台设置的盖板、护栏是否完好；各作业场所、场地是否整洁、有无垃圾、废油、积水、废旧设备或绊脚物件；各记录、报表是否认真填写，有无涂改、摸黑或不按时填写制造假指标或表面不干净现象。在进行上述日常安全管理过程的同时，企业还按时记录了检查的台账，以便日后进行工作小结和对相关资料的查找。3生产工艺过程和生产设备介绍3.1 造气工艺过程造气一般是以块煤为原料，采用间歇式固定层常压气化法，在高温和程控机油传动控制下，交替与空气和过热蒸汽反应。反应方程式： C+O2CO2+Q，CO2+C2CO-Q，C+H2O(g) CO+H2-Q造气工段的主要设备有：蒸汽缓冲罐、余热锅炉（压力达20公斤，设弹簧式安全阀）、造气炉、罗茨机、洗涤塔 间歇性地通入蒸汽、空气，此工段的安全问题最多，因为涉及到空气和煤气，一个阀门出问题都可能引发爆炸。夹套里加水用来冷却炉壁，产生蒸汽，应当特别注意的是夹套的液位准确性。盲板的作用的是使出口和进口都封死，让整个设备处于封闭系统，洗涤塔若未加盲板会发生水封倒流。阀门使用长时间后会出现内漏。 气柜里有半水煤气的CO、一部分、H2S，从炉子里出来的气体达300左右，洗气塔一部分降温，一部分洗涤。3.2 联碱工艺过程 联合制碱法生产纯碱和氯化铵。与氨碱法不同之处在于：通过化工过程，使过滤碳酸氢铵后的母液中含有的氯化铵结晶出来，总反应为：NaCl(饱和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3 2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2其循环过程示意图如下所示：盐析冷析 吸氨母液 滤液碳化吸氨 母液NH4ClNaCl氨母液NaHCO3氨母液联合制碱法生产纯碱和氯化铵分两个过程：1、 制碱过程：先将母液吸氨，然后吸收CO2进行碳酸化，析出NaHCO3。碳化悬浮液经过滤得重碱NaHCO3结晶，滤液称为母液。重碱经煅烧取得纯碱产品。整个过程又分为以下几个工序：（1） 精制盐水工序（2） 盐水吸氨工序（3） 氨盐水碳化工序（4） 重碱过滤工序（5） 重碱煅烧工序2、 制氨过程：先将母液吸氨，降低温度并加入氯化钠，使氯化铵析出。3、 联合制碱法工艺流程：CO2煅烧炉冷凝塔合成氨系统吸氨器澄清桶碳化塔滤碱机淡液塔压缩机洗涤塔母液结晶器结晶器稠厚器滤铵机干铵机母液换热器吸氨塔原盐洗盐机粉碎机立洗桶滤盐机外冷器蒸发器冷凝器冰机NH3卤水纯碱氯化钠CO2煅烧炉冷凝塔合成氨系统吸氨器澄清桶碳化塔滤碱机淡液塔压缩机洗涤塔母液结晶器结晶器稠厚器滤铵机干铵机母液换热器吸氨塔原盐洗盐机粉碎机立洗桶滤盐机外冷器蒸发器冷凝器冰机NH3卤水纯碱氯化钠3.3 压缩工段压缩二氧化碳、一氧化碳工段压缩 （6段压缩）主要通过压力表控制3.5变换蒸汽过热器蒸汽混合器饱和塔水加热器变换炉调温水过热器分离罐水汽器热水塔脱硫塔4主要物料及其特性4.1液氨、气氨分类：液氨、气氨属于危险化学品分类中的第二类压缩气体和液化气体。危险特性：氨虽有易燃性的危险特性，但只在烈火的情况下，在有限的区域内才显示出来。如有油脂或其他可燃物存在，能增强燃烧危险。爆炸极限16%25。自燃点 651。高毒，氨对皮肤、黏膜及眼睛有腐蚀性。2010-6或更多一些的含量，即有明显的刺鼻气味。10010-6时几分钟后刺激眼鼻。700 10-6时会产生严重刺激眼鼻。超过170010-6可引起严重咳嗽、支气管痉挛、肺水肿和窒息。接触液氨可引起严重灼伤。 分布场所及数量：氨气及液氨主要存在于合成氨工段和联碱分厂，氨的月均生产量为8000吨左右。4.2氢气分类：氢气属于危险化学品分类中的第二类压缩气体和液化气体。危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。燃烧时看不见火焰(即使在黑暗中)。高压释放常常在没有任何点火源的情况下着火。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。受过特殊培训的人员可以利用喷雾水流冷却周围暴露物，让火自行烧尽。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。若冷却水流不起作用(排放音量、音调升高，罐体变色或有任何变形的迹象)，立即撤离到安全区域。分布场所及数量：氢气主要存在于造气和合成氨车间，存在的形式为半水煤气，半水煤气的生产，使用量月均为36000吨左右。4.2一氧化碳定义：一氧化碳（carbon monoxide, CO）纯品为无色、无臭、无刺激性的气体。分子量28.01，密度1.250g/l，冰点为-207，沸点-190。在水中的溶解度甚低，但易溶于氨水。空气混合爆炸极限为12.5%74%。一氧化碳进入人体之后会和血液中的血红蛋白结合，进而使血红蛋白不能与氧气结合，从而引起机体组织出现缺氧，导致人体窒息死亡。因此一氧化碳具有毒性。一氧化碳是无色、无臭、无味的气体，故易于忽略而致中毒。一氧化碳属于危险化学品分类中的第二类压缩气体和液化气体。危险特性：一氧化碳(co)是 一种对血液，与神经系统毒性很强的污染物.，空气中的一氧化碳（co），通过呼吸系统，进入人体血液内，与血液中的血红蛋白（hemoglobin，hb）。肌肉中的肌红蛋白。含二价铁的呼吸酶结合，形成可逆性的结合物。 一氧化碳与血红蛋白的结合，不仅降低血球携带氧的能力，而且还抑制，延缓氧血红蛋白（o2hb）的解析与释放，导致机体组织因缺氧而坏死，严重者则可能危及人的生命。 正常情况下，经过呼吸系统进入血液的氧，将与血红蛋白（hb）结合，形成氧血红蛋白（o2hb）被输送到机体的各个器官与组织，参与正常的新陈代谢活动。比如果空气中的一氧化碳浓度过高，很多的一氧化碳将进入机体血液。 进入血液的一氧化碳，优先与血红蛋白（hb）结合，形成碳氧血红蛋白（cohb），一氧化碳与血红蛋白的结合力比氧与血红蛋白的结合力大2百3百倍。 碳氧血红蛋白（cohb）的解离速度，只是氧血红蛋白（o2hb的1/36百。 一氧化碳对机体的危害程度，主要取决于空气中的一氧化碳 的浓度与机体吸收高浓度一氧化碳空气的时间长短。一氧化碳中毒者血液中的碳氧血红蛋白（cohb）的含量与空气中 的 一氧化碳的浓度成正比关系，中毒的严重程度则与血液中 的碳氧血红蛋白（cohb）含量有直接关系. 此外，机体内 的血红蛋白（hb）的代谢过程，也能产生 一氧化碳，形成内源性的碳氧血红蛋白（cohb）. 正常机体内， 一般碳氧血红蛋白（cohb）只占0.41.0%，贫血患者则会更高 一些. 心脏与大脑是 与人的生命最密切 的组织与器官，心脏与大脑对机体供氧不足 的反应特别敏感. 因此， 一氧化碳中毒导致 的机体组织缺氧，对心脏与大脑的影响最为显著后，人体血液内的碳氧血红蛋白（cohb）可达到2%以上，从而引起神经系统反应，例比如，行动迟缓，意识不清. 比如果 一氧化碳浓度达到30ppm，人体血液内 的碳氧血红蛋白（cohb）可达到5%左右，可导致视觉与听力障碍;当血液内 的碳氧血红蛋白（cohb）达到10%以上时，机体将出现严重 的中毒症状，例比如，头痛.眩晕.恶心.胸闷.乏力.意识模糊等. 一氧化碳中毒对心脏也能造成严重 的伤害. 当碳氧血红蛋白（cohb）达到5%以上时，冠状动脉血流量显著增加;cohb达到10%时，冠状动脉血流量增加25%，心肌摄取氧 的数量减少，导致某些组织细胞内 的氧化酶系统活动停止. 一氧化碳中毒还会引起血管内 的脂类物质累积量增加，导致动脉硬化症. 动脉硬化症患者，更容易出现 一氧化碳中毒. 2.5%，甚至1.7% 的碳氧血红蛋白（cohb），就可能使心绞痛患者 的发作时间大大缩短. 由于 一氧化碳在肌肉中 的累积效应，即使在停止吸入高浓度 的 一氧化碳后，在数日之内，人体仍然会感觉到肌肉无力. 一氧化碳中毒对大脑皮层 的伤害最为严重，常常导致脑组织软化.坏死. 美国卫生部门把碳氧血红蛋白（cohb）不超过2%作为制定空气中 的 一氧化碳（co）限值标准 的依据. 考虑到老人.儿童与心血管疾病患者的安全，我国环境卫生部门规定:空气中 的 一氧化碳（co） 的日平均浓度不得超过1毫克/立方米（0.8ppm）; 一次测定最高容许浓度为3毫克/立方米（2.4ppm）. 人体内正常水平的cohb含量为0.5%左右，安全阈值约为10%. 当cohb含量达到25%30%时，显示中毒症状，几小时后陷入昏迷. 当cohb含量达到70%时，即刻死亡. 血液中 的cohb含量达到30%40%时，血液呈现樱红色，皮肤.指甲.粘膜及口唇部均有显示. 同时，还出现头痛.恶心.呕吐.心悸等症状，甚至突然昏倒. 深度中毒者出现惊厥，脑与肺部出现水肿，心肌受到损害等症状，比如不及时抢救，极易导致死亡。4.4二氧化碳定义：二氧化碳是一种在常温下无色无味无臭的气体。固体二氧化碳俗称“干冰”，其含义是“外形似冰，溶化无水”。二氧化碳是由一个碳原子和两个氧原子组成的，根据碳的四价原则和氧的二价原则来讲，一个二氧化碳分子里包含了两个碳氧双键。二氧化碳略溶于水中，形成碳酸，碳酸是一种弱酸。二氧化碳是一种温室气体，因为它发送可见光，但在强烈吸收红外线。二氧化碳属于危险化学品分类中的第二类压缩气体和液化气体。危险特性：二氧化碳没有闪点，不燃；无色无味，无毒性，遇到明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。密度比空气密度大，能溶于水，且溶液显弱酸性反应。二氧化碳无毒，但不能供给动物呼吸，是一种窒息性气体。4.5硫化氢定义：硫化氢(H2S)是硫的氢化物中最简单的一种，又名氢硫酸。其分子的几何形状和水分子相似，为弯曲形。因此它是一个极性分子。硫化氢由于H-S键能较弱所以300左右硫化氢分解。常温时硫化氢是一种无色有臭鸡蛋气味的剧毒气体，应在通风处进行使用必须采取防护措施。硫化氢属于危险化学品分类中的第二类压缩气体和液化气体。危险特性：硫化氢易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硫酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。毒性：急性毒性：LC50618毫克/立方米（大鼠吸入） 亚急性和慢性毒性：家兔吸入0.01mg/L，2小时/天，3个月，引起中枢神经系统的机能改变，气管、支气管粘膜刺激症状，大脑皮层出现病理改变。小鼠长期接触低浓度硫化氢，有小气道损害。H2S + Fe FeS（致癌）5 生产过程主要危险危害因素分析5.1 化学毒物危害主要的有毒化学品名称：氨气和一氧化碳气体。氨气主要存在于合成氨工段和联合制碱工段中，氨是一种碱性物质，关于氨气污染的危害，由于氨气的溶解度极高，所以常被吸附在皮肤粘膜和眼结膜上，从而产生刺激和炎症。氨气可麻痹呼吸道纤毛和损害粘膜上皮组织，使病原微生物易于侵入，减弱人体对疾病的抵抗力。氨被吸入肺后容易通过肺泡进入血液，与血红蛋白结合，破坏运氧功能。短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰可带血丝、胸闷、呼吸困难,可伴有头晕、头痛、恶心、呕吐、乏力等,严重者可发生肺水肿、成人呼吸窘迫综合征,同时可能发生呼吸道刺激症状。 一氧化碳主要存在于造气工艺过程中，一氧化碳是一种无色无味的气体，不易被人察觉。而人体血液中血红蛋白与一氧化碳的结合能力比与氧的结合能力要强200多倍。而且，血红蛋白与氧的分离速度又很慢。所以，人一旦吸入一氧化碳，氧便失去了与血红蛋白结合的机会，使组织细胞无法从血液中获得足够的氧气，导致呼吸困难，进而发生中毒。一氧化碳中毒时，病人最初感觉为头痛、头昏、恶心、呕吐、软弱无力，当他意识到中毒了，医学教|育网搜集整理会挣扎下床开门、开窗，但一般仅有少数人能打开门，大部分病人迅速发生痉挛、昏迷，两颊、前胸皮肤及口唇呈樱桃红色，如救治不及时，可很快因呼吸抑制而死亡。5.2 燃爆危害燃爆危害主要存在于联碱、合成氨、造气分厂中。引起事故的主要危险源有：变换气（CO）泄露遇明火，安全阀不灵敏，增压机机体漏油遇明火，淡液桶遇明火，吸氨气漏氨遇明火，母液桶遇明火，加压泵、常压泵遇电焊火花。特点：高温、高压5.3 电化学腐蚀定义：电化学腐蚀就是铁和氧形成两个电极，组成腐蚀原电池。因为铁的电极电位总比氧的电极电位低，所以铁是阳极，遭到腐蚀。特征是在发生氧腐蚀的表面会形成许多直径不等的小鼓包，次层是黑色粉末状溃疡腐蚀坑陷。 电化学腐蚀主要由造气工艺过程产生的硫化氢引起，硫化氢的腐蚀过程如下：阳极： Fe - 2e Fe2+阴极： 2H+ + 2e H2 H 钢中扩散 阳极反应产物： Fe2 S2 FeS 钢材受到硫化氢腐蚀以后阳极的最终产物就是硫化亚铁，该产物通常是一种有缺陷的结构，它与钢铁表面的粘结力差，易脱落，易氧化，且电位较正，因而作为阴极与钢铁基体构成一个活性的微电池，对钢基体继续进行腐蚀。5.4电气伤害 电气主要危害是： 对人体的伤害作用，包括触电事故、电弧引起的电伤、静电伤害； 对物体的损害，主要是设备、以及房屋烧毁，引起电气装置失灵等，严重时可引起电气火灾爆炸事故； 对环境的干扰和污染，主要是指电磁污染、雷电等； 引起二次事故，指由于电气事故而带来的其它破坏作用的事故，如：高处作业触电导至坠落，引起火灾爆炸等。 电气伤害的危险在各个车间中普遍存在，造成危险的可能因素主要有：电缆线的破损导致漏电，该接地的电气设备没有良好接地，电器设施不完善。5.5机械伤害 机械伤害常见原因分析一、人的不安全行为 1、操作失误的主要原因有： 1）机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹，导致不易判断或判断错误； 2）依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误； 3）机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作； 4）控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误； 5）时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题； 6）缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误； 7）技术不熟练，操作方法不当； 8）准备不充分，安排不周密，因仓促而导致操作失误； 9）作业程序不当，监督检查不够，违章作业； 10）人为的使机器处于不安全状态，如取下安全罩、切除联锁装置等。走捷径、图方便、忽略安全程序。如不盘车、不置换分析等。 2、误入危区的原因主要有： 1）操作机器的变化，如改变操作条件或改进安全装置时； 2）图省事、走捷径的心理，对熟悉的机器，会有意省掉某些程序而误入危区； 3）条件反射下忘记危区； 4）单调、的操作使操作者疲劳而误入危区； 5）由于身体或环境影响造成视觉或听觉失误而误入危区； 6）错误的思维和记忆，尤其是对机器及操作不熟悉的新工人容易误入危区； 7）指挥者错误指挥，操作者未能抵制而误入危区； 8）信息沟通不良而误入危区； 9）异常状态及其它条件下的失误。 二、机械的不安全状态 机械的不安全状态，如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。动机械所造成的伤害事故的危险源常常存在于下列部位： 1、旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险；机床的卡盘、钻头、铣刀等、传动部件和旋转轴的突出部分有钩挂衣袖、裤腿、长发等而将人卷入的危险；风翅、叶轮有绞碾的危险；相对接触而旋转的滚筒有使人被卷入的危险。 2、作直线往复运动的部位存在着撞伤和挤伤的危险。冲压、剪切、锻压等机械的模具、锤头、刀口等部位存在着撞压、剪切的危险。 3、机械的摇摆部位又存在着撞击的危险。 4、机械的控制点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都存在着不同的潜在危险因素。机械伤害的危险主要存在于生产检修部、联碱、合成氨、造气分厂中。造成机械伤害的可能因素主要有：绞龙、刮板机绞人、卡人手脚，绞龙、拖轮运转撞人，电击联轴器被绞或撞击 ，转动部位缺少防护罩容易造成人身伤害事故。5.6高空坠落和物体打击 高空坠落与物体打击的危险主要存在于生产检修部、联碱、合成氨、造气分厂中。 事故发生的原因可能是：1.作业人员进入施工现场没有按照要求佩戴安全帽2.没有在规定的安全通道内活动;3.工作过程中的一般常用工具没有放在工具袋内，随手乱放;4.作业人员从高处往下抛掷建筑材料、杂物、建筑垃圾或向上递工具;5.脚手板不满铺或铺设不规范，物料堆放在临边及洞口附近;6.拆除工程未设警示标志，周围未设护栏或未搭设防护棚;7.起重吊运物料时，没有专人进行指挥;8.起重吊装未按“十不吊”规定执行;9.平网、密目网防护不严，不能很好地去封住坠落物体;10.压力容器缺乏检查与维护。5.7车辆伤害 车辆伤害的危险可以发生在整个厂区，所以说所有的部门都有可能遭受车辆伤害。德邦公司的车辆有六辆叉车，五辆装载机，一辆汽车吊。 车辆伤害的主要原因有以下几个方面：1）翻倒：提升重物动作太快，超速驾驶，突然刹车，碰撞障碍物，在已有重物时使用前铲，在车辆前部有重载时下斜坡，横穿斜坡或在斜坡上转弯、卸载，在不适的路面或支撑条件下运行等，都有可能发生翻车。2）超载：超过车辆的最大载荷。3）碰撞：与建筑物、管道、堆积物及其他车辆之间的碰撞。4）载物失落：如果设备不合适，会造成载荷从叉车上滑落的现象。5）爆炸及燃烧：电缆线短路、油管破裂或电池充电时产生氢气等情况下，都有可能 导致爆炸及燃烧。6）乘员：在没有乘椅及相应设施时，不应载有乘员。5.8机械振动与噪声易发生振动与噪声的工段主要有：合成，联碱和造气。主要噪声源是泵、高压机、鼓风机、罗茨机、离心脱水机、输送机等设备。产生噪音的原因有如下几种： 阀门内部部件腐蚀；泵抽空；大功率泵低负荷运转；离心压缩机喘振；换热器隔板破裂；烃类在水中闪蒸；控制阀尖叫；蒸汽管线发生水击。噪声危害：干扰休息和睡眠、影响工作效率干扰休息和睡眠。休息和睡眠是人们消除疲劳、恢复体力和维持健康的必要条件。但噪声使人不得安宁，难以休息和入睡。当人辗转不能入睡时，便会心态紧张，呼吸急促，脉搏跳动加剧，大脑兴奋不止，第二天就会感到疲倦，或四肢无力。从而影响到工作和学习，久而久之，就会得神经衰弱症，表现为失眠、耳鸣、疲劳。人进入睡眠之后，即使是4050分贝较轻的噪声，也会从熟睡状态变成半熟睡状态。人在熟睡状态时，大脑活动是缓慢而有规律的，能够得到充分的休息；而半熟睡状态时，大脑仍处于紧张、活跃的阶段，这就会使人得不到充分的休息和体力的恢复。 使工作效率降低。研究发现，噪声超过85分贝，会使人感到心烦意乱，人们会感觉到吵闹，因而无法专心地工作，结果会导致工作效率降低。6安全措施6.1 防火、防爆 易燃易爆生产场所：如合成、甲醇、压缩、脱碳岗位配置如下安全装置：（1）可燃气体泄漏报警仪（固定式）。远程传送到总控制室。（2）塔内液体液位高、低限自动显示和报警。（3）塔内温度自动显示和超温报警。（4）火焰、温度或感光火灾监测器，并与消防水自动打开联锁。 在可能发生火灾的场所配备灭火器，管理人员定期巡查，及时发现事故隐患和可燃气体的泄漏，排除事故隐患。 存在的不足有：消防设施不足，灭火器大多为手提式二氧化碳灭火器，不适合在露天条件下使用。6.2预防有毒气体 有毒、窒息气体生产场所：如有氨气、一氧化碳配置如下安全装置：（1）有毒气体泄漏报警仪，远程传送到总控制室。（2）有毒气体泄漏时，自动报警与通风装置联锁打开，进行机械通风、降温。对有毒气体较多的车间内装有通风设备，通风降低有毒气体浓度。为操作工配备防毒口罩。白色防CO、灰色防存在的不足有：职工很少戴口罩，管理不严，检查力度不够。6.3预防腐蚀（1）定期对设备进行检修，装有易腐蚀介质的容器采用不锈钢等抗腐蚀材料制造。（2）定期对设备的表面重新喷漆。（3）保持表面干燥。存在的不足有：许多设备表面已经腐蚀，生成铁锈，并老化，结构严重变形，存在严重的危险性。6.4预防电气设备伤害对职工进行用电安全教育，经常检查电气设备、电缆线有无破损，漏电现象，保持地面干燥。职工上班时，禁止穿易产生静电的衣服。对带电设备做好绝缘措施，接地保护，并有“高压危险”一类的安全警示标语。加强现场电气安全管理，应做到：1 人的管理管理者思想上的安全意识和操作者的自我保护意识是重中之重。因此必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，各级领导应重视安全，健全各级安全法规与制度，落实措施，杜绝违章指挥和违章操作等不安全行为；加强对电气技工的管理，电气技工必须经过安全技术培训，考试合格后方能上岗；加强安全用电宣传，增强所有干部及职工的电气安全知识教育，掌握触电急救正确的方法；建立技术资料、检测数据信息库，如电气平面图、绝缘电阻测试记录等。2 设备的管理使用经过验收的合格电气设备；对电气设备（电源箱、电焊机、移动式及手持电气设备等）加强管理，如电气电网应有实际走向平面布置图，间距应符合安全要求，架设临时电源线必须有“审批单”，电源箱设专人管理等；贯彻落实电气标准和法规，从工艺上采取适当措施，如对选材、结构、工艺方法进行控制，搞好电气设备的技术改造和防护工作；应用电气安全新技术，加强对施工现场电气设备的日常检查并记录在案，贯彻、落实安全交底制度，并有书面记录。3 环境的控制做到周边有警示和围护设施，与高压线的距离符合安全要求，设备布置合理，尽量避免潮湿、多烟雾及炎热，高温、周边有导电体及危险品存在的环境。对职工进行用电安全教育，经常检查电气设备、电缆线有无破损，漏电现象，保持地面干燥。职工上班时，禁止穿易产生静电的衣服。对带电设备做好绝缘措施，接地保护，并有“止步，高压危险”一类的安全警示标语。 存在的问题：部分电器设备老化。6.5预防机械伤害在转动设备外加装保护罩，长发的工人将