《矿石可选性研究》――09考试卷答案.doc

矿石可选性研究09考试卷答案一、 名词解释1.回收率：产品的金属量与原矿金属量的百分比。2.分级效率：分级后某一粒级的重量与给入分级机的原矿中该粒级的重量百分比。3.筛分效果：筛下累计重量与给入筛子中小于该筛孔尺寸的重量百分比。4.选矿比：原矿质量对精矿质量之比叫做选矿比。5.试样的代表性：该样品能够在规定的取样和分析的总误差范围内，反映物料所被控制的特征。二 、填空题1、精确度指的是测试结果的重复性，准确度指的是测试结果同真值的相差程度。误差越小，表示精确度越高。2、回收率和金属量是数量指标，品位和富积比为质量指标。3、类质同象是指化学成分不同，但互相类似而结晶构造相同的物质，在结晶过程中，构造单位（原子、离子、分子）可以互相替换，而不破坏其结晶构造的现象。4、可溶铁（SFe）指化学分析时能用酸溶的含铁量。5、筛分分析是用筛分的方法将物料按粒度分成若干级别的粒度分析方法。6、等降颗粒中存在有小密度的大颗粒和大密度的小颗粒之比叫做等降比。7、精矿产率是精矿重量与原矿重量的百分比。8、等降颗粒是指在自由沉降中。矿粒的沉降末速同时与颗粒的密度、粒度和形状有关。在同一种介质内沉降时密度、粒度和形状不相同的颗粒在特定条件下可以有相同的沉降末速，具有相同沉降末速的这些不同颗粒称为等降颗粒。9、沉降末速是矿粒在静止的介质中沉降时，将受到三个力的作用：矿粒本身的重力、介质对矿粒的浮力和阻力。其中重力和介质浮力与矿粒的沉降速度无关，而介质阻力正比于矿粒沉降速度。矿粒从静止状态开始沉降，介质阻力由零逐渐增大。但起初向下的重力大于向上的介质浮力和阻力，故矿粒首先做加速运动，随着沉降速度的增大，介质阻力也逐渐增大，到三个力平衡时，加速度减为零，沉降速度达最大值，此后的沉降速度就恒定在这个速度值，这一速度称为自由沉降末速。三、简答题1 、试验结果有哪几种表示方法？应分别注意些什么？答：试验结果的表示法有列表法、图示法和方程法等三种，矿石可选性试验中常用的为列表法与图示法。 应注意的事项： 列表法： 数值为零时记作“0”，数据缺时记作“”。 有单位的数据，应统一将单位注在表头，而不要逐个地写入表中。 同一列中的数据，小数点应上下对齐。 过大过小的数值，应用较大或较小的单位，或写做x10n或x10n的形式，以免表中数字过于烦琐。 图示法： 坐标的分度应与试验误差相适应，使试验误差的数值大致占坐标的12小格。 只有两个试点时不应作图，三点一般用折线连接，至少要有四点才可描成曲线。 曲线一般应光滑匀称，只有少数转折点。 曲线不必直接通过图上各点，但曲线所经过的地方应尽量可能接近所有各点。 位于曲线一边的点数应与另一边的点数相近，但不要求相等。 偶有曲线难以通过的奇异点时，应补做试验加以校核。2、试样的重量与试样最小必需量有什么区别？如何确定？答：试样最小必需量是指为保证一定粒度散粒物料试样代表性所必需取用的最小试样量。它不同于单纯的试样重量。用于确定试样最小必需量的公式有二个：一是经验公式，另一个是纪氏取样模型。3、 如何判断不同比重矿物的重选难易程度？黑钨、锡石、辉铋矿、石英四者能否用重选分开？为什么？（已知黑钨、锡石、辉铋矿、石英的比重分别为7.2、6.8、6.4、2.7）答： 不同比重矿物重选分离的难易度可大致地按等降比判断：E（2）/（1）式中：1 脉石矿物比重（轻矿物）；2： 有用矿物比重（重矿物）； 介质的比重。当： E5 极易重选矿石，除510um的细粒外，各粒级均可用重选； 2.5E5 易重选矿石，有效选别粒度下限19um，但1719um的效果较差； 1.75E2.5 较易重选矿石，有效粒度下限37um，但7437的选别效率较低； 1.5E1.75 较难重选矿石，重选有效选别粒度下限0.5um； 1.25E1.5 难重选矿石，只能处理粗物料且效率低； E1.25 极难重选矿石，一般不采用重选而采用其他选别方法。 对黑钨、锡石、辉铋矿、石英四种矿物，根据上式计算的结果可知，采用重选方法，黑钨、锡石、辉铋矿可较易与石英分离，但三种矿物之间通过重选却难以分离4、磨矿作业的任务是什么，磨矿产品应满足什么要求?答：磨矿作业的任务就是要把矿石中的有用组分完全或基本达到单体分离，同时又要尽可能避免过磨，向选别作业提供适宜的(粒度和质量分数)入选矿浆，为更好回收矿石中的有用成分创造条件。要求：首先磨矿产品应当在粒度上满足不同选矿方法对人选粒度的要求，以确保获得高质量精矿和有用矿物的充分回收。另外，磨矿产品还必须满足选别作业所要求的质量分数，各选别作业都有适宜的质量分数范围，质量分数过向过低都不合适。5.常用的磨矿设备有哪些?答：磨矿机按用途及特点大体分为如下类型； (1)球磨机。筒体是筒型或锥型，用金属球做磨矿介质，按排矿方式又分溢流型和格子型。球磨机在选矿厂广泛用来磨细各种矿石。 (2)棒磨机。筒体为长筒型，以金属棒做磨矿介质，由于选择性磨碎作用，产品粒度均匀，多用于重选厂。 (3)砾磨机。无钢介质磨矿，借助于各种尺寸的砾石或硬岩石块磨纫矿石。 (4)自磨机。在短筒内矿石靠自身的相互冲击、磨剥而粉碎。矿石即是磨矿介质又是被磨物料。为了改进自磨效果，有时向筒体内加少量(2一8)的钢球，称为半自磨。自磨机的粉碎比大，可大大简化粉碎流程。(5)超细粉碎设备。6. 什么叫球磨机“胀肚”，其有何危害?答： 稳定工作状态下的球磨机，进入磨矿机的物料量应与从磨矿机排出的相等。由于某种原因(如返砂量变大、原矿量变大等)使给入磨矿机物料量变大，超过了磨矿机本身允许的最大通过能力而排不出来，在磨矿机内逐渐积累，使磨机失去磨矿作用，这种现象称为磨矿机的“胀肚”。 磨矿机“胀肚”的危害主要有两个方面，一是。“胀肚”不但使磨矿失去村矿石的磨碎作用，或磨碎能力降低，破坏了磨矿的移定工作，而且处理“胀肚”也将给后续作业(选别)造成结矿质量分数和细度的波动，影响了选别作业的正常进行。另外，严重“胀肚”会导致磨矿机的损坏。四、 综合题（14） 已知一次粗选、一次精选、中矿顺序返回的浮选闭路试验，连续五个试验达到了平衡，各产品的重量和品位如下，试计算最终精矿和尾矿的品位、回收率以及中矿的产率、回收率。 （单位：克/%）试验顺序中矿19.7/1.54精矿重量/品位51.3/55.4/56.4/63.256.4/64.8654.2/64.88尾矿重量/品位430.4/435.4/435.4/0.17443.4/0.16439.0/0.15合 计481.7/490.8/491.8/499.8/493.2/解：把、三个实验作为一个总体。三个精矿的总金属量Pc=Pc3+Pc4+Pc5=Wc33+Wc44+Wc55= 56.40.632+56.40.6486+54.20.6488=107.39精矿平均品位：=107.39/(56.4+56.4+54.2)=0.6431=64.31%同理尾矿的总金属量Pt=2.11尾矿平均品位：=2.11/(435.4+443.4+439.0)=0.0016=0.16% 精矿回收率=Pc/(Pc+Pt)=107.39/(107.39+2.11)=98.1% 计算中矿产率和回收率： W0=Wc+Wt=(Wc3+Wc4+Wc5)/3 + (Wt3+Wt4+Wt5)/3