全国化工装备技术专业暨化工检修钳工职业技能大赛竞赛方案..doc

全国化工装备技术专业暨化工检修钳工职业技能大赛竞赛方案（学生训练大纲）本竞赛方案（学生训练大纲）经多次调研和论证，按照大赛指导思想和竞赛标准的规定，充分考虑了学校的实际情况和竞赛的可行性，设置了五项竞赛项目，即专业知识竞赛、零件测绘竞赛、镶配件制作竞赛、化工设备检验竞赛和机泵拆装运行竞赛。每项目占总竞赛成绩的20%。高职组和中职组分别统计竞赛成绩。为了方便各参赛院校组织培训，更好地体现公正性，现将竞赛方案予以公布。 一、大赛（学生组决赛）竞赛项目及其主要要求1、专业知识竞赛项目（1）竞赛目的：按照国家职业标准和职业技能鉴定规范，结合化工行业实际需要，考查选手全面掌握化工机械设备维护检修的各项必备知识。（2）竞赛时间：2小时（3）竞赛方式：机考，闭卷（4）竞赛要点：对化工机械设备进行检修与维护时的有关安全与技术准备知识、设备安装与调试知识、对设备进行维修与改良方面的知识、进行技术指导和专业管理等方面的知识。（5）说明：试题主要以三本参考教材为基础，适当结合实践和故障分析。2、零件测绘竞赛项目（1）竞赛目的：考查选手在零件测量和绘图等方面的能力。（2）竞赛时间：2.5+1小时（基本竞赛时间为2.5小时，另加1小时为计算机绘图）（3）竞赛方式：现场测量和绘图（4）竞赛要点：工具、量具的正确使用、零件精度和表面粗糙度的正确判断和选择，要求绘图正确、表达清楚、尺寸完整、标注合理，计算机绘图部分作为加分项目。在已知零件工作场合时，对零件各部分的性能要求有正确认识。（5）说明：自带测量和绘图仪器；赛场提供AutoCAD2006版或CAXA电子图版2005两种计算机绘图软件，但报名时需指定是否使用和使用哪一种软件。3、镶配件制作竞赛项目（1）竞赛目的：考查选手掌握化工检修钳工在基本钳工操作方面必备的技术情况。（2）竞赛时间：4小时（3）竞赛方式：现场操作（4）竞赛要点：给定已部分加工的毛坯材料（镶配件），要求按零件图的要求正确划线，采用钳工手段正确加工零件，含尺寸、平面、斜面等；达到要求的精度和表面粗糙度；同时考查工具、量具的合理使用。（5）说明：要求按照给定工具清单自带工具、量具。4、化工设备检验竞赛项目（团队项目）（1）竞赛目的：考查选手掌握典型列管式换热器的结构、组装、试压操作、试压系统组建技能及压力容器安全检验有关知识。（2）竞赛时间：3.5小时（3）竞赛方式：现场操作（4）竞赛要点：典型换热器的结构、组装、密封、水压实验压力确定、实验步骤、实验注意事项、压力容器制造及使用过程中检验常识，选手之间配合良好。（5）说明：本项目主要检查选手对换热器内部结构熟悉程度、考察选手对化工设备安全性检验知识及技能掌握的程度。5、机泵拆装运行竞赛项目（团队项目）（1）竞赛目的：主要考查选手对化工用离心泵结构、管路组成的认知程度、安装与检查的熟练程度、调试与试车技能。 （2）竞赛时间：3小时（3）竞赛方式：现场操作（4）竞赛要点：要求拆装、连接顺序无误；各零部件安装到位；动作熟练；正确与电机连接；合理使用工具；调试与试车顺序准确；运转平稳无泄露，振动与噪音低，性能参数在正常范围内；选手之间配合良好。（5）说明：采用不锈钢材质泵阀管路系统，离心泵型号为IH80-65-160，机械密封，电机直接驱动。二、大赛（学生组决赛）竞赛题目和评判标准（一）学生组专业知识竞赛项目说明1.全国化工装备技术专业技能大赛专业知识竞赛大纲 （主要以化工检修钳工高级工应知部分为标准，详见附件1）2. 学生组专业知识竞赛项目竞赛方案1)专业知识采用机考、闭卷方式进行竞赛。时间为2小时，题量为150道题，其中判断题为60道、选择题90道（含单选和多选），每题1分。2) 专业知识竞赛总分150分，乘以2/3按百分制折算为项目竞赛得分。(二)学生组镶配件制作竞赛项目赛题和评判1.学生组镶配件制作竞赛项目竞赛规程（草案）（1）赛前抽签选手按照规定时间到达竞赛现场进行赛前抽签，决定竞赛工位号，现场签字确认后，领取工位卡并佩带在胸前，方可进入考场指定工位。签字表交裁判组密封保存。（2）竞赛过程所有竞赛选手从现场裁判宣布竞赛开始方可进行操作，竞赛过程中接受现场监督，钻床的使用按照指定工位号45人一台钻床，本项目竞赛结束后，将工件交给现场裁判，裁判当场确认并密封好工件，放入指定工件盒，选手须清理完现场方可离场。（3）工件检测评分检测裁判由34名裁判组成，一人负责测量，一人负责记录，一人负责统计成绩，一人负责监督，只记录工位号和成绩，最后结合抽签表记录各位参赛选手的成绩。（测量人员从工厂聘请技师以上人员担任）（4） 镶配件制作竞赛由竞赛选手自带的工、量具清单序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺0-300刻度值0.02 1把2游标卡尺0-150刻度值0.02 1把3直角尺100801级1把4刀口尺1001级1把5千分尺0-25刻度值0.01 1把6千分尺25-50刻度值0.01 1把7千分尺50-75刻度值0.01 1把8万用量角器032000.02mm1把9塞尺自定自定1套10量块83块自定1套11量棒8*10自定2个12锉刀自定自定13直柄麻花钻自定自定14锉刀刷及毛刷自定自定15软钳口自定1对16划线工具自定1套划针、划规、钢尺、样冲等17锯弓、锯条自定自定18函数计算器自定1个1960三角模板自制1个注：选手不得携带本清单未包含的工、夹、量、刃具及模板进入竞赛现场。2.学生组镶配件制作竞赛项目赛题和评判标准（见附件2）3.镶配件制作竞赛安全操作规程1工作前将劳保用品穿戴整齐， 并检查所有工具是否齐全可靠。 2使用活扳手时，开口要适当，不得用力过猛，10号以下的不准加套管，预防过力损坏工具。 3使用手锯、锉刀时要精力集中，工件一定要夹牢，铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。 4工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品。 5钻头和工件要装卡牢固可靠，装卸钻头要用专门钥匙，不得乱剔。操作时严禁戴手套，工装袖口要扎紧，要佩戴工作帽。 6不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件，运转设备未停稳时，禁止用手制动，变速时必须停车。 7小工件钻孔时要将工件装夹好，禁止用手持工件加工。 8钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。 9钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护眼镜，用完后将电源关闭。(三)学生组零件测绘竞赛项目赛题和评判1赛题要求（1）按实物尺寸画出1：1比例的阶梯轴零件图（2）在合适位置标注满足加工需求的公称尺寸，并根据实际测量值标注尺寸公差。（3）按试题给定内容在图纸上正确标注形位公差。（4）按试题给定内容在图纸上正确填写标题栏和技术要求，并在相应位置标注加工精度。（5）选手可以在规定范围选择不同的绘图软件和版本，按试题给定内容进行计算机绘图。2主要测试技能（1）实际测量技能（2）绘制图纸技能（3）计算机绘图技能3竞赛方法及时间（1）考试方法：根据实物测量、手工绘制零件图样、计算机绘图（2）考核时间：180min4赛题说明（1）图中尺寸标注单位为毫米（mm），所标注尺寸为实际测量尺寸。（2）给定部分技术要求 （3）给定部分标题栏填写要求：（4）给出部分位置的粗糙度及形位公差，未给出部分由选手按自己的理解和判断来标注（5）给出部分轴的极限偏差表供选手查取（6）计算机绘图的内容1）在E驱动盘中按选手单位抽签号建文件夹，以选手本项目抽签号建文件名。2）按给定要求设置图层。零件测绘试题考核项目内容（学生组）分类考核项目考核内容及要求测量量具使用使用合理测量熟练零件测绘手工绘图 视图 选择视图选择视图布局视图 表达投影规律线段 表达粗实线其他线型尺寸 标注测量尺寸标注基准尺寸标注技术 要求技术要求标题栏标题栏填写图面图面清洁计算机绘图 文件管理建文件夹建文件名图层图幅设置图层设置图幅设置图形质量视图选择视图布局图线漏画线型错误尺寸标注格式设置尺寸标注其它内容文本格式技术要求粗糙度符号形位公差标题栏换热器装拆及压力检验竞赛的基本要求及考核评分细则一、总体要求1、要求参赛选手在规定时间内完成一台填料函式换热器的部件的组装。换热器的结构示意图如下图所示：填料函式换热器结构示意图1螺母，2等长双头螺栓，3封头，4O型圈，5管板法兰，6活动管板，7容器法兰I，8等长双头螺栓，9接管法兰，10接管，11螺母，12垫片，13筒体，14换热管，15定距管，16折流板，17拉杆，18法兰II，19等长双头螺柱，20管板，21垫片，22螺母，23管箱，24支座2、要求参赛选手在规定时间内完成填料函式换热器壳程和管程试压系统的组装，管线安装示意流程图如下：壳程试压流程图1进水节流阀，2安全阀，3出水节流阀，4压力表，5管板法兰，6盲板，7SYL手动试压泵，8试压辅助法兰，9改造试压盲板管程试压流程图1进水节流阀，2安全阀，3出水节流阀，4压力表，5封头，6SYL手动试压泵，7盲板，8改造试压盲板 3、学生可参照此流程图安装。试压用工具、管件、试压法兰圈、阀门、仪表等均由参赛选手自己按领料清单指定的规格、数量到货架处选择。4、换热器安装方式及质量要求：设备部件采用法兰连接，试压管线采用法兰连接或螺纹连接，各连接部分必须连接密封可靠；采用手动试压泵对设备壳程以及管程进行水压试验，试压步骤正确，操作无误，换热器管程设计压力1.5Mpa，壳程1.0Mpa，能够正确出具换热器壳程和管程压力试验检验报告单。二、技能要求要求参赛选手在规定时间内完成换热器部件的装拆及试压，具体要求如下：1、能根据提供的设备装配图、壳程试压流程图以及管程试压流程图，准确列出装拆设备所需的工具及耗材，试压用的泵、仪表、阀门等清单，并能按清单要求正确领回物件；2、能按流程图正确进行壳程试压系统的组装；3、能对换热器壳程进行水压实验；4、能按流程图正确进行管程试压系统的组装；5、能对换热器管程进行水压实验；6、能安全规范地进行设备及试压系统的拆装和试压。三、换热器装拆及试压检验竞赛考核项目内容考核项目考 核 内 容换热器装拆及试压前的准备（1）填写总清单时间T1（领料单到裁判手中为准）（2）拆装、试压总清单填写正确与否（3）领件时间 T3-T2=（4）领阀门、仪表及工具是否有错及遗漏换热器壳程试压 （5）按试压系统图组装壳程试压设备所选部件及组装顺序是否正确（6）换热器各密封处垫片安装是否正确（7）各法兰连接处螺栓紧固的次序以及方法是否正确（8）盲板、试压改造盲板按装是否到位（9）试压用管件、阀门、仪表有无装错（10）试压前有无排气、排气是否干净, 各检验部位是否擦拭干净（11）试验压力操作是否准确换热器壳程试压（12）对设备进行检查时压力_MPa，正确指出应检查的部位，并回答有关问题（13）试压是否有泄露，若有泄露重新试压过程是否正确（14）泄压及试压设备的拆除方法是否正确（15）安装设备过程中，有无用铁质工具敲击（16）有无法兰安装不平行，偏心（17）压力检验报告填写是否完整、正确（18）设备内液体是否尽量放尽（19）壳程试压时间T2换热器管程试压（20）按管程试压系统图选择组装管程试压所需部件是否正确（21）换热器各部件组装顺序是否正确（22）换热器各密封处垫片安装是否正确（23）各法兰连接处螺栓紧固的次序以及方法是否正确（24）盲板、试压改造盲板按装是否到位（25）试压用管件、阀门、仪表有无装错（26）试压前有无排气、排气是否干净，各检验部位是否擦拭干净（27）试验压力下操作是否准确换热器管程试压（28）对设备进行检查时压力_MPa，正确指出应检查的部位，并回答有关问题 （29）试压是否有泄露，若有泄漏重新试压过程是否正确（30）泄压及试压设备的拆除方法是否正确（31）安装设备过程时，有无用铁质工具敲击（32）有无法兰安装不平行，偏心（33）压力检验报告填写是否完整、正确（34）管程试压的时间T3试压系统、换热器的拆除及现场清理（35）拆除后，是否对照清单，完好归还和放好设备部件、仪表、管件、工具等（36）拆除结束后是否清扫现场（37）拆除清理时间T4文明安全操作（37）整个试压、装拆过程中选手穿戴是否规范，是否越限（38）是否有撞头，伤害到别人或自己、物件掉地等不安全操作（39）是否服从裁判管理操作质量（40）拆装、试压总时间T =T1+T2+T3+T4（41）拆装、试压过程的合理性 四、装拆及试压所用工具、仪表、阀门及耗材一览表（赛场提供）序号名称型号及规格数量备注1梅花扳手24/2742活动扳手2002413活动扳手25014活动扳手15015铜棒3020016手推车17针形阀（节流阀）JSW-160P28压力表19安全阀A21W-25P110柱塞泵SYL手动111生胶带四氟带1盒12黄油1盒13橡胶石棉板密封垫241/219，=3114改造进排水用盲板自制1配套螺栓、螺母、垫片15改造试压用盲板自制1配套螺栓、螺母、垫片16橡胶O型密封圈200/8.5217橡胶石棉板密封垫248/219，=3118橡胶石棉板密封垫100/60，=2119试压用法兰盘自制1碳钢材质20浮头式换热器自制1304材质 (五)学生组机泵拆装运行竞赛项目赛题和评判 学生组机泵管路拆装运行项目竞赛要求和评分标准一、竞赛内容： 1、IH泵及管路的拆卸与检查（27分） 2、IH泵及管路的安装。（28分） 3、泵联轴器的找正。（20分） 4、开车前准备、试车与停车。（20分） 5、设备在运行状态下振动分析。（5分）二、竞赛要求： 1、参考人员三人一组合作完成竞赛内容。 2、每完成一项竞赛内容，应由评判人员确认后才能进入下一项内容竞赛。 （1）管路拆卸及IH泵的拆卸与检查完成后，放下手中所有工具及零件并示意裁判员停止计时；同时将记录纸1交给裁判员，经裁判员检查并同意后方可进行下一项工作；管路拆卸从进口靠近泵体的闸阀开始全部拆下，出口无须拆卸；阀门须全部解体； 机封拆至动环拿下即可；轴承拆卸可与主轴同时卸下即可，无须从主轴上拿下。 拆卸中的检查要有数据记录。 如在检查中发现零部件有缺陷将会影响整机装配质量时应简单写出处理方法，并告知项目裁判长，经确认后可重新领零件（而不必进行缺陷的处理）。 若零件无缺陷，选手判断错误，在总分中每错判一个零件扣除2分 （2）IH泵急管路安装完成后，放下手中所有工具及零件并示意裁判员停止计时；经裁判员检查并同意后方可进行下一项工作；（3）泵联轴器的找正完成后，放下手中所有工具及零件并示意裁判员停止计时；同时将记录纸2交给裁判员，经裁判员检查并同意后方可进行下一项工作；找正采用二表找正法（一点法），找正记录完整，计算（只计算垫片调整量）有公式，调整后有记录。(联轴器找正技术要求：径向偏移0.03mm，轴向偏移1/1000D) （4）开车前准备、试车与停车完成后，放下手中所有工具及零件并示意裁判员停止计时；选手工作全部完成，经裁判员检查并同意后清理现场，交还领取的工具及剩余耗材。 （5）设备在运行状态下振动分析由裁判员按控制室中振动图谱分析得到的分数值进行给分（无须选手参与）。 3、操作要规范，防止发生事故；如发生人生、设备事故将视情况进行扣分直至取消比赛资格。 4、参赛选手除按工具清单自带工具和量具外，可根据自己需要增带工具和量具。 5、竞赛时间为三小时。 6、竞赛结束后竞赛选手应将现场卫生打扫干净。三、主要拆装顺序等说明 （一）泵的拆卸与装配1、 拆卸（1） 检查进出口阀门关闭情况；（2） 拆下泵体上的泄液管堵，打开管路上的排液阀，排尽泵及管线中残液；同时拆下悬架体上的放油管堵排尽润滑油；（此项工作也可在1-4之后进行）；（3） 拆下联轴器并取出；（4） 记录泵体与泵盖间隙，拆下进出口连接螺栓及支架螺栓，用启盖螺钉打开泵盖，取出泵主体结构；（5） 记录叶轮与口环间隙，从叶轮处依次拆下锁紧螺母、叶轮、泵盖（含机封）、轴承端盖；从联轴器处依次拆下联轴器、轴承端盖；（6） 用套筒垫在轴承外圈上（或可拧上锁紧螺母垫上铜棒）敲击将轴承连同主轴一起拿下；（7） 检查零件并清洗；（8） 机封拆卸在1-5之后即可随时进行；2、 装配（1） 将轴承连同主轴一起装入轴承座中，方法同1-6；（2） 两侧轴承端盖安装；（3） 机封安装可在此之前随时进行； （4） 从叶轮处依次安装叶轮、泵盖（含机封、）叶轮、锁紧螺母，调整叶轮与口环间隙；另一处安装联轴器；（5） 将泵主体结构与泵盖连接，调整泵体与泵盖间隙，后拧紧进出口连接螺栓及支架螺栓；（6） 拧上泄液管堵、放油管堵及管线上的排液阀；（此项工作也可在此前安装过程中随时进行）；（7） 安装联轴器，并进行校正与调整； （8） 加入润滑油检查油位；（二）阀门管路拆卸与安装1、 拆卸（1） 关闭出口截止阀及进口第一位闸阀，打开排液管上球阀排尽管路中残余液体；（2） 在进口管路上，从第二位闸阀进口法兰处安装上盲板，拆卸各连接处法兰；（3） 检查法兰密封圈；（4） 拆卸闸阀拆卸手轮螺母取下手轮拆分阀体与阀盖取下阀芯抽出阀杆打开填料函取出填料（5） 依次检查清理2、 安装安装与拆卸过程相反，注意要更换阀门填料。一、二两大部分可同步进行。（三）准备试车注：1） 整个拆装过程严禁将主轴两头着地或直接用工具敲击；否则视为工具使用不正确；2） 各螺栓应对称拧紧，并由一人完成最后拧紧工作；否则视为装配工序错误。 四、竞赛考核项目内容考 核 项 目考 核 内 容拆卸检查与记录拆卸顺序正确记录与检查项目齐全工具使用正确合理零部件摆放整齐干净工具摆放整齐零部件的清洗装配与检查安装工序正确工具使用正确装配结束整机检查泵联轴器的找正架表正确牢固读数准确，记录正确画联轴器计算图计算垫片调整量开车前准备、试车与停车油位检查盘 车灌 水检查阀门开闭情况试 转 向开 车停 车设备在运行状态下振动分析径向振动记 录 纸 学员号: 工位号: 一、检查记录 ：二、缺陷处理方法（简）：三、调整前的测量数据: a1= s1= a4= a2= s4= s2= a3= s3=四、联轴器计算图:五、垫片调整量(写不下可附纸):六、调整后的测量数据: a1= s1= a4= a2= s4= s2= a3= s3= 三、大赛（学生组决赛）参赛、参评规则（一）全国化工检修钳工职业技能大赛（决赛）竞赛规则1、本次竞赛分专业知识竞赛和技能操作竞赛两部分，学生组专业知识占20%,技能操作占80%。2、在报到当天的预备会上，以参赛队为单位由领队抽签，参赛选手凭参赛证和抽签号。3、参赛选手应持参赛证和身份证，按竞赛秩序册安排的竞赛时间，提前15分钟到规定地点(考场报到处)报到,从竞赛正常开始计，迟到10分钟及以上的取消该项目参赛资格。4、专业知识竞赛采用闭卷方式, 参赛选手不得携带任何书面或电子资料进入考场。5、参赛选手在技能操作竞赛中操作工位、竞赛设备及工具，通过考核现场抽签产生。6、参赛选手要自觉遵守赛场纪律、衣着整洁,按各竞赛项目规则要求进行竞赛,不得有任何作弊行为。7、对于裁判的评分有疑义时,不得当场与裁判争执、顶撞，应于当天由领队书面向裁判组提出申诉，裁判长或裁判委员会最终裁决。8、发现不符合竞赛文件规定的参赛条件的，经查实立即取消竞赛资格。9、参加技能操作竞赛的选手如提前完成作业，选手应在指定的区域等待，待该场竞赛全部结束或按裁判组统一要求离开考场。10、竞赛过程中如因竞赛设备或检测仪器发生故障，应提前由裁判报告并由竞赛评判组评判，确因故障而耽搁竞赛，竞赛时间可酌情后延。11、竞赛期间，除本场参赛选手、竞赛组委会成员、观摩学校代表、竞赛裁判员、竞赛场地工作人员可以进入赛场规定位置，其余人员一律不得进入竞赛场地。12、竞赛总成绩按百分制计算，取两位小数，如出现相同分数，小数点位数后延。13、学生组团队项目按团队判分，个人项目得分与团队分取值相同。14、参赛选手和院校按总成绩排出名次后按本次大赛文件及组委会规定给予奖励。（二）裁判员工作职责1、为确保大赛的科学性、公平性、公正性和客观性原则，操作技能竞赛裁判员分为评审裁判员与助理裁判员，评审裁判员由各参赛单位派出的具有考评员资格的人员担任，而助理裁判员主要由大赛承办单位安排的人员担任。2、评审裁判员主要负责在竞赛开始前查验参赛选手的参赛号码证、向选手宣读考场规则，并在竞赛中对参赛选手进行考核评审及打分。3、助理裁判员主要负责核准参赛选手的参赛证件、参赛项目和竞赛场次，并发放参赛号码证（此证只提供选手实际操作工位信息和参赛号，而不显示任何参赛选手的个人信息），并引导选手进入各自的实际操作工位；竞赛结束后负责选手成绩的汇总、核实、登记及成绩报告工作。4、裁判员必须严格履行裁判员职责，在竞赛之前，熟悉本次竞赛的本工种、项目、内容、要求及其它相关内容，做好赛场场地、器械、设备、材料等有关项目的检验、检测和确认工作。5、裁判员要服从大赛组委会、裁判长和项目裁判长的统一安排和领导，在执行裁判工作时，必须佩戴由大赛组委会发放的评审裁判员证或助理裁判员证。6、评审裁判员在竞赛中，要严格执行竞赛规则，应按有关竞赛规程、评分标准和评分细则进行评判工作，做到公平、公正、真实、准确；必须秉公办事，文明裁判，不得弄虚作假、徇私舞弊、以权谋私，对违纪者组委会有权视其情节轻重，给予停止裁判工作等处理。7、裁判员应严格遵守竞赛开始和终止时间，不得擅自提前或延长。如遇特殊情况，报请组委会或竞赛评判组裁决。8、裁判员应提醒选手注意操作安全，对于选手的违规操作或有可能引发人身伤害、设备损坏等事故的操作，应及时加以制止，保证竞赛安全、顺利进行。9、评审裁判员应严格执行赛场纪律，认真执行赛场监督，及时处理赛场异常情况，准确详细填写赛场情况记录表。应注意文明礼貌，坚守岗位，不迟到，不早退。10、评审裁判员评判打分时必须独立进行，不得相互商量；竞赛过程中如出现问题或异常，应向组委会申诉，最终由组委会裁决。11、竞赛中，助理裁判员不得逗留竞赛现场，不得向评审裁判员透露参赛选手的任何个人信息，评审裁判也不得向助理裁判员询问有关参赛选手的任何信息。12、竞赛中采用裁判员回避制，评审裁判员不得监督评判本单位选手的竞赛。13、大赛设立监审组，仲裁工作由大会组委会兼管，以保证大赛公平性。14、总裁判长负责大赛点评工作。（三）对违规行为的处理1、发现参赛选手不符合报名规定条件的，报经组委会核实后，一律取消参赛资格。2、参赛选手出现以下情况之一的,项目竞赛成绩记零分:携带违规资料(书籍、笔记、小抄等)或器材进入考场；试卷（件）上做标记；在赛场内左顾右盼；竞赛时间终了仍强行答卷（操作）；不服从裁判员的裁决，影响竞赛秩序和进程；其他违反竞赛规则不听劝告。四、说 明1.参赛有关人员的证件包括参赛选手号码证由竞赛秘书与接待组统一编排并发放。2.竞赛规程解释权属大赛组委会。2007年全国化工装备技术专业技能大赛组委会2007年8月31日 附件1 全国化工装备技术专业技能大赛专业知识竞赛大纲第一部分：标准规范1、 基本要求：（1）认识标准的重要性（2）熟悉化机安装、检修等行业的常用标准规范及其应用场合，能正确选择和使用相关标准手册。（3）了解常用的标准件、标准号的含义2、基本内容：（1） 化工安装、维护、检维修常用规范手册（2） 化工机械方面常用的标准号和标准号的含义第二部分：安全防护1、基本要求：（1）了解安全在化工企业的重要意义、基本原理、术语等安全常识。（2）了解各级安全法规、规章制度，了解科学文明检修规定；掌握化工机械制造、安装、使用和维修中的安全基本理论和防护基本知识。（3）掌握各项设备安全技术操作规程和事故预防基本知识；（4）了解常见有害、有毒、易燃、易爆物质的种类、性质允许浓度、爆炸极限等知识，掌握安全事故、消防、救护基本知识。（5）掌握安全事故、消防、救护基本知识2、 基本内容：（1）化工安全检修：检修准备、检修作业、检修验收（2）化工安全：防火防爆、防尘防毒、劳动保护和救护（3）电气安全：电气防火防爆（4）压力容器安全：压力容器安全要点（5）安全制度第三部分：专业基础和专业部分一、图纸识读1、基本要求：（1） 了解零件图,装配图的作用及内容（2） 掌握机件的表达方法及相关标准（3） 常用零件、标准件的规定画法及代号的标注方法（4） 具备化工机器图识读能力（5） 了解化工设备图基本知识、技术要求的内容、具备化工设备图的识读能力（6）具备化工机器图、化工设备图、化工工艺图的识读能力2、基本内容：（1） 常用零件、标准件的画法（2） 化工机器零件图、装配图：表达、技术要求的主要内容（3） 化工设备图：表达、技术要求的主要内容（4） 化工工艺图：常用管件、阀门的画法二、化工机械常用材料及热处理1、 基本要求：（1）了解化工机械常用材料的力学性能、分类、牌号、用途，掌握化工检修中常用机器、设备零件材料的选用。（2）了解金属材料热处理的种类、方法、特点和工艺，掌握简单热处理工艺的选用。2、 基本内容：（1）金属材料的化学成分、力学性能（2）化工常用金属材料分类、牌号、性能、使用场合（4）热处理种类、方法、特点和热处理工艺 三、化工机械常用机构传动与润滑1、 基本要求：（1） 常用机械传动形式如带传动、链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动的种类、组成、工作原理、适用范围、选用、维护与润滑（2） 磨损的种类、机理（3） 润滑剂的种类、牌号、性能、用途、选用及润滑油管理制度（4） 液压传动系统的组成、原理和常见故障2、 基本内容：（1） 带传动、链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动（2） 磨损与润滑（3） 液压传动 四、化工机械设备结构原理 1、基本要求：（1） 轴承的种类、结构、代号、适用范围、选用、维护与润滑（2） 掌握典型化工设备如压力容器、换热器、塔器、反应器、高压容器的类型、结构、工作原理和适用场合。（3） 掌握典型化工机器如泵、压缩机、风机、离心机、汽轮机的性能、结构种类、工作原理和适用场合。（4） 动静密封种类、结构、工作原理（5） 转子的种类、动静平衡原理（6） 化工机械（静设备、化工机器）安装、维护和维修基本知识（7） 掌握化工管路组成、连接、安装、维护和维修基本知识注：汽轮机结构原理职工组2、基本内容：（1） 轴承：滚动轴承和滑动轴承（2） 化工机械安装维护与修理（3） 化工机械结构原理：典型化工设备、典型化工机器、化工管路（4） 动静密封（5） 转子动静平衡五、理论计算和工艺计算 1、基本要求：（1） 了解力学分析的重要性，应力、变形的危害性，能够利用所学的理论定性分析（2） 简单的工艺计算（3） 能够正确进行齿轮、带、链传动有关传动比计算2、基本内容：（1）构件受力分析和承载分析（2）压力容器壁厚基本计算（3）机械传动基本计算：正确进行齿轮、带、链传动有关传动计算（4）水平度、同轴度、平行度、垂直度、圆度、直线度偏差的正确计算六、化工检修常用机具、量具、仪器1、基本要求：（1） 化工机械安装、检修工艺常用的机具、设备的