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文档简介
桥梁总结范文 xx桥梁工程2K32000城市桥梁工程【桥梁定义】1.矢跨比拱桥受力特征的一个重要指标2.涵洞多孔全长不到8m,单孔不到5m【受力分类】1.分为拉、压、弯三种方式;分不清方式按受拉处理2.梁式桥无水平反力,弯矩最大;拱式桥主要承重以受压为主3.钢架桥;悬索桥悬索为主要承重结构;4.组合体系桥斜拉桥是其中一种【钢筋加工,运输】1.运输加工储存要防止钢筋锈浊污染变形2.钢筋级别种类需要代换,由原设计单位作设计变更3.预制构件吊环,必须采用未经冷拉HPB300热轧光圆钢筋4.钢筋宜用机械调直(调直机),下料前,应核对钢筋品种规格等级数量5.箍筋弯钩HPB300不得小于箍筋直径2.5倍,HRB335不得小于箍筋直径的4倍,一般结构不小于箍筋直径5倍,抗震要求不得小于箍筋直径10倍6.钢筋宜在常温下弯制,不宜加热,宜从中部开始向两端弯制,弯钩一次完成【钢筋施工】1.钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头2.焊接接头优先选择闪光对焊3.钢筋骨架和钢筋网片交叉点焊接宜采用电阻电焊4.钢筋与钢板T形连接,采用埋弧压力焊或电弧焊5.钢筋直径等于或小于22mm时,在无焊条件时,可采用绑扎连接,但主筋不得采用绑扎连接6.同一根钢筋少设接头,接头在受力较小区段,不宜位于最大弯矩处7.焊接绑扎区,同一根钢筋不得有2个接头,接头末端距钢筋弯起点不得小于钢筋直径10倍,接头横向净距不得小于25mm8.骨架焊接时,不同直径钢筋的中心线应在同一平面9.螺旋形箍筋的起点和终点均绑扎在纵向钢筋上10.箍筋间距钢筋受拉小于5d,且不得大于100mm;钢筋受压小于10d,且不得大于200mm11.钢筋最小混凝土保护层厚度不得小于钢筋直径,后张法不得小于管道直径1/2【混凝土施工】11.对骨料的含水率检测,每一工作班不应小于1次12.坍落度应在搅拌地点和浇筑地点取样检测,每班不少于2次,评定以浇筑地点为准,从搅拌机出料到入模不超过15min13.运输过程中保持均匀性,出现离析对拌合物进行二次快速搅拌14.严禁在过程中向拌合物加水;混凝土运输浇筑不得超过混凝土初凝时间15.采用泵送混凝土,间歇时间不宜超过15min16.浇筑前检查模板支架承载力刚度稳定性17.洒水养护;低于5,采取保温措施,不得进行洒水养护18.采用硅酸盐,普通硅酸盐水泥不得少于7d,高强度混凝土不少于14d,19.支架必须落在有足够承载力的地基上,低端垫板或垫混凝土块20.支架两边加装护栏,夜间设警示灯,河中支架设防护设施21.支架和拱架不得与施工脚手架便桥相连;模板必须设置防倾覆装置【危险性较大的分部分项工程,编制专项施工方案,并组织专家论证】1.滑模,爬模,飞模2.搭设高度8m以上,搭设跨度18m以上,总荷载15kN/m2以上,集中荷载20kN/m以上;满堂支架,单点集中荷载700kg以上【模板,支架】1.非承重侧模板,在混凝土达到2.5Mpa以上2.模板支架拱架拆除遵循先支后拆,后支先拆;卸落量由小到大,横向同时,纵向对称【预应力配制】1.混凝土优先采用硅酸盐,普通硅酸盐水泥,不宜使用矿渣硅酸盐水泥,不得使用火山灰粉煤灰硅酸盐水泥,粗骨料粒径宜为525mm2.混凝土水泥用量不得大于550kg/m33.混凝土严禁使用含氯化物材料;引入的氯离子含量不得超过水泥总量0.06%【预应力张拉】1.预应力筋张拉以伸长值校核;伸长值与理论值控制在6%以内2.预应力张拉时,先调到初应力3.张拉台座有足够的强度和刚度,抗倾覆系数不小于1.5,抗滑移系数不小于1.3,受力后最大挠度不大于2mm4.严禁使用电弧焊,对钢筋切割,同时张拉多跟预应力筋,初应力应该一致5.放张预应力筋混凝土强度必须符合设计要求,不得低于设计强度75%【预应力张法预应力筋断丝限制】先张法限制钢筋断筋不允许钢丝钢绞线同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1%后张法限制钢筋断筋不允许钢丝束钢绞线束每个断面断丝之和不得超过该断面钢丝总数的1%每束钢丝,钢绞线断丝,滑丝1丝1.孔道顶部留排气孔,底部留排水孔2.管道检查合格立即封堵,防止杂物进去3.曲线筋或长度大于等于25m的筋,采用两端张拉;长度小于25m的直线筋,在一段张拉4.预应力筋张拉顺序符合设计要求,宜先中间,后上下或两侧5.水泥浆的强度应符合设计要求,不得低于30Mpa6.压浆作业每班留取3组试块,标养28d压浆过程中及压浆后48h内结构混凝土不得低于5,白天气温高于35,压浆在夜间进行;孔道内水泥浆强度不低于砂浆设计强度75%7.封锚混凝土等级不得低于结构混凝土强度80%,且不低于30Mpa【预应力材料要求】1.钢丝,钢绞线,精轧螺纹钢筋每批检验重量不得大于60t2.存放在仓库应干燥,防潮,通风,无腐蚀气体,室外不得直接堆放在地面,时间不宜超过6个月3.钢丝束长度20m,不宜大于1/3000;钢丝束长度20m,不宜大于1/5000,且不大于5mm4.预应力筋使用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切割5.预应力筋采用墩头锚固,高强钢丝采用液压冷镦6.钢丝和钢绞线束移运时,支点距离不得大于3m,端部悬出长度不得大于1.5m;(长度1.5*2)/3=支点数7.金属螺旋管累计半年或50000m生产量为一批8.用作管道的钢管,壁厚不得小于2mm管道内截面积是预应力筋的22.5倍9.金属管道接头处连接套管采用大一个直径级别的同型管道10.管道设压浆空,最高点设排气孔,最低点设排水孔11.预应力筋和管道存放,室外不得超过6个月【预应力筋进场检验】预应力筋进场时,应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验(xx版教材修改,需格外注意)xx版教材修改,需格外注意) (1)钢丝每批重量不得大于60t,逐盘进行外形、尺寸和表面质量检查。 从检查合格的钢丝中抽查3盘,在每盘钢丝的任一端取样进行力学性能试验及其他试验。 试验结果有一项不合格,则该盘所选的钢丝报废,并从同批次未试验过的钢丝中取双倍数量的试验进行该不合格项的复验,如仍有一项不合格,应逐盘检验,合格者接收逐盘检验,合格者接收。 (2)钢绞线重量不得大于60t,逐盘检验外观,从每批钢绞线中任取3盘试验从每批钢绞线中任取3盘试验,如每批少于3盘,则全数检验。 有一项不合格,则全盘报废,并从未检验的钢绞线中取双倍进行该不合格项的复验。 如仍有一项不合格,则应逐盘检验,合格者接收。 仍有一项不合格,则应逐盘检验,合格者接收。 (3)精轧螺纹钢筋逐根外观,在检查合格后每批中选2根试验。 有一项不合格,则双倍数量重做试验。 仍不合格,则该批钢筋不合格。 【锚具,连接器】1.夹片式,支承式,錐塞式,握裹式2.锚具夹片不超过1000套为一个检验批,连接器不超过500套3.外观检查抽取10%,不少于10套;硬度检验抽取5%,不少于5套4.静载锚固实验由国家或省级质量技术监督部门授权的专业检测机构【混凝土强度配合比】1.配制高强度混凝土选用优质粉煤灰,磨细矿渣灰,硅粉,磨细天然沸石灰2.常用的外加剂减水剂,早强剂,缓凝剂,引气剂,防冻剂,膨胀剂,防水剂,泵送剂,速凝剂3.混凝土配合比设计步骤初步试验室基准施工【围堰】1.围堰高度高出最高水位(包括浪高)0.50.7m2.土围堰填土应从上游开始至下游合龙,堰顶宽12m,内坡脚与基坑距离不小于1m3.土袋围堰应从上游开始至下游合龙,上下内外相互错缝,堆码密实平稳4.钢板桩围堰大漂石及坚硬岩石,不宜使用钢板桩围堰,施打从上游向下游合龙,采用锤击,振动,射水方法下沉,黏土中不宜使用射水,重要建筑物附件不宜采用射水法,重要建筑物附件不宜采用射水法,振动沉桩用于锤击效果差的密实粘性土,砾石风化岩【桩基施工】1.城区,居民区,不应进行沉桩施工2.地质复杂的大桥,特大桥,为检验桩的承载能力和沉桩工艺进行试桩3.贯入度通过实验,会同监理设计单位研究确定4.接桩采用焊接,法兰连接,机械连接;桩锤,桩帽,桩在同一中心线上,垂直偏差不得超过0.5%5.沉桩顺序从中间向两边或四周对称施打;先深后浅,先大后小,先长后短6.以控制设计高程为主,贯入度为辅7.静力压桩软粘土(贯入度20)淤泥土【泥浆】护壁携渣冷却润滑1.宜选用高塑性黏土膨润土2.护筒内泥浆面高处地下水位1.0m以上3.灌注混凝土之前,检查沉渣厚度,端承型不大于100mm;摩擦型不大于300mm4.每钻45m验孔一次,遇到斜孔,梅花孔,塌孔,及时采取措施5.钻机定位,进行复检,钻头与桩位点偏差不大于20mm6.灌注桩顶以下5m范围内,随灌注随振动,每次灌注高度不大于1.5m7.护筒井圈中心线与设计轴线不大于20mm,上下节护筒搭接长度不小于50mm8.非承重模板拆除在混凝土强度达到大于2.5Mpa后进行9.灌注桩采用预拌混凝土,骨料粒径不大于40mm10.灌注桩各工序连续施工,钢筋笼放入泥浆后4h必须浇筑混凝土11.桩顶灌注以后应高处设计高程0.51m;温度低于0,浇筑混凝土采取保温措施,浇筑温度不得低于5,高于30,采取缓凝措施【导管】1.导管内壁光滑,直径2030cm,节长2m;试压压力为孔底静水压力1.5倍2.导管轴线偏差不超过孔深0.5%,且不大于10cm;3.采用法兰接头加锥形活套,采用螺旋丝扣必须加防松脱装置4.灌注水下混凝土必须连续施工;导管至孔底距离300500mm,一次埋入混凝土面下不少于1m,埋入深度宜为26m【承台施工】1.基坑无水基底浇筑10cm厚混凝土垫层2.基底有水,基底铺10cm厚碎石,并浇筑510cm厚混凝土垫层3.承台混凝土应连续浇筑成型,分层浇筑,接缝按施工缝处理【墩台盖梁】1.墩台混凝土宜水平分层浇筑,每层高度1.52m2.分块数量,水平截面积在200m2内不超过2块;300m2内不超过3快,每块不小于50m23.模板支架满足强度,刚度,稳定性及风载4.V型墩柱混凝土对称浇筑;基础面采用凹槽接头,凹槽深度不小于50mm5.管节接缝采用水泥砂浆密封;钢管混凝土采用微膨胀水泥6.重力式墩台镶面石,从曲线部分或角部开始【装配式梁板】1.架梁板分为起重机架梁跨墩龙门吊架梁穿巷式架桥机架梁2.吊装强度不低于设计强度75%;孔道水泥浆一般不低于30Mpa3.吊装应编制专项方案,并按有关规定进行论证,批准4.吊装时构件调换应顺直,交角小于60应设置吊架或吊装扁担5.移运,停放的支撑位置与吊点位置一致;吊移板式构件,要防止折断6.构件安装就位符合要求后,允许焊接后浇筑【现浇预应力连续梁支架法】1.各种支架模板安装后,采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性形变,设置预拱度,底部应有良好的排水措施,不得被水浸泡,有防止支架不均匀下沉措施2.支架长度满足施工要求;浇筑分段工作缝,必须设置在弯矩零点附近【现浇预应力连续梁悬臂浇筑】挂篮要求允许最大变形200mm;施工行走抗倾覆安全系数不小于2;自锚固安全系数不小于2;斜拉水平限位和上水平限位安全系数不小于2浇筑段落墩顶梁段(0号块)墩顶梁段(0号块)两侧对称悬梁浇段边孔支架现浇梁段主梁跨中合龙段张拉顺序上下,左右对称张拉;先边跨后次跨再中跨;合龙段长度宜为2m合龙在一天中气温最低时进行;合龙段混凝土强度宜提高一级;连续梁的体系转换应在合龙段及全部纵向连续预应力筋张拉,压浆完成,并解除各墩临时固结后进行;体系转换时,支座反力以高程控制为主,反力作为校核高程控制挂篮前端垂直变形值;预拱度设置;施工中已浇段的实际高程;温度影响;必要时检测结构物变形值,应力(过程中为前三项)【管涵】1.管涵施工缝应设在管节接缝处2.有地下水时,将地下水降至基地以下500mm3.拱圈和拱上端墙应由两侧向中间同时对称施工4.涵洞两侧回填土在防水层保护层完成,且保护层砂浆强度达到3Mpa后进行;回填时,两侧对称进行,高差不超过300mm5.为涵洞服务的地下管线,与主题结构同步配合进行【顶进技术】1.顶进前,主体结构混凝土强度必须达到设计强度,防水层保护层按设计完成2.顶进时,地下水已降至基底以下500mm,避开雨期施工,做
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