“中国傩城（傩戏王国”项目-南大门-车库、1#~5#楼工程旋挖桩地基-溶洞、塌孔专项处理施工方案.docx

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第一章 工程概况 第一节 工程概况简介1.1.1：本工程位于贵州省遵义市道真县大矸镇文家坝村，基础面积19513.86，长215.52m，宽114.6m。1.1.2：本工程主要建筑物为地下二层车库和5栋单体公用建筑，最高高度为20.347m。本工程地下车库围护结构设计为砼钢筋挡土墙挡土止水。1.1.3：本工程场地形状为山谷低凹处，场地内为回填土和粘土并地基局部伴有溶洞，且土质含水率较饱，且局部回填淤泥土较厚的土层，其土质含水量较大，为不易透水土质，至此施工现场回填土和粘土地基的承载力较差，场内地基满足不了入场旋挖作业机械及配合机械和材料运输车辆等的承载力作业路基，固采取施工作业前对场内进行片石路基铺筑处理，以满足施工作业施工，基础施工采用旋挖机干、湿作业成孔工艺。中国傩城（傩戏王国）” 项目-南大门-车库和1、2、3、4、5栋单体楼为一个地块，0.000相当于绝对标高840.10m；车库为地下两层，其中车库主体孔桩为428根，塔吊基础孔桩3根，本工程总建筑面积为39948.18 。第二节 项目简介序号项 目内 容1工程名称中国傩城“（傩戏王国）”项目-南大门-车库和15楼工程2工程地址贵州省遵义市道真县大矸镇文家坝北部山谷3建设规模32357.064建设单位贵州省大沙河旅游置业股份有限公司5监理单位重庆建渝工程建设监理有限公司6勘察单位贵州地质工程勘察设计研究院7设计单位重庆市建筑工程设计院有限责任公司8承包范围以发包单位提供的施工图纸、招标书、图纸会审和设计交底纪要、设计变更通知（或技术核定单）为准。9质量要求一次验收合格11安全、文明目标争创遵义市安全文明工地12开工日期以开工报告日期为准。第三节 建筑概况1.3.1： 工程建设地气象概况:道真县大矸地区：属于亚热带季风气候区，气候温和湿润，一般无严寒酷暑，降雨具有连续集中的特点，雨季多暴雨,境内多年平均降水量1070mm，区内多年平均气温在15.60C,昼夜温差较大，应考虑冬期施工对该工程的影响。1.3.2：结构概况1.3.2.1： 地震设防：本工程抗震设防分类标准为丙类，地区基本烈度为6度，建筑设计地震分组为不抗震。1.3.2.2：基本风压：0.30KNm2，基本雪压0.30KNm21.3.2.3：本工程的构件所处的环境状态为室内正常环境。1.3.2.4：建筑分类等级及结构设计标准：建筑类别为二类；建筑物耐火等级为二级；建筑结构安全等级为二级；结构抗震措施等级为四级；地基基础设计等级为丙级。1.3.3：基础部分主要结构材料1.3.3.1：混凝土砼强度等级为C15、C30。1.3.3.2：钢材基础钢筋为 HPB为级钢，主要采用HRB为级钢。1.3.3.3：焊条 焊条采用: E43系列用于焊接HPB300钢筋、Q235B钢板型钢； E50系列用于焊接HRB335钢筋；E55系列用于焊接HRB400钢筋。E60系列用于焊接HRB500钢筋。不同材质时，焊条应与低强度等级材质匹配。(冷轧钢筋严禁焊接)第四节 工程施工特点1.4.1：工程平面布置较复杂，横、纵向水平尺寸较大，施工组织尤其重要。1.4.2：区域内基础为旋挖孔桩基础、由于该工期紧，该工程旋挖孔桩基础采用机械旋挖钻孔端承桩。桩基础持力层为完整中风化基岩岩，中风化基岩地基承载力特征值fa取4400KPa。桩端应嵌入完整持力层基岩500mm。使用机械旋挖钻孔，为了是缩短工期时间；基坑、基槽 大面积采用机械开挖，人工配合清底施工，在施工时应对基坑、基槽、桩进行安全防护支护。1.4.3：该工程是一个大型地下车库，基础地梁设置砼后浇带，砼后浇带处须对该部位进行特殊处理，尤其是该部位施工时，相邻的支模和砼的浇筑、防水等情况。1.4.4：车库结构的层高、跨度较大，相应对脚手架搭设要求高，在车库地下地面在搭设模板支撑架时应进行8001000mm厚片石换填和砼垫层硬化。1.4.5：工程现场四周环境条件和应注意的问题：1.4.5.1：工程施工车辆由施工主干支道进出，途经支干道路进出车辆不得带泥上路，被污染的道路安排专人洒扫，保持其清洁卫生。1.4.5.2：施工现场施工污水经沉砂后排入市政下水道。1.4.5.3：采取有效措施降低施工噪音, 每日22:00至次日8:00尽量减少砼浇筑、拆模等强噪音施工作业，采用砼施工使用低噪音振动棒、加覆吸音材料遮挡，拆模板时手工传递等措施最大限度降低噪音对环境的影响。 1.4.5.4：据工程的施工进度情况，要跨越夏季和冬季期，需做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，并加强冬季和夏季的施工措施。1.4.5.5：应要求施工成品质量高，根据招标文件，本工程质量必须合格，为此我公司郑重承诺：本工程质量必须达到合格。1.4.5.6：针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。第五节 地质情况为进一步查明桩端持力层的岩溶发育情况和埋藏深度，以指导桩基础设计和施工，根据贵州地质工程勘察设计研究院对桩位进行超前钻探勘察。场地内地质为回填、耕植土、黄黏土、白云质灰岩，其基岩属可溶岩，岩溶形态主要表现为溶沟溶槽、溶蚀晶洞、岩溶洞隙。1.5.1：溶沟溶槽根据钻探和地质调查，场地及周侧地段地表无塌陷、漏斗。据工程地质剖面图所示：场地内溶沟及溶槽较发育，其岩面高差最高15m。1.5.2：溶蚀晶洞钻探岩芯偶见溶蚀晶洞，溶蚀晶洞多发育白云质灰岩上部地段，零星分布，溶孔延伸性差，孔径一般13mm。1.5.3：岩溶洞隙经钻探揭露，实际完成的384个中，在钻探深度范围内共69个钻孔遇到岩溶现象，遇洞率为18.1%，其中75钻孔有一层溶洞或土洞溶洞，21个钻孔有二层溶洞或土洞溶洞、5个钻孔有三层溶洞或土洞溶洞。各钻孔遇溶蚀洞隙的垂高、充填物、顶板厚度等具体岩溶洞隙发育情况见下表。中国傩城南大门及傩城地下车库场地岩溶洞隙统计一览表 序号钻孔洞隙分布高程（m）洞隙高度（m）洞隙充填物洞隙顶板风化程度厚度（m）1C16816.58816.980.4粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.02C17820.51822.011.5粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.53C21814.72818.724粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.0C21812.22813.221粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.5C21803.72811.127.4粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.14C26814.09815.991.9粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中3.95C27797.6806.18.5粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填强+中18.86C35821.9822.60.7粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.1C35814.8817.62.8粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中4.37C40816.57819.472.9粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填强+中7.58C43804.28807.783.5粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填强+中13.89C52823.5825.11.6粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.210C61823.8825.21.4粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.511C63820.69822.992.3粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.312C416819.62824.625粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中4.613C80824.8825.00.2粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中3.914C90818.18819.481.3粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填强+中4.815C95824.4825.41粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.816C96809.9817.37.4粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填强+中10.017C111822.3823.81.5粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中3.218C112824.8825.40.6粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.019C113823.2824.21粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.820C120811.28821.2810粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.021C137820.34822.342粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填强+中4.722C138824.54829.044.5粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.723C152820.5822.52粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.024C164825.3826.51.2粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.025C167819.42820.921.5粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中6.026C168824.5825.71.2粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中0.527C173816.99819.192.2粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中3.528C174809.45821.7512.3粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.029C409810.04811.041粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填强+中12.630C183820.48254.6粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.231C188812.8821.89粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中4.632C189811.42813.822.4粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填强+中9.7C189797.32805.127.8粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中6.333C206825.37826.371粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.034C208822.38822.780.4粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中3.035C219824.57825.070.5粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.736C228802.27820.7718.5粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中3.037C247810.87811.871粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填强+中9.038C261821.2824.23粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中0.5C261816.6817.61粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中3.639C262812.45817.655.2粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中3.840C263820.49822.792.3粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.0C263814.79817.793粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.741C277814.54815.541粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中中42C287818.2818.90.7粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中3.843C293820.75823.252.5粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中0.544C294818.86821.062.2粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.0C294815.46815.760.3粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中3.1C294813.66814.360.7粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.145C295824.01824.910.9粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中5.146C297825.25827.552.3粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中0.6C297810.35824.0513.7粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.247C300816.27816.770.5粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.848C308819.29819.890.6粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中3.2C308814.89815.090.2粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中4.2C308810.69812.692粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.249C321819.24821.242粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.9C321812.04818.146.1粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.150C322823.52824.721.2粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中5.151C326810.83812.131.3粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填强+中9.352C332820.26821.361.1粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.153C340816.98818.481.5粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.6C340814.08814.480.4粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.554C355820.42822.221.8粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.055C360820.59822.792.2粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中4.856C362815.17820.074.9粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中7.057C365819.29822.993.7粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中0.558C370822.49822.790.3粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.059C371816.65818.952.3粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.260C372812.67817.474.8粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.9C372796.07810.1714.1粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.561C376798.06801.563.5粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填强+中23.362C377821.01821.610.6粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.0C377817.31819.312粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.763C382804.43806.732.3粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填强+中9.0C382790.33800.139.8粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中4.364C384817.13818.931.8粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填强+中7.265C386806.01811.715.7粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填强+中13.966C396810.08820.0810粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填强+中5.567C398805.79806.290.5粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中1.2C398796.69800.694粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中5.168C401816.07820.574.5粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填强+中3.469C406815.02817.622.6粉质粘土及白云质灰岩碎石全充填中2.2场地内溶沟及溶槽中等发育，其岩面高差最高15m，根据按贵州省建筑岩土工程技术规范（DB22/46-2004 第7.1.3条，拟建场地为岩溶中等发育。1.5.4：根据地勘资料岩溶洞隙处理措施见下表各柱位基础埋深，基底标高及基底承载力建议表孔号基础形式基底标高(m)地下室底板下的基础埋深 (m)地基础处理意见C21桩基础803.2 30.3 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC26桩基础813.6 19.9 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC35桩基础804.0 29.5基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50m，施工勘察C40桩基础816.1 17.4 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC43桩基础803.8 29.7 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC52桩基础823.0 10.5 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC61桩基础823.3 10.2 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC63桩基础820.2 13.3 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC80桩基础824.3 5.3 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC90桩基础817.7 15.8 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC95桩基础823.9 5.7 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC96桩基础809.4 20.2 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC111桩基础821.8 7.8 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC112桩基础824.3 5.3 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC113桩基础822.7 6.9 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC120桩基础810.8 22.7 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC137桩基础819.8 13.7 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC138桩基础824.0 9.5 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC152桩基础820.0 13.5 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC164桩基础824.8 4.8 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC167桩基础818.9 14.6 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC168桩基础824.0 9.5 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC183桩基础819.9 13.6 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC189桩基础796.8 36.7 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC206桩基础824.9 4.7 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC208桩基础821.9 7.7 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC219桩基础824.1 5.5 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC228桩基础801.8 27.8 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC247桩基础810.4 19.2 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC261桩基础816.1 13.5 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC262桩基础812.0 17.7 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC263桩基础814.3 15.3 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC277桩基础814.0 15.6 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC287桩基础817.7 11.9 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC293桩基础820.3 9.4 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC294桩基础813.2 16.4 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC295桩基础823.5 6.1 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC297桩基础809.9 19.8 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50m，施工勘察C300桩基础815.8 13.8 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC308桩基础810.2 19.4 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC321桩基础811.5 18.1 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC322桩基础823.0 6.6 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC326桩基础810.3 19.3 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC332桩基础819.8 9.8 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC340桩基础813.6 16.0 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC355桩基础819.9 9.7 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC360桩基础820.1 9.5 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC362桩基础814.7 14.9 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC365桩基础818.8 10.8 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC371桩基础79831.6基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50m，施工勘察C372桩基础795.6 34.0 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC376桩基础797.6 32.0 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC377桩基础816.8 12.8 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC382桩基础789.8 39.8 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC384桩基础816.6 13.0 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC386桩基础805.5 24.1 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC396桩基础809.6 20.0 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC398桩基础796.2 33.4 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC401桩基础815.6 14.0 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC406桩基础814.5 15.1 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC409桩基础809.5 20.1 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50mC416桩基础819.1 10.5 穿溶洞，基底置于洞底中风化基岩上，嵌岩0.50m第六节 工程施工的难点1.6.1：本工程地下石灰岩岩面起伏大、岩溶较发育，溶洞大小、形状、埋深、充填状况都不尽相同，对桩基础施工的影响程度较大。1.6.2：岩溶地区基础施工中，会经常出现涌水、塌孔、卡锤、倒锤、泥浆渗漏、灌注中混凝土外漏等一系列技术难题。1.6.3：快到终孔时遇到未探出的小溶洞，突然进尺很快(达5060cm)，超过桩底标高，应及时报告建设单位是否超前钻取样重新确定桩底标高。1.6.4：根据地质资料揭示无溶洞或只有很小的溶洞，但施工中挤破了旁边大溶洞的洞壁，或小溶洞与旁边的大溶洞是相连的，出现突然发生跑浆的情况。 1.6.5：土、溶洞注浆处理，将影响的桩基础施工进度，并工程质量要求较高。第二章 编制说明及编制依据第一节 编制说明2.1.1:本施工组织设计严格按照施工规范及强制性条文的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建施工组成。2.1.2:我公司从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全方位投入，信心十足。我们将会把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本工程的总包施工，交出让业主满意的精品。 2.1.3：“中国傩城（傩戏王国）” 项目-南大门-车库工程在施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，施工工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到合格工程。同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。 施工中本公司要发挥广东省阳江市建安集团有限公司效能，开展“增收节支、开源节流”活动，通过对各类消耗的挖潜、控制，少花钱、多办事、办实事，将业主的每一分钱花到实处，以达到有效控制投资的目的。本专项施工方案作为指导施工的技术性文件，编制时对各分区、分段、分项工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。 第二节 编制依据2.2.1：贵州省大沙河旅游置业股份有限公司所颁发的招标文件2.2.2: 施工合同2.2.3:重庆市建筑工程设计院有限责任公司设计的中国傩城（傩戏王国）” 项目-南大门-车库工程基础施工图：建筑施工图 、结构施工图 。2.2.4:贵州地质工程勘察设计研究院勘察中国傩城南大门及地下车库岩 土 工 程 勘 察 报 告2.2.5现行的国家、行业、贵州省有关建筑安装工程施工验收规范、标准及有关规定。2.2.5 我公司ISO9001贯标文件要求和有关作业指导书。2.2.6该工程内容相关的部分验收规范、技术标准、规程：2.2.6.1普通混凝土配合比设计规程 JGJ5520112.2.6.2建筑结构荷载规范 GB50009-2002(2006年版)2.2.6.3建筑地基基础设计规范 GB50007-20112.2.6.4建筑抗震设计规范 GB50011-20102.2.6.5混凝土结构设计规范 GB50010-20112.2.6.6建筑桩基础技术规范 JGJ94-20082.2.6.7建筑工程抗震设防分类标准 GB50233-20092.2.6.8混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20112.2.6.9工程测量规范 GB5002620072.2.6.10建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-932.2.6.11建筑施工机械安全使用规程 JGJ33-2001第三章 施工组织机构与目标第一节 施工组织结构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向贵州大沙河旅游置业股份有限公司“中国傩城（傩戏王国）” 项目-南大门-车库工程承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。第二节 施工组织结构图3.2.1：施工组织管理机构图如所示：工程领导小组 项目经理 项目土建副经理项目技术负责人 模板施工员钢筋施工员水电施工员专职测量员安全监督员档案管理员内业技术员质量监督员装饰施工员各作业班组施工组织管理机构图3.2.2：钻孔灌注桩施工组织机构及职责本着安全、优质、高效完成旋挖桩的施工，项目经理部按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立旋挖桩工程施工作业领导小组，见下表。小组任职姓 名职 务承担的工作组 长林 朗项目经理总体控制副组长周 荣执行经理协调封先伦技术负责协调组 员唐红奎生产经理协调组 员张国兵生产经理协调组 员张飞应测量员施工放线组 员梅 松施工员施工管理3.2.2.1：施工技术部：负责钻孔灌注桩工程技术交底工作，施工现场技术、质量的管理工作。 3.2.2.2：技术资料室：负责钢筋加工场，原材料的检验与审报，混凝土生产配合比的调试，混凝土生产质量控制，施工现场钻孔灌注桩泥浆比重的检测。3.2.2.3：安全、质量部：负责施工现场各类的安全及文明工作，负责施工过程各环节质量控制。3.2.2.4：机械物资部：负责原材料采购。3.2.2.5：钢筋加工场：负责钻孔灌注桩钢筋笼加工及运送。3.2.2.6：钻孔灌注桩施工队：负责工程所有桩基的钻孔、成孔、钢筋笼安装及水下混凝土灌注；并选择与公司有过良好合作，且技术过硬，操作人员技术好，综合素质高，能够打硬仗的协力队伍作为旋挖桩施工的劳务队伍。第三节 旋挖施工总体目标3.3.1：工期目标为了加快施工进度，根据总体工期安排，以旋挖机钻孔为主施工，施工进度按总工期控制。3.3.2：质量目标全部桩基工程争取为类桩。3.3.3：安全目标实现“四无”：即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。3.3.4：环境保护及文明施工目标实现“三无”：即无施工污染，无当地村民投诉，无当地有关部门警告。3.3.5：职业健康安全目标3.3.5.1：定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于0.5。3.3.5.2：无重大设备和人身伤亡责任事故。3.3.5.3：因工死亡率控制在0.03，重伤率0.5以内。3.3.5.4：争创市地级以上安全文明工地。第四章 桩基溶洞、垮塌孔施工的处理本工程在桩基础施工前，应对地勘资料和施工图的熟悉，了解施工部位的是否存在有土、岩溶洞，并对其的高程、大小和分析溶洞的发育规模而在钻孔时采取相应的应对措施，需对溶洞做判断和分类，岩溶地区溶洞类型按照下表所示的方法进行判断和分类。溶 洞 分 类 表类 别溶 洞 特 征充 填 物 情 况小型溶洞单层洞高小于2m，全充填，漏水或半漏水小型溶槽、溶沟、小裂隙等粉砂、硬塑或软塑状粘土一般溶洞洞高小于2m的半充填溶洞或25m的全充填溶洞，二层以下串珠状溶洞粉砂、硬塑或软塑状粘土大型溶洞二层及以上串珠状有充填溶洞；5m以上全充填溶洞粉砂、硬塑或软塑状粘土特大型溶洞大型溶洞，多层串珠状已充填或充填物差的溶洞。溶洞的规模覆盖到相邻桩位或更大无充填或充填物为流朔状第一节 土、岩溶洞、垮塌孔填充处理目的、措施及技术要求4.1.1：土、岩溶洞处理的目的岩溶洞处理的目的：使土、溶洞的空腔能填充密实，充填物能够与周围环境固结成为一个整体，且具有一定的强度，切断洞体与地下水、溶隙水的联系，使其不再发育，以保证地基的稳定性和建筑物的结构安全；土洞处理的目的：使处理后的土体强度提高，减少地基沉降量，确保地基的稳定性，同时也可以保证桩基工程的安全、顺利施工。塌孔处理的目的：避免因后开挖的深孔出现垮孔时破坏周边孔的岩体结构，降低其承载力，严重时可能导致周边柱位发生沉降、倾斜，从而引发建筑物出现开裂现象，影响结构安全，并其用低标号混凝土填充塌孔的减少经济成本和桩基成桩的质量。施工过程中应根据地勘资料提供的溶洞高度与现场实际发生的情况是否相符合，发现时并立即以电话和书面形式报告监理工程师和建设单位实地查勘，另及时按措施方案进行填充处理和办理相关资料；4.1.2：旋挖钻孔遇土、岩溶洞，塌孔处理措施4.1.2.1：对于贯通、洞高5m以上8m以内较大型土、岩溶洞采用灌注C20低标号商品混凝土，其混凝土的塌落度视其土、岩溶洞的情况，应控制在100150左右为宜，在边填充混凝土时，随时检查其填充的混凝土上升高度速度，判别和分析洞内情况，如填充的混凝土上升较慢或未上升的情况下，应立即停止填充；4.1.2.1.1：待其填充的混凝土达到一定强度(初凝阶段)在一次进行填充，直至填充超过溶洞1m以上停止填充，等待填充混凝土强度达到终凝后，及时进行二次掘孔。4.1.2.1.2：及时调整填充的混凝土塌落度，使其填充的混凝土在洞内流动性尽量减少向洞内四周扩散速度加大，但填充混凝土达到一定高度时，应停止一段时间，待其填充的混凝土达到一定强度(初凝阶段)在一次进行填充，直至填充超过溶洞1m以上停止填充，等待填充混凝土强度达到终凝后，及时进行二次掘孔。 4.1.2.2：对于5m以下未贯通和半充填或未充填型土、岩溶洞洞高小于25m或等5m处理方法；4.1.2.2.1：旋挖掘孔一次性掘进到洞底，采用灌注C20低标号商品混凝土，其混凝土的塌落度视其土、岩溶洞的情况，应控制在150180左右为宜，在边填充混凝土时，随时检查其填充的混凝土上升高度速度，判别和分析洞内情况，如填充的混凝土上升较慢或未上升的情况下，应立即停止填充，应采取上述4.1.2条处理；4.1.2.3：对于半充填或未填充型土、岩溶洞洞高2m以下可采用泵注M10砂浆（或C20标号混凝土），其混凝土塌落度控制在180220左右，即采用混凝土输送泵将砂浆M10（或低标号C20混凝土）由钻孔通过导管直接注入洞中，直至填充到洞的顶板500mm以上停止填充，等待填充砂浆或混凝土强度达到终凝后，及时进行二次掘孔。4.1.2.4：对于二层、三层土、岩溶洞半充填或未填充型土、溶洞施工处理方法：根据地勘资料和结合现场施工掘孔实际情况，对于二、三层溶洞施工技术处理应掘进一层溶洞填充一层，待第一次填充的混凝土到达凝结强度后，进行第二层溶洞的掘进，掘进到达第二层（三层）溶洞时，同上述方法进行填充，填充的混凝土到达凝结强度后，进行第三（四）次桩基钻孔，直至满足设计的地基嵌岩要求，并进行孔桩嵌岩验收，验收符合要求后及时安装钢筋笼进行桩基混凝土浇筑。4.1.2.5：对于贯通、洞高10m以上20m以内大型土、岩溶洞采用12mm钢制护筒灌注C20低标号商品混凝土，其混凝土的塌落度视其土、岩溶洞的情况，应控制在100150左右为宜，在边填充混凝土时，随时检查其填充的混凝土上升高度速度，判别和分析洞内情况，如填充的混凝土上升较慢或未上升的情况下，应立即停止填充并及时报告建设单位和设计、地勘单位采取其它相应措施进行处理。第二节 小型溶洞桩基施工采取正常成孔方法施工，当钻穿溶洞洞底时，应立即采取填充料的相应措施，利用填充料将砂浆(低标号混凝土)挤入溶洞和岩溶裂隙中，增大孔壁的自稳能力。4.2.1：工艺程序施工准备埋设护筒移动钻机、定位钻孔抽碴吸泥清碴砂浆（低标号砼）置换填充第二次钻孔成孔清渣成孔验收安装钢筋笼浇筑桩基砼。4.2.2：钻孔施工要点4.2.2.1：在施工前，现场技术人员要熟悉场地岩（土）层发育情况和土、岩洞的物探成果，了解待处理土、岩洞钻孔柱状图，土洞的顶、底界埋深，厚度等。4.2.2.2：开孔时用小冲程冲击钻孔，加入小于15cm片石，反复冲击2-4次，挤密护筒底部周围土层，要打得准、打得稳，间断冲击，少抽碴，使开口圆顺；并一边施工，一边判定土、溶洞边界应结合地勘资料的剖面判定是否有变化。4.2.2.3：钻孔前均要作好成孔记录（土、溶洞的顶、底界埋深，厚度、充填情况及充填物性质，基岩段要取芯并编录，钻孔泥浆返浆或漏浆情况等），填写“钻孔原始记录表”，确定土洞的面积、体积、充填情况，原始记录必须真实准确。密切注意观察钻机工作情况、周围地表沉降和护筒内水位变化，防止不正常情况发生。4.2.2.4：根据地质柱状图，在接近溶洞时勤观察、勤检查，凭手握冲击主绳的手感，钻头冲击岩层的响声，抽取的岩样判断是否接近岩溶地层。4.2.2.5：接近岩溶时主绳松绳量应为1-2cm，防止击穿岩壳时卡钻。4.2.2.6：钻穿岩溶地层上壳时一旦漏浆，要及时投放填充料、以增强溶洞和岩溶裂隙强度，避免钻孔过程发生大面积垮塌，发生机械安全事故和成孔质量缺陷。第三节 一般或大型溶洞桩基施工4.3.1：在桩基施工前，应对地勘资料的了解和分析，钻孔施工时，根据地勘资料提供数据参考，随时对掘进的深度控制，掌握掘进穿透溶洞时，钻机加压要慢，不能全力加压，避免发生卡钻和大面积的塌孔现象发生；当钻头钻穿洞顶时，应根据地勘资料提供的溶洞高度与现场实际情况是否相符合，并立即以电话和书面形式报告监理工程师和建设单位实地查勘，另及时按措施方案进行填充处理和办理相关资料；采取用C20混凝土进行填充，使其填充的混凝土挤入溶洞和岩溶裂隙中，增强孔壁的自稳能力，填充混凝土塌落度必须控制在100120之间，避免填充料流动性过大，使其填充材料增大和延缓填充速度。4.3.2：对于溶洞离地面较近，一般8m以上的较大空溶洞，采用钢制延长护筒工艺。钢护筒根据桩径大小、地层条件分别采用10mm厚钢板卷制焊接成圆形，直径较桩径大50mm，护筒长依据地质、水文情况选定，由单节或多节短护筒焊接而成。钢护筒的埋设过程为：第一节由人工埋设，使筒顶高出地面30cm，焊接第二节后，在护筒顶放置打板(50mm厚钢板制作)，利用钻机提起钻头，将钢护筒冲击入土，然后冲孔，孔深达到护筒底后，再焊接第三节护筒，如此循环，直至达到需要深度，深度根据土层和溶洞发育情况确定。4.3.3：岩溶施工要点根据钻孔情况，在每一根桩钻孔进入溶洞时，及时通过取芯探明溶洞的高度及填充物的详细情况。4.3.4：较大岩溶施工工艺流程施工准备钻机就位灌注水下砼震动下沉钢护筒冲击钻孔通过溶洞顶板下沉内护筒清 孔安放钢筋笼、导管随钻进随检孔加工钢护筒填充C20混凝土测量定位冲击钻孔至桩底二次清孔测量沉碴厚度4.3.5：较大岩溶施工工艺 4.3.5.1：外护筒直径较设计桩径大20cm，内护筒直径较设计桩径大5cm。护筒采用8mm钢板制作。4.3.5.2：施工程序：根据地质钻探资料提供的溶洞分布情况，按照先短后长，先易后难，先外后内的原则确定各桩施工顺序。4.3.5.3外护筒下到岩面以后，即开始对覆盖层和顶板进行冲钻，其钻孔方法与传统的冲击钻孔方法相同，但成孔的桩径比设计桩径大7cm，以便内护筒顺利通过顶板。护筒跟进示意如下图：4.3.5.4：当钢护筒打至第一层岩面或穿过溶洞到下一层岩面时，为使开孔坚实、竖直、圆顺和对继续钻孔起导向作用，应在钻孔前填充低标号混凝土，借钻头冲击力把混凝土挤向孔壁，以加固护筒刃脚。4.3.5.5：当内护筒下沉到位后，在内外护筒间进行混凝土（砂浆）压浆处理，以增加护筒的整体刚度。之后进行内护筒的排泥和稳固岩面的钻孔，见下图。4.3.5.6：双护筒冲击钻孔采用吸泥法清孔，为了使钻孔桩填充砼与岩体粘接良好，灌注水下砼之前需用高压水冲射排除残碴，并用污水泵把孔内多余污水抽出，在使用砼导管落在岩洞底部进行浇筑，浇筑的砼塌落度控制在150左右，浇筑一定高度时，停止浇筑，待砼的流动性稳定初凝，在进行第二次浇筑，浇筑的砼塌落度控制在100120左右，尽量使其填充砼把孔内积水吸干，尽快使填充的砼流动不大，直至