HR-WI-WL-040物流部物料员操作指导书(2.1版).doc

深圳市华荣科技有限公司文件编号版本HR-WI-WL-0402.1生效日期： 页数：第 5 页，共 5 页 标题：物流部物料员操作指导书 版本更改说明拟制审核批准1.0新拟制马建国陆敬然尹春生2.0修 订马建国曹 勇尹春生2.1修 订马建国黄驰星尹春生 拟制： 部门： 日期： 审核： 部门： 日期： 批准： 日期： 0、定义VMI库 供应商送货到华荣后，由华荣安排场地存放，华荣负责管理的库房称为VMI库房，VMI库物料原则上仍属于供应商，系统定义为“VMI”。总装库 为一个暂存库房，指从华为子库分出的物料暂时的按任务令存放这里，等待生产领用，在系统中定义“HWZZL”。成品库 指生产完工入库，待发往客户的库房。分拼装成品库和总装成品库，在系统中分别定义为“PZCP”“ZZCP”。原材料库 我公司自行采购物料（包材、标签）存放库房，系统定义为“PZYCL”。华为华荣子库 华为为满足华荣生产需要，将部分库房设置在华荣，由华荣派人参与管理，仍属于华为库房。分为网络子库和非网络子库，子库物料在公司系统中没有定义。特殊物料 对有特殊标记、特殊备注或执行技术更改的物料，或工艺、质量定义为“特殊”物料的物料（这类物料由工艺或质量提供编码和识别方法）。1、目的本指导书作为采购物料接收入库流程指导书物料批量出库流程指导书盘点操作指导书搬运、储存、包装、运输规范仓库物资收付卡片管理规范的补充，指导物料员开展日常工作。2、范围物流部所有物料员遵照此指导书开展工作。3、业务说明：（流程：入库-保管-出库-盘点）3.1 入库环节（入库物料来源两种方式）：3.1.1 供应商直接送货到库房3.1.1.1 首先，物料员需检查供应商送货单右上角的需方是否正确，任务令、物料编码、数量是否与系统一致。其次，收货人员在卸货平台接收物料时须核对物料的数量、编码、订单号、环保属性、外观及包装等是否符合要求，合格予收，不合格通知供应商更换、维修或者更改送货单。3.1.1.2 物料员接收物料时，需对尾数箱、非原包装、已开过箱的物料箱需全部进行开箱，检查物料编码、数量与外包装是否一致；同时每批次至少抽取一箱原包装箱进行开箱，检查物料编码、数量与外包装是否一致。物料员接收清点无误后将需检验的物料放于检验区进行检验，免检物料则直接拉到库区进行归位，对于特殊物料需分开存放、管理。无误后在单上签名、盖章进行确认，签收时要填写收货人姓名、日期、时间。3.1.2 转库物料接收入库华为、华灏等库房转回的物料由货运科负责运输到各库房指定的“转库物料交接区”由子库物料员根据库存补充交付清单进行核对，核对内容包括：外包装及其标识（包括任务令号等）、物料本身的外观及其特殊标识等。注意，清点前要看单上的交付对象是否为华荣，有无特殊信息备注，如果交付对象不是“华荣”需立即反馈给主管。对所有转库物料是原包装且没有开过箱的物料按同一编码每一批次至少抽取一箱进行开箱抽检，对于已开过箱的原包物料、非原包装、尾箱和特殊物料必须全部开箱仔细检查核对每一个物料的正确性，并对于特殊物料需分开存放、管理。3.2 物料保管3.2.1 物料存放物料所在区域必须进行区域标识（如类别、货位）；物料摆放必须整齐、有序，同一货位同一编码要求存放在一起，且需要按外箱包装标识方向、层数进行堆码，外箱如无明确要求，高度应不超过1.8米，对于母板、母板插框等特殊物料要求小于等于4层存放；特殊物料用标识牌标记，分开存放、管理。3.2.2 库房的储存条件库房的储存条件：温度要求在5-35，相对湿度要求在30%-80% 。物料的储存参考华荣、华为超期物料处理流程进行处理。物料员每月需在指定时间内检查所管辖物料是否有超期贮存，对发现的超期物料在外箱上张贴超期黄色小标签并填超期电子流，每天定期维护好各区域5S管理。 3.2.3 防静电要求库房部分要求防静电物料，如母板、单板等，需存放在防静电区域，接触时要戴防静电手套，严禁裸手触摸。3.2.4 环保物料与非环保摆放要求当前库房所有环保物料与非环保物料均分开摆放，建立环保、非环保、非环保隔离子库，所有非环保物料必须粘贴黄色非环保标识。3.2.5 特殊物料管理对有特殊标记、特殊备注或执行技术更改的物料，或者工艺、质量定义为“特殊”物料的物料（这类物料由工艺或质量提供编码和识别方法），物料员在接收、存放时需与其它物料分区摆放，悬挂、粘贴“特殊标识”牌，提醒物料员管理发料时重点控制，各库房组长需每周至少一次检查此类物料的管理及处理进度，有异常及时反馈相关部门处理。3.3 出库环节3.3.1 先进先出发料时要注意物料的先进先出，保证先进来（可从生产日期，批次号出）的物料先出去，这一点我们也可在物料归位时控制，如归位时将后到的物料放到现有库存的后面或下面，同时检查物料是否有超期未送检。3.3.2 特殊物料分料要求所有特殊物料必须按要求使用在指定的任务令、订单或合同上。物料员分料时要根据分料单上的特殊备注信息及相关技术指导文件要求分料，有必要时应与工艺、质量及需求部门进行确认后才能发料；所分出物料需做好特殊标识、与正常物料分开摆放。备料时需每箱物料都必须进行开箱，抽取1PCS检查物料编码、特殊标记、数量与外包装是否一致，尾数箱需全检，有异常应及时反馈相关人员处理后再进行发料。3.3.3 物料出库单据我们在物料出库时要搞清楚哪些单据是可以发料，哪些单据是不能发料的，这一点很重要，以下是库房几种常用的分料单，如：送货单（针对VMI库、成品库对华为、华灏发料）、深圳市华荣公司生产领料单（公司内部任务令领料单）、整机总装任务令交付清单（华为分料单），共管任务令交付清单（华为分料单），库存补充交付清单（华为子库相互之间的转库），每种交付清单都对应有一欠料交付清单。发完后要看交付对象在哪里，如R1、R2、R3、R5、R8、R9、R10等都分别代表一个工段，分完料在分料人处签名，并在从接单到分料4小时内（补料为实物到库房后30分内）完成、急单2小时内与生产进行交接、签名确认。 3.3.4卡片记录每建一张新卡时都必须填写完整，如：项目、对应货位，描述、单位、年月日、在凭证栏中注有换卡字样，结存数与前一张一致。每发一次料需写上当前日期、凭证栏中注有原因，出仓数、结存数，每入库时卡片要在凭证栏中记录订单号或转入库房，入仓数、结存数。3.3.5 POC任务交付清单发料首先接到单时要看手写编号是否正确、重复；根据交付对象查找详细的地址、对方接收人，并备注在单据的下面空白处，其次注意编码、实发数、订单号、备注；如备注有海外2字，则需打印中英文对照标签，没有标识的物料也均需打印标签，检查无误后进行打包、交接。详细内容请参考POC物料投递流程3.4 盘点环节目前库房盘点有：每天日清日结盘点、每月一次月度盘点、年中盘点、年终盘点，每次盘点都必须写出盘点计划，每一种物料盘点无误后均需在卡片、报表上填写盘点记录，在凭证栏中注（PD A：实物数 B：系统数）结存数，备注档中注明盘点人姓名。说明：日清日结：是每天早上从系统中提取上一天01：00-24：00点库房所有交易过的物料出入库数据清单，录入员按各区域打印出来各自对前一天的交易进行核对，要求在