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毕业设计（论文）任务书 陈海光 同学： 经系（分院）毕业设计（论文）工作小组研究，现确定你的毕业（设计 /论文） 题目为： 基于 水井盖 模具 设计及模拟加工 。 其主要研究内容： 件集 2 维绘图、 3 维曲面设计、数控编程、刀具路径模拟及加工真实感功能于一身，把 能有机的结合在一起，从设计绘制图形到编制刀具路径，再通过后处理器转换机床数控系统能识别的 式，并能模拟刀具路径验证 式，然后通过计算机传输到数控铣床、数控车床或加工中心上，选用适合工件 的刀具即可完成工件的加工。 本设计应用 件对该零件进行加工，并进行刀具路径的规划以及程序的自动生成。 需要查阅的参考文献 ： 1 周永泰 . 模具产品目前水平及今后发展趋势 J. 模具技术， 1998. 2 李大鑫，张秀棉 . 模具技术现状与发展趋势综述 J. 模具制造， 2005. 3 徐宏海，谢富春 . 数控铣床（第二版） M. 北京：化学工业出版社， 2006. 4 谷育红主编 . 数控铣削加工技术 M. 北京：北京理工大学出版社， 2006. 5 孙中柏编著 . 具设计与加工范例 M. 北京：清华大学出版社， 2006. 6 张春水 . 国内外冷冲模技术现状及发展趋势 J. 模具工业 ,2004 进度要求及工作内容： 资料查阅阶段： 第 1 题报告阶段： 第 3 初稿阶段： 第 14 改定稿阶段： 第 18 你按 毕业设计（论文）教学工作规 范 的要求，做好各项工作，确保任务的圆满完成。 指导教师 (签名 )： 余四红 2010 年 12 月 11 日 毕业设计（论文）开题报告 题 目： 基于 水井盖 模具 设计及模拟加工 系（分院）： 机电学院 专业： 数控技术 指导教师： 余 四 红 报 告 人： 陈 海 光 20 11 年 2 月 16 日 开题报告填写 要求 1 开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及系（分院）毕业设计（论文）工作小组审查后生效； 2、开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见； 3、学生查阅资料的参考文献应不少于 6 篇（不包括辞典、手册）； 4、有关年月日等日期的填写，应当按照国标 7408 94数 据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“ 2006 年 2 月 25 日”或“ 2006 本课题研究的意义 随着现代机械工业的发展，计算机辅助设计 (计算机辅助制造 (显示出巨大的潜力，并广泛应用于产品设计和机械制造中，使用 统产生的 序代码可以替代传统的手工编程，运用 行零件的设计和加工制造，可使企业提高设计质量，缩短生产周期，降低产品成本，从而取得良好的经济效益。 美 国 C 平台的 件 。它集二维绘图、三维实体造型、曲 面 设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟及真实感摸拟等到功能于一身。它具有方便直观的几何造型 供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。 上版本还有支持中文环境，而且价位适中，对广大的中小企业来说是理想的选择，是经济有效的全方位的软件系统，是工业界及学校广泛采用的 统。 本设计应用 进行刀具路径的规划以及程序的自动生成。 本课题的基本内容、 重点和难点 ，拟采用的研究手段（途径） 基本内容： 本课题根据大学所学 知识 基于 计一个 水井盖模具 。 根据使用条件和参数，按照 统的设计步骤和要求，主要进行了以下工作： 图形的分析，道具路径的规划及参数设置，最后是程序的自动生成。 本课题的重点及难点： 重点难点在于 件的运用和刀具参数的确定。 采用的研究手段（途径）： 上网查看他人 类似 的 论文稿 ，查看各 类书籍以及向他人请教 ， 收集资料的研究方法 。 课题进度计划 第 1 5 周 学生毕业实践，组织开题报告。 第 6 8 周 递交开题报告，下达毕业设计任务书，进行系统分析，完成毕业设计详细设计方案，开始设计。 第 9 11 周 完成详细设计，绘制设计草图。 第 12 14 周 完成相关图纸的设计。 第 15 周 进行图纸设计修改及完善。 第 16 17 周 撰写毕业设计论文。 第 18 周 毕业设计答辩。 参考文献资料 1 周永泰 . 模具产品目前水平 及今后发展趋势 J. 模具技术， 1998. 2 李大鑫，张秀棉 . 模具技术现状与发展趋势综述 J. 模具制造， 2005. 3 徐宏海，谢富春 . 数控铣床（第二版） M. 北京：化学工业出版社， 2006. 4 谷育红主编 . 数控铣削加工技术 M. 北京：北京理工大学出版社， 2006. 5 孙中柏编著 . 具设计与加工范例 M. 北京：清华大学出版社， 2006. 6 张春水 . 国内外冷冲模技术现状及发展趋势 J. 模具工业 ,2004 指导教师意见 （对本 课题的深度、广度及工作量的意见） 该生在广泛查阅和收集与本课题相关资料的基础上，对本课题有比较全面的认识和理解，针对课题中的具体问题能提出自己的看法和见解。该生 工作态度认真，学习刻苦，对本课题前期准备工作充分，已经具备开题条件，同意开题。 指导教师（签名）： 余四红 2011 年 3 月 10 日 系（分院）毕业设计（论文）工作小组意见 组长（签名）： 年 月 日 毕 业 设 计 （论 文） 题 目： 基于 水井盖 模具 设计及模拟加工 分 院 ： 机电学院 专业： 数控专业 姓 名： 陈 海 光 指导教师： 余 四 红 2011 年 4 月 20 日 中文摘要 随着现代机械工业的发展， 计算机辅助设计 (计算机辅助制造 (显示出巨大的潜力，并广泛应用于产品设计和机械制造中，使用 统产生的 序代码可以替代传统的手工编程，运用 行零件的设计和加工制造，可使企业提高设计质量，缩短生产周期，降低产品成本，从而取得良好的经济效益。 本设计应用 件对该零件进行 模拟 加工，并进行 加工工艺的分析、切削用量的选择、 刀具路径的规划以及程序的自动生成。 关键词 ： 具路径；数控程序 目 录 一、绪论 . 4 件的简介 . 4 件的功能及特点 . 4 二、水井盖模具外观的设计 . 6 . 6 . 6 三、加工水井盖模具参数的选择 . 11 工工艺设计 . 11 坯的确定 . 12 具的确定 . 12 削用量的选择 . 13 四、水井盖模具的加工过程 . 17 井盖模具的加工过程 . 17 行后处理 . 21 五、结论 . 24 六、参考文献 . 25 七 、致谢 . 26 一、绪论 件的简介 美国 C 平台的 件 。它集二维绘图、三维实体造型、曲 面 设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟及真实感摸拟等功能于一身。它具有方便直观的几何造型 ： 供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复 杂的曲线、曲面零件。 上版本还有支持中文环境，而且价位适中，对广大的中小企业来说是理想的选择，是经济有效的全方位的软件系统，是工业界及学校广泛采用的 统。 一种功能强大 件，由 大部分组成，并分成型 )， 削加工 )、 削加工 )和 切割 )4 个功能模块。集设计与制造于一体，通过对所设计的零件进行加工工艺分析，并绘制几何图形及建模，以合理的加工步骤得到刀具路径，通过程序的后处理生成 数控加工指令代码，输人到数控机床既可完成加工。 设计出复杂的曲线、 曲面 零件，而且具有强大的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。其可靠 的 刀具路径效验功能使拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查出刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况，真实反映加工过程中的实际情况，不愧为一优秀的 件 。同时 系统运行环境要求较低，使用户无论是在造型设计、 床或 切割等加工操作中，都能获得 最佳效果 件已被广泛的应用于通用机械、航空、船舶、军工等行业的设计与 工，从 80 年代末起，我国就引进了这一款著名的 件 ，为我国的制造业迅速崛起作出了巨大贡献。 件的功能及特点 （ 1） 完整的 三 维设计系统 完整的曲线功能：可设计、编辑复杂的二维、三维空间曲线。还能生成方程曲线。尺寸标注、注释等也很方便。 强大的曲面功能：采用 数学模型，有十多种生成曲面方法。还具有曲面修剪、曲面间等（变）半径导圆角、导角 、曲 面偏置、延伸等编辑功能。 崭新的实体功能：以 核心，导圆角、抽壳、布尔运算、延伸、修剪等功能都很强。 可靠的数据交换功能，可转换的格式包括： 可读取 、 格式的数据文件。 （ 2）铣床 3D 加工系统 外形铣削：外形可以是空间的任意曲线。 型腔加工：加工方式多达 8 种以上。提供清角及残料加工功能。可斜线及螺旋式入刀、退刀。容许斜壁及不同 高度、斜度的岛屿，可面铣岛屿。 实体加工：在实体上自动确定加工外形参数。 可定义刀具库、材料库等。 可对刀具路径作图形编辑，可对 修改、平移、旋转、放大、缩小等编辑。可做实体切削模拟。 可同各种 制器， 输。 （ 3）车铣复合系统 精车、粗车、螺纹加工。 径向切槽加工。 钻孔、镗孔。 C 轴加工。 可产生切削循环指令。 可自定义刀具库及材料库。 自动计算刀具补正、过切侦测。 二、 水 井盖 模具 外观的设计 盖 模具 外形设计 本设计为方形水井盖 模具 设 计， 便于 加工 ，美观 。考虑到自身能力有限，故 选择较简单的水井盖 模具 ，方便设计， 如 图 2 图 2井盖二维图形 现在我们就结合 绘制井盖 模具 三维图 1、先绘制二维图形 （ 1）先打开 选择【视角】【俯视图】命令，选择【构图面】【俯视图】命令，选择 Z，输入 0。 （ 2）选择【回主功能表】【绘图】【矩形】【一点】命令，系统弹出 图 2话框，如图输入数据： 图 2制矩形 然后确定，抓点方式选择【原点】，鼠标 左击确定。 （ 3）选择【回主功能表】【转换】【 链 偏距】命令， 选好矩形之后【执行】， 系统弹出 图 2） 对话框，如图输入数据 （根据所选方向确定左补正或是右补正），同理再链偏距一次，如图 2）输入数据 ： 图 2外补正（左） 向内补正（右） （ 4）选择【回主功能表】【绘图】【直线】【垂直线】命令，选取（ 3）步骤 向内 偏移过来的上下两条线的中点，绘制中垂线 ，系统弹出图 2话框，如图输入数据： 图 2移参数 偏移这条中垂线至原中垂线的左方。 （ 5）选择【回主功能表】 【修整】【打断】【打成若干段】命令，选取（ 4）步骤 偏移过来 的中垂线，选择【依指定段数】，输入 7 以后确定，再选择【执行】。 （ 6）选择【回主功能表】【绘图】【直线】【水平线】命令，选取（ 5）步骤中垂线的每个断点都绘制一条线于（ 3）步骤 向内偏距的矩形 左边相交。 （ 7）选择【回主功能表】【绘图】【圆弧】【切弧】 |【切三个物体】命令，选取 3条切线绘制圆弧，结果如图 2 图 2本图形 （ 8）选择【回主功能表】【修整 】【修剪延伸】【单个物体】命令，根据提示把多于的线修剪掉。 （ 9） 选择【回主功能表】【转换】【镜像】 |【窗选】命令，左击窗选 4 个 槽，点击【执行】 |【 Y 轴】，弹出 图 2话框，如图输入： 图 2像 之后确定。结果如图 2 图 2终图形 2、绘制三 维 效果 图 （ 1）选择回【主功能表】【实体】【挤出】【串联】，点击图 2较小的矩形 ，选择【执行】命令， 弹出图 2话框，如图输入数据： 图 2出参数 确定后选择方向向上【执行】。同理再选择较大矩形、较小矩形和 8 个槽，挤出距离为 80，方向向上【执行】 ，再选择【视角】 |【等角视图】，结果 如图 2 图 2井盖模具三维图 三、加工水井盖 模具 参数的选择 工工艺设计 （ 1）零件图的工艺性分析 零件图上尺寸标注方法应适应数控 铣床 加工的特点，应以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程，又有利于设计基准、工艺基准、测量基准和编程原点的统一。 对被加工零件的精度及技术要求进行分析，是零件工艺性分析的重要内容，只有在分析零件尺寸精度和表面粗糙度的基础上才能正确地选择加工方法、装夹方式、刀具及切削用量等。 由于本设计为比较简单的水井盖 模具 设计，从图中可清晰看出各 个尺寸，故分析计较简单，主要切削 外轮廓、 端面和槽。 （ 2）加工方法的选择 加工方法的选择应以满足加工精度和表面粗糙度的要求为原则。由于获得同一级加工精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，在实际选择时，要结合零件的形状、尺寸和热处理要求等全面考虑。零件上比较精密的尺寸及表面的加工，常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步达到的。对这些加工部位仅仅根据质量要求选择相应的加工方法是不够的，还应正确地确定从毛坯到最终成型的加工方案。确定加工方案时，首先应根据主要表面的精度和表面粗糙度的要求，初步确定为达到这些要求所需 要的加工方法。 本设计加工方法主要为外轮廓面粗 加工，端面粗精加工及切槽粗精加工，由于精度要求不高，故本设计不额外做精加工。 （ 3）工序的划分 一般工序划分有以下几种方式： l、按所用刀具划分工序。即以同一把刀具完成的哪一部分工艺过程为一道工具。目的：减少安装次数，提高加工精度；减少换刀次数，缩短辅助时间，提高加工效率。 2、按安装次数划分工序即以一次安装完成的那一部分工艺过程为一道工序 . 适合于加工内容不多的工件，加工完成后就能达到待检状态。 3、以粗、精加工划分工序即粗加工中完成的那一部分工艺过程为一道工序 ，精加工中完成的那一部分工艺过程为一道工序。适用于加工变形大，需要粗、精加工分开的零件。 4、以加工部位划分工序。即完成相同型面的那一部分工艺过程为一道工序，适用于加工表面多而复杂的零件。 由于是较简单的水井盖 模具 设计，其工序也较为简单，主要先外轮廓的加工，其次是端面的加工，最后是切槽加工。 （ 4）加工路线的安排 基本按以下要求确定加工路线 ： 寻求最短加工路线 最终轮廓一次走刀完成 选择切入切出方向 选择使工件在加工后变形小的路线 （ 5）走刀路线及工步顺序 走刀路线是刀具在整个加工工序中相对于工件的运动轨迹，它不但包括了工序的内容，而且也反映出工序的顺序。走刀路线是编写程序的依据之一。因此，在确定走刀路线时最好画一张工序简图，将已经拟定出的走刀路线画上去（包括进刀、退刀路线），这样可为编程带来不少方便。 工步顺序是指同一道工序中，各个表面加工的先后次序。它对零件的加工质量、加工效率和数控加工中的走刀路线有直接影响，应根据零件的结构特点和工序的加工要求等合理安排。工序的划分与安排一般可随走刀路线来进行，在确定走刀路线时，主要遵循以下原则： 应能保证零件的加工 精度和表面粗糙度要求 应使走刀路线最短，减少刀具空行程时间，提高加工效率 本设计是利用 件做模拟加工，故加工路线与走刀路线不做考虑。 坯的确定 排水井盖钢模具，构件的抗压、抗折强度高于普通铸造铁井具的几倍以上，并具有防盗、防腐、减小噪音等功能，远远超过了铸造铁井具的质量标准要求。就目前而言是最理想、较先进的。钢模具的特点是：（ 1）脱模块，在生产过程中可当时脱离，能够不间断的连续生产，高于其他模具生产量的几十倍。（ 2）使用寿命长，钢模具是有特中钢板制作而成，可连续使用几万次。一次 投资就可多年受益。（ 3）产品外观整洁，尺寸标准，表面图案、文字，根据要求，随时更换。（ 4）因钢模具抗震性好，使其生产的产品抗压性增强，破坏荷载大大提高，可以达到国家标准。 具的确定 刀具的选择是数控加工中重要的工艺内容之一，它不仅影响机床的加工效率，而且直接影响加工质量。编程时，选择刀具通常要考虑机床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。 与传统的加工方法相比，数控加工对刀具的要求更高，不仅要求精度高，刚度高，耐用度高，而且要求尺寸稳定，安装调整方便。这就要求采用新型优质材料制作数控加工刀具 ，并优选刀具参数。 选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应，生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀，铣削平面时应选用硬质合金刀片铣刀，加工凸台、凹槽时，选高速刚立铣刀。对一些主体型面和斜角轮廓型加工，常采用球头铣刀。曲面加工常采用球头铣刀，但加工曲面较低平坦部位时，刀具以球头顶端刃切削，切削条件较差，因而采用环形铣刀。 本设计无曲面加工，故选平铣刀， 如上述 将所选定的刀具参数 已 填入表 3控加工刀具卡片中，便于编程和操作管理。 表 3号 刀具号 刀具规格名称（ 数量 刀长（ 备注 1 25 平 铣刀 1 60 粗铣 外轮廓 2 8 平 铣刀 1 60 粗 精 铣 槽 削用量的选择 在数控机床上加工零件时，切削用量都预先编入程序中，在正常加工情况下，人工不予改变。只有在试加工或出现异常情况时才通过速率调节旋钮或电手轮调整切削用量。因此程序中选用的切削用量应是最佳的、合理的切削用量。只有这样才能提高数控机床的加工精度、刀具寿命和生产率，降低加工成本。 影响切削用量的因素有： 1、机床：切削用量的选择必须在机床主传动功率、进给传动功率以及主轴转速范围、进 给速度范围之内。机床 刀具 工件系统的刚性是限制切削用量的重要因素。切削用量的选择应使机床 刀具 工件系统不发生较大的“振颤”。如果机床的热稳定性好，热变形小，可适当加大切削用量。 2、刀具：刀具材料是影响切削用量的重要因素。表 3常用刀具材料的性能比较。数控机床所用的刀具多采用可转位刀片（机夹刀片）并具有一定的寿命。机夹刀片的材料和形状尺寸必须与程序中的切削速度和进给量相适应并存入刀具参数中去。标准刀片的参数请参阅有关手册及产品样本。 表 3具材料 切削速度 耐磨性 硬度 硬度随温度变化 高速钢 最低 最差 最低 最大 硬质合金 低 差 低 大 陶瓷刀片 中 中 中 中 金刚石 高 好 高 小 3、工件：不同的工件材料要采用与之适应的刀具材料、刀片类型，要注意到可切削性。可切削性良好的标志是，在高速切削下有效地形成切屑，同时具有较小的刀具磨损和较好的表面加工质量。较高的切削速度、较小的背吃刀量和进给量，可以获得较好的表面粗糙度。合理的恒切削速度、较小的背吃刀量和进给量可以得到较高的加工精度。 4、冷却液：冷却液同时具有冷却和润滑作用。带走切削过程产生的切削热，降低工件、刀具、夹具和 机床的温 度 ，减少刀具与工件的摩擦和磨损，提高刀具寿命和工件表面加工质量。使用冷却液后，通常可以提高切削用量。冷却液必须定期更换，以防因其老化而腐蚀机床导轨或其他零件，特别是水溶性冷却液。 以上讲述了机床、刀具、工件、冷却液对切削用量的影响。下面主要论述铣削加工的切削用量选择原则。 铣削加工的切削用量包括：切削速度、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。从刀具耐用度出发，切削用量的选择方法是：先选择背吃刀量或侧吃刀量，其次选择进给速度，最后确定切削速度。 1. 背吃刀量 a p 或侧吃刀量 a e 背吃刀量 a p 为平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸，单位为。端铣时， a p 为切削层深度；而圆周铣削时，为被加工表面的宽度。侧吃刀量 a e 为垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸，单位为。端铣时， a e 为被加工表面宽度；而圆周铣削时， a e 为切削层深度 背吃刀量或侧吃刀量的选取主要由加工余量和对表面质量的要求决定： 当工件表面粗糙度值要求为 R a = 25 m 时，如果圆周铣削加工余量小于 5，端面铣削加工余量小于 6 ，粗铣一次进给就可以达到要求。但是在余量较大，工艺系统刚性较差或机床动力不足时，可分 为两次进给完成。 当工件表面粗糙度值要求为 R a = m 时，应分为粗铣和半精铣两步进行。粗铣时背吃刀量或侧吃刀量选取同前。粗铣后留 余量，在半精铣时切除。 当工件表面粗糙度值要求为 R a = m 时，应分为粗铣、半精铣、精铣三步进行。半精铣时背吃刀量或侧吃刀量取 2 ；精铣时，圆周铣侧吃刀量取 ，面铣刀背吃刀量取 1 。 2. 进给量 f 与 进给速度 V f 的选择 铣削加工的进给量 f（ /r）是指刀具转一周，工件与刀具沿进给运动方向的相对位移量；进给速度 V f （ /单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移量。进给速度与进给量的关系为 V f = n 为铣刀转速，单位 r /进给量与进给速度是数控铣床加工切削用量中的重要参数，根据零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素，参考切削用量手册选取或通过选取 每齿 进给量 f z ，再根据公式 f =Zf z （ 算。 每齿进给量 f z 的选取主要依据工件材料的力学性能、刀具材料、工件表面粗 糙度等因素。工件材料强度和硬度越高， f z 越小；反之则越大。硬质合金铣刀的每齿进给量高于同类高速钢铣刀。工件表面粗糙度要求越高， f z 就越小。每齿进给量的确定可参考表 3取。工件刚性差或刀具强度低时，应取较小值。 表 3件材料 fz/铣 精铣 高速钢铣刀 硬质合金铣刀 高速钢铣刀 硬质合金铣刀 钢 铁 . 切削速度 V c 铣削的切削速度 V c 与刀具的耐用度、每齿进给量、背吃刀量、侧吃刀量以及铣刀齿数成反比，而与铣刀直径成正比。其原因是当 f z 、 a p 、 a e 和 Z 增大时，刀刃负荷增加，而且同时工作的齿数也增多，使切削热增加，刀具磨损加快，从而限制了切削速度的提高。为提高刀具耐用度允许使用较低的切削速度。但是加大铣刀直径则可改善散热条件，可以提高切削速度。 铣削加工的切削速度 V c 可参考表 3取，也可参考有关切削用量手册中的经验公式通过计算选取。 表 3件材料 硬度（ （ 高速钢铣刀 硬质合金铣刀 钢 225 18 42 66 150 225 325 12 36 54 120 325 425 6 21 36 75 铸铁 190 21 36 66 150 190 260 9 18 45 90 260 320 10 21 30 结合以上几点， 给出 具体加工顺序和参数设置为下表 3 表 3工步骤 刀具与切削参数 序 号 加工方式 刀具 规格 主 轴 转 速 给 速度mm/ 削 深 度 工 内 容 进 刀 方 式 类型 材料 1 外轮廓粗加工 25 四刃平底立铣刀 硬质合金钢 2000 800 除毛坯，确定基本外形 毛坯外下刀 2 端面粗精加工 25 四刃平底立铣刀 硬质合金钢 2500 600 理平面 毛坯外下刀 3 铣槽粗精加工 8 四刃平底立铣刀 高速钢 3000 500 工 模具 槽 毛坯外下刀 四、水井盖 模具 的加工过程 4 1 水井 盖 模具 的加工过程 现在我们就开始用 件模拟仿真加工水井盖 模具 。 （ 1） 选择【主功能表】【刀具路径】【工作设定】命令，弹出 图 4话框，如图输入数据并确定： 图 4胚的确定 （ 2）选择【外形铣削】 |【串连】命令，选取图形外轮廓之后点【结束选取】，再选择【执行】，弹出 图 4话框，如图输入 刀具 参数： 图 4形铣削刀具参数 之后选【外形铣削参数】，如 图 4入参数： 图 4形铣削参数 【平面多次铣削】选粗加工 4 次，间距 5，精加工 1 次，间距 【进 /退 刀向量】 ，【 Z 轴分层铣深】 选取之后默认。 （ 3） 选择 【平面铣削】 |【串连】 命令， 选取图形外轮廓之后点【结束选取】，再选择【执行】，弹出 图 4话框 ， 如图输入刀具参数： 图 4面铣削刀具参数 【平面铣削参数】，将深度改为 80，其他数据默认。 （ 4）选择【挖槽】 |【串连】命令，选取 较大矩形、较小矩形和 8 个槽，点击【执行】，弹出 图 4话框，选取 2 号刀，如图输入刀具参数： 图 4槽刀具参数 选取【挖槽参数】，深度改为 50，其他数据默认，【分层铣深】如图 4入参数。 图 4层铣 削参数 选取【粗切 /精修 参数】，如图 4置参数： 图 4切 /精修 参数 加工完成如图 4示。 图 4终加工图 行后处理 选择【操作管理】命令，弹出图 4话框，并如图选取： 图 4作管理 之后选择【执行后处理】，弹出 图 4话框： 图 4行后处理 图 4存 并自行保存。 图 4该水井盖的编程 部分 内容 （ ： 图 4C 程序 五、结论 毕 业设计是学习阶段一次非常难得的理论与实际相结合的机会，通过这次比较完整的利用 件对水井盖 模具 的设计，我摆脱了单纯的理论知识学习状态，和实际设计的结合锻炼了我综合运用所学的专业基础知识，提高了解决实际问题的能力，同时也提高了我查阅文献资料、设计手册、设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平，而且通过对整体掌控，对局部的取舍，以及对细节的斟酌处理，都使我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富。并且意志品质力、抗压能力及耐力都得到了不同程度的提升。这是我们都希望看到的也正是我们进行毕业设计的目的所在。 六、参考文献 1 周永泰 . 模具产品目前水平及今后发展趋势 J. 模具技术， 1998. 2 李大鑫，张秀棉 . 模具技术现状与发展趋势综述 J. 模具制造， 2005. 3 徐宏海，谢富春 . 数控铣床（第二版） M. 北京：化学工业出版社， 2006. 4 谷育红主编 . 数控铣削加工技术 M. 北京：北京理工大学出版社， 2006. 5 孙中柏编著 . 具设计与加工范例 M. 北京：清华大学出版社， 2006. 6 张 春水 . 国内外冷冲模技术现状及发展趋势 J. 模具工业 ,2004 七 、致谢 本设计是在余四红老师的细心指导下完成的，并且一直得到了系里所有老师的耐心指导和无私帮助，老师们的严谨治学态度和永不停息的探索精神以及执着的敬业精神时刻鞭策着我，导师所具有的丰富理论知识、实践经验以及对问题的独到见解更是帮助我得以顺利毕业设计，并将一直影响今后的学习和工作。在此，特向他们对本人的指导和帮助表示衷心的感谢！ 机电 学院 毕业设计（论文）周报表 第 1 周 时间： 2011 年 3 月 15 日 3 月 21 日 学生姓名 陈海光 专业 数控技术 班级 084101 论文题目 基于 水井盖 模具 设计及模拟加工 指导 教师 余四红 本周所完成的毕业设计（论文）主要内容和进度情况说明： 按课题内容 上网查 资料 ， 美国 C 平台的 件 。它集二维绘图、三维实 体造型、曲 面 设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟及真实感摸拟等到功能于一身 等相关内容。 需要指导老师帮助解决和讨论的问题： 毕竟这是个人的第一次设计 ,怎么查资料 ？ 开题报告 怎么写？ 机电 学院 毕业设计（论文）周报表 第 2 周 时间： 2011 年 3 月 22 日 3 月 28 日 学生姓名 陈海光 专业 数控技术 班级 084101 论文题目 基于 水井盖 模具 设计及模拟加工 指导 教师 余四红 本周所完 成的毕业设计（论文）主要内容和进度情况说明： 完成毕业设计的开题报告的初稿。 列出毕业设计的 重点和难点 。 需要指导老师帮助解决和讨论的问题： 参考文献怎么查。 工作进度安排是怎么安排？ 机电 学院 毕业设计（论文）周报表 第 3 周 时间： 2011 年 3 月 29 日 4 月 4 日 学生姓名 陈海光 专业 数控技术 班级 084101 论文题目 基于 水井盖 模具 设计及模拟加工 指导 教师 余四红 本 周所完成的毕业设计（论文）主要内容和进度情况说明： 完成 毕业论文开题报告的定稿， 通过上网和书籍查询相关资料且咨询指导老师和工厂的师傅， 开始收集毕业设计论文的资料 ， 并对这些信息进行分析、研究。 需要指导老师帮助解决和讨论的问题： 怎么确定做毕业设计思路？ 机电 学院 毕业设计（论文）周报表 第 4 周 时间： 2011 年 4 月 5 日 4 月 11 日 学生姓名 陈海光 专业 数控技术 班级 084101 论文题目 基于 水井盖 模具 设计及模拟加工 指导 教师 余四红 本周所完成的毕业设计（论文）主要内容和进度情况说明： 深入了解并掌握 图 并设计绘制 水井盖 模具 的 三维图 。 在绘图的时候要注意折弯的角度，展开图的尺寸计算、去角的问题 以及相关 的技术要求等 。 需要指导老师帮助解决和讨论的问题： 图 的问题 ？ 膜片式离合器 如何设计合理？ 机电 学院 毕业设计（论文）周报表 第 5 周 时间： 2011 年 4 月 12 日 4 月 18 日 学生姓名 陈海光 专业 数控技术 班级 084101 论文题目 基于 水井盖 模具 设计及模拟加工 指导 教师 余四红 本周所完成的毕业设计（论文）主要内容和进度情况说明： 了解 刀具参数及正确选择刀具。 需要指导老师帮助解决和讨论的问题： 如何正确的收集 刀具 的相关资料 ？ 机电 学院 毕业设计（论文）周报表 第 6 周 时间： 2011 年 4 月 19 日 4 月 25 日 学生姓 名 陈海光 专业 数控技术 班级 064101 论文题目 基于 水井盖 模具 设计及模拟加工 指导 教师 余四红 本周所完成的毕业设计（论文）主要内容和进度情况说明： 完成基本绘图要求 ，整 理 相关 资料 。 需要指导老师帮助解决和讨论的问题： 工艺怎么安排 ？ 机电 学院 毕业设计（论文）周报表 第 7 周 时间： 2011 年 4 月 26 日 5 月 2 日 学生姓名 陈海光 专业 数控技术 班级 084101 论文题目 基于 水井盖 模具 设计及模拟加工 指导 教师 余四红 本周所完成的毕业设计（论文）主要内容和进度情况说明： 完成毕业设计总结，致谢等后续。 需要指导老师帮助解决和讨论的问题： 总结和致谢要如何写 机电 学院 毕业设计（论文）周报表 第 8 周 时间： 2011 年 5 月 3 日 5 月 10 日 学生姓名 陈海光 专业 数控技术 班级 084101 论文题目 基于 水井盖 模具 设计及模拟加工 指导 教师 余四红 本周所完成的毕业设计（论文）主要内容和进度情况说明： 对设计的初稿进行整理和修改 ，本次毕业设计已进入尾声。 需要指导老师帮助解决和讨论的问题： 如何更好的答辩 实习总结 光阴似箭，转眼间三年的大学生活即将成 为 我生命 中的一部分，也即将成为我追忆的对象 。 如 今，我 已经 站在大三毕业的门槛上了，虽然还有一 点时间 ，但是很难再 闻 到 校园里 泥土的味道了 。因为 八个星期的实习周 已经结束 ，我已准备开始步入社会了 。经过 这八周的 实习让我学到了许多知识 ， 回头想想实 习 这 些 天我 感觉我 确实是有很大收获的。 通过这次实习我真正 了解 到步入社会后我们要学得的东西 还有 很多，差距 也是显而易见的 ，专业课知识的欠缺、动手能力不足等等， 虽然 学到了很多在课堂上根本就学不到的知识 ，但 我知道这 只不过是九牛一毛，那些不 是一天 两 天就 能够学会的，不过我坚信我能做到这一点。 在实习期间我们有很深的感触 ，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，虽然脏点累点，但重要的是我们有了收获、有了成果。这正是 “ 纸上得来终觉浅，投身实践见真知 ” 。实践是检验真理的唯一标准，通过 这次 实习，我学 到了很多工作常识，得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，实习是我们大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我们以后的学习和工作将有很大的影响。我们很快就要步入社会，面临就业了。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具 备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几个工种所要求我们锻炼的那几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤奋自勉，有所收获，使这次实习达到真正的目的。 人们常说，大学是个象牙塔。确实，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。 所以，不要老抱怨公司不愿招聘应届毕业生，有时候也得找找自己身上的问题。而实习提供了一个机会，让大家接触到真实的职场。有了实习的经验，以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人士的转换。 总之，给予我们机会，从各方面为我们融汇知识，为我们将来的工作和生活铺垫了精彩的一幕，我们认为这种改变是质的飞跃。以上只言片语，是我这些日子里个人心 情总结，包括工作，学习，生活三方面的内容，也许不是最好的答卷，但每句话都是我的真情流露，不足之处见谅！ 现在实习结束了，领导，师傅对我的成绩也给予了肯定。我也对自己的表现基本满意，为我走向社会打下了坚实的基础，我衷心的感谢传授给我们知识的老师们，今后我不会辜负你们的期望，把工作做得更好。 签名：陈海光 毕业实习成绩评定表 姓名 陈海光 学号 26 专业 数控技术 班级 084101 序号 栏目 最高分 实际得分 1 单位概况 5 4 2 设备概况 5 4 3 周记 30 18 4 实习总结 30 24 5 实习单位鉴定成绩 40 32 总评成绩 82 评阅教师签名 /日期 : 余四红 /2011 毕业实习报告 专 业： _数控技术 _ 班 级： _084101_ 姓 名： _陈海光 _ 学 号： _26_ 浙江交通职业技术学院机电 学院 目 录 一、 学生实习 守 则 3 二、实习大纲 4 三、实习报告 6 四、 毕业实习鉴定表 19 五、毕业实习成绩评定表 20 一、实习学生守则 l、服从分院 的安排，按时到实习单位报到，并服从实习单位的工作分配。 2、严格遵守学院及实习单位的各项规章制度，积极参加实习单位的各项集体活动。 3、经受工作任务的考验，努力克服困难。通过刻苦的学习和锻炼，高质量地完成实习任务。 4、遵守劳动纪律。不旷工、不迟到、不早退，实习期间不得擅自离岗，不得无故请假。 5、虚心向 实习单位 师傅学习，不怕苦，不怕脏，积极完成师傅交给的工作。 6、遵守各项安全操作规程，切实注意安全操作，爱护 实习单位的一切设备和公物，未经 指导师傅同意，不得任意拨弄机器。未经许可不得带领他人进入 工作区域 。 7、不得私自拆 解实习单位 的设施，服从实习单位的住宿安排，不得任意私拉乱接电线，离房时切断电源。 8、认真记好实习笔记，收集有关资料。实习后期整理出实习报告 ，写好实习总结， 交实习单位领导和实习指导师傅审阅，由实习单位作出鉴定，于实习结束时交回机电 学院 。 二、实习大纲 1、实习目的 根据教学计划的安排，机电 学院各 专业学生在专业课学习结束之后，要到 实习单位 参加毕业实习。实习的目的是： 1） 进一步加深并运用己学过的专业理论知识 ，训练实际操作技能，理论联系实际，提高分析问题和解决问题的能力，为毕业后的工作打下良好的实践基础。 2） 熟悉现代 企业 技术工作人员应具有的管理技能、实践操作技能，提高技术水平。 3）体验 社会 生活，培养组织性、纪律性，增强劳动观念和提高职业道德素养。 2、实习时间 2011 年 12 月 1 日至 2011 年 5 月 1 日 3、实习内容 1）实习单位概况 （ 1）了解 实习单位 的规模 (占地面积 )， 主要生产 设备数量 等 。 （ 2）了解 实习 单位 员工数量，人才结构比例，配置 等 情况。 2） 生产组织 （ 1）了解 实习单位 生产部门的组织管理结构及各职能部门的职责范围。 （ 2）了解 实习单位各项规章制度、 技术工作人员的 岗位 职责 等 。 3) 熟悉与本专业相关的设备 （ 1）仔细阅读 与本专业相关 设备 的 使用、保养说明书，了解各项参数指标。 （ 2）熟悉 该设备的结构与工作 原理。 4、实习报告和实习成绩评定 1)学生根据实习大纲 和实习 内容 写出周 记，收集有关技术资料，实习后期整理出实习报告。 其中实习总结报告一般应 包括思想表现、实习过程概述（实习阶段及主要任务）、收获与与体会等方面。 2)学生实习成绩根据实习报告质量及实习表现等综合评定。 三、实习报告内容 1、实习单位概况 单位名称 浙江明天机械有限公司 地址 浙江省瑞安市飞云镇东华路 48 邮编 325207 联系电话 0577人代表 林德平 员工人数 100 主要产品 或服务 泡罩包装机系列 如： 260 系列全自动高速泡罩包装机 智能型制粒机 系列 如： 能全自动干法制粒机 2、设备状况 专业相关设备名称 数 量 设备概况（ 如 型号规格、技术参数等） 控车床 2 外形 尺寸 ： 2055控铣床 1 外形尺寸： 3000控铣床 1 外形尺寸： 3800实习周记 实习周记（工作任务、心得体会） 第 1 周 我轻松的大学生活，还是要跟你说再见了，而且不知不觉就已经再见很久了。是的，开始工作就过了一个星期了。时间还真是过得快，转眼即逝。 因为种种原因，我进了一家小型的制作药品包装机的企业。虽然规模不大，但是却最能学到东西，短短一星期我就觉得受益匪浅了。不过毕竟还是第一次到厂里上班，有点压力就会出现一些乱七八糟的问题，譬如新机器操作不习惯呀，转速、切屑量不合适啊等等 所以我以后要继续努力！加油！ 实习周记（工作任务、心得体会） 第 2 周 来厂两个星期了，说实话有点累呢。毕竟是学校里刚刚出来实习嘛 不过这厂 也真是的，工作时间真是相当有挑战啊。一天工作时长12 小时，还是单休！而且说是说单休，其实都是骗人的，每个星期天都得加班，还不给加班费的，就是算平常的一天，最可恨的是不来加班还要请假，不准不加！社会真黑暗啊，也只能在这里抱怨抱怨了，现在我是还不想丢饭碗。 这些天在组长英明神武的带领下，我学会了用恒线速切削。在学校里都是恒转速，其实恒转速对刀片磨损比恒线速大，还容易发震。组长叫我以后都用恒线速。这些天我也掌握的不错了，哈哈！ 以后继续努力！加油！ 实习周记（工作任务、心得体会） 第 3 周 前几周都是组长 编程给我，我再对刀开始做这样。虽然我会编程，可毕竟我刚出来实习，组长对我总是有点不放心，现在终于也开始自己编程了，当然，还是要给组长检查过以后才能开动，不过，有进步总是好的，呼呼，都是些比较简单的小零件，这些对我来说小菜一碟啦 我学校可不是白待的！还是小心点好，出事了可不是像学校里一样不用你自己负责了，都是要赔的 想想还真有点慌呢。 以后继续努力！加油！ 实习周记（工作任务、心得体会） 第 4 周 哇，发工资咯，不用怀疑，我呢是肯定没有的，羡慕嫉妒恨啊！这不是打击我上班的冲劲么！多少也给点呗 前面不是说了我工作时长么，没办法，这时间好久，回家不方便，我于是就搬到厂里的宿舍住了，跟我同个组的同事一间房，房子么马马虎虎两个人还过的去，虽然没很多东西，但是不挤。对了，忘了说了，我们数控组啊算上组长也就 4 个人，一个人呢一台机（两台数控车床和两台数控铣床）。就这样，我们吃饭什么的就都一起了，关系发展的挺快的，他们都是好相处的人。不是有句话怎么说来着“干什么事都应该从人际关系开始”是不是这么说的？嘻嘻 以后继续努力！加油！ 实习周记（工作任务、心得体会） 第 5 周 该发生的还是发生了，我悲催的撞机 了。比较庆幸的是没把机器撞坏了，只是刀片崩掉了，材料也不能用了。材料么还好，比较短，可以去锯床那找料頭用。当然被组长骂是不可避免的，不过他也说了，有错误那是在所难免的，是人都会犯错，但是要把这错误记在心里，当作一次教训，这样才能进步。看来我以后还得再小心仔细了。这次是因为自己太不注意了，自己编的程序少输了一个数字，组长么看我前面做的不错的，这次就没怎么检查，就是叫我走第一刀的时候注意点，是自己太麻痹大意了 不能有下次了！ 以后继续努力！加油！ 实习周记（工作任务、心得体会） 第 6 周 因为就