风门砌筑安全技术措施.doc

1865水平一联巷风门砌筑安全技术措施一、施工概况：为减少矿井漏风，完善通风设施，现需在1865水平一联巷砌筑一组永久风门。为保证施工人员安全及施工质量符合要求，特制定以下施工安全技术措施。 二、技术要求：1、在一联巷指定位置砌筑两道双向永久风门。在距1865溜煤眼3米的位置，先砌第一道风门，然后，在距第一道风门6米的位置，再砌第二道风门。风门及门框根据通风及运输需要确定规格，但必须采用木质风门。风门墙体采用普通水泥砖砌筑，墙呈梯形，下厚800mm，上厚600mm；墙体周边与煤岩接实，且基础必须挖到实底，巷道两帮要掏槽，掏槽300mm，确保不漏风。风门靠帮预留管路孔，用干砖砌筑，管孔规格见附图。2、风门规格：宽度1.2米，高度1.8米；一侧预留调节风窗，规格0.5*0.5m；巷道不够高时，进行拉底施工，保证风门正常安装。 3、风门砌好后，要对风门里、外两面进行沙浆抹面，且四周要有不少于0.1米的裙边。4、施工结束后，搞好现场文明生产，达标准化要求。5、材料规格及技术要求：a)砂浆：材料配比为：水泥砂（体积比）12。b)水泥：标号不彽于425的普通硅酸盐水泥，无受潮、结块、变质等现象。c)砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含泥量不大于3%。d)水：清洁干净，PH值为68。附：巷道风门安装示意图三、施工方法及施工工序：1、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套内，材料应捆扎牢固。2、掏槽采用风镐，将巷道两帮砌墙位置掏入深度300mm，宽度不小于500mm。3、砌筑风门施工工序：安全检查两帮掏槽清煤岩稳门框砌墙（留管路孔、电缆孔、调风窗、溜子孔）回收材料工具，搞文明生产。4、施工前，先用大剪将砌墙处网、帮剪开。掏槽时，采用CT-10型风镐掏槽，注意检查好工具是否安全，风管接头是否牢靠。全保安全施工，且确保尺寸合格。5、砌筑门墙时，应先在底板上铺50mm厚的砂浆找平，再摆粘土砖砌墙。墙厚0.5m。砌墙要使用边线和水平线。砌墙时，灰浆要饱满，灰缝要均匀。墙要砌直、砌平。6、回收材料和工具，搞好施工段文明生产。7、施工所用材料（砖、灰、沙、门框等）用防爆胶轮车，将材料运至各施工地点。8、在运输巷中施工风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。9、在有电缆、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。10、井下卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。11、正常操作检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳和气体的浓度不超过煤矿安全规程的规定。由外向里逐步检查施工地点前后5m的顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。若顶板破碎，应先用托棚或控梁将棚梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。墙体周边要掏槽，或见硬顶、硬帮并与煤岩接实；墙面平整无裂缝、重缝和空缝。掏槽时应注意以下几点：掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。掏槽深度必须符合规定要求（一般不小于0.3米）,见硬底硬帮,与煤岩接实。若需要在风门墙中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口位置。四、安全措施：1、施工过程中要时刻注意顶帮压力情况，敲帮问顶贯穿于整个施工过程，必须确保安全后再进行施工。2、使用风动工具前，要首先检查各处风管接头。确保接头捆绑牢固时，方可开工试机。3、采用防爆胶轮车运输时，必须遵守以下各条规定（1）明确辅助运输责任人：辅助运输要分工明确、责任到人，按章操作，司机必须持证上岗，严格执行本工种操作规程。 (2)、运料方式及运料路线施工所用材料（砖、灰、沙、门框等）由专人负责拉运，行驶时，要严格按章井下施工路线施工。运输路线1：地面回风大巷回风下山施工地点。施工路线2：地面回风大巷消防材料库施工地点4、砌墙时，如人员不够高，可搭工作台进行，工作台应采用道木、架板搭设，并用耙钉钉牢，工作台要确保牢固可靠，有人施工作业时，严禁工作台附近有人。5、砌墙必须使用边线和水平线，墙要砌直、砌平。墙体与顶部接触处必须用砖背紧接牢，并抺好灰缝。6、所有施工用料材质、规格必须符合设计要求，砂浆必须按比例进行配料并搅拌到位。7、各工种作业人员必须持证上岗，严格执行措施规定和本工种操作规程，施工结束后要搞好现场文明生产。8、门框要包边沿口。有垫衬，四周接触严密（以不透光为准，通车门