某工程安全文明施工组织设计(DOC 46页).doc

恒大城首二期1-5#及地下室工程 临时用电专项施工方案铜陵恒大绿洲首期工程安全文明施工组织设计广厦建设集团有限责任公司安徽分公司铜陵恒大绿洲项目部二零一一年八月2铜陵恒大绿洲首期工程 安全文明施工组织设计目 录第一章 编制说明及依据0第二章 概 述0一、工程概况0二、工程设计概况0三、指导思想0四、管理目标0五、施工阶段平面布置1第三章 安全、文明施工1一、安全生产管理主要人员1二、安全、文明施工保障体系2三、建立、健全安全生产制度21、安全生产责任制度22、制订安全生产管理制度3四、事故主要预防及控制措施31、分部（分项）工程安全技术交底32、安全检查43、班前安全活动44、特种作业持证上岗45、工伤事故处理46、安全标志47、安全生产总体措施5第四章 专项安全生产施工技术措施5一、基坑支护5二、土方开挖7三、高处作业8四、临边作业8五、洞口作业8六、攀登作业8七、悬空作业9八、交叉作业9九、脚手架91、一般规定92、落地式脚手架103、悬挑式脚手架10十、模板施工11十一、施工用电151、外电防护152、接地与接零保护系统163、配电箱、开关箱174、现场照明175、配电线路186、电器装置187、变配电装置188、用电档案19十二、垂直运输机械（塔吊的安拆）19十三、施工机具221、手持电动工具222、钢筋机械233、电焊机234、搅拌机235、气瓶23十四、“三宝”“四口”防护231、安全帽232、安全网233、安全带244、预留洞口、坑井防护245、作棚防护246、阳台、楼板、屋面等临边防护24第五章 安全教育24一、安全教育及内容24二、职工素质教育25第六章 文明施工创标化及环境保护措施25一、现场围墙25二、封闭管理25三、施工场地26四、材料堆放26五、现场住宿26六、现场防火27七、治安综合治理27八、施工现场标牌27九、生活设施27十、保健急救28十一、社区服务28十二、文明施工保证措施281、文明施工管理措施282、文明施工措施293、环境保护措施30十三、安全技术措施费支出计划30第七章 安全生产应急预案30一、应急领导小组组织机构30二、成员名单31三、材料准备31四、伤害事故应急抢救方法311、创伤止血救护312、烧伤急救处理313、吸入毒气急救324、触电急救325、手外伤急救336、骨折急救337、眼睛受伤急救338、脊柱骨折急救349、高空坠落急救3410、火灾发生的应急预案3411、食物中毒应急抢救方案3612、急性中毒的急救处理3713、伤亡事故现场保护知识38项目 广厦建设集团有限公司安徽分公司恒大城首期工程项目部 2 2铜陵恒大绿洲首期工程 安全文明施工组织设计第一章 编制说明及依据编制说明：为确保铜陵恒大绿洲首期标段工程能够优质、快速、安全、文明地完成施工任务。全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针政策，确保安全生产（文明施工）的各项技术与管理措施落实到位，保证工程施工能够顺利进行，保障整个施工阶段现场管理与作业人员的人身健康与安全。特编制本安全施工组织设计（方案），用以指导工程施工过程的安全生产和管理工作，在确保施工安全的情况下优质、快速地完成该施工合同约定的所有施工任务，向建设单位交上满意的答卷。编制依据：中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法、建筑施工安全检查评分标准、建设工程安全生产管理条例、安徽省及合肥市政府部门颁布的各项安全生产的法律、法规文件及相关的安全生产管理条例；当地政府主管部门制定的各项规章制度及本公司安全生产有关文件的相关规定。第二章 概 述一、工程概况工 程 名 称铜陵恒大绿洲首期标段工程建 设 单 位铜陵恒大置业有限公司质量监督单位铜陵市质量监督站设 计 单 位安徽省建筑设计研究院监 理 单 位安徽南巽建设项目管理投资有限公司施 工 单 位广厦建设集团有限责任公司安徽分公司合 同 范 围工程地下、地上建筑的土建工程和安装工程合 同 性 质总承包二、工程设计概况序号楼号结构形式结构层数建筑高度（m）建筑面积（m2）122#26、3133#楼及车库框架剪力墙结构地下一层、地上33层98.85185899 三、指导思想总安全施工组织设计的指导思想：建立完善的安全保证体系，选配高素质的项目安全管理领导班子，科学管理，优质、快速地完成合同约定的所有施工任务。四、管理目标本工程作为公司创标化工地的重点项目，配备强有力的项目领导班子进行施工，严格管理，周密计划和协调，确保工程施工无重大伤亡事故，且重大事故发生率控制为零，一般事故发生频率控制在1.5以内。同时加强组织管理，确保工地现场实现“四化”目标：即食堂、浴厕工厂化，施工环境花园化，施工现场硬地面化，宿舍管理军事化。五、施工阶段平面布置根据恒大绿洲二期工程现场的实际情况，本工程现场具体布置情况是：在拟工程四周（建筑规划红线以内）砌筑高约2.5m高的临时围墙，以达到封闭施工的目的。拟建工程的西侧主要有：大门： 有茶亭、现场办公室、 材料库房；为确保自然降水和工地排水能顺利排出施工现场，沿拟建工程北侧临时围墙以内设置一个现场排水池，以利于施工废水通过此排水池排出施工现场。为了保证施工车辆能够顺利通行和取到美化工地的目的，拟建工程的南、北侧计划修建一条临时施工道路（具体情况详施工平面布置：附图）。 第三章 安全、文明施工根据本工程特点，按照公司安全管理体系文件的规定和要求，建立健全项目安全生产体系，贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，对施工全过程、进行全方位安全监控，项目部设置安全管理机构及专职安全员1名，各班组长作为兼职安全员，制定各种安全技术操作规程。为使该工程的工期、质量、安全、文明施工、成本能得到有效控制与管理，充分发挥项目的计划、协调、控制、监督及指挥职能，公司在人员配置上精心考虑，成立项目经理部。根据现场施工的需要，本项目部设立工程技术科、质量安全科、综合办公室及资料室等。一、安全生产管理主要人员序号合同段项目经理技术负责人安全员1111#楼孙哲南郭贵亮叶上标二、安全、文明施工保障体系三、建立、健全安全生产制度 1、安全生产责任制度（1）建立、健全项目各类人员的安全生产责任制，并将各部门安全生产责任落实到人，同时公司与项目部、项目部与施工管理人员、项目部与分包单位、项目部与班组、班组与职工均签定安全生产目标责任书，明确安全生产目标、双方责任、工作措施和考核及奖惩办法，以责任书形式把工地总的安全目标按照各自职责逐级分解，并运用安全管理体系对施工全过程实施全员、全过程、全方位、全天侯的管理。各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制，装订册，其中项目部管理人员安全生产责任制还应挂墙。（2）建立以项目经理为组长、安全员为副组长的现场安全管理小组，负责管理安全生产工作。工地设立专职安全员，负责全现场日常检查和隐患整改工作，各专业队、班组设立兼职安全员，负责本班组的日常安全工作，由专职安全员直接领导，并对专职安全员负责。（3）由质安科部负责建立健全消防防火责任制、治安保卫责任制和管理制度，并成立以项目经理为首的消防领导小组，配备义务消防人员，检查督促各项消防措施的落实情况，预防火灾事故的发生（附消防平面布置图）。2、制订安全生产管理制度（1）建立项目部各部门和各类人员的安全生产责任考核制度，由项目经理任组长，各部门负责人参加的考核小组每一季度对项目部人员和各班组长安全生产责任制的落实情况考核一次，考核结果与奖金挂勾，做到分工、责任双落实，并互相监督。（2）建立安全教育制度，落实三级安全教育，建立教育登记表，安全教育通过考试卷测验形式查验受教育效果，职工考核合格后方能上岗。（3）坚持每星期不少于一次由工程技术部组织、项目经理主持、各部门负责人及各专业队长参加的安全生产会，主要针对近期安全工作进行总结，指出并纠正不足，并对下一步安全工作提出要求，预防安全事故的发生。（4）实行项目定期安全例会制度，由项目经理组织项目安全小组定期进行安全小结，每次例会应作好记录，并有整改方案和记录，总结每一次的经验和教训，并制定下次的目标，安全例会每月不少于两次。（5）实行定期、不定期的安全检查制度：公司的定期检查与项目部及分公司的不定期检查相结合，形成对整个施工过程安全的动态管理，及时发现问题，消除隐患。（6） 建立安全自检、互检、交接检（“三检”）制度。倒班作业岗位，生产班组应有“三检”制度。工作中、工作前、工作后有检查要求及文字记录。（7）由工程部建立安全技术交底制度，做到先交底后施工。（8）根据本工程的特点，结合施工现场的具体情况，执行“八表”制度，坚持先交底后施工、先验收后作业的原则组织施工。安全“八表”为：1）安全教育记录。2）施工安全技术交底措施。3）分部（分项）工程安全技术交底书。4）安全检查记录表、检查隐患通知和整改措施。5）班前安全活动记录。6）工伤事故记录表。7）脚手架底层、中段搭设验收单。8）机械设备安装验收单。（9）建立定期安全检查制度，做好检查记录。每次检查实行三定一限一复查的原则，对查出的事故隐患，做到定人、定时间、定措施整改。四、事故主要预防及控制措施1、分部（分项）工程安全技术交底（1）安全技术交底必须与下达施工任务同时进行。各工种各分部（分项）工程的安全技术交底，固定作业场所的工种可定期交底，非固定作业场的工种可按每一分部（分项）工程或定期进行交底。新进场班组必须先进行安全技术交底再上岗。（2）安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施、安全操作规格、安全注意事项等，既要做到有针对性，又要简单明了。（3）安全技术交底必须以书面形式进行，双方履行签字手续。2、安全检查（1）公司和项目部建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等内容，特别要明确工程安全防范的重点部位和危险岗位的检查方式和方法。检查次数公司每月不少于一次，项目部每星期一次，班组日检制。（2）各种安全检查（包括被检）做到每次有记录，对查出的事故隐患应做到定人、定时、定措施进行整改，并要有复查情况记录。被检的必须如期整改并上报检查部门，现场应有整改回执单。（3）对重大事故隐患的整改必须如期完成，并上报公司和有关部门。3、班前安全活动（1）施工现场应建立班组作业前的安全活动制度。（2）班组应开展班前上岗（上岗交底、上岗检查、上岗教育）和班后下岗检查工作，每月开展安全讲评活动。（3）班组班前活动和检查、讲评活动等应有记录并有考核措施。4、特种作业持证上岗（1）施工现场必须按工程实际情况配备特种作业人员和中小型机械操作工，建立特种作业人员和中小型机械操作工花名册。（2）特种作业人员必须经有关部门培训考试合格后持证上岗，操作证应按规定年限复审，不得超期使用。（3）中小型机械操作工须经培训考核合格后持证上岗，由公司组织培训。5、工伤事故处理（1）施工现场实行工伤事故定期报告制度和记录。建立事故档案，每月要填写伤亡事故报表，无伤亡事故的需填写说明，伤亡事故报表由公司安全管理部门盖章认可。（2）发生伤亡事故必须按规定进行报告，并认真按“四不放过”（事故原因调查不清不放过，事故责任不明不放过，事故责任者和群众未受到教育不放过，防范措施不落实不放过）的原则进行调查处理。6、安全标志（1）施工现场在醒目位置应有安全标志布置平面图。（2）安全标志应按图挂设，特别是主要施工部位、作业点和危险区域及主要通道口均应挂设相关的安全标志。（3）施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。（4）各种安全标志应符合国家安全标志（GB2894-82）的规定，制作美观、统一。7、安全生产总体措施安全生产是确保工期和工程质量的重要指针，为保证施工顺利进展，特制定如下安全生产措施。（1）认真贯彻“安全生产、预防为主、综合治理”的方针，以项目经理为第一安全负责人，全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业，违章指挥。（2）设立专职安全员（3名），负责工地施工安全管理工作，各班组设立兼职安全员，由项目经理、专职安全员、兼职安全员组成安全生产委员会。检查督促项目的安全生产，在施工场地醒目处张贴和设置安全规定和安全警告标志。（3）开工前，由安全员对工人进行安全三级教育和培训，开工后，施工人员必须执行安全管理制度和安全生产责任制，遵守安全生产六大纪律，定期召开安全生产会议，进行安全活动。每天进行班前安全交底，并做好交底及签名记录。（4）进入工地必须戴安全帽，操作人员必须穿戴好安全防护用品，施工现场严禁吸烟、喝酒、斗殴、打架。（5）特殊技术工种必须持证上岗，建立工地电工、机修工日夜值班制，加强机械、电器设备的安全运转管理。（6）由持证电工对电器设备进行检修、安装和拆除，其它人员不得随意拆动电器，所有的用电设备，设备必须配有漏电保护器。（7）孔上电缆必须架空2米以上或埋压土中，严禁拖地。（8）机械设备应用由机修人员修理，杜绝机械事故隐患。（9）设备进出场吊装时，由专人指挥吊运，起吊工应严格执行起重操作规程，吊重体下严禁行人站立和通过，经常检查中臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。（10）机械外露转动部位必须有安全防护装置。（11）进入施工现场必须严格遵守安全生产规则。（12）作好现场的保卫，防火工作，配置必要的消防器材。第四章 专项安全生产施工技术措施一、基坑支护1、基坑土方开挖一定要按照基坑开挖方案施工。2、坑壁支护按照基坑支护设计和施工组织方案进行，不得任意更改。3、基坑支护结构施工必须按设计要求进行施工，施工过程严禁随意变更。土钉喷锚支护施工必须随时开挖随时喷锚支护，不得让基坑土层外露时间过长。4、土钉喷锚支护施工必须跳挖分层开挖支护施工且相临或下层喷锚支护的施工必须待相临层或上层土钉喷锚支护混凝土的强度达到设计强度的85%以上时方可进行下层或相临层的喷锚支护施工；5、应合理布置锚杆的间距与倾角，锚杆上下间距不宜大于1.5m，水平间距不宜大于1.0m；土钉锚杆应与作业面相垂直。6、锚杆的实际抗拔力除经计算外，还应按规定方法进行现场试验后确定。可采取提高锚杆抗力的二次压力灌浆工艺。7、基坑支护施工期间沿基坑壁顶必须500mm距离以外的位置处须设置安全防护栏杆，且防护栏杆的高度不得小于1.8m，防护栏杆上设置安全防护网，采用防护栏杆将基坑与坑顶道路分隔开来，严禁行人在基坑壁顶行走。（防护栏杆设置必须牢固）8、土钉喷锚支护施工注浆必须在喷射砼达到设计强度的85%以上时方可注浆，避免注浆过程压力过大影响喷射混凝土的强度。9、预应力锚索施工必须分二次注浆，注浆压力及注浆量必须符合设计要求；10、预应力锚索张拉施工必须在注浆体及压顶梁混凝土强度达到设计强度后方可进行张拉，张拉应力必须达到设计要求。11、排水措施：（1） 基坑四周设硬地坪及20cm宽的排水沟、集水井、使坑外雨水外排，不得进入坑内。 （2）基坑内壁泄水孔中排出的水由基坑底排水沟、集水井（间距30m及四角）随时外抽，由专人负责抽水，24小时值班。12、基坑变形监测：（1）根据本工程开挖深度，场地环境，为科学合理指导施工，确保施工期间围护结构的安全和周围建筑物使用，每天监测一次，及时将整理好的监测结果指交业主、设计单位，施工单位，从而做到信息化施工。（2）周围建筑沉降和倾斜派专人测量，要求每周测一次。基坑开挖完毕后视沉降倾斜量，测量周期可适当延长。13、坑边荷载：（1） 基坑开挖土方全部外运。（2） 挖土机不得在挖空的基坑平行二米停、驶，运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。14、基坑施工设专用上下楼梯，楼梯用4.8钢筋搭设，设1.3m高栏杆。15、晚上施工，保证足够照明，16、应急措施：土方开挖过程中各边坡如发现失稳，滑坡超过警戒值，且有恶化趋势，则立即抢险，为此准备以下物质备用：名称数量用途草袋1000袋装土填压基坑底部4m木桩200根支撑内壁装载机3m3运送块石泥包二、土方开挖1、基坑土方开挖必须严格按照土方开挖专项方案的要求进行，当采用局部或全部放坡开挖时，放坡坡度应满足其稳定性要求。2、挖掘应自上而下进行，严禁先挖坡脚。软土基坑无可靠措施时应分层均衡开挖，层高不宜超过1m。土方每次开挖深度和挖掘顺序必须按专项方案的要求。坑（槽）沟边1m以内不得堆土、堆料，不得停放机械。3、当基坑开挖深度大于相邻建筑的基础深度时，应保持一定距离或采取边坡支撑加固措施，并进行沉降和移位观测。4、施工中如发现不能辨认的物品时，应停止施工，保护现场，并立即报告所在地有关部门处理，严禁随意敲击或玩弄。5、挖土机作业的边坡应验算其稳定性，当不能满足时，应采取加固措施。在停机作业面以下挖土应选用反铲或拉铲作业，当使用正铲作业时，挖掘深度应严格按其说明书规定进行。有支撑的基坑使用机械挖掘时，应防止作业中碰撞支撑。6、配合挖土机作业人员，应在其作业半径以外工作，当挖土机停止回转并制动后，方可进入作业半径内工作。7、开挖至坑底标高后，应及时进行下道工序基础工程施工，减少暴露时间。如不能立即进行下道工序施工，应预留300mm厚的覆盖层。8、当基坑施工深度超过2m时，坑边应按照高处作业的要求设置临边防护，作业人员上下应有专用梯道。当深基坑施工中形成的立体交叉作业时，应合理布局基位、人员、运输通道，并设置防止落物伤害的防护层。9、压顶梁跟前梁底标高以下的土方开挖，必须待预应力锚索的张拉应力达到设计要求并经锚固处理后方可分段分层跳挖开挖，避免集中开挖造成预应力锚索的应力损失。10、 安全文明施工 1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律 2）挖土中出现管道，电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 3）使用用电设备前必须按规定穿戴和配好相应的劳动防护用品，并检验电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转，停止使用设备必须关闸断电，锁好开关箱 4）工作人员必须学习、熟悉有关的安全操作技术规程，并且在操作中严格遵守。 5）工作人员严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子、大脚裤和光脚等进入施工现场。 6）上班前和操作过程中不准饮酒，现场禁止随意吸烟，工作时要集中精力，并不得互相打闹、嬉戏或上下抛掷物体。 7）挖土时要注意土壁的稳定性，出现有裂缝及倾塌可能时，人员要立即离开并及时处理。 8）场内道路及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆要有专人指挥引导。 9）施工中的施工工具及材料堆放有序。 10）作业人员操作过程中，做到“三不伤害”，即我不伤害别人、我不伤害自己、我不被人伤害。 11）作业人员遵守项目部的一切规章制度和法律法规。三、高处作业1、进入施工现场必须戴安全帽。安全帽的制作与使用应符合国家现行标准安全帽(GB2811)的有关规定。2、悬空高处作业人员须挂牢安全带，安全带的选用与佩带应符合国家现行标准安全带（GB6095）的有关规定。3、建筑施工过程中，采用密目式安全立网对建筑物进行封闭施工（或采取临边防护措施）。4、建筑施工期间，采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。5、对人员活动集中和出入口处的上方搭设防护棚。6、高处作业的人员应按规定定期进行体检。四、临边作业1、工作边沿无维护设施或维护设施高度低于800mm的，设置防护设施，如：基坑周边，尚未安装栏杆或拦板的阳台及楼梯段，框架结构各层楼板尚未砌筑维护墙的周边，坡形屋顶周边以及施工升降机与建筑物通道的两侧边等都必须设置防护栏杆。2、水平工作面防护栏杆高度应不小于1.2m，坡度大于1：2.2的屋面，周边栏杆应高1.5m，应能经受1000N外力。防护栏杆应用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。五、洞口作业1、在孔与洞口边的高处作业必须设置防护设施，包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。2、较小的洞口，应采用坚实的盖板盖严，盖板应能防止移位；较大的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外，还应在洞口四周设置防护栏杆。3、墙面处的竖向洞口（如电梯井口、管道井口），除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外，井道内应层层隔离。六、攀登作业1、用于登高的攀登用具必须牢固可靠。2、梯子不得垫高使用，梯脚底部必须坚实并应有防滑措施，上端须有固定措施。折梯使用时，须有可靠的拉撑措施。3、作业人员须从规定的通道上下，不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。七、悬空作业1、在周边临空状态下进行高处作业时设立牢靠的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。2、钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。不得站在钢筋骨架上作业或攀登骨架上下。3、浇注离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支撑杆上操作。4、悬空进行门窗安装作业时，严禁站在拦板上作业，且必须挂牢安全带，并将安全带拴牢在上方可靠物上。八、交叉作业1、交叉施工不得上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。2、各种拆除作业（如钢模板、脚手架等）上面拆除时下面不得同时进行清整。物料临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m。3、建筑物的出入口，升降机的上料口等人员集中处的上方，应设置防护棚。防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定。4、当建筑外侧面临街道时，除建筑立面采取密目式安全立网封闭外，尚应在临街段搭设防护棚并设置安全通道。5、设置悬挑物料平台应按现行的相关规范进行设计，必须将其荷载独立传递给建筑结构，不得以任何形式将物料平台与脚手架、模板支撑进行连接。九、脚手架1、一般规定（1）钢管材质应符合Q235一A级标准，不得使用有明显变形、裂纹、严重锈蚀材料。钢管规格采用483.5。（2）同一脚手架中，不得混用两种材质，也不得将两种规格钢管用于同一脚手架中。（3）脚手架绑扎材料扣件应与钢管管径相配合，并符合国家现行标准的规定。（4）脚手架上脚手板应符合下列规定：1）木脚手板厚度不得小于50mm，板宽宜为200300mm，两端应用镀锌钢丝扎紧。材质不得低于国家等材标准的杉木和松木，且不得使用腐朽、劈裂的木板。2）竹串片脚手板应使用宽度不小于50mm的竹片，拼接螺栓间距不得大于600mm，螺栓孔径与螺栓应紧密配合。（5）钢管脚手架搭设高度要符合扣件式单排架不宜超过24m，扣件式双排架不宜超过50m。门式架不宜超过60m（6）脚手架构造要求应符合单、双排脚手架的立杆纵距及水平杆步距不应大于2.1m，立杆横距不应大于1.6m。（7）应按规定的间隔采用连墙件（或连墙杆）与建筑结构进行连接，在脚手架使用期间不得拆除。（8）沿脚手架外侧应设置剪刀撑，并随脚手架同步搭设和拆除。（9）双排扣件式钢管脚手架高度超过24m时，应设置横向斜撑。（10）架高超过40m且有风涡流作用时，应设置抗风涡流上翻作用的连墙措施。（11）脚手板必须按脚手架宽度铺满、铺稳，脚手板与墙面的间隙不应大于200mm，作业层脚手板的下方必须设置防护层。（12）作业层外侧，应按规定设置防护栏杆和挡脚板。（13）脚手架应按规定采用密目式安全立网封闭。2、落地式脚手架（1）落地式脚手架的基础要坚实、平整，并应定期检查。立杆不埋设时，每根立杆底部应设置垫板或底座，并应设置纵、横向扫地杆。（2）落地式脚手架连墙件要符合下列规定：1）扣件式钢管脚手架双排架高在50m以下或单排架在24m以下，按不大于40m设置一处；双排架高在50m以上，按不大于27m设置一处。2）门式钢管脚手架架高在45m以下，基本风压0.55Kn/m，按不大于48 m设置一处；架高在45m以下，基本风压0.55Kn/m ，或架高在45m以上，按不大于24m设置一处。（3）落地式脚手架剪刀撑及横向斜撑要符合下列规定：1）扣件式钢管脚手架应沿全高设置剪刀撑。架高在24m以下时，可沿脚手架长度间隔不大于15m设置；架高在24m以上时应沿脚手架全长连续设置剪刀撑，并应设置横向斜撑，横向斜撑由架底至架顶呈之字型连续布置，沿脚手架长度间隔6跨设置一道。2）满堂扣件式钢管脚手架除沿脚手架外侧四周和中间设置竖向剪刀撑外，当脚手架高于4m时，还应沿脚手架每两步高度设置一道水平剪刀撑。3）扣件式钢管脚手架的主节点处必须设置横向水平杆，在脚手架使用期间严禁拆除。单排脚手架横向水平杆插入墙内长度不应小于180mm。4）、相临杆件的对接接头不应设在同步内。相临纵向水平杆对接接头不宜设置在同步或同跨内。3、悬挑式脚手架分段搭设：悬挑段采用16#工字钢外挑，各段步高均为1.8M，立杆间距1.5，架子宽0.8M，按十步架六层18M计算受力。1、16#工字钢作挑杆，钢丝绳反拉。2、架子与墙体拉结采用钢管连接，高度方向为层高，水平方向每4.5m设一拉结点，成梅花型，架体边缘及转角处1m范围内必须设拉结筋，刚性拉结结点做法见示意图。3、各步架满铺脚手片，脚手片四角用16#铁丝绑扎牢固，整个架子上立面采用阻燃型草绿色密目网全封闭。4、挑架立杆离墙距离0.2m，挑架底部0.2m间隙用硬木板封闭，挑架中间空隙每3步架高用硬木板封闭，以防高空坠物。5、平面每隔9m和转角设45。60。剪刀撑一道，剪刀撑要贯通，用转向接头错开，接头长度不少于1m，且应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。6、搭设要求横平竖直、连接牢固、层层连结、设施齐全牢固，每悬挑段分单独承载，架体不变形、不摇晃，垂直偏差小于1/200h，承受荷载不超过200kg/m2，在外架转角处适合部位搭设之字形斜道，坡度不大于1/3，并设防滑条，间距30cm，供作业人员上下通行。7、脚手架各杆件相交，伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑胶。8、严格按施工方案施工，对原材料进行严格的质量检查，特别是紧固件，所有结构连接的预埋件，做到埋设牢固，位置正确。施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结点；严格控制施工堆积荷载和单位面积堆积荷载。在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。9、搭设每一个悬挑段，必须经项目部安全员、技术负责人，公司施工处验收，验收合格后方可使用，再往上搭设。10、外脚手架管理，外脚手架搭设完毕后，在施工过程中难免遭到破坏，应由专为进行维修、保养，始终保证外脚手架安全可靠是非常必要的。项目部由安全员负责，二名架子工配合对外架每隔2天检查一次，确保安全。11、施工现场应严格执行明火使用审批制度和完善有效防火措施，严防火灾。12、脚手架的避雷做法：在每级挑架四角的立杆上焊接高度1.5m的12的光圆钢筋，架底部每沿长50m设一个接地极，在立杆上焊10光圆钢与房屋的接地钢筋焊接，并经电阻测试10。十、模板施工1、支撑体系设计、模板和支撑体系选材模板：所有模板全部采用九夹板（胶合板），模板的厚度为18mm；木挡方木尺寸：为60mm80mm；钢管：本工程的所有模板支撑均采用A3型483.2钢管；扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，直角扣件、对接扣件、旋转扣件；对拉螺栓：螺栓直径为12mm16mm，根据计算要求设置。、支撑体系设计楼面板：采用满堂脚手架支撑，立杆间距根据板跨度减去梁支撑立杆横距（每边300mm）后，进行均匀调整，一般支撑间距不得大于1100mm，水平杆步距根据层高调整确定，但不大于1800 mm。梁模板支撑横向间距(垂直于跨度方向)随梁截面宽度调整。板厚度180mm、250mm的支撑立杆间距取900mm900mm，水平杆步距为1500mm，板底支撑方木尺寸为6080，间距取300mm。板厚度110120mm的支撑立杆间距取1000mm1000mm，水平杆步距为1500mm，板底支撑方木尺寸为6080，间距取300mm。框架柱：本工程地下室结构及上部结构框架柱截面一般为500（600）600（700）mm2，最大的框架柱为600700 mm2，木楞间距为200mm，钢管柱箍间距为400600mm。框架梁：本工程结构框架梁的截面一般为240（400950）mm2；最大的框架梁截面为250（400）900(1550) mm2；框架梁250（500900）mm2:支撑立杆横向间距B取800mm，纵向间距(平行于跨度方向)1000mm，步距为1500。梁底方木尺寸为60mm80mm，间距300 mm。梁高大于700mm时，中部设置一道对拉螺栓。 截面为2401550mm2的框架梁：支撑立杆横向间距B取800mm，纵向间距(平行于跨度方向)为800mm，步距为1500。梁底方木尺寸为60mm80mm，间距300 mm；梁高大于1000mm，设置两道对拉螺栓。地下室外墙板：地下室车库墙板厚为300mm的：竖楞采用方木60mm80mm，间距300mm，水平柱箍采用钢管加固，间距550mm，对拉螺栓间距为600550。2、模板安装1)、地下室底板模板 本工程模板一般采用九夹板。底板侧模、承台及梁侧模采用砖胎模。墙壁的水平施工缝留在距底板面500高。 外墙位置处的砼浇捣时,严格控制在同一水平线上,以保证施工缝整齐划一。 整个模板体系应有足够强度、刚度和稳定性，模板内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。砖模侧边应回填土密实，防止混凝土浇筑过程中砖墙坍塌。 固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装牢固，位置准确。 底板内集水井、电梯井部分的深坑采用吊模的模板施工方法。用48钢管作对撑，固定侧向模板。坑底中心，预先留500500方洞，作为混凝土浇捣时的排气孔及观察混凝土的密实度，亦可利用该洞对坑底混凝土进行振动。当混凝土浇捣至坑面时，用事先淮备的500500夹板对该洞进行封闭。整个模板由型钢支架焊限位稳固，并与钢筋支架形成一个整体，解决底模的上浮。 混凝土浇捣结束后，模板作为养护时的保温层，待一定时段后方可拆除。2)、地下室墙模板板垂直度，上下平整度及防止漏浆。 按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装；边安装边插入穿墙螺栓和套管。外墙板、水池墙板所选对拉螺栓必须有止水片，且外侧须加木垫圈。拆模后，割除螺栓，全部凿除木垫圈，浇水湿润后，用1:2水泥砂浆分二次嵌密实，做到不开裂。穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。 固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装牢固，位置准确。 根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。 模板安装完毕。应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，模板支撑是否牢固。 为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑好（小方木长度等于墙厚）。小方木要随着浇捣砼逐个取出。为防止浇砼时墙身鼓胀，直径12mm螺栓拉结两侧模板。间距不大于1m。螺栓要纵横排列，并在砼凝结前经常转动，以便在凝结后取出。3)、柱模板： 模板施工前先弹出柱的轴线及边线，清理预留插筋，模板支模时与其紧靠，柱箍采用标准钢脚手管及直径为12毫米的对拉螺杆，以钢筋上的限位撑筋固定柱模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。 对通排柱模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。 在柱模板底留清扫孔，以便清扫柱底垃圾。超过2m高的柱中应开浇捣孔或浇混凝土时使用串筒。4)、楼梯模板 双跑楼梯模板：楼梯模板的制作应根据翻样图找好平台标高，然后安装平台模板，再安装楼梯段底模。平台板和楼梯段模采用九夹板，木小龙骨，支撑采用钢管。楼梯段侧模上钉三角木，三角木尺寸根据踏步高度和宽度而定，要均匀一致。待楼梯段钢筋扎好后，再在三角板上订踏步侧板，踏步侧板上钉小斜撑，以保证侧板的稳定。同时应特别注意楼梯段与梁交接处模板的支撑固定，模板外加设支撑。5)、梁、板模板安装 楼层板及大跨度梁采用钢管支撑支模体系，支顶垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上。而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。(对于大跨度梁，施工难度较大，必须采用钢管支撑；拆膜：必须要强度达到100时才可拆除模板和支撑)。 支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。 通线调节支顶高度，将大龙骨找平。 铺模板时可从一侧开始铺，平板模板用夹板铺在小龙骨上，小龙骨两头搁置在托木上，小龙骨用断面50100mm，的方木，间距为400500mm。当小龙骨跨度较大时，应在小龙骨中间立支撑，并铺设通长的龙骨，以减少小龙骨的跨度，顶撑立柱下面垫木楔。木夹板的规格尺寸要符合小龙骨间距，或适当调整小龙骨间距适应模板的尺寸。如中间设有牵杠撑及牵杠时，应在小龙骨摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。 板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。当梁高大于700时，在梁的中间部位设置一道对拉螺杆。其余部位按照下面的施工方法：平台模板采用排架支撑，支撑在高度方向设置纵横水平拉杆和斜拉杆，水平拉杆离地200mm处设置第一道，作为扫地杆，以上1800mm一道，根据此数据进行均匀排距。6)、模板安装质量要求模板安装应符合以下要求，本模板分项工程安装合格率应达90%。项 目允 许 偏 差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础、承台10柱、墙、梁4，5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差23、模板拆除1)、模板拆除：竖向构件和梁侧模在混凝土强度达到1.2MPa时拆除，跨度8m梁底模待混凝土强度达到100时拆除，跨度8m梁底模和板底模待混凝土强度达到75时拆除。为便于控制拆除时间，留置一组与构件同条件养护的混凝土试块，待试压后由技术负责人发出拆模通知后再拆除，否则造成后果由班组负责。2)、柱子模板拆除:先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。3)、墙模板拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。4)、顶板、梁模板拆除拆模顺序一般应是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模须等砼强度符合规范要求方可拆除。先将支柱上的楔木松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由龙骨支承，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。5)、 拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。6)、 拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 7)、 支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和摸板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架。 8)、 拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。4、避免工程质量通病措施1)、柱模板容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。2)、墙模板容易产生的向题：墙体混凝土厚薄不一致，上口过大，墙体烂脚，墙体不垂直。防治办法：模板之间连接用的 U型卡或插销不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应按设计确定，除地下室外壁之外均要设置穿墙螺栓套管；龙骨不宜采用钢花梁；穿墙螺栓的直径、间距和垫块规格要符合设计要求；墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆。 3)、梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，生蜂窝麻面。防止办法：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角摸进行联接，大于750mm梁高的侧板，宜加穿墙螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，如设计无要求则按规范要求起拱。5、模板工程施工安全、技术要求 承重支撑架的搭设施工必须由专业施工队伍承担，施工人员必须持有建筑登高架设特种作业上岗证，严禁无证人员上岗操作。 模板工程作业在2mm时，应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，对高处作业应搭设脚手架或操作平台。 在高处作业架子和平台上不宜堆放模板料，若短时间堆放时，一定码平稳，控制在架子或平台的允许荷载范围内。 高处支模所用工具不用时应放入工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。工具应用绳链系挂身上，钉子放在工具袋内。 支设悬挑形式的模板时，应有稳定、可靠的立足点。 支撑体系竖向立杆必须落在坚实平整的支承面上，同时必须设有扫地杆和纵横方向的拉杆及剪刀撑，以保证支撑体系稳定。 所有模板必须满足强度，刚度和稳定性要求。模板上施工荷载不得超过设计要求。 梁跨度4.0m时应按设计要求起拱，起拱高度取0.15%0.3%。各支撑，围楞等的规格，设置间距，均按规范要求施工。模板和支撑施工前需经计算。 在浇筑砼之前必须进行技术复核和隐蔽工程验收，在浇筑过程中应派专人看护，以便及时发现问题，及时纠正，力争做到不遗漏和不错埋。 砼浇筑时，楼板模板上施工荷载不应有较大的集中荷载，应采取分散荷载的措施，施工人员荷载不宜集中，浇筑砼时不应集中倾倒砼等。 模板拆除：坚向构件和梁侧模在砼强度达到1.2MPa时拆除，梁底模待砼强度达到100时拆除，板底模待砼强度达到75时拆除。 模板拆除区域必须设置警戒线和专人监护。十一、施工用电1、外电防护（1）在工程的外侧边缘与外电架空线路之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离不应小于下表所列数值。外电线路电压1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距离（m）4681015（2）施工现场的机动车与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应不小于下表所列数值。外电线路电压1KV以下110KV35KV最小垂直距离（m）677（3）对达不到上表中规定的最小距离时，必须编制外电线路防护方案，采取防护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。防护屏障应采用绝缘材料搭设。（4）外电线路与遮拦、屏障等防护设施之间的安全距离小于下表所列数值时，必须会同有关部门予以解决，采取迁移外电线路或改变工程位置等措施，否则不得强行施工。外电线路电压（KV）1-36103560110220330500线路边线至遮拦的安全距离（M）0.950.950.951.151.351.752.654.5线路边线至网状防护的安全距离（M）0.30.30.30.50.71.11.92.752、接地与接零保护系统（1）在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用TNS接零保护系统。（2）施工现场每一处重复接地的接地电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处（即总配电箱、线路的中间和末端处），重复接地线应与保护零线相连。接地电阻项目部每月检测一次。（3）接地装置的接地线应采用二根以上导体，在不同点与接地体作电气连接。垂直接地体应采用角钢、钢管或圆钢，不得采用螺纹钢材。（4）保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。保护零线应单独敷设，不得装设任何开关与熔断器。保护零线应接至每一台用电设备的金属外壳（包括配电箱）。（5）保护零线的截面应不小于工作零线的截面，并使用统一标志的绿/黄双色线，任何情况下不得将绿/黄双色线作负荷线。与电气设备相连的保护零线应为截面不小于2.5mm的绝缘多股铜线。（6）保护零线与电气设备连接应采用铜鼻子等可靠连接，不得采用铰接，电气设备接线柱应镀锌或涂防腐油脂；工作零线和保护零线在配电箱内应通过各自的端子板连接，其中保护零线在其他地方不得有接头。（7）同一施工现场的电气设备不得一部分作保护接零、一部分作保护接地。3、配电箱、开关箱（1）施工现场配电系统应设置总配电箱（屏）、分配电箱、开关箱，实行三级配电、三级保护。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱于其控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3m。配电箱周