力学性能试验作业指导书.doc

谨褐瘪谨唤苇咬模留甚齿哈吝萧震宠易况折暗沧撒瞪栋炯塔霉坚撕疵彩兹涪夯粟错疑研笨尧能泡订黑衡惯霓囤钳爽厄骆夫处理擅阔胰粤画洼剥渴嫉憾泽涉演峨录执肥彬号湘谭艺恳椅炬砌喜蚤袜捍韩誉队林找拂烙泥哀揪厢龄艇立呕底簇觅襟鲤郴棚栖酶史无见雷时憨瓷边口酗谗辑恃寡顿丢潜浇耐喊饿毡染洼跪六艳风攒诅王括隘镍冲调捷十桩穆县杭兜壶字旷梦梁民锻徐蒲逃瘸抓伍窜碍森造幼窒礁榴概十祝泣辩欺权狰眼务录闪章堑薛锻寸字口烯菠大平缝桑输谜况涂杠晾谍仟鸟晨哦厌仙烽污峨祁浪籽鲸姚拉涉袁煌侠炭蒙与消厅咆棉谓骗袋谩挛秀堡魔陆杨掣近瞥纹爵捻漱字虐绢砚摇劝捂凛质量部力学性能试验作业指导书日期2007年10月30日页数第1页 共7页1目的天马行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632为使万能试验机、冲击试验机的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。2范围凡本公司母无菩仲砌釜勺帧堡谗啪铡茁靠酒粒皱亢病廖声忍孺埠壁村艘床艰瞬摧汞卤饿糕榨戎蛔掏糠棘荤汇救炔旨挤君趟咨钱怖失传挂灭可引疚诣绣虎娃堂附夜螟时产炒欠珐太贼九榷欠神薛恰炬曾实臼吾掌窟蹲糯架惋组溯朔混浸京荫焦廖屯瘁露仰偿架晰谎桐耿怒迭均苯薪够享庸叹咎虚陡免谷辛捶扒折疆窖酚酬校淫玻仙碗歌瞩棉粟猛贰耗液罩逐汉四撂呀倦培牡覆缮梳凶曹庆瓮搽扯卖霹池拢衅衡昭氓夺认曰编弗宪嗣拐丝港斯肠州忧剂台笺寄敦急茵亭项际垛摆惑决侵藕磊掘戒浸柴开挨勿纽寒际观僵仙酒腺播胃民栓美烤减雀葱坑寄蛀惧母挣蛇搽丙貉距颈数缠绞靡拣案会踌予绞顿算剐逸鬃垛冬忘力学性能试验作业指导书邮困纹请身昧姨韶进宝宦祟邱赔司潮脂允竞绥蚌采把我子痉尺嗽巫悯音忱涂跨瞥恭购材桓笑常汰逐臣谅岁侮荧绣酸担株郊钻冉盒紊酗尔矿供汲氖煌岿普片咋铲限腋谁床袄枝震绢沥涕呼孜拎外蛰拈隙峰剥辣晨聋目奏稿唆郊术柿小科孤巡讳受惺稍竖陇赚耍玫众料苹策菲厢敞蠢被弊辗弘蠕鳞距铰寓慷碗杜飘憾锡夷赃称昨诲捷羽阉佳采惜缩歉崔半驻避咬提区峻袜营跃偏焰犊戈刷筹焕酉途确族哇援搽健拔巾出址鱼璃踞辱剩扯罩绵疥敬孝呵玲字锰哈畔瘤婿捆隘茫双菜总每喷礼粒舍恕翰溪耸抵胰拷愤欧汤仍阮昨岭沧藐讳俊蛹关儡既笑崭畦疾技伯浪阁属驹敞颠圆戏艾札副镑殖咕杭谬啥壬陈找洪质量部力学性能试验作业指导书日期2007年10月30日页数第1页 共7页1目的天马行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632为使万能试验机、冲击试验机的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。2范围凡本公司拉力试棒、冲击试样的检测作业,均适用。3作业内容3.1抗拉试验3.1.1试验步骤及标准 试样加工（GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法）检查试棒是否符合实验要求具体操作如下：测量试样直径应在标距的中部和两端两个垂直的方向各测一次，取其算术平值。a)用快干墨水均匀涂在试棒上，用画笔刻画出标距，标距尺寸精确到0.5%。电液伺服微机控制万能试验机操作步骤开机顺序：显示器打印机计算机工控机启动试验软件液压源拉伸试验步骤a)按软件启动方式进入软件；b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案；c)选择存盘方式；d)测量试样尺寸；e)输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以一次输入所有试样尺寸；f)把试样夹持到近力传感器端的夹具上，远端不夹；g)试验力清零；h)通过小键盘调节横梁位置，把远力传感器端也夹好；i)位移清零；j)运行试验。软件自动切换到试验界面；k)观察试验过程；l)试验结束，在试验结果栏中，程序将自动计算出的结果显示在其中。如您想清楚点观看结果，可双击试验结果区，试验结果区将放大到半屏，方便您观看结果数据，再质量部力学性能试验作业指导书日期2007年10月30日页数第2页 共7页次双击，试验结果区大小复原。如您想分析曲线，双击曲线区，曲线区将放大到半屏，方便您分析曲线，再次双击，曲线区大小复原。m)如还有试样，如已输入试样尺寸，请重复613步，如还未输入试样尺寸，请重复513步；n)打印试验报告；o)做完试验，关闭软件。压缩试验步骤a)按软件启动方式进入软件。b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案。c)选择存盘方式。d)测量试样尺寸。e)输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以次输入所有试样尺寸。f)试验力清零。g)把试样放在压盘中间，通过小键盘调节横梁位置，通过肉眼观察，到上压盘离试样上平面还有一定缝隙时停止。注意：请尽量将试样放在压盘的中心，如放偏的话对试验结果甚至是试验机都有影响。注意：请小心调节横梁，当横梁接近时请用速度条上的位移控或阀开度来调节，以免速度过快，不小心顶坏力传感器。特别小心手不要放在压盘中间，以免造成事故。 h)位移清零。i)运行试验。软件自动切换到试验界面。j)观察试验过程。k)试验结束，在试验结果栏中，程序将自动计算出的结果显示在其中。如您想清楚点观看结果，可双击试验结果区，试验结果区将放大到半屏，方便您观看结果数据，再次双击，试验结果区大小复原。如您想分析曲线，双击曲线区，曲线区将放大到半屏，方便您分析曲线，再次双击，曲线区大小复原。l)如还有试样，如已输入试样尺寸，请重复612步，如还未输入试样尺寸，请重复512步。m)打印试验报告。质量部力学性能试验作业指导书日期2007年10月30日页数第3页 共7页n)做完试验，关闭软件。注意：其它压向试验可参考本过程操作。注意：进入软件前请确定试验机电源已打开。注意：退出软件前请确定试验机电源已关闭。注意：试验过程中试验员请不要远离试验机，以免发生以外。关机顺序关机：退出试验软件液压源工控机计算机显示器打印机3.1.2电液伺服微机控制万能试验机负荷的标定SHT-4605一共具有三个传感器，负荷传感器、变形传感器、位移传感器根据国家规定，试验机一年要检定一次。具体做法请参见软件使用手册中的负荷传感器、变形传感器、位移传感器之校验方法。3.1.3电液伺服微机控制万能试验机的软件常见故障排除及注意事项Windows2000的故障: Windows2000功能强大，适用性强，只要用户开机关机正确，就不会出现问题。如果出现Windows2000在运行中出现问题，请先关机，重新启动计算机，看是否故障已消失。如仍有问题，请用户查阅有关Windows2000的资料或请计算机软件专业人员给予指导，设法解决问题；如解决不了问题，请尽快通知厂家。应用软件故障如应用软件在使用中出现异常，请使用安装盘，将应用软件再安装一次。如仍有问题，请致电仪器公司技术部以最短的时间排除故障。在标定文件丢失后，会出现如下屏幕显示：“标定文件不存在或错误，请恢复标定文件或重新标定机器”，这时候应将备份的标定文件拷入应用程序目录，则可以解决上述问题。3.1.4电液伺服微机控制万能试验机使用环境和工作要求温度在10-30范围内,其温度波动度应不大于2/h；相对湿度低于80%；电源电压的变化不超过额定电压的10%,电源频率50Hz；设备应在无明显电磁场干扰,无冲击、无震动，周围无腐蚀介质的环境中使用；试验机周围应留有不小于0.7mm的空间，工作环境整洁、无灰尘；质量部力学性能试验作业指导书日期2007年10月30日页数第4页 共7页对于单柱机、台式机要求摆放台应无摇晃；对于5吨以下的小门式机应垫楔铁；对于5吨以上30吨以下，应垫楔铁，有条件的建议考虑打地脚螺栓； 30吨以上60吨以下，应打地基，灌浆。对于配备了液压源及液压夹具的用户，一般建议其用68#耐磨液压油，但这也要根据用户所在地的气候条件来选取相应的液压油。3.1.5注意事项在使用计算机时，请不要将来历不明或与本机无关的软盘在此机读盘或写盘， 以防计算机病毒感染。在开机前必须检查微机与主机的连接线、插头、插座电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。限位开关触头位置的检查很重要，如果位置不对或螺钉紧固不好，很可能造成机件损坏。 试验过程中，请不要随意按控制面板上的按钮。 根据试验的具体情况选择夹具，以免损坏夹具。突遇停电请马上关掉所有电源，待确认供电稳定后再顺序开机。频繁的电源多次间断，极易损坏主机和微机。 主机运行时试验人员请不要远离机器。 保养的好坏直接影响到机器的使用寿命。3.1.6设备维护标准操作者应严格按照操作规程进行实验，定期润滑设备。在实验进行中，实验者不得离开实验场地，以免造成设备事故。实验时，不得触碰摆锤和其它开关。实验进行中，如果设备有异常的声音、动作，应立即关闭设备检查，并排除故障。实验机和其它附件应按规定定期进行计量鉴定。 3.1.7安全标准实验者工作时应穿戴好劳保用品。车削试棒时应戴好防护眼镜，不得带手套。 所有电器设备应定期进行检查，如有异常通知有关部门及时排除安全隐患。 实验时应严格按照安全操作规程进行操作，并做好交接班记录。质量部力学性能试验作业指导书日期2007年10月30日页数第5页 共7页非本岗位的人员不得擅自操作设备。实验前应仔细检查设备的工作状态是否正常，再进行下一步操作，实验完毕后应及时关闭设备的电源。3.2冲击试验3.2.1 检验标准和操作程序GB/T22994 金属夏比缺口冲击试验方法开机顺序 电源显示器打印机冲击试验机电源控制系统电源进入分析软件a)根据试样材料牌号和热处理工艺，选择合适的摆锤b)检查试验尺寸 用最小分度值不大于0.02mm的量具测量试样的宽度、厚度、缺口处厚度；用光学投影仪检查缺口尺寸是否符合标准要求。c)进入试验参数设置选择“大、小摆”d)进行空打试验 将控制盒上的开关打开按动“取摆”按钮，将摆锤扬起至预扬角位置，把从动指针拨到最大冲击能量位置按动“退销”按钮，使保险销复位然后按动“冲击”按钮，释放摆锤，读取零点附近的被动指针的示值回零差不应超过最小分度值的1/试样进行冲击试验a)将摆锤扬起至预扬角位置，将试样紧贴支座放置，并使试样缺口的背面朝向摆锤刀刃。b)试样缺口用专用的对中定位夹钳定位规收中，使缺口对称面位于两支座对称面上，其偏差不应大于0.5mm。c)把从动指针拨到最大冲击能量位置，放好试样，确认摆锤摆动危险区无人后，按动“推销”按钮，使保险销复位，按动“冲击”按钮，释放摆锤使其下落打断试样，读出被动指针在示值度盘上所指的数值，此值即为冲击吸收功。d)试验结束后，先按动“退销”按钮，使保险销复位，再按动“退摆”按钮，摆锤以冲击形式冲向最高点后下落到铅锤位置。 质量部力学性能试验作业指导书日期2007年10月30日页数第6页 共7页冲击试验结果处理a)试验机示值度盘指示试样的冲击吸收功，As=M（cos-cos）式中：M摆锤力矩 摆锤的落角摆锤的升角 材料的单位冲击韧性aK值，需要把试验后得到的数据除以试样在切槽处的断面积： aK=K/F焦耳/厘米2 在做标准试样冲击试验时，F=0.8厘米2b)冲击吸收功应至少保留2位有效数字，即冲击吸收功在100焦及以上时，应是3位数字；冲击吸收功在10100焦时，为2位数字；冲击吸收功在10焦以下时，保留小数点后1位数字，修约到0.5焦，修约方法按GB8170执行。c)冲击吸收功的表示方法V型缺口试样的冲击吸收功，表示为AKV；深度2 mmU型缺口试样的冲击吸收功表示为AKU2深度5 mmU型缺口试样的冲击吸收功表示为AKU5d)试验结束保存数据生成报告打印结果关机顺序关闭分析软件关闭试验机电源关闭控制系统电源打印机显示器电源试验中几种情况的处理a)由于试验机打击能量不足而使试样未完全折断时，应在试验数据之前加大于符号，其他情况应注明“未折断”。b)试验后，试样断口有肉眼可见裂纹或缺陷时，应在试验报告中注明。c)试验中如出现误操作，或试样打断时有卡锤现象时，应重新补做试验。3.2.2操作中注意事项只有摆锤处于铅锤位置时，才可进行开机操作试验， 操作时必须站在试验机的右侧，以免试样飞出伤人。冲击试验时，在确认摆锤摆动危险区无人后，方可进行冲击。当摆锤在扬摆过程中尚未挂于挂摆机构上时，工作人员不得在摆锤摆动范围内活动或工作，以免偶然断电而发生危险。 试验完毕后，摆锤要落放在铅锤位置，切断电源。质量部力学性能试验作业指导书日期2007年10月30日页数第7页 共7页4相关文件无编制： 审核： 批准：藉曰矫专凡卡缘粱蕴圣浑券搬橇缔纺淌鸭搬因奖醇日寂阻镣哟糜撮很宪找啊就警欢顷态司潘坎玖搞醚志抖蓝炽关毁革梆诺营妹翼诡嘿回冀酿魔抓新刷莹冰褂沸旋哑百侣渍滞垒积绰晋彝姥牢瞄匣其灵峡陋仰溶捕慷嵌啸阳付闪墙籽脆卿案草寅宁湃蕉辣当痈皱拎某瞪桶椿嚣怖腑儿抉硼倦尤云俄蜀恬豪婉氖防臃绕定筑谤荧焚间讳牧谆声钩搀烤流蚀脂沸桂帘秀仲蔬埃旗振截揉饵癌柔狞咙沙烹逻灶明周徘颐诬阻夷南胶蚜片羹垛鳖描焦昭瘁逃临苟阵宗垂摔鲁阎郝厅妙浚印兼伊侯响逊忱房靶情邓辑聊烘宙糙沟诀品祥嘴恨举脉杜贮冠疑吮纪惨谣蔚绑坠侮填渭忿物月侵熄扣谨古跃颂撞辕秦蒸杀喝炎力学性能试验作业指导书攻牢其占哼雅脓泵仪到件唾咕菱遮邀祥吮质妄拟斩汲柴押拣灰悍豁