SGL链板式格栅除污机技术描述.doc

江苏环球环境工程集团有限公司链 板 式 格 栅 除 污 机（技术文件）江苏环球环境工程集团有限公司回转式格栅除污机技术描述（一）供货范围本公司为本项目提供的SGL型链传动多刮板回转式格栅除污机（俗称链板回转式格栅除污机）为成套设备，整套装置包括如下：机架、驱动装置、防护罩；栅条、链板；导向装置、链条、导轨等组合；此外配备就地控制箱和基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。（二）简述及工作原理本格栅除污机按照CJ/T3048-1995“平面格栅除污机”、JB/T9046-1999“格栅除污机”及Q/320282AGV003-99“SGL型链板回转式格栅除污机”企业标准及招标文件要求进行设计和制造。SGL型回转式格栅除污机采用齿耙板和固定栅条组成过水栅面的结构形式，在渠道的过水水位面处至渠道底部，设备上安装有竖向过水栅条（其间隙按用户需要选用）当污水流过时，大于栅间的污物或悬浮物被挡在栅条面上，齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中，当驱动装置带动牵引链作回转运动是时，耙齿把截留在栅面上的污物自下而上带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，污物依靠重力自行脱落，从出渣口中落入污物收集车或输送机上，然后外运或作进一步的处理。（三）技术参数表名称 单位数值品牌-环水型号-SGL-1400型数量台1制造商-江苏环球环境工程集团有限公司结构形式-链板回转式机械过载保护形式-过力矩保护基本性能参数设备宽度mm1500进水渠宽度mm1400格栅井垂直深度mm5200栅条有效间隙mm15安装角度75卸料口高度mm1000回转线速度m/min2.0主要各部件材质栅条-不锈钢316 耙齿-不锈钢316 托渣板-不锈钢304 机架-不锈钢304 链条-不锈钢316 耙齿轴-不锈钢316 传动轴-不锈钢304 水下轴瓦-锡青铜 紧固件-不锈钢316驱动电机额定功率kW1.5 额定电压V380 绝缘等级级F 防护等级IP55转速r/min1450减速机制造商-国茂 型号-FAF87 类型-轴装式减速比-289 输出扭矩N.m2500电气控制箱制造商-江苏环球环境工程集团有限公司 控制方式-手动-自动 箱体形式-柜式 防护等级IP65（四）主要部件结构说明SGL型回转式格栅除污清污机主要由机架、驱动装置、水下栅面、牵引链（环链）、链轮及传动轴、导向装置等部件组成。1机架机架主要由两墙板、横撑、斜撑及导轨等组成，其材质均为不锈钢304；设备机架设计时采用板式框架结构，机架两侧的墙板采用经防腐处理厚度为10mm的不锈钢304制作而成，两墙板间由若干根槽钢焊接或栓接而成，内侧设置角钢组成的链条盒，形成一个钢性支架结构；其断面尺寸足够满足最大工作截荷的要求，以保证在最不利情况下，前后水位差很大时（1m），不会造成机架结构件变形。机架的两侧与格栅井之间留有间隙，一般为50mm，为了有效地防止污水中较大的悬浮固体通过，在机架两侧的固定有橡胶封板。导轨表面光滑平整，整体焊接在两墙板的内侧，是滚轮运行的轨道。2驱动装置驱动装置包括电机、减速机、传动链条、链轮。电机采用异步感应电机，减速机采用斜齿轮式减速机，使用寿命不低于20年，具有传动效率高，噪声低，使用寿命长、运行平稳可靠等优点。通过传动链条及链轮满足牵引链回转速度为3.0m/min的要求，在机架两侧应设置螺旋式调节装置，以作调整传动链条涨紧用。格栅除污机应具有机械与电气双重过载保护机构，机械过载保护应采用在轴装式减速机的出轴端设置自复位机械式过力矩保护装置型式，当截污转矩超出减速机额定输出转矩时，机械式过力矩保护装置应能瞬间切断电源并发出报警信号，排除故障后，过力矩保护装置自动复位。减速机轴承应有良好的润滑，其工作寿命应不低于100000小时。减速机的齿轮设计应符合ISO或等同标准，服务系数不小于1.5。齿轮为低合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58。电机的电流应适合380V、3相、50Hz，防护等级为IP65，电机额定功率应比最大实耗功率大10%，电机转速不得超过1500r/min。驱动装置安装在机架上部，并设有不锈钢防护罩，并采用不锈钢螺栓固定在机架上部，防止电机日晒雨淋。3链轮及传动轴链轮材质为不锈钢304制作，链轮的齿形和链轮的允许误差符合GB8350-87标准；传动轴采用不锈钢元钢制作而成，焊接后消除焊接应力，传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷，驱动装置通过传动链条及链轮满足环链回转速度为2.0m/min的要求。4水下栅面组成栅面的栅条采用扁钢制作而成，其材质为不锈钢316；其截面尺寸为408mm，栅条长度根据最大栅前水位而定，栅条上部采用钢板自栅面以上一直延伸至卸料口，全部封闭，其材质为不锈钢，使耙上的栅渣污物能顺着胸墙板至出料口，由刮扫器将其推出，整个栅面与受力横梁直接焊接，在栅前、后水位差1m的条件下，不会适成栅条的变形和弯曲；焊接时按技术要求使其栅隙均匀并垂直，便于安装拆卸，为防止纤维垃圾悬挂于栅条上，所有栅条的迎水面均经磨成倒圆角。5栅耙 栅耙由齿板与轴组成，轴采用无缝管制造，其材质均为不锈钢316，齿板采用金加工而成，牢固地焊接在轴上，栅耙上有下、下面齿板，并互相对称，下齿板能准确插入到栅条间隙中,其插入深度35mm有效地捞污,其数量和栅条间隙相配；上齿板则与下齿板以包围之势将固体杂物围住不让其脱漏，从而提高清除效率；工作时，由格栅背面下降而转至栅前上行进行清污，并通过上下链轮导向，实行栅耙与栅条的脱开和啮合。6牵引链牵引链（即环链）为滚子链，主要由滚轮、销轴、链板条、挡板及卡簧等组成；其材质均为不锈钢制造，滚轮、销轴、链板条及挡板均由金加工而成，链板条，环链与齿耙两端利用卡簧连接牢固，组成回转链系，在驱动装置的带动下牵引齿耙进行清污功能。由于链传动在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的活动罩板，即挡渣板，罩板紧贴着链盒与链条同步运动，形成一个相对密封的链条盒，防止垃圾、沙砾、杂草等侵入，是牵引链的有效防卡措施。7导向装置导向装置主要由2组槽导轮组成，分别设置于机架两侧的上部，用于改变齿耙的运行方向；在下部设有被动平导轮的，起到支承及导向作用。8底部防护栅栏及单向刮板为了防止渠道底部的泥沙堆积和石块的冲撞影响牵引链的正常工作，在设备底部设置有防护栅栏和单向刮板，其材质为不锈钢316，防护栅栏可挡住底部的石块及泥砂等物，只允许水流通过，单向刮板是用作挡住污物从上面掉入牵引链中，刮板只能沿向上运动方向打开而不能向反方向打开。（五）结构特点1防链条脱落措施牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成，首先在设计时，左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保链传动的正常工作。2齿耙更换与检修孔的设置SGL型链板回转式格栅除污机安装为整机吊装形式，为解决由于偶然事故发生齿耙断裂而须更换状况，在机架二侧板上方开设检修孔，维修人员只须在工作平台上通过检修孔处更换齿耙等零件即可。3设备的机械保护与电气保护格栅除污机在传动链轮上设置了过力矩保护螺栓，当工作载荷超过减速机额定输出扭矩时，过力矩保护装置能瞬间断裂，使牵引链条停止运动，排除故障后，过力矩保护装置复位并更换保护螺栓。及时对减速机、电机和齿耙进行保护；电气具有短路保护、热过载保护、缺相保护、紧急停车及近地保护等功能，同时，在电气设计中增设了过电流保护装置，当电流超出额定值时，电器元件自动切断电源并报警，此时应及时排除故障方可继续工作。（六）设备控制系统1电控箱结构及特点本格栅配备户外型控制箱，安装于格栅旁，采用不锈钢制作，厚度为1.5mm，内部电器元件施耐德品牌，控制1台格栅、1台压榨机的运行（即一控二）；额定工作电压为220/380V，频率50Hz，相数3相5线，IP65；，控制箱为两扇门结构，外层为一扇玻璃门，箱门装有密封垫，内层门上为显示仪表及控制开关。控制箱门上都设有功能标签，每扇箱门都有一个可锁的门锁，当门关紧后，门上的衬垫能有效密封，所有的外部附件如门铰链、手柄和外壳固定螺栓都防腐及抛光处理，以保持外观整洁统一。2电气控制（1）格栅手动-自动控制选择开关，二档设置： 手动控制档：由人工直接对格栅进行开、停操作；手动模式：控制面板上设有格栅启动、停止的手动按钮，人工只要将选择开关转至手动状态，直接按按钮即可操作格栅各个运行状态，并且控制面板上相应的指示灯会亮。 自动控制档：即由柜内PLC控制，它是PLC程序预先设定每次开、停的间隔时间，从而使格栅自动开停运行；自动模式：将控制面板上选择开关转换至自动状态，PLC控制系统就获得对格栅控制权，自动按照预先设定的程序，对格栅进行控制。箱内具有向集中控制室输送设备工作运行状态信号的以太网接口，也可接收远程控制信号。（2）压榨机手动-联动控制选择开关，两档设置： 手动控制档：人工直接按操作面板上的手动按钮即可，操作输送机的运行状态，并且操作面板上相应指示灯会亮； 联动控制档：则按照“先开后停”和“后开先停”的原则，当开启时，输送机提前格栅1分钟先开；当停止时，格栅先停，延时3分钟后，再停输送机。（七）引用与执行标准CJ/T3048-1995 平面格栅除污机GB1220-84 不锈钢化学成分JB/T2932-1999 水处理设备制造技术条件GB4237-88 不锈钢热扎钢板GB/T983-95 不锈钢焊条GB50205-98 合金结构钢技术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术要求GB/T985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式和尺寸JB/ZQ4000.9-86 装配通用技术条件GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件GB/T 13306-1991 标牌（八）备品备件及专用工具序号名称型号规格材料单位数量备注1安全销子67845#只32联接销1885316L只/米4/1.5-23链板13