东侧基坑土方开挖专项施工方案.doc

扬中河畔天地步行街一期项目工程 东侧基坑开挖专项施工方案东侧基坑开挖及围护结构专项施工方案1、编制依据及原则1.1、编制依据（1） 扬中市河畔天地步行街一期项目工程，建筑施工图、,结构施工图、支护设计平面布置图，基坑支护部分设计由江苏省岩土工程勘察设计研究院设计。（2） 镇江市勘察工程总公司出具岩土工程勘察报告书，（详细勘察阶段）（3）国家现行的相关规范、规程及标准，镇江市关于市政工程施工的相关要求，国家及地方政府关于环境保护、职业健康等方面的法规。（4）我单位在地下室工程方面的施工经验，及现有的施工技术、管理、机械设备配套能力和资金投入能力等。1.2、编制原则（1）确保工期的原则根据东侧区段基坑土方开挖要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足工期要求。（2）文明施工的原则严格按照建设部建设工程施工现场管理规定和镇江市文明施工管理规定组织施工。（3）确保安全第一原则安全生产是企业永恒的主题，施工生产永远将安全放在第一位。所有技术措施、施工方案和现场统筹安排均以确保安全为主，进行编制和指挥。（4）严格遵守规范、标准的原则严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。贯彻执行国家和地方政府的方针政策、法律法规。（5）职业健康及绿色环境保护的原则重视环境的保护，控制大气、水和噪声等污染以及职业健康、安全和卫生。2、工程概况2.1、工程简介本工程位于扬中市繁荣的市中心，周围居民楼多，结构复杂，多层，高层以及平房，相距距离较近，施工难点多，难度大，西侧区段土方开挖已经完成，东侧区段基坑开挖工程将要开始，由于东侧区段开挖工程比前一区段开挖难度大，相邻的居民楼较多，地形复杂，技术要求高，基坑开挖长度为225米，宽为57.4米，深为6.4米，局部7.8米。 东侧基坑围护形式80%为钻孔桩灌注桩+内支撑体系，局部为锚杆土钉墙支护。土方开挖前进行降水、坑外补水，全天候监测等相关配套设施。2.2、现场毗邻情况 南侧为扬中市扬子东路，为市区主干道；东侧龙阳宾馆、人民新村、中间原供销社大楼（现场办公地）北侧拥军路小区等。相邻距离1.6m、2.5m、4m不等，施工难度大。3、工程特点及重难点3.1、工程特点及总体施工安排基坑开挖为一次性分层分段开挖到位，根据工程特点，土方开挖地形较为复杂，降水和坑外补水工程、周边监测必须严格控制，支撑体系随开挖情况及时施工，边坡支护锚杆、土钉墙及时施工。由于土方开挖场地狭窄，车辆通行困难，必须专人指挥，做到按施工方案逐步实施，现场管理有序进行，大门出口有专门人员，指挥交通进出车辆，车辆装土车箱要进行覆盖，出门车轮必须清洗，做到安全文明施工。施工中出现突发情况应急预案，对施工过程中出现突发性问题，以工程部项目经理为首项目管理体系，启动应急预案，组织施工人员进行抢险。 主要应对措施：（1）根据业主、交警部门及市政管理部门要求并结合现场情况，并向交管部门和市政管理部门申请，办理有关手续，周围的居民小区要张贴施工文明告示。（2）严格按照交通疏解方案实施，制定交通疏解管理制度，落实岗位责任制，派专人值班协作指挥交通。（3）施工运输选择在交通流量少时段，减少施工对正常交通的影响。（4）减少工地施工噪音，严格控制施工时段的机械施工，防止施工噪音对附近居民的生活环境危害。（5）施工基坑出现不可预测的情况发生，如基坑围护出现渗透和泉涌等，项目部及时对情况的分析研究。制定相关的应急措施，保证人力、机械、材料的供给，并在甲方、监理的指导下，项目经理指挥，保证险情在可控状态，使基坑开挖施工做到有序、安全、质量保证。（6）周围居民阻止施工，按照国家的相关的法律、法规，结合施工组织设计、专项施工方案，做到施工审批手续齐全、张贴居民告知书，耐心安抚居民，宣讲相关的建筑工程知识，对不了解国家建筑相关的法律、法规的居民，到施工现场阻止施工，进行劝解，说服，必要时采取在法律允许内，相关措施。3.2.、基坑开挖的安全基坑开挖平均深度为6.4m、7.8m，如何确保基坑开挖施工安全是本工程重点之一。主要应对措施为：（1）施工前对地下水做进一步的分析和计算，对施工环境做到心中有数，并针对薄弱环节采取相应的技术措施。（2）严格按照设计和规范要求施工，基坑围护结构施工必须严格质量保证，按土方开挖前设计交底要求去做。（3）按照时空效应理论确定基坑开挖参数和施工顺序，采用分段分层、对称均衡、随挖随撑的方法进行土方开挖，纵向放坡控制在15%左右，防止纵坡坍塌。（4）加强施工监测，确保现场信息反馈通道顺畅，并及时根据反馈信息制定相应对策。（5）基坑内降水待结构顶板上土方回填完成后方可停止。（6）建立健全各种应急预案，并有针对性地进行检查应急施工时的机械设备、材料、以及专用工具，一旦发生事故立即启动应急程序。4、围护结构后期施工步骤4.1、总体施工指导思想东侧土方开挖实施要点保证围护结构及时、顺利开工，以降水为施工前提。确保施工安全，满足本工程要求的技术、物资、设备、资金资源，按项目经理全权组织实施、集团公司作为后盾保证的项目法管理，按“质量、绿色、环境和职业健康安全”一体化程序控制，精心组织，精心施工，安全、优质、高效完成围护结构的施工，为土方开挖及主体结构施工打下良好基础。4.2、围护结构施工步骤基坑围护结构施工步骤为：做好钻孔灌注桩桩顶冠梁及护栏分层分段开挖至基坑底，及时安装钢支撑。5、施工准备5.1、技术准备(1)、审查图纸及说明是否完整、齐全、清楚，图中的尺寸、标高是否正确，图纸之间是否存在矛盾；(2)、了解孔桩中心偏移结构外边线是否满足施工技术需要；5.2、施工机具、机械准备本工程施工配备性能良好的机械、机具；用电以网电为主。表5-1 机械配置计划表序号机械名称规格型号额定功率(Kw)或容量(m3)或吨位(t)厂家名称及出场时间数量(台)用途小计1液压挖掘机PC2201m3日本小松2土方开挖2小型挖掘机65C70.2m3柳工2土方开挖3自卸汽车15t康明斯8土方外运4电动空压机L-22/722m3/min/132kw柳空、2001.81开挖、破除5压密注浆机KYB-7/8SK2min河北1土方开挖应急桩顶冠梁及挡土墙护栏施工开挖基坑至冠梁底设计标高测量放样、钢筋及预埋件安装模板安装、调整及加固冠梁混凝土施工挡土墙施工桩头凿除及锚固钢筋处理钢筋及预埋件制作钻孔桩施作完毕后，即开始进行混凝土冠梁的施工，冠梁由北侧端头井向南施工，将所有的围护桩连接成整体，可以提高整个结构抗倾覆的能力，并易于支撑体系施工。冠梁施工完毕在其顶面砖砌挡墙土钉支护。5.3、施工工艺流程施工工艺流程见下图：5.4、施工方法5.5、开挖表层覆土根据设计冠梁位置及高程，进行现场测量放线。根据放线位置进行表层覆土开挖至设计冠梁底。5.6、桩头凿除及锚固钢筋处理表层覆土开挖至冠梁底高程后对孔桩桩头进行处理，将桩顶浮浆及混凝土凿至冠梁底标高，将桩头清理干净，并抽样进行桩基检测。同时将锚固钢筋调直，表面混凝土进行清理。桩头凿除过程中须注意避免损伤锚固钢筋。5.7、绑扎钢筋及预埋件安装桩头清洗干净后，测量放样冠梁边线及高程控制点，根据定位控制线进行钢筋绑扎。钢筋制作及安装：钢筋在加工场加工，人工运至施工现场安装，钢筋加工及安装严格按照设计及规范。主筋采用搭接焊连接牢固，主筋与箍筋交叉节点全部绑扎牢固。为冠梁保护层厚度，钢筋安装时，采用混凝土垫块绑扎在冠梁主筋的外侧及主筋与侧筋交叉处，垫块按500500mm梅花型布置。预埋件安装：严格按照设计要求的数量、规格、位置安装预埋钢板、钢筋、螺栓等预埋件，并采用相应的固定措施将其固定于钢筋骨架上，保证其在模板施工、混凝土施工时位置不发生变化。5.8、模板施工冠梁模板采用12mm厚七夹板，采用50mm100mm木枋作为背杠，横向间距300mm，横杆用242的钢管两排，间距500mm。钢管用12螺杆对拉，蝴蝶结加螺母锁死。5.9、混凝土浇注冠梁混凝土采用C30商品混凝土，浇注采用汽车混凝土输送泵输送。混凝土分层浇注，每层厚度300mm，用插入式震动棒捣密实。混凝土冠梁面用铁抹抹平压光。混凝土养护：混凝土浇注完毕初凝后，采用麻袋覆盖浇水养护7天。5.1.0、挡土墙及护拦施工1）挡土墙冠梁施工完成之后，在冠梁靠近原状地面一侧施工砖砌（采用页岩砖）保护墙，挡墙厚度均为240mm，挡墙顶设置钢筋混凝土压顶圈梁，圈梁可高出地面10cm作为防淹圈。砖砌保护墙每隔3.2m设置一构造柱，构造柱4根16主筋向上锚入压顶梁，下锚入冠梁，锚入冠梁长度500mm，沿构造柱中每隔150mm设8箍筋。（1）砌筑前清扫冠梁顶及基坑侧壁表面，将浮土和基坑侧壁清除干净。（2）从轴线处引出墙身轴线，在转角处立好基础皮数杆。（3）依皮数杆先砌几层转角处及交接部分的砖，然后在其间拉准线砌筑中间部分。（4）采用一顺一丁砌法。竖缝要错开，注意丁字接头处砖块的搭接，在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通。（5）墙身砌筑时，墙身与基坑侧壁间的空隙用砂浆填满。2）护拦基坑周边四周设置防护栏杆。防护栏设置以挡墙压顶梁作为基础，间隔3m设置钢管立柱，立柱高1.2m；共设置两道横杆，立柱和横杆均采用42钢管制作，管间采用扣件连接（或焊接），并涂刷成红白相间的警戒色，并挂密目网见下图：5.1.1、东侧基坑土方开挖施工东侧基坑土方开挖长度340.9m（延长米），宽57.5m，深度6.4m。无钻孔灌注桩处基坑设置斜钢支撑3.6米一套，随时开挖随时支撑，槽钢支撑壁厚16mm。冠梁与梁外结合处，采用8150150mm钢筋网片。网片利用12900钢筋骨架固定，浇筑C20，150mm厚混凝土 。5.1.2、基坑开挖总体施工方案基坑开挖在完成降水施工的前提下进行施工，遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则，分层分块开挖，随挖随撑，即时支撑，减少基坑无支撑暴露的时间。基坑开挖时严格控制土坡坡度，不小于1：2，分段长度控制15m20m。基坑开挖后及时设置排水沟和集水井，防止坑底积水。基坑开挖由4轴后浇带向南分一个阶段进行施工，第一阶段开挖，4轴后浇带向北退至底板筋搭接长度，按1：0.75放坡，第二阶段为6W轴后浇带土方开挖，并及时做好修坡，土钉墙锚杆支护。第三阶段为4轴以北土方开挖。浅层土方采用普通1m3挖掘机开挖，自卸车直接装车运走；深层土方采用中间开槽的形式，利用2台或多台挖掘机层层倒土然后装入自卸车运走；深基坑土方分采用多台挖机层层倒土的形式开挖。5.1.3、基坑开挖走向图（附后）5.1.4、基坑开挖施工准备（1）按设计规定的技术标准、地质资料以及周围建筑物和地下管线等的详实资料，严格细致地做好基坑施工（包括周围环境的监控措施）和施工操作规程，对开挖中可能遇到的渗水、边坡稳定、卵石层塌方等现象进行讨论，提出应急措施预案并提前进行相关的物资储备，并准备好地面排水及基坑内抽排水系统。（2）办理好夜间施工许可证等各种相关手续，安排好临时堆土场且调查好弃土场、运输道路状况等保证出土的相关措施。（4）对基坑周边30m范围内的建筑物进行调查，探明周围建筑物、地面及地下管线的实际情况，并编制详细的监控和保护方案，预先做好监测点的布设、初始数据的测试和检测仪器的调试工作、检测工作准备就绪。（5）配备足够的开挖及运输机械设备，做好机械的检测、维修保养等工作，确保机械正常作业。（6）施工期间需加强地表沉降监测、控制地表沉降范围，并采取相应保护措施措施确保安全。（7）做好基坑降水工作，确保地下水位位于基坑底。在开挖过程中为了防止基坑渗水或突然下雨的影响，要提前做好基坑内排水的准备工作，以防止支护或土层发生一定的危险。5.1.5、基坑开挖施工方法5.1.6、基坑开挖步骤土方开挖从4轴后浇带部位，由北向南分段开挖，采用“横向分段、纵向放坡分层、适时开挖、台阶法作业”。考虑汽车重载上坡，纵向放坡角度定为 1530，竖直方向约分8层，每层开挖深度不大于2.5米，当开挖到第二层时，要进行先观察后开挖，做到边开挖边监察，一旦发生渗漏，应立即停止施工。当开挖到基坑底设计标高30cm以上采用机械开挖，剩余30cm采用人工和小型挖机清底，禁止损坏工程桩，防止地基被扰动，影响地基承载力。每段基坑的开挖长度与主体分节相对应，为了有利于基底排水，开挖面至少比主体施工段超前4.0m，并设置满足施工需要的作业平台，以保证开挖面的稳定。5.1.7、基坑土方外运的基本要求（1）为保证市内清洁，防止车辆漏、掉泥土，要对运输车斗按镇江市散体物料运输车的标准进行改造。一是车斗斗门必须严密，防止漏掉；二是将车箱壁加高0.10.2m，装土必须低于车箱高度；三是对流状泥土必须晾晒后装运，不能将泥土、浆混装；四是车箱要覆盖蓬布。（2）为保证车辆整洁，需要建立临时洗车场，车辆出场前，必须经高压水冲洗，使车辆外观干净，车轮清洁，不污染路面。（3）运输车辆进出施工现场路口设专人防护，统一指挥，及时疏导行人及车辆。（4）汽车市内行驶，驾驶员必须集中精力，注意安全，严格遵守交通规则，严禁抢道超车，做文明司机。5.1.8、开挖注意事项(1) 、开挖基坑纵向中间部分土体，两侧留出施工平台，以便在此施工平台便于土方开挖施工。(2) 、基坑边，角部位，机械开挖不到之处采用人工清除。(3)、开挖基坑所设置的测量控制定位桩，轴线桩、水准点基准桩不得破坏或者移动。(4)、基坑周边10m内不得弃土堆载；(5)、基坑开挖过程中，特别注意不得损坏和碰撞支护结构和其中的支撑；(6)、所有运输汽车出施工范围必须清洗干净，车内的土在运输过程中不得掉落；(7)、夜间施工保证有足够照明；5.1.9、基坑排水排水水源主要是针对基坑内水源及外部环境（如降雨等）导致坑内积水而采取的措施。为保护基坑土石方开挖及结构施工过程中的安全，充分考虑基坑排水，基坑排水贯穿基坑施工始终。（1）基坑顶部设置截水沟，护坡处地面应适当高于外地面；地表裂缝处应予封堵，注意排走地势低凹处的集水，防止地表水流入基坑内冲刷边坡。（2）喷射混凝土面层中设置泄水管，排除面层后的积水。（3）坡脚设置排水沟，及时排除剩水。（4）基坑内排水。基坑内设置纵、横向盲沟排除基坑渗水和雨水，消除底板施工期间的水反力，渗水利用集水井集中抽排。积水井的设置根据施工分段及水量的大小妥善确定。如在雨季施工必须准备足够的抽水设备，做到雨水能及时排除。5.2.0、基坑开挖技术标准基坑开挖允许偏差与检验方法见下表：基坑允许偏差与检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验频率检 验 方 法范 围点 数1坑底高程+1020每段基坑或长50m5用水准仪2纵横轴线502用经纬仪、纵横向各侧3基坑尺寸不小于设计4用尺量、每边各计1点4基坑边坡设计的5%4用坡度尺量5.2.1、基坑开挖技术措施（1）基坑开挖前应了解工程的薄弱环节，严格按施工组织设计的挖土程序、挖土速度进行挖土，并备好应急措施，做到防患于未然。（2）土方开挖前应做好基坑内、外的降水、排水施工，且进行试运转正常后，方可开挖土方；应尽量避开雨季开挖土方，如需在雨季中开挖，应采取彩条布横穿钢管铺盖等必要的措施。（3）应严格按照围护结构设计和施工组织设计要求，认真组织全过程施工，未经监理和设计人员的同意，不得任意更改设计与施工方案。（4）在基坑开挖过程中，必须建立工程监测系统，做好对深基坑工程的监测和控制，及时将信息反馈给设计施工人员，实行信息化施工。同时，应经常对平面控制桩、水准点、标高、基坑平面尺寸等复测检查。（5）根据设计提供的支撑形式、轴力和有关参数，进行支撑的设计、加工、购置或租赁。（6）为保护基坑底土体的原状结构，应根据土质情况和挖土机械的类型，在坑底以上保留300mm土层由人工挖除。（7）最后一层土开挖后，应对基坑进行检查验收，合格后立即浇灌混凝土垫层，避免基底土暴露时间过长。（8）基坑支护结构的横撑，必须在土方开挖至基设计位置后及时安装，并保证钢管支撑面与冠梁墙面垂直，应按设计要求对墙体施加预应力。顶紧后采用支托、吊拉或跟冠梁内预埋的钢板焊接等可靠措施固定牢固，严防支撑因墙体变形和施工撞击而脱落。（9）基坑开挖过程中，不同土层界面，需经监理、业主确认作好记录。（10）在挖某一块土时，在靠近围护结构处应留一定宽度和厚度的被动土区后开挖。（11）基底检查与处理1）基坑开挖完成后，必须及时会同设计、业主、市质监总站、承包商、监理等单位共同检查基底的地质情况，土质与承载力是否与设计相符，进行基底验槽，并办理隐检手续，及时进行垫层施工，以防止基底软化或岩层进一步风化； 2）通过施工变形监测，分析判断基底围护结构是否基本稳定；3）基坑底如出现超挖300mm以内时，可用原状土回填压实，密实度不得低于原基底土，或者用与垫层同标号的混凝土回填或用砂石料回填压实。超挖在300mm以上时，必须会同设计、监理共同研究后决定。（12）基底检查处理后，应及时进行封底垫层施工，为保证封底混凝土质量，一般宜采用排水封底垫层施工方法：1）当坑内有水，应在坑内做排水沟、集水井抽干水；2）如坑底渗水较大，且有一定的动水压力时，应采取抽排水在减压的情况下铺基坑垫层和浇筑封底混凝土；3）当底板混凝土强度达到达70以上后，方可停止抽水，采用导管灌筑等措施封闭集水井；4）有围护结构和有降低地下水位的深基坑封底后，不应立即停止降水，应等整个结构施工完毕后方可停止降水。如需提前停止降水时，封底混凝土与围护结构间应有足够的强度和承受力来抵抗底板的上浮，以保证混凝土不致破坏。5.2.2、防止侧向位移发展的措施基坑开挖后，支护结构发生一定的位移是正常的，但如位移过大，或位移发展过快，则往往会造成较严重的后果。对于支撑式支护结构，由于支撑的刚度一般较大，带有支撑的支护结构一般位移较小，其位移主要是插入坑底部分的支护桩墙向内变形。为了满足基础底板施工需要，最下一道支撑离坑底总有一定距离，支护墙下段的约束较小，因此在基坑开挖后，支护墙下段位移较大，往往由此造成墙背土体的沉陷。如发生墙背土体的沉陷，应设法控制支护桩嵌入部分的位移，着重加固坑底部位，具体措施有：1）增设坑内降水设备，降低地下水。2）进行坑底加固，如采用注浆、高压喷射注浆等提高被动区抗力；3）垫层随挖随浇，对基坑挖土合理分段，每段土方开挖到底后及时浇筑垫层；4）加厚垫层、采用配筋垫层或设置坑底支撑。如开挖后发生较大变形后，可在坑底加厚垫层，并采用配筋垫层，使坑底形成可靠的支撑，同时加厚配筋垫层对抑制坑内土体隆起也非常有利。减少了坑内土体隆起，也就控制了支护墙下段位移。必要时还可在坑底设置支撑，或在坑底浇筑钢筋混凝土暗支撑（其顶面与垫层面相同），以减少位移，此时，在支护墙根处应设置围檀，否则单根支撑对整个支护墙的作用不大。 6、应急预案6.1、应急抢险组织构 6.2抢险救援领导小组职责 a、组长：接到突发事件应急救援险情报告后、首先用电话向上级领导汇报，告知伤员人数和伤者受伤部位及事故地点、联系电话，并指挥突发事件抢险领导小组成员立即启动紧急救助预案。b、副组长：按项目经理指令及现场报告的情况，召集抢险领导小组成员按照预案分工实施抢救工作，小组成员和抢险救援小分队人员正确有序地组织抢险救援同时做好与外界的协调工作。c、技术保障组：负责在技术方面制定有效的抢救方案，并妥善安排组织抢险救援。d、抢险救援组：负责指挥救援队长组织抢险队员到事件现场抢救伤员或抢险工作。e、医疗救护组：负责及时联系“999”、“120”或“119”急救电话，报告事故地点及伤员受伤情况，并安排护送伤员到医院。f、现场警戒组：负责组织现场安保人员进行警戒，维护现场秩序。并负责与派出所取得联系，取得公安部门的支援。同时负责与配合抢险和提供救援的单位取得联系，通报突发事件求得援助。g、 物资保障组：负责组织人员对突发事件抢险所需物资保障供应，同时为避免事态扩大需组织人员对危及现场储备的物资材料和设备，调离或搬运离开事件现场。h、后勤供应组：负责组织人员做好生活、生产、后勤保障工作。i、救援设备组：负责组织机械人员，启动应急抢险救援备用的发电机、抽水机、通风机、起重机、电气焊机、灭火器等机械设备。6.3、应急预案6.4、支护结构失稳6.5、风险特点支护结构失稳是基坑采用桩加内支撑支护及桩加锚杆支护开挖时，围护结构、支撑的强度、刚度或者稳定性不足引起支护结构破坏从而导致边坡坍塌的事故。支护结构失稳事故的发生主要与工程地质、水文地质及施工管理有关，有些事故与设计缺陷也有一定关系，可能原因主要有：1、锚喷施工不及时造成边坡坍塌；2、锚喷施工质量低造成边坡变形大或局部塌落；3、坡面虚土未清除或层间滞留水造成面层与土体脱落、起鼓、破坏；4、桩间漏水、漏砂造成土体被掏空而引起坑边局部失稳；5、桩施工质量问题造成局部破坏；6、锚固体未达到设计要求造成基坑变形大或局部失稳；7、超挖引起基坑变形大或局部失稳；8、支护不及时引起基坑变形大或局部失稳；9、边坡超载或长时间作用的动荷载造成失稳。6.6、预防措施1、锚喷支护结构施工要分层、分段开挖、分段不宜过长；2、开挖后及时修坡、施作植筋、敷设钢筋网片、喷射混凝土；3、上层锚杆注浆体和喷射混凝土达到设计强度要求后方可开挖下层土方；4、对土层间渗漏的滞水要埋管引排（管要包网），发现空鼓部位及时回填；5、围护桩施作时，严格控制桩身质量，避免出现断桩、夹泥等现象；6、锚杆张拉与施加预应力须待锚固体强度达到设计强度要求后方可进行；7、锚杆张拉与支撑加压应考虑临近锚杆或支撑的相互影响；8、锚杆与支撑锁定后方可进行土方开挖，并严禁碰撞锚头或支撑；9、合理安排土体开挖顺序，并符合审定的施工方案；10、避免超挖，每层开挖后立即架设支撑或施作锚杆；11、基坑周边防止过多的超载；12、在围护桩、支撑及立柱相应位置安装监测仪器，妥善保护并确定监控；13、对监测数据要及时进行立即进行认真地分析及响应；14、在基坑开挖、支护期间要加强对支撑及锚头的观察，检查并定期调整，每班有专人巡视；15、做好桩间土的支护，对坍塌部位及时填实；16、及时输排桩间渗水，避免土颗粒流失；17、对工程使用的各种材料严格把关，并按有关规定抽检；18、加强对各类监测点、仪器、仪表的保护，避免损坏或出现偏差；19、加强对监控对象的巡查、监测，发现事故预兆及时报告有关部门并启动专项预案。6.7、应急措施1、立即停止开挖（停止施工）；2、尽快进行回填超挖土方（开挖区）或堆土反压等措施；3、控制现场，疏散现场闲杂人员及涉险建筑内的人员；4、详细检查围护结构和支撑、锚杆受损、变形情况，对变形情况，对变形严重超限区段采取增加支撑或预应力锚杆等措施；5、查找事件的导致因素，消除周边超载等，防止失稳现象扩散；6、如发生坍塌，对坍塌涉及范围内存在的上水、易燃、易爆、有毒管线重点监控，及时通知相关产权单位；7、必要时，会同属地公安交管部门对影响到的周边道路进行封闭，疏导调整事故路段内的交通；8、召集专家及有关人员参加的抢险紧急会议，决定应急处理方案，并据此进行应急处理：1）对锚喷支护、钻孔灌注桩支护结构增加预应力锚杆、支撑钢管；2）增加临时支撑，确保抢险工作安全；3）若支护结构局部破坏严重，无法继续使用，修改局部支护方案后重做；4）对桩间土坍塌部位先封堵桩间，然后回填塌洞；5）按照专家会议拟定的方案对受控范围内的地基和建构筑物进行加固；6）专家建议的其它处理方案。9、调整分层开挖的高度或增加支撑层数并严格控制，每层开挖后立即进行支撑作业；10、对失稳部位的围护桩、支撑进行监控的同时，尚应加强对相邻部位围护桩、支撑及邻近建构筑物、管线的监控。6.8、应急救援设备、物质配备1、挖掘、运输、支撑、锚杆施工设备、排水、供电照明设备；2、支撑、锚杆、回填、包装材料、相应的施工工具；3、消防、人员的安全防护设备及材料。6.9、注意事项1、开工前要掌握详细的地质勘探资料及施工最大扰动区内的地上地下重要的建筑物的有关资料；2、对施工最大扰动区内的地上地下重要的且对变形反映灵敏或易损坏的建筑物提前加固或改造；3、施工降水过程中，对监控范围内因地下水下降易引起较大变形的建构筑物周边采取回灌措施，稳定地下水位；4、加强基坑及被监控对象的监测工作，及时掌握风险状态，防患于未然；5、健全指挥、安全、质量管控机构，且运转正常；6、加强现场巡查、巡视工作，及时发现可能发生的风险事故；7、拟定补救、抢险预案；8、发生风险事故指挥及时、得当。6.1.0、边坡(锚喷)渗漏6.1.1、风险特点边坡渗漏是基坑工程多发现象，同时也是引发风险事故的重要原因之一，多发生在饱和土的变层处，基坑开挖及使用期间都可能发生，常造成边坡坍塌或局部失稳，为工程造成很大损失。边坡（锚喷）渗漏事故的发生主要与水文地质、输水管线及施工管理上的缺陷有关，可能原因主要有：1、土层之间存在滞留水；2、周围有年代久远、破旧的输水管线（如污水、给水管线）；3、围护桩、锚喷或锚杆施作质量较差；4、喷射混凝土面层质量差；5、锚喷施作不及时造成坍塌。6.1.2、预防措施1、首先详细掌握该工程的工程地质、水文地质资料，开工前拟定渗漏防治预案；2、及时做好渗漏水的输排工作；3、及时处置因渗漏形成的局部坍塌；4、及时进行桩间土支护，并将桩后水引出；5、一旦发生桩间涌水、涌砂，及时排水赌砂，填充空洞；6、严格控制围护结构的垂直度及位置偏差在规范允许范围；7、围护结构施作时，严格控制质量；8、基坑开挖中，随挖随支（锚），防止围护结构出现大的变形，造成护壁开裂。应急措施1、尽快查清并切断水源；2、当出现涌（流）砂并有增加之势时，应立即封堵涌砂通道（预埋引水管），然后对涌砂区采用注浆等措施加固、填充；3、若在开挖过程中发生锚喷局部渗漏引起土体塌滑，应及时清除松动的土层，用砂袋填补塌坑并在底部预埋包网的引水管，然后用水泥砂浆抹面，可打入少量钢钎固定砂袋；4、若发生较大范围的坍塌，立即停止土方开挖并向坍塌处堆土止滑，然后分片清除虚土，埋管引水，堆填砂袋，打入钢钎固定砂袋并在面层挂钢（丝、板、筋）网，然后喷射混凝土面层；5、若桩间渗漏，埋管引水并加强渗漏处的桩间土支护；6、若因渗漏引起桩间土坍塌，先在桩间码放砂袋挡土并预埋引水管，然后加强桩间土支护、充填桩后空洞；7、若因坍塌造成支护桩产生明显变形，架设临时支撑确保抢险工作安全，然后采用增加支撑或预应力锚杆等措施加固支护关系；8、对周围建筑物、管线和道路进行监控，当变形较大时，应及时召开专家论证并拟定加固方案，按专家方案分别对拟定加固的建构筑物进行加固。6.1.4、应急救援设备、物质配备1、挖掘、运输、支撑、锚杆施工设备、排水、供电照明设备；2、支撑、锚杆、回填、包装材料、相应的施工工具；3、消防、人员的安全防护设备及材料。6.1.5、注意事项1、渗漏事故处理要及时，未塌先制，可防患于未然；2、制漏先挡土，挡土不挡水（及时输排），切断水源是关键。6.1.6、基坑边坡滑移6.1.7、风险特点基坑边坡滑移是基坑采用无支护放坡开挖时，因边坡土体承载力不足，导致边坡失稳的事故。采用放坡开挖应满足具有足够的场地、开挖空心思深度内无地下水或已将地下水降至坑底以下不小于0.5米等条件；放坡开挖的基坑风险主要与水有关,事故多数因以下原因发生：1、边坡设计坡高及坡度不满足稳定要求，施工中易造成局部失稳塌滑；2、边坡有饱和的软弱土层，软弱土层上部土体易产生塌滑；3、土层间的滞留水造成变层处坍塌；4、坑边不明补给水源造成边坡渗流甚至涌水垮塌，或造成土体软化滑塌；5、暴雨冲刷垮塌；6、边坡超载或长时间作用的动荷载造成失稳。6.1.8、预防措施1、严格按设计控制基坑开挖坡度；2、坡面采用水泥土或水泥砂浆抹面（必要时加钢丝网或钢板网）；3、当地正点水位在基坑底以上时，必须采取适宜的降水措施并确保施工过程的降水效果）；4、暴雨季节防暴雨冲刷边坡并配备可靠的坑内排水系统及设备；5、如果遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，做好停工期间的边坡保护及坑内外排水工作，并派专人抽水值班，必要时对基坑边坡面进行喷射素混凝土保护；6、在进度允许的条件下尽量少开工作面，避免基坑工作面暴露太多；7、坡顶严禁超载，距坡顶（底）一倍的坑深距离平面范围内不允许（不宜）设置便道；8、坡顶设挡水墙，严禁在四周设置排水沟，防止沟内积水向坑内渗透；9、边坡渗水部位插管引水（或其他办法），管须包网；10、场区硬化地面应与坡顶挡水墙连接，并且由坑边向外下坡；11、查明并切断补给水源；6.1.9、应急措施1、立即停止开挖（停止施工）；2、组织对坡脚处进行回填土方或在坡脚位置打设锁脚桩等措施；3、控制现场，疏散现场闲杂人员及涉险建筑物内的人员；4、限制或减少坡顶动载，必要时进行坡顶卸载（或修改坡度）；5、截排任何可能流入基坑边坡内的水源；6、召集专家及有关人员参加的抢险紧急会议，决定应急处理方案；7、对高风险坡位进行加固，并加强监测；8、如发生坍塌。对坍塌涉及范围内存在的上水、易燃、易爆、有毒管线重点监控，及时通知相关产权单位；9、必要时，会同属地公安交管部门对影响到的周边道路进行封闭，疏导调整事故路段内的交通。6.2.0、应急救援设备、物质配备1、挖掘、运输、排水、供电照明设备；2、支撑、回填、包装材料、相应的施工工具；3、消防、人员的安全防护设备及材料。6.2.1、注意事项1、开工前掌握详细的地质勘探资料、施工最大扰动区内的地上地下重要的建构筑物的有关资料；2、不允许边坡土体长时间暴露，至少要采用水泥土或水泥砂浆抹面（必要时加钢丝网或钢板网）；3、加强基坑及被监控对象的监测工作，及时掌握风险状态，防患于未然；4、健全指挥、安全、质量管控机构，且运转正常；5、加强现场巡查、巡视工作，及时发现可能发生的风险事故；6、拟定补救、抢险预案。6.2.2、地面开裂、塌陷6.2.3、风险特点地面开裂、塌陷多数是基坑边坡位移、涌水涌砂、坍塌、失稳造成，为避免该类事故的发生，首先应加强基坑工程灾害的防治工作。6.2.4、预防措施1、基坑支护方案要安全可靠；2、对某些特殊环境的地基可提前加固处理；3、对因地下水位降低易引起地基土沉降、塌陷的特殊土质环境中的基坑工程，采取有效的阻水方法，稳定坑外地下水位；4、施工前对基坑开挖影响地段进行空洞普查，对查出的空洞采取注浆或其它措施回填，保证回填密实；5、场区地面硬化处理，必要时局部可加筋；6、合理安排土体开挖顺序；7、避免超挖，每层开挖后立即进行支（锚、喷）作业；8、基坑周边防止过多的超载；9、加强监控量测，根据监测结果调整施工工艺和参数。6.2.5、应急措施1、立即停止开挖；2、进行基坑堆料或回填反压，减缓或抑制路面开裂或塌陷情况；3、加强支护体系，减少基坑变形量；4、用水泥浆将地面裂缝浇灌封闭并抹面，以防雨水渗入及增加开裂面滑动抵抗能力；5、如果路面下土质松软或出现空洞，立即采取注浆加固、填充。6.2.6、应急救援设备、物质配备1、挖掘、运输、注浆、支撑、锚杆施工设备、供电照明设备；2、支撑、锚杆、回填、包装材料、相应的施工工具；3、消防、人员的安全防护设备及材料。6.2.7、注意事项1、以基坑支护功臣风险事故的防治为重点；2、对施工扰动最大区范围内存在的上水、易燃、易爆、有毒等高风险管线可提前采取必要的加固或改造措施；6.2.8、管线变形过大6.2.9、风险特点地下管线错综复杂，施工时需对影响施工的管线进行必要的改迁或悬吊保护，但悬吊及临近基坑的供水、污水、燃气、热力等管线，仍然是施工中的重大风险源。以上管线的材质、接头型式，及其工作方式等方面不尽相同，但对其工作条件的限制却较为严格，在较大的变形下，会发生管线爆裂、燃气泄露，甚至人员伤亡事故，直接威胁施工安全，影响居民生活，造成较大的社会影响。6.3.0、预防措施1、开挖施工前，对开挖影响范围内所有管线进行一次普查，对管线的性质、材质、埋深、和基坑的关系等方面仔细调查，必要时，开挖暴露出管线进行详查，在施工前对重大维生或易导致灾情恶化的管线进行安全评估，取得其能承受的沉降和差异沉降的有关数据；2、对基坑周围进行空洞普查，对查出的空洞采取注浆或其它措施回填，保证回填密实；3、根据调查所得的管线性质、材质、埋深及和开挖基坑的相互关系等资料对管线周边土体进行加固处理，必要时可采用迁移处理；4、加强地表沉降监控量测工作；5、条件允许的情况下，在管线接头位置埋设沉降监测点，进行日常监测；6、对悬吊保护的管线，进行每日巡查；7、为方便施工过程目标管理，根据基坑开挖不同施工阶段的影响程度评估结果，作为各不同施工阶段进行控制的依据；8、调查清楚管线的管井、阀门开关控制位置；9、加强对基坑围护结构渗漏水点的观察，及时分析渗漏水原因。6.3.1、应急措施1、关闭管线的控制阀门（开关）2、立即联系管线产权单位并与其共同进行原因分析，决定应急处理措施，并据此进行应急处理：1）、对局部变形过大但不影响环境的管线进行修补；2）、对大范围过大变形的地下管线采用地表注浆加固处理，注浆时控制注浆压力和注浆量并严密监控管线的位移量，防止压力过大而造成挤破地下管线或引起管线的不均匀抬升；3）、开挖并暴露管线，对其进行悬吊等方式加以保护（必要时）；4）、其它针对性的管线保护处理措施。3、根据监测情况及时调整支撑参数及基坑开挖方案。6.3.2、应急救援设备、物质配备挖掘设备、注浆设备、抽排水设备、管线检测设备、劳动保护设备、砂袋等。6.3.3、注意事项1、平时加强各种管线应急抢险的安全教育，并相应配备一定量的专业劳动保护用品；2、发现预兆，及时反映和处理，防止事故范围的扩大；3、做好管线事故的抢险应急预案，并责任到人。7、质量保证措施7.1、人、材、机的控制 (1)、加强思想教育，让每一位职工都明确本工程的重大政治影响性，自觉树立为北京争光，为单位树誉的竞争意识；(2)、对关键工序配备技工和现场分管工程师共同把关，配备足够熟练操作工，从控制各环节的工作质量上保工程质量。(3)、严格作息时间，严格执行交接班签字制度。下道工序施工时，上道工序留值班人员，加强检查，通力配合，不留隐患。(4)、用于本工程的所有原材料如钢筋、水泥、砂石、防水材料等均要有出厂合格证和质量证明文件，并严格按规范进行工地抽检，合格后方可使用。杜绝不合格材料用于本工程施工。(5)、半成品采购前严格审查其资质和生产能力，对防水混凝土的生产，由供应商和施工单位试验工程师对配合比设计、搅拌工艺、运输等各个环节进行周密考虑，共同决策，以保证质量。(6)、投入本工程的主要机械设备新旧程度均控制在80%以上，对工程质量有直接影响的施工设备如钢筋加工设备、运输、输送、喷射、捣固设备，加强保修，使用时配机械师值班，随时保证其满足施工要求。7.2、建立严密的质量检查组织体系、在项目经理和项目总工程师的领导下，由专职工程师组成质量监察部负责质量管理工作。项目部设置专职质检员，施工班设兼职质检员。分工负责，层层落实。、质量监察部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。、施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。、坚持“三检制”，班组自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。报项目经理部质量监察部验收合格后由项目部质检工程师请监理工程师验收签认。、发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。7.3、制定严格的质量制度7.4、质量自检制度（1）工前检查设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要；施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求；各项技术交底工作已经掌握，特殊作业、关键工序有作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能够保证工程质量需要；施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。（2）施工过程中检查施工测量及放线正确，精度要达到要求；按照施工图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善、记录真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；原材料、成品、半成品按规定提交试验报告，设备有产品合格证和出厂说明书；工班自检、互检、交接检严格执行，并有交接详细记录；工程日志簿填写符合实际，真实记录施工。7.5、隐蔽工程检查制度（1）隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖。（2）工程检查签证，除执行国家、部颁规定外，还执行建设项目的有关规定并与业主和监理工程师协商，明确职责分工，由指定的质量检查人员办理。（3）隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，揭盖补验，由此产生的全部损失由施工单位负责。（4）隐蔽工程先由项目经理部总工程师组织自检合格后，约请监理工程师进行检查签认，暴露时间不能过长的工程签证后尽快封闭，以免破坏。（5）发现与设计不符，及时呈报上级解决，必要时邀请业主、监理工程师、设计人员共同研究处理。（6）质量检查人员因故缺席，可委托同级技术人员代检签证，并做好记录。事后请质量检查人员补签认可。（7）隐蔽工程检查证，用蓝黑或黑色墨水填写，字迹工整，数据准确，用词规范，描述详细。7.6、质量评定制度（1）凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工程处理。（2）项目经理部不定期组织抽查，对不符合验收标准的，予以纠正，并追查责任。7.7、验工签证制度验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价和拨款，并追究相关责任人的责任。7.8、质量奖罚制度制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量的激励约束机制。（1）贯彻“精神奖励与物质奖励”相结合的原则，根据贡献大小实施奖励，杜绝平均分配，严禁质量奖金挪作它用。根据现场施工质量情况，奖励分优质工程奖、优秀QC小组奖、一次性质量奖。（2）质量处罚以教育和预防为主。根据质量事故的等级，对不同质量责任人进行不同程度的经济处罚，并建议有关部门进行党政或行政处分，情节严重者，将依法追究法律责任。8、安全保证措施8.1、安全教育1.管理机构教育，内容包括：安全生产法规和安全知识教育；建筑工程施工时容易发生的伤害事故的注意事项及预防措施。2.施工队教育内容：建筑工人安全技术操作规程有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；根据本工程基本情况所必须遵守的安全事项等。3.班组教育，教育内容：本班组工作内容、所面临的风险点，工作性质及范围；从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备的性能及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的正确使用等。4.加强全员的安全教育和技术培训考核。使各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产规章制度。5.各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训6.定期对各级领导干部和安全管理人员进行安全培训，加强安全意识，提高安全管理水平，做好安全生产管理工作。培训主要内容：国家及地方的有关安全生产的法律、法规；预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业有关安全生产的规章制度及安全保证措施；各级领导在安全生产中的职责、任务；7.主管安全生产的项目副经理要结合本工程的施工特点合理安排职工进行教育培训和特殊工种的审核工作。8.2、工程安全技术管理.施工前，项目部、施工队、施工班组必须向施工人员进行安全生产技术交底，其内容包括周围环境特点、施工中存在的安全风险点及注意事项。交底内容除根据施工内容进行交底外，还必须对设备安全、用电安全、消防、饮食卫生、个人防护用品的正确使用和对特种作业人员要求进行交底。以上交底内容，均要有双方签字。.特殊工种作业人员（包括机械车辆驾驶员、电工、电焊工、架子工、起重工、指挥人员等）首先进行专业技术培训，经考试合格后持证上岗。.认真审查特种作业人员的操作证件是否有效，无证或证书过期的人员严禁上岗，操作证必须按期复审合格，方能继续从事特种作业。特种作业人员必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。.采用新技术、使用新设备、应用新材料、推行新工艺前向有关人员进行安全知识、技能、意识的专项安全教育。8.3、机械安全管理.施工现场实施机械安全管理及安装验收制度。对于大、中型机具设备的使用，均要进行认真检查验收。.施工机械、机具设备，在使用前，按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可使用；确认机械性能灵敏、可靠，才能投入使用。.机械在使用期间，必须指定专人负责维护、保养，保证机械设备的处于良好状态，以确保安全施工。.机械操作人员要经培训合格后，持证上岗。机械操作人员必须严格遵守安全操作规程，佩齐个人劳动防护用品，每天要填写机械运转情况及维修记录。.机械设备在使用过程中，要定期维修和保养，不准带病作业，或疲劳作业。.现场的大、中型机械设备必须有专人负